Vzdrževanje in upravljanje avtomatizacijske opreme

Prvič, značilnosti in zahteve avtomatske proizvodne linije

1, avtomatizirana proizvodna linija ima kompleksno opremo z visoko stopnjo avtomatizacije, vzdrževanje pa ni preprosto mehansko vzdrževanje, temveč integracija mehanskega in električnega vzdrževanja. To zahteva, da je vzdrževalna organizacija integrirana skupina strokovnjakov za mehaniko, elektriko, avtomatizacijo in instrumentacijo, zato so zahteve glede tehnologije in kakovosti vzdrževalnega osebja visoke.

2. Vsaka težava v procesu vpliva na celotno proizvodnjo, zato je pravočasno vzdrževanje odpravljanja napak zelo pomembno, vzdrževanje prenosa informacij in odločitev o vzdrževanju pa je treba vzpostaviti enotno koordinacijo institucij za upravljanje, da se preprečijo napake in v največji možni meri zagotovi, da proizvodna linija ne bo povzročila težav v celotnem proizvodnem procesu. Sistem vzdrževanja uporablja predvsem preventivni način vzdrževanja; čas zaustavitve je kratek, težave pa je mogoče odpraviti hitro in natančno.

3. Zaradi značilnosti podjetij za oskrbo z vodo je treba preusmeriti več proizvodnje, vzdrževalno osebje pa mora bolj sodelovati s proizvodnjo, vzpostaviti enote strojev in drugo; celovito preventivno vzdrževanje in celoten sistem za učinkovito enotno glavno vzdrževalno enoto.

2, vsebina celovitega preventivnega vzdrževanja

1, vzdrževalna organizacija

Naše podjetje najprej poudarja vzdrževalno osebje, ki ga sestavljajo vzdrževalno in tehnično osebje ter proizvodno osebje, ki hkrati skrbi za mehansko, električno, avtomatizacijsko in instrumentalno opremo. Dispečerji so vključeni v upravljanje proizvodnega oddelka in tvorijo sistem hitrega odzivanja na informacije in dejavnosti vzdrževanja. Po drugi strani pa zaradi prakse našega podjetja in drugih štirih in treh razredov delovanja ter sistema neprekinjenega delovanja, da bi se izognili nejasnostim in površnim odgovornostim posameznih razredov, bomo opremo razdelili na operaterje in vzdrževalno osebje posameznih razredov. Odgovornosti osebja bomo jasno in podrobno razvrstili v izvedljive postopke poročanja o napakah, obdelave in beleženja. Ob predaji v delo naj bo oprema jasno povezana, tako da so odgovornosti in dejavnosti operaterjev in vzdrževalnega osebja vertikalno organsko povezane in tvorijo celovit sklop organizacije za vzdrževanje opreme.

2, vsebina preventivnega vzdrževanja

(1) Napovedovanje vzdrževanja

Ne more se le izogniti nenadnim okvaram, temveč tudi preprečiti nepotrebno prekomerno vzdrževanje. To je še posebej pomembno za avtomatske proizvodne linije, ki se uporabljajo za napovedovanje popravil za zmanjšanje napak in preprečevanje izgub. Moje podjetje nenehno izboljšuje raven diagnosticiranja napak in opreme z visoko učinkovitostjo, visoko natančnimi instrumenti in sredstvi za testiranje ter ekipo za vzdrževanje opreme. Opremljeno je z detektorjem vibracij, sistemom za diagnosticiranje napak z vrtečimi se elektrodami, osciloskopom in naprednimi orodji, kot je analizator električne energije, za izvajanje nedestruktivnih kontrol na spletu, kar omogoča napovedovanje vzdrževanja in lahko zagotovi zanesljivo osnovo za obnovo in rekonstrukcijo opreme, odločitve, znatno zmanjšanje nenadnih napak in v praksi prinaša dobre ekonomske koristi.

