Pangopènan lan manajemen peralatan otomatisasi

Siji, karakteristik lan syarat jalur produksi otomatis

1, peralatan lini produksi otomatis sing kompleks, otomatisasi tingkat dhuwur, pangopènan dudu pangopènan mekanik sing prasaja, nanging integrasi pangopènan mekanik lan listrik, iki mbutuhake organisasi pangopènan minangka klompok profesional mekanik, listrik, otomatisasi lan instrumentasi sing terintegrasi, mula syarat teknologi kualitas personel pangopènan sing dhuwur;

2, masalah proses apa wae bakal mengaruhi kabeh produksi, mula kabutuhan perawatan sing tepat wektu iku penting banget, lan perawatan transmisi informasi lan keputusan perawatan dibutuhake kanggo netepake lembaga manajemen koordinasi terpadu, kanggo nyegah kegagalan, kanthi maksimal kanggo mesthekake yen jalur produksi ora amarga proses kabeh produksi, sistem perawatan utamane nggunakake mode perawatan pencegahan; Wektu mati cendhak, ngatasi masalah kanthi cepet lan akurat.

3, amarga karakteristik perusahaan pasokan banyu, kudu mindhah luwih akeh produksi, personel pangopènan kudu luwih akeh kerja sama karo produksi, nyetel unit mesin & liyane; Pangopènan pencegahan total & ing saindenging sistem, kanggo awak utama pangopènan terpadu sing efektif.

2, isi saka pangopènan pencegahan total

1, organisasi pangopènan

Perusahaan kita pisanan nyorot personel pangopènan sing kasusun saka personel pangopènan lan teknis lan personel produksi kanggo rawuh, ing wektu sing padha, mekanik, listrik, otomatisasi lan instrumentasi, dispatcher digabungake menyang manajemen departemen produksi, kanggo mbentuk sistem respon cepet informasi pangopènan lan aktivitas. Ing sisih liya, amarga praktik perusahaan kita & Kelas papat telu operasi & ing saindhenging; Sistem operasi terus-terusan, kanggo nyegah tanggung jawab staf saben kelas ora jelas, acuh tak acuh, kita bakal rincian peralatan kanggo saben operator kelas lan personel pangopènan, tanggung jawab personel ing laporan kesalahan sing jelas lan rinci, prosedur pangolahan lan rekaman, nalika nyerahke menyang kerja kudu dadi peralatan sing jelas bebarengan, supaya tanggung jawab operator lan personel pangopènan lan aktivitas sambungan vertikal organik, mbentuk set lengkap organisasi pangopènan peralatan.

2, isi saka pangopènan preventif

(1) Prediksi pangopènan

Ora mung bisa ngindhari kegagalan dadakan, nanging uga bisa nyegah perawatan sing berlebihan sing ora perlu. Utamane kanggo jalur produksi otomatis, sing digunakake kanggo prédhiksi perbaikan kanggo nyuda kesalahan lan stop losses, luwih penting. Perusahaanku terus-terusan ningkatake tingkat diagnosis lan peralatan kesalahan, kanthi efisiensi dhuwur, instrumen lan sarana uji presisi dhuwur, lan tim perawatan peralatan. Wis dilengkapi detektor getaran, sistem diagnosis kesalahan elektroda puteran, osiloskop lan alat canggih kayata penganalisis daya listrik, kanggo nindakake piranti uji non-destruktif online, saengga bisa prédhiksi perawatan, lan bisa nyedhiyakake basis sing dipercaya kanggo pembaruan lan rekonstruksi peralatan, keputusan, penurunan kesalahan dadakan kanthi signifikan, ngasilake keuntungan ekonomi sing apik ing praktik.

（2) Pangopènan lan manajemen pamriksan saben dina

Amarga produksi jalur produksi otomatis sing terus-terusan, kanggo mungkasi pamriksan, mula saben dina kita mriksa saben piranti sing digawe cathetan proyek, cathetan panjaluk pamriksan, nganti kabeh item ing penerbangan rampung, supaya bisa nyedhiyakake basis asli sing dibutuhake kanggo pangopènan, kanggo mbantu ngatur pangopènan, analisis kahanan peralatan.

（3) Siklus pangopènan lan kontrol perencanaan

a, perawatan pencegahan

Rencana pangopènan gangguan jalur produksi otomatis lan downtime kudu diatur kanthi cukup, perusahaan kita umume diatur ing Desember nganti April taun ngarep, kanggo nyegah periode puncak produksi. Bisa deteksi negara nemokake masalah, ora perlu langsung mungkasi pangolahan, bisa bebarengan ing perbaikan pangolahan utawa panggunaan clearance produksi, kanggo peralatan sing apik, negara operasi bisa nundha utawa mbatalake rencana pangopènan, banget ngirit sumber daya tenaga kerja lan materi, nyuda kerugian pangopènan lan downtime sing berlebihan.

b, pelatihan personel,

Partisipasi minangka kunci sukses kualitas personel perawatan pencegahan, mula pelatihan staf iku penting banget. Perusahaan kita meksa program pelatihan terus-terusan, saben kelas mbukak, ceramah dening teknisi, kawruh dhasar, pelatihan kawruh lan liya-liyane babagan manajemen perawatan peralatan, personel teknis komunikasi karo siji liyane, sinau, sing ningkatake tingkat personel sing ana gandhengane karo perawatan peralatan.

3, manajemen suku cadang,

Jinis peralatan otomatisasi, aksesoris lan peralatan sing kompleks, lan peralatan impor, regane luwih larang, siklus pangiriman dawa. Dadi, kanggo nemtokake suku cadang sing cukup kanggo nyuda tingkat panggunaan modal, njamin produksi, nambah efisiensi bisnis nduweni efek sing ora bisa diabaikan. Wiwitane perusahaanku saka nggunakake peralatan otomatis, ringkesan statistik kabeh jinis hukum konsumsi suku cadang lan nggunakake macem-macem metode manajemen persediaan. Kanggo ngonsumsi suku cadang sing luwih kerep, nemtokake wates ndhuwur lan wates ngisor persediaan, nilai dhuwur, siklus konsumsi suku cadang sing dawa, manajemen persediaan nol; Pembelian lan pemasok kanggo netepake hubungan kerjasama jangka panjang, biasane ora nggawe cadangan; Kanggo suku cadang sing kudu diimpor saka luar negeri, kanggo nemtokake wektu lan jumlah pesenan sing cukup. Menehi perhatian gedhe kanggo kualitas suku cadang ing wektu sing padha, mesthekake yen persentase suku