آٹومیشن آلات کی دیکھ بھال اور انتظام

ایک، خودکار پیداوار لائن کی خصوصیات اور ضروریات

1، خودکار پیداوار لائن سازوسامان کمپلیکس، آٹومیشن کی اعلی ڈگری، بحالی ایک سادہ میکانی بحالی نہیں ہے، لیکن بحالی کے میکانی اور برقی انضمام، اس کی بحالی کی تنظیم کی ضرورت ہوتی ہے ایک میکانی، الیکٹریکل، آٹومیشن اور آلات پیشہ ور افراد کو مربوط گروپ، لہذا بحالی کے اہلکاروں کے معیار کی ٹیکنالوجی کی اعلی ضرورت؛

2، کسی بھی عمل کے مسائل پوری پیداوار کو متاثر کریں گے، لہذا غلطی کی بروقت دیکھ بھال کی ضرورت بہت اہم ہے، اور معلومات کی ترسیل اور بحالی کے فیصلے کی دیکھ بھال ایک متحد کوآرڈینیشن مینجمنٹ اداروں کے قیام کے لیے ضروری ہے، ناکامی کو روکنے کے لیے، پیداوار لائن کو یقینی بنانے کے لیے زیادہ سے زیادہ حد تک ممکن ہے کہ کسی عمل کی وجہ سے تمام پیداوار، بحالی کا نظام بنیادی طور پر احتیاطی دیکھ بھال کے موڈ کو اپنائے۔ شٹ ڈاؤن کا وقت کم ہے، جلدی اور درست طریقے سے ٹربل شوٹ کریں۔

3، پانی کی فراہمی کے اداروں کی خصوصیات کی وجہ سے، زیادہ پیداوار کو منتقل کرنے کی ضرورت ہے، بحالی کے اہلکار پیداوار کے ساتھ زیادہ تعاون کرتے ہیں، مشینیں اور دیگر یونٹس قائم کرتے ہیں؛ کل احتیاطی دیکھ بھال اور بھر میں؛ نظام، مؤثر متحد بحالی کے مرکزی جسم کے لئے.

2، کل احتیاطی دیکھ بھال کے مواد

1، بحالی کی تنظیم

ہماری کمپنی سب سے پہلے دیکھ بھال اور تکنیکی عملے پر مشتمل دیکھ بھال کے عملے کو اجاگر کرنے کے لیے اور پروڈکشن کے عملے میں شرکت کے لیے، ایک ہی وقت میں، مکینیکل، الیکٹریکل، آٹومیشن اور انسٹرومینٹیشن، ڈسپیچرز کو پروڈکشن ڈیپارٹمنٹ کے انتظام میں شامل کیا جاتا ہے، تاکہ ایک تیز رفتار رسپانس سسٹم کی بحالی کی معلومات اور سرگرمیاں تشکیل دیں۔ دوسری طرف، ہماری کمپنی پریکٹس اور کلاس فور تھری کے دوسرے آپریشن کی وجہ سے۔ مسلسل آپریشن کا نظام، ہر طبقے کے عملے کی ذمہ داری سے بچنے کے لیے واضح، غیر فعال، ہم ہر طبقے کے آپریٹرز اور دیکھ بھال کے عملے کو سامان کی خرابی، عملے کی ذمہ داریوں کو واضح، تفصیلی ممکنہ غلطی کی رپورٹ، پروسیسنگ اور ریکارڈنگ کے طریقہ کار میں، کام کے حوالے کرتے وقت آلات کو ایک ساتھ واضح ہونا چاہیے، تاکہ آپریٹرز اور دیکھ بھال کرنے والے عملے کو مکمل طور پر سازوسامان کی ذمہ داریوں کے ساتھ منسلک کیا جائے۔ بحالی کی تنظیم.

2، احتیاطی دیکھ بھال کے مواد

(1) دیکھ بھال کی پیشن گوئی

نہ صرف اچانک ناکامی سے بچ سکتے ہیں، اور غیر ضروری اضافی دیکھ بھال کو روک سکتے ہیں۔ خاص طور پر خودکار پروڈکشن لائن کے لیے، جو خرابیوں کو کم کرنے اور نقصانات کو روکنے کے لیے مرمت کی پیش گوئی کے لیے استعمال ہوتی ہے، زیادہ اہم ہے۔ میری کمپنی مسلسل خرابی کی تشخیص اور آلات کی سطح کو بہتر بناتی ہے، جس میں اعلی کارکردگی، اعلیٰ درست جانچ کے آلے اور ذرائع اور سامان کی دیکھ بھال کرنے والی ٹیم ہے۔ آن لائن غیر تباہ کن ٹیسٹنگ ڈیوائس کو انجام دینے کے لیے وائبریشن ڈیٹیکٹر، گھومنے والے الیکٹروڈ فالٹ تشخیصی نظام، آسیلوسکوپ اور جدید آلات جیسے الیکٹرک پاور اینالائزر سے لیس کیا گیا ہے، جس نے دیکھ بھال کی پیش گوئی کرنا ممکن بنایا، اور سازوسامان کی تجدید اور تعمیر نو کے لیے قابل اعتماد بنیاد فراہم کر سکتے ہیں، فیصلے، معاشی نقص کی اچانک پیدا ہونے والی پیداوار میں زبردست کمی۔

(2) روزانہ کی دیکھ بھال اور چیک کا انتظام

خودکار پروڈکشن لائنوں کی مسلسل پیداوار کی وجہ سے، چیک کو روکنے کے لیے، اس لیے ہم روزانہ ہر ڈیوائس کے لیے پراجیکٹ کا ریکارڈ بناتے ہیں، ایک درخواست کے معائنے کا ریکارڈ، جب تک کہ فلائٹ میں تمام اشیاء مکمل نہ ہو جائیں، تاکہ دیکھ بھال کے لیے ضروری اصل بنیاد فراہم کی جا سکے۔

(3) بحالی سائیکل اور منصوبہ بندی کا کنٹرول

ایک، احتیاطی دیکھ بھال

خودکار پیداوار لائنوں اور بند وقت کی بندش کی بحالی کی منصوبہ بندی مناسب انتظام ہونا ضروری ہے، ہماری کمپنی عام طور پر پیداوار کی چوٹی کی مدت سے بچنے کے لئے، اگلے سال دسمبر سے اپریل میں اہتمام کیا. کیا ریاست کا پتہ لگانے سے مسائل کا پتہ چلتا ہے، پروسیسنگ کو فوری طور پر روکنے کی ضرورت نہیں ہے، پروسیسنگ کے اوور ہال یا پروڈکشن کلیئرنس کے استعمال میں، اچھے آلات تک، آپریشن اسٹیٹ مینٹیننس پلان کو ملتوی یا منسوخ کر سکتا ہے، افرادی قوت اور مادی وسائل کو بہت زیادہ بچاتا ہے، اضافی دیکھ بھال اور ڈاؤن ٹائم نقصانات کو کم کر سکتا ہے۔

بی، اہلکاروں کی تربیت،

شرکت احتیاطی بحالی کے اہلکاروں کے معیار کی کامیابی کی کلید ہے، لہذا عملے کی تربیت بہت اہم ہے۔ ہماری کمپنی مسلسل تربیتی پروگراموں پر اصرار کرتی ہے، ہر کھلی کلاسز، تکنیکی ماہرین کے لیکچرز، بنیادی علم، علم کی تربیت اور اسی طرح آلات کی دیکھ بھال کا انتظام، تکنیکی اہلکار ایک دوسرے کے ساتھ بات چیت کرتے ہیں، سیکھنے سے باہر جاتے ہیں، آلات کی دیکھ بھال سے متعلق اہلکاروں کی سطح کو بہت بہتر بناتے ہیں۔

3، اسپیئر پارٹس کا انتظام،

آٹومیشن کا سامان، لوازمات اور پیچیدہ، اور درآمد شدہ سامان کی اقسام، قیمت زیادہ مہنگی ہے، ترسیل کا چکر طویل ہے۔ اس لیے مناسب اسپیئر پارٹس کا تعین کرنے کے لیے سرمائے میں لگنے والی شرح کو کم کرنا، پیداوار کو یقینی بنانا، کاروباری کارکردگی کو بہتر بنانے کا اثر ہے جسے نظر انداز نہیں کیا جا سکتا۔ خودکار آلات کے استعمال سے میری کمپنی کا آغاز، ہر قسم کے اسپیئر پارٹس کی کھپت کے قانون کا شماریاتی خلاصہ اور انوینٹری کے انتظام کے مختلف طریقوں کو اپنانا۔ زیادہ کثرت سے اسپیئر پارٹس استعمال کرنے کے لیے، انوینٹری کی اوپری اور نچلی حد کا تعین کریں، زیادہ قیمت، طویل اسپیئر پارٹس کی کھپت کا چکر، صفر انوینٹری کا انتظام؛ خریداری اور سپلائرز طویل مدتی تعاون کے تعلقات قائم کرنے کے لیے، عام طور پر ریزرو نہیں کرتے؛ اسپیئر پارٹس کے لیے جنہیں بیرون ملک سے درآمد کرنے کی ضرورت ہے، تاکہ آرڈر کے مناسب وقت اور مقدار کا تعین کیا جا سکے۔ ایک ہی وقت میں اسپیئر پارٹس کے معیار کو بہت اہمیت دیتا ہے، اس بات کو یقینی بنائیں کہ پاس کے فیصد کے اہم اسپیئر پارٹس 100% ہیں، خریداری میں، مینوفیکچرر کی اعلیٰ پروفائل، اعلیٰ اہلیت کا انتخاب کریں۔

4، احتیاطی بحالی کے فوائد

برسوں کی مشق کے ذریعے۔ ہم سمجھتے ہیں کہ خودکار پروڈکشن لائن کو مکمل حفاظتی دیکھ بھال کے مرکزی جسم کے طور پر پیداوار کے لیے درج ذیل فوائد حاصل ہیں:

ایک، بحالی کی منصوبہ بندی کی وجہ سے، پیداوار پر بنیادی کو منظم اور لاگو کر سکتے ہیں، اس طرح بحالی کے لئے تیزی سے ردعمل، پیداوار آٹومیشن پیداوار کے عمل اور یک سنگی کے سامان کی خصوصیات کے درمیان تسلسل کے مطابق ڈھال سکتے ہیں.

b، سازوسامان کی حالت کی نگرانی اور انتظام پر زور دیتا ہے، مؤثر طریقے سے دیکھ بھال کے طریقے کی پیشن گوئی کرنے والی غلطی کو روک سکتا ہے، ڈاؤن ٹائم نقصانات کو کم کر سکتا ہے۔

c، پروڈکشن آپریٹرز، دیکھ بھال کے تکنیکی ماہرین، فیکٹری قیادت کی براہ راست نگرانی کی بنیاد پر بحالی کی تنظیم، اور دیکھ بھال کے معیار اور بروقت کو تشخیصی اشاریہ کے طور پر استعمال کرتے ہوئے، بحالی کے عملے کی حفاظتی دیکھ بھال اور حوصلہ افزائی کی پہل کو بہت متحرک کرنے کے لیے۔