Automatizācijas iekārtu apkope un pārvaldība

Pirmkārt, automātiskās ražošanas līnijas īpašības un prasības

1. Automatizētas ražošanas līnijas iekārtu komplekss, augsta automatizācijas pakāpe, apkope nav vienkārša mehāniska apkope, bet gan mehāniskās un elektriskās apkopes integrācija, tāpēc apkopes organizācija ir mehānisko, elektrisko, automatizācijas un instrumentācijas speciālistu integrēta grupa, tāpēc apkopes personāla kvalitātes tehnoloģijai ir augstas prasības;

2, jebkuras procesa problēmas ietekmēs visu ražošanu, tāpēc savlaicīgas kļūmes novēršanas prasība ir ļoti svarīga, un informācijas pārraides un apkopes lēmumu pieņemšanas procesā ir jāizveido vienota koordinēta vadības institūcija, lai novērstu kļūmes un pēc iespējas nodrošinātu, ka ražošanas līnijā nav radušies kļūmes visā ražošanas procesā, apkopes sistēma galvenokārt izmanto preventīvās apkopes režīmu; īss izslēgšanas laiks, ātra un precīza problēmu novēršana.

3, ūdensapgādes uzņēmumu īpatnību dēļ ir nepieciešams vairāk pārcelt ražošanu, apkopes personālam vairāk jāsadarbojas ar ražošanu, jāuzstāda mašīnu un citu vienību vienības; pilnīga profilaktiskā apkope un visa sistēma, lai izveidotu efektīvu vienotu apkopes galveno struktūru.

2, kopējās profilaktiskās apkopes saturs

1. apkopes organizācija

Mūsu uzņēmums vispirms izceļ apkopes personālu, kas sastāv no apkopes un tehniskā personāla un ražošanas personāla, lai vienlaikus piedalītos mehāniskajos, elektriskajos, automatizācijas un instrumentācijas darbos, dispečeri ir iekļauti ražošanas nodaļas vadībā, lai izveidotu ātrās reaģēšanas sistēmu apkopes informācijai un darbībām. No otras puses, pateicoties mūsu uzņēmuma praksei un citai četru trīs klašu darbības un nepārtrauktas darbības sistēmai, lai izvairītos no skaidras un paviršas katras klases personāla atbildības noteikšanas, mēs sadalām iekārtas katras klases operatoriem un apkopes personālam, personāla pienākumiem skaidrās, detalizētās un iespējamās kļūmju ziņošanas, apstrādes un reģistrēšanas procedūrās, un, nododot iekārtas darbam, tām jābūt skaidri saskaņotām, lai operatoru un apkopes personāla pienākumi un darbības būtu vertikāli organiski saistītas, veidojot pilnīgu iekārtu apkopes organizācijas kopumu.

2. preventīvās apkopes saturs

(1) Apkopes prognozēšana

Tas var ne tikai novērst pēkšņas kļūmes, bet arī novērst nevajadzīgu pārmērīgu apkopi. Īpaši automātiskajām ražošanas līnijām tas ir vēl nozīmīgāks, izmantojot remonta paredzēšanu, lai samazinātu kļūmes un apturētu zudumus. Mans uzņēmums pastāvīgi uzlabo kļūmju diagnostikas un aprīkojuma līmeni, izmantojot augstas efektivitātes, augstas precizitātes testēšanas instrumentus un līdzekļus, kā arī iekārtu apkopes komandu. Tas ir aprīkots ar vibrācijas detektoru, rotējoša elektroda kļūmju diagnostikas sistēmu, osciloskopu un moderniem instrumentiem, piemēram, elektroenerģijas analizatoru, lai veiktu tiešsaistes nesagraujošās testēšanas ierīci, kas ļauj paredzēt apkopi un nodrošina uzticamu pamatu iekārtu atjaunošanai un rekonstrukcijai, lēmumu pieņemšanai, pēkšņu kļūmju ievērojamai samazināšanai, praksē radot labu ekonomisko labumu.