(2) Dnevno vzdrževanje in upravljanje pregledov

Zaradi neprekinjene proizvodnje avtomatskih proizvodnih linij, da bi ustavili preverjanje, dnevno preverjamo za vsako napravo, ki je bila izdelana v projektu, zapisnik o zahtevi za pregled, dokler niso dokončani vsi elementi v letu, da bi zagotovili potrebno izvirno podlago za vzdrževanje, pomagali pri organizaciji vzdrževanja, analizi stanja opreme.

(3) Vzdrževalni cikel in nadzor načrtovanja

a, preventivno vzdrževanje

Vzdrževalni načrt za izpad avtomatskih proizvodnih linij in izpade mora biti razumen in naše podjetje ga običajno načrtuje med decembrom in aprilom naslednjega leta, da se izognemo konicam proizvodnje. Z odkrivanjem stanja lahko odkrijemo težave in ni treba takoj ustaviti predelave. Skupaj lahko opravimo remont predelave ali uporabimo proizvodne dovoljenja. Za dobro opremo lahko stanje obratovanja odloži ali prekliče načrt vzdrževanja, kar močno prihrani delovno silo in materialne vire ter zmanjša prekomerno vzdrževanje in izgube zaradi izpadov.

b, usposabljanje osebja,

Sodelovanje je ključ do uspeha kakovosti preventivnega vzdrževalnega osebja, zato je usposabljanje osebja zelo pomembno. Naše podjetje vztraja pri programih stalnega usposabljanja, vsak od njih je odprt tečaj, predavanja tehnikov, osnovno znanje, usposabljanje znanja in tako naprej o upravljanju vzdrževanja opreme. Tehnično osebje komunicira med seboj, se uči, kar močno izboljša raven osebja, povezanega z vzdrževanjem opreme.

3, upravljanje rezervnih delov,

Vrste avtomatizacijske opreme, dodatkov in kompleksne ter uvožene opreme imajo višjo ceno in daljši dobavni cikel. Zato je določitev razumnih rezervnih delov za zmanjšanje stopnje prevzema kapitala, zagotovitev proizvodnje in izboljšanje poslovne učinkovitosti imela učinek, ki ga ni mogoče prezreti. Moje podjetje se je začelo z uporabo avtomatizirane opreme, statističnim pregledom vseh vrst porabe rezervnih delov in uporabo različnih metod upravljanja zalog. Za pogostejšo porabo rezervnih delov je treba določiti zgornjo in spodnjo mejo zalog, visoko vrednost, dolg cikel porabe rezervnih delov in ničelno upravljanje zalog; nabava in dobavitelji morajo vzpostaviti dolgoročne odnose sodelovanja, običajno ne delajo rezerv; za rezervne dele, ki jih je treba uvoziti iz tujine, je treba določiti razumen čas in količino naročila. Hkrati je treba dati velik pomen kakovosti rezervnih delov in zagotoviti, da je odstotek uspešnosti ključnih rezervnih delov 100 %, pri nabavi pa izbrati visoko profiliranega in visoko usposobljenega proizvajalca.

4, prednosti preventivnega vzdrževanja

skozi dolgoletne prakse. Verjamemo, da ima avtomatska proizvodna linija za proizvodnjo kot glavni del celovitega preventivnega vzdrževanja naslednje prednosti:

a, zaradi načrta vzdrževanja, organizirati in izvajati osnovno vzdrževanje v proizvodnji, s čimer se lahko hitro odzovemo na vzdrževanje, prilagojeno kontinuiteti med proizvodnim avtomatiziranim proizvodnim procesom in značilnostmi monolitne opreme.

b, poudarek na spremljanju in upravljanju stanja opreme, lahko učinkovito prepreči napovedovanje napak z vzdrževanjem in zmanjša izgube zaradi izpadov.

c, organizacija vzdrževanja na podlagi neposrednega nadzora proizvodnih operaterjev, vzdrževalcev in vodstva tovarne ter z uporabo kakovosti in pravočasnosti vzdrževanja kot indeksa ocenjevanja močno mobilizira pobudo za preventivno vzdrževanje in motivacijo vzdrževalnega osebja.