Údržba a správa automatizačních zařízení

Za prvé, vlastnosti a požadavky automatické výrobní linky

1, automatizované výrobní linky komplexní zařízení, vysoký stupeň automatizace, údržba není jednoduchá mechanická údržba, ale mechanická a elektrická integrace údržby, to vyžaduje organizaci údržby jako integrovanou skupinu odborníků na mechaniku, elektroniku, automatizaci a přístrojové vybavení, takže vysoké požadavky na technologie kvality personálu údržby;

2. Jakékoli problémy s procesem ovlivní celou výrobu, takže požadavek na včasnou údržbu při poruchách je velmi důležitý a údržba přenosu informací a rozhodování o údržbě vyžaduje vytvoření jednotné koordinace institucí pro řízení, aby se zabránilo poruchám a v co největší míře se zajistilo, že výrobní linka nebude způsobena procesem celé výroby. Systém údržby používá především režim preventivní údržby; doba odstávky je krátká, řešení problémů rychlé a přesné.

3, vzhledem k charakteristikám podniků zabývajících se zásobováním vodou, je třeba přesunout více výroby, přesunout personál údržby, více spolupracovat s výrobou, nastavit jednotky strojů a další; komplexní preventivní údržba v celém systému, aby se dosáhlo efektivního jednotného hlavního orgánu údržby.

2, obsah celkové preventivní údržby

1, organizace údržby

Naše společnost se nejprve zaměřuje na údržbářský personál, který se skládá z údržbářského a technického personálu a výrobního personálu, aby se zároveň staral o mechanické, elektrické, automatizační a přístrojové obsluhy. Dispečeri jsou začleněni do řízení výrobního oddělení a tvoří tak systém rychlé reakce na informace a činnosti údržby. Na druhou stranu, vzhledem k naší firemní praxi a dalším provozním postupům třídy čtyři a tři a v celém systému nepřetržitého provozu, abychom se vyhnuli nejasnostem a povrchním odpovědnostem jednotlivých zaměstnanců, provedeme rozdělení zařízení podle jednotlivých operátorů a údržbářů. Odpovědnosti personálu jasně a podrobně rozdělíme do proveditelných postupů hlášení poruch, zpracování a zaznamenávání. Při předávání do práce by mělo být zařízení přehledně propojeno, aby odpovědnosti a činnosti operátorů a údržbářů byly vertikálně organicky propojeny a vytvořily kompletní organizaci údržby zařízení.

2, obsah preventivní údržby

(1) Předvídání údržby

Může nejen zabránit náhlým poruchám, ale také zabránit zbytečné nadměrné údržbě. Zejména u automatických výrobních linek, které se používají k predikci oprav, ke snížení počtu poruch a zastavení ztrát, je to důležitější. Naše společnost neustále zlepšuje úroveň diagnostiky poruch a vybavení s vysoce účinnými, vysoce přesnými testovacími přístroji a prostředky a týmem údržby zařízení. Byla vybavena detektorem vibrací, systémem diagnostiky poruch s rotační elektrodou, osciloskopem a pokročilými nástroji, jako je analyzátor elektrického výkonu, k provádění nedestruktivního testování online, což umožňuje predikci údržby a může poskytnout spolehlivý základ pro obnovu a rekonstrukci zařízení, rozhodnutí, výrazně snižuje náhlé poruchy a v praxi přináší dobrý ekonomický přínos.

(2) Denní údržba a správa kontrol

Vzhledem k nepřetržité výrobě automatických výrobních linek, abychom zastavili kontrolu, denně kontrolujeme u každého zařízení záznam o projektu, záznam o kontrole požadavku, dokud nebudou dokončeny všechny položky v rámci letu, abychom poskytli nezbytný původní podklad pro údržbu, pomohli s organizací údržby a analýzou stavu zařízení.

(3) Cyklus údržby a plánování řízení

a, preventivní údržba

Plán údržby automatických výrobních linek a prostojů musí být přiměřeně uspořádán. Naše společnost jej obvykle plánuje v období od prosince do dubna následujícího roku, aby se předešlo období špičky výroby. Detekce stavu dokáže odhalit problémy a není nutné okamžitě zastavit zpracování. Může se jednat o generální opravu zpracování nebo využití výrobního povolení. V dobrém stavu zařízení lze plán údržby odložit nebo zrušit, což výrazně šetří pracovní sílu a materiální zdroje a snižuje nadměrnou údržbu a ztráty z prostojů.

b, školení personálu,

Účast je klíčem k úspěchu personálu preventivní údržby, proto je školení zaměstnanců velmi důležité. Naše společnost trvá na programech průběžného školení, z nichž každý zahrnuje otevřené kurzy, přednášky techniků, základní znalosti, školení znalostí a další, týkající se řízení údržby zařízení. Technický personál spolu komunikuje, chodí ven a učí se, což výrazně zlepšuje úroveň personálu souvisejícího s údržbou zařízení.

3, správa náhradních dílů,

U typů automatizačních zařízení, příslušenství a složitých a dovážených zařízení je cena vyšší a dodací cyklus delší. Stanovení rozumných náhradních dílů pro snížení kapitálových výdajů, zajištění výroby a zlepšení efektivity podnikání má tedy neignorovatelný dopad. Na začátku mé společnosti jsem používala automatizovaná zařízení, statisticky shrnula všechny druhy spotřeby náhradních dílů a přijala různé metody řízení zásob. Pro častější spotřebu náhradních dílů je třeba stanovit horní a dolní limit zásob, vysokou hodnotu, dlouhý cyklus spotřeby náhradních dílů a nulové řízení zásob. Nákup a dodavatelé navazují dlouhodobé kooperační vztahy a obvykle si nedělají rezervy. U náhradních dílů, které je třeba dovážet ze zahraničí, je třeba stanovit rozumnou dobu a množství objednávky. Zároveň kladu velký důraz na kvalitu náhradních dílů a zajišťuji 100% úspěšnost klíčových náhradních dílů. Při nákupu vybírám vysoce profilované a vysoce kvalifikované výrobce.

4, výhody preventivní údržby

díky dlouholeté praxi. Věříme, že automatická výrobní linka jako hlavní součást komplexní preventivní údržby má následující výhody:

a, díky plánu údržby, organizovat a implementovat základní údržbu ve výrobě, a tak dosáhnout rychlé reakce na údržbu, přizpůsobené kontinuitě mezi automatizací výroby a charakteristikami monolitického zařízení.

b, důraz na monitorování a řízení stavu zařízení, může účinně předcházet poruchám předvídáním způsobu údržby a snižovat ztráty z důvodu prostojů.

c, organizace údržby na základě přímého dohledu operátorů výroby, techniků údržby a vedení továrny a s využitím kvality a včasnosti údržby jako hodnotícího ukazatele, výrazně mobilizuje iniciativu personálu údržby v oblasti preventivní údržby a motivace.