(2) Ikdienas apkope un pārbaužu pārvaldība

Tā kā automātiskās ražošanas līnijas nepārtraukti ražo, lai apturētu pārbaudi, mēs katru dienu pārbaudām katru ierīci, kas izgatavota projekta ierakstā, pieprasījuma pārbaudes ierakstā, līdz tiek pabeigti visi lidojuma elementi, lai nodrošinātu nepieciešamo sākotnējo apkopes pamatu, lai palīdzētu organizēt apkopi, iekārtu situācijas analīzi.

(3) Apkopes cikls un plānošanas kontrole

a, profilaktiskā apkope

Automātisko ražošanas līniju dīkstāves apkopes plānam un dīkstāves laikam jābūt saprātīgam, mūsu uzņēmums parasti plāno to nākamā gada decembrī vai aprīlī, lai izvairītos no ražošanas maksimuma perioda. Vai stāvokļa noteikšana var atrast problēmas, nav nepieciešams nekavējoties apturēt apstrādi, var apvienot apstrādes kapitālo remontu vai ražošanas atļauju izmantošanu, lai nodrošinātu labu aprīkojumu, darbības stāvoklis var atlikt vai atcelt apkopes plānu, ievērojami ietaupot darbaspēku un materiālos resursus, samazinot pārmērīgus apkopes un dīkstāves zaudējumus.

b, personāla apmācība,

Dalība ir preventīvās apkopes personāla kvalitātes panākumu atslēga, tāpēc personāla apmācība ir ļoti svarīga. Mūsu uzņēmums uzstāj uz nepārtrauktām apmācības programmām, tostarp atklātām nodarbībām, tehniķu lekcijām, pamatzināšanu apguvi, apmācību un tā tālāk iekārtu apkopes vadībā, tehniskajam personālam sazinoties savā starpā, mācoties ārpus biroja, ievērojami uzlabojot ar iekārtu apkopi saistītā personāla līmeni.

3, rezerves daļu pārvaldība,

Automatizācijas iekārtu, piederumu un sarežģītu, kā arī importētu iekārtu veidiem cena ir dārgāka, piegādes cikls ir garš. Tāpēc, lai noteiktu saprātīgas rezerves daļas, lai samazinātu kapitāla patēriņa ātrumu, nodrošinātu ražošanu un uzlabotu uzņēmējdarbības efektivitāti, ir ietekme, ko nevar ignorēt. Mans uzņēmums sāka izmantot automatizētas iekārtas, statistiski apkopojot visu veidu rezerves daļu patēriņa likumus un ieviešot dažādas krājumu pārvaldības metodes. Lai biežāk patērētu rezerves daļas, nosakiet krājumu augšējo un apakšējo robežu, augstu vērtību, ilgu rezerves daļu patēriņa ciklu, nulles krājumu pārvaldību; iepirkumi un piegādātāji, lai izveidotu ilgtermiņa sadarbības attiecības, parasti neveido rezerves daļas; rezerves daļām, kas jāimportē no ārvalstīm, jānosaka saprātīgs pasūtījuma laiks un daudzums. Piešķir lielu nozīmi rezerves daļu kvalitātei, vienlaikus nodrošinot, ka galveno rezerves daļu pieņemšanas procents ir 100%, iepirkumos izvēloties augsta profila, augstas kvalifikācijas ražotāju.

4, preventīvās apkopes priekšrocības

pateicoties daudzu gadu praksei. Mēs uzskatām, ka automātiskajai ražošanas līnijai kā galvenajam pilnīgas preventīvās apkopes elementam ir šādas priekšrocības:

a, pateicoties apkopes plānam, organizē un ievieš ražošanas pamatus, tādējādi var ātri reaģēt uz apkopi, pielāgojoties ražošanas automatizācijas ražošanas procesa un monolīta aprīkojuma raksturlielumu nepārtrauktībai.

b, uzsvērt iekārtu stāvokļa uzraudzību un pārvaldību, var efektīvi novērst defektu prognozēšanas apkopes veidu, samazināt dīkstāves zaudējumus.

c, apkopes organizācija, kuras pamatā ir ražošanas operatori, apkopes tehniķi, rūpnīcas vadības tieša uzraudzība, un apkopes kvalitātes un savlaicīguma izmantošana kā novērtēšanas indekss, ievērojami mobilizē apkopes personāla iniciatīvu preventīvās apkopes un motivācijas jomā.