Automatikos įrangos priežiūra ir valdymas

Pirma, automatinės gamybos linijos charakteristikos ir reikalavimai

1. Automatizuotos gamybos linijos įrangos kompleksas, aukštas automatizavimo laipsnis, priežiūra nėra paprasta mechaninė priežiūra, o mechaninės ir elektrinės priežiūros integracija, todėl priežiūros organizacija yra integruota mechanikos, elektros, automatikos ir matavimo specialistų grupė, todėl techninės priežiūros personalo kokybei keliami aukšti technologijų reikalavimai;

2, bet kokios proceso problemos turės įtakos visai gamybai, todėl labai svarbu laiku atlikti gedimų šalinimą, o informacijos perdavimo ir priežiūros sprendimams atlikti reikia sukurti vieningą koordinuotą valdymo instituciją, kad būtų išvengta gedimų ir kiek įmanoma būtų užtikrinta, kad gamybos linija nebūtų dėl vieno proceso visa gamyba, priežiūros sistema daugiausia taiko prevencinės priežiūros režimą; trumpas išjungimo laikas, greitas ir tikslus gedimų šalinimas.

3. Dėl vandens tiekimo įmonių ypatumų reikia perkelti daugiau gamybos, priežiūros personalas turi daugiau bendradarbiauti su gamyba, įrengti mašinų ir kitų įrenginių agregatus; visapusiška prevencinė priežiūra ir visa sistema, siekiant efektyvios vieningos techninės priežiūros pagrindinės struktūros.

2, visos prevencinės priežiūros turinys

1. priežiūros organizacija

Mūsų įmonė pirmiausia pabrėžia techninės priežiūros personalo, sudaryto iš techninės priežiūros ir techninio personalo bei gamybos personalo, dalyvavimą vienu metu, mechanikos, elektros, automatikos ir prietaisų darbe, dispečeriai yra įtraukti į gamybos skyriaus valdymą, kad būtų suformuota greitojo reagavimo sistema techninės priežiūros informacijai ir veiklai. Kita vertus, dėl mūsų įmonės praktikos ir kitose keturiasdešimt trijų klasių veiklos sistemose; nuolatinio veikimo sistema, siekiant išvengti neaiškios kiekvienos klasės personalo atsakomybės ir paviršutiniškumo, mes suskirstome įrangą pagal kiekvienos klasės operatorius ir techninės priežiūros personalą, personalo atsakomybė aiški, išsami ir įmanoma gedimų ataskaitų, apdorojimo ir registravimo procedūros, o įrangos perdavimo darbui metu turėtų būti aiškiai išdėstytos kartu, kad operatorių ir techninės priežiūros personalo atsakomybė ir veikla būtų vertikaliai organiškai sujungta, sudarant visapusišką įrangos priežiūros organizacijos rinkinį.

2, prevencinės priežiūros turinys

(1) Techninės priežiūros prognozavimas

Tai gali ne tik išvengti staigių gedimų, bet ir užkirsti kelią nereikalingai papildomai priežiūrai. Ypač automatinėms gamybos linijoms tai yra svarbiau, nes naudojama remonto prognozė, siekiant sumažinti gedimus ir sustabdyti nuostolius. Mano įmonė nuolat tobulina gedimų diagnostikos ir įrangos lygį, naudodama didelio efektyvumo, didelio tikslumo bandymo prietaisus ir priemones bei įrangos priežiūros komandą. Įmonė aprūpinta vibracijos detektoriumi, besisukančio elektrodo gedimų diagnostikos sistema, osciloskopu ir pažangiais įrankiais, tokiais kaip elektros energijos analizatorius, kad būtų galima atlikti internetinius neardomųjų bandymų įrenginius, kurie leido numatyti techninę priežiūrą ir suteikti patikimą pagrindą įrangos atnaujinimui ir rekonstrukcijai, sprendimams, staigių gedimų sumažėjimui ir praktinei ekonominei naudai.

(2) Kasdienė priežiūra ir patikrinimų valdymas

Dėl nuolatinės automatinių gamybos linijų gamybos, norint sustabdyti patikrinimą, mes kasdien tikriname kiekvieną įrenginį, pagamintą projekto įraše, prašymo patikrinimo įraše, kol visi skrydžio elementai yra baigti, kad būtų užtikrintas būtinas pradinis techninės priežiūros pagrindas, padėtas organizuoti techninę priežiūrą, įrangos situacijos analizę.

(3) Techninės priežiūros ciklas ir planavimo kontrolė

a, prevencinė priežiūra

Automatinių gamybos linijų prastovų ir prastovų planas turi būti pagrįstas. Mūsų įmonė paprastai planuoja prastovų planavimą kitais metais gruodžio–balandžio mėnesiais, kad būtų išvengta gamybos piko. Ar galima aptikti problemas, nereikalaujant nedelsiant sustabdyti apdorojimo, galima atlikti kapitalinį apdorojimo ar gamybos valymo darbus, kad įranga būtų gera, o eksploatavimo būsena gali atidėti arba atšaukti techninės priežiūros planą, taip žymiai sutaupant darbo jėgos ir materialinių išteklių, sumažinant perteklinius techninės priežiūros ir prastovų nuostolius.

b, personalo mokymai,

Dalyvavimas yra raktas į prevencinės priežiūros personalo kokybės sėkmę, todėl personalo mokymas yra labai svarbus. Mūsų įmonė reikalauja nuolatinių mokymo programų, atvirų užsiėmimų, technikų paskaitų, pagrindinių žinių, praktinio mokymo ir pan., įrangos priežiūros valdymo, techninio personalo bendravimo tarpusavyje, mokymosi išvien, taip gerokai pagerinant su įrangos priežiūra susijusio personalo lygį.

3, atsarginių dalių valdymas,

Automatikos įrangos, priedų ir sudėtingos, taip pat importuotos įrangos kainos yra brangesnės, pristatymo ciklas ilgas. Todėl norint nustatyti tinkamas atsargines dalis, sumažinti kapitalo sąnaudas, užtikrinti gamybą ir pagerinti verslo efektyvumą, reikia ignoruoti tokius efektus. Mano įmonė pradėjo veiklą naudodama automatizuotą įrangą, atlikau statistinę visų rūšių atsarginių dalių sunaudojimo dėsnių santrauką ir pritaikiau skirtingus atsargų valdymo metodus. Siekiant dažniau sunaudoti atsargines dalis, nustatyti viršutinę ir apatinę atsargų ribas, didelę vertę, ilgą atsarginių dalių sunaudojimo ciklą ir nulinį atsargų valdymą; pirkimai ir tiekėjai užmezgė ilgalaikius bendradarbiavimo santykius, paprastai nesudarė rezervų; atsarginėms dalims, kurias reikia importuoti iš užsienio, nustatė pagrįstą užsakymo laiką ir kiekį. Didelę reikšmę teikė atsarginių dalių kokybei, tuo pačiu metu užtikrindama, kad pagrindinių atsarginių dalių priėmimo procentas būtų 100 %, pirkimuose pasirinko aukštos kvalifikacijos gamintojus.

4, prevencinės priežiūros privalumai

per ilgametę praktiką. Manome, kad automatinė gamybos linija, kaip pagrindinė visapusiškos prevencinės priežiūros dalis, turi šiuos privalumus:

a, dėl techninės priežiūros plano, organizuoti ir įgyvendinti pagrindinius gamybos procesus, tokiu būdu galint greitai reaguoti į techninę priežiūrą, pritaikytą prie gamybos automatizavimo gamybos proceso ir monolitinės įrangos charakteristikų tęstinumo.

b, pabrėžti įrangos būklės stebėjimą ir valdymą, gali veiksmingai užkirsti kelią gedimų prognozavimo priežiūros būdui, sumažinti prastovų nuostolius.

c) techninės priežiūros organizavimas, pagrįstas gamybos operatoriais, techninės priežiūros technikais, tiesiogine gamyklos vadovybės priežiūra ir naudojant techninės priežiūros kokybę bei savalaikiškumą kaip vertinimo rodiklį, labai siekiant sutelkti techninės priežiūros personalo iniciatyvą, prevencinę priežiūrą ir motyvaciją.