Automaatiolaitteiden huolto ja hallinta

Ensinnäkin automaattisen tuotantolinjan ominaisuudet ja vaatimukset

1. Automatisoitujen tuotantolinjojen laitteistokompleksi, korkea automaatioaste, huolto ei ole yksinkertaista mekaanista huoltoa, vaan mekaanisen ja sähköisen huoltotyön integrointia. Tämä edellyttää, että huolto-organisaatio on mekaanisten, sähköisten, automaatio- ja instrumentointialan ammattilaisten integroitu ryhmä, joten huoltohenkilöstön teknologialle asetetaan korkeat laatuvaatimukset.

2, kaikki prosessiongelmat vaikuttavat koko tuotantoon, joten vikojen oikea-aikainen huolto on erittäin tärkeää. Tiedonsiirron ja kunnossapidon päätöksenteon edellyttämä yhtenäinen koordinoitu hallintoelin, jotta voidaan estää viat ja varmistaa mahdollisimman pitkälle, ettei tuotantolinja johdu prosessista, ja että koko tuotanto- ja kunnossapitojärjestelmät käyttävät pääasiassa ennakoivaa huoltotilaa; lyhyt seisokkiaika ja nopea ja tarkka vianmääritys.

3. Vesihuoltoyritysten erityispiirteiden vuoksi on tarpeen siirtää enemmän tuotantoa, huoltohenkilöstön on tehtävä enemmän yhteistyötä tuotannon kanssa, asennettava koneita ja muita yksiköitä; Kokonaisvaltainen ennakoiva huolto ja koko järjestelmä tehokkaan ja yhtenäisen kunnossapidon päärungon luomiseksi.

2, kokonaisvaltaisen ennaltaehkäisevän huollon sisältö

1, huolto-organisaatio

Yrityksemme ensimmäisenä korostaa kunnossapitohenkilöstöä, joka koostuu kunnossapito- ja teknisestä henkilöstöstä sekä tuotantohenkilöstöstä, jotka osallistuvat samanaikaisesti mekaanisiin, sähköisiin, automaatio- ja instrumentointitöihin. Lähettäjät on sisällytetty tuotanto-osaston johtoon muodostaen nopean reagointijärjestelmän kunnossapitotietoihin ja -toimintoihin. Toisaalta yrityksemme käytäntöjen ja muun luokan neljän ja kolmen toiminnan vuoksi jatkuvan toiminnan järjestelmä, jotta vältetään kunkin luokan henkilökunnan vastuualueiden epäselvyys ja pinnallisuus, erittelemme laitteet kunkin luokan käyttäjille ja kunnossapitohenkilöstölle. Henkilöstön vastuut on jaettu selkeisiin, yksityiskohtaisiin ja toteutettavissa oleviin vikaraportointi-, käsittely- ja tallennusmenettelyihin. Työntekijöille luovutettaessa laitteet tulee olla selkeästi yhdessä, jotta käyttäjien ja kunnossapitohenkilöstön vastuut ja toiminnot ovat vertikaalisesti orgaanisessa yhteydessä toisiinsa, muodostaen täydellisen laitteiden kunnossapito-organisaation.

2, ennaltaehkäisevän huollon sisältö

(1) Kunnossapidon ennustaminen

voi paitsi välttää äkillisiä vikoja, myös estää tarpeetonta ylimääräistä huoltoa. Erityisesti automaattisella tuotantolinjalla korjausten ennustaminen vikojen vähentämiseksi ja häviöiden pysäyttämiseksi on merkittävämpää. Yritykseni parantaa jatkuvasti vianmäärityksen ja laitteiden tasoa tehokkaalla, tarkalla testauslaitteella ja -välineillä sekä laitteiden huoltotiimillä. Se on varustettu tärinänilmaisimella, pyörivän elektrodin vianmääritysjärjestelmällä, oskilloskoopilla ja edistyneillä työkaluilla, kuten sähkötehoanalysaattorilla, online-rikkomattoman testauksen suorittamiseksi, mikä mahdollistaa huollon ennustamisen ja voi tarjota luotettavan perustan laitteiden uusimiselle ja jälleenrakennukselle, päätöksenteolle, äkillisten vikojen merkittävälle vähentämiselle ja käytännössä hyvän taloudellisen hyödyn tuottamiseen.

(2) Päivittäinen huolto ja tarkastusten hallinta

Automaattisten tuotantolinjojen jatkuvan tuotannon vuoksi tarkastukset lopetetaan, joten tarkistamme päivittäin jokaisen laitteen projektitiedot ja pyyntötarkastustiedot, kunnes kaikki lennon osat on suoritettu loppuun, jotta voimme tarjota tarvittavan alkuperäisen perustan huollolle, auttaa järjestämään huollon ja laitteiden tilanneanalyysin.

(3) Kunnossapitosykli ja suunnittelun hallinta

a, ennakoiva huolto

Automaattisten tuotantolinjojen seisokki- ja huoltosuunnitelman on oltava kohtuullinen. Yrityksemme järjestää seisokkiajat yleensä seuraavan vuoden joulukuusta huhtikuuhun, jotta vältetään tuotannon huippuvaihe. Voiko tilanvalvonta löytää ongelmat, eikä käsittelyä tarvitse pysäyttää välittömästi? Se voidaan yhdistää käsittelyn peruskorjaukseen tai tuotannon tyhjentämiseen. Hyvät laitteet voidaan ottaa huomioon ja toimintatilanteen vuoksi. Huoltosuunnitelman voi lykätä tai peruuttaa. Tämä säästää merkittävästi työvoimaa ja materiaaliresursseja sekä vähentää ylimääräisiä huolto- ja seisokkiaikahäviöitä.

b, henkilöstön koulutus,

Osallistuminen on avainasemassa ennakoivan kunnossapidon henkilöstön laadun onnistumisessa, joten henkilöstön koulutus on erittäin tärkeää. Yrityksemme vaatii jatkuvia koulutusohjelmia, kuten avoimia kursseja, teknikkojen luentoja, perustietämystä, tietopohjaista koulutusta ja niin edelleen laitteiden kunnossapidon hallinnassa. Tekninen henkilöstö kommunikoi keskenään ja oppii ulkomailla, mikä parantaa huomattavasti laitteiden kunnossapitoon liittyvän henkilöstön tasoa.

3, varaosien hallinta,

Automaatiolaitteiden, lisävarusteiden ja monimutkaisten laitteiden sekä maahantuotujen laitteiden hinta on korkeampi ja toimitussykli pitkä. Kohtuullisten varaosien määrittäminen vähentää pääoman käyttöä, varmistaa tuotannon ja parantaa liiketoiminnan tehokkuutta, ja tätä vaikutusta ei voida sivuuttaa. Yritykseni aloitti automaatiolaitteiden käytöstä, ja kaikenlaisten varaosien kulutuslakeja on tilastollisesti tiivistetty, ja varastonhallintamenetelmiä on käytetty erilaisten menetelmien käyttöön. Useamman varaosien kulutuksen varmistamiseksi on määritettävä varaston ylä- ja alaraja, korkea arvo, pitkä varaosien kulutussykli ja nollavarastonhallinta. Hankinnat ja toimittajat luovat pitkäaikaisia ​​yhteistyösuhteita, eivätkä yleensä tee varauksia. Ulkomailta tuotavien varaosien osalta määritetään kohtuullinen tilausaika ja tilausmäärä. Varaosien laatu on erittäin tärkeää ja samalla varmistetaan, että tärkeimpien varaosien läpimenoprosentti on 100 %. Hankinnassa valitaan korkean profiilin ja pätevyyden omaavia valmistajia.

4, ennaltaehkäisevän huollon edut

vuosien kokemuksen perusteella. Uskomme, että automaattisella tuotantolinjalla tuotannon kokonaisvaltaisen ennakoivan kunnossapidon pääasiallisena osana on seuraavat edut:

a, huoltosuunnitelman ansiosta järjestää ja toteuttaa tuotannon perusasioita, mikä mahdollistaa nopean reagoinnin huoltoon ja mukauttaa tuotantoautomaation tuotantoprosessin ja monoliittisten laitteiden ominaisuuksien välisen jatkuvuuden.

b, korostaa laitteiden kunnonvalvontaa ja hallintaa, voi tehokkaasti estää vian ennustamisen huoltotavalla ja vähentää seisokkiaikoja.

c) kunnossapidon organisointi perustuu tuotannon operaattoreihin, kunnossapitoteknikkoihin ja tehtaan johdon suoraan valvontaan sekä kunnossapidon laadun ja ajantasaisuuden käyttämiseen arviointi-indeksinä, mikä merkittävästi mobilisoi kunnossapitohenkilöstön aloitteellisuutta ennaltaehkäisevässä kunnossapidossa ja motivoinnissa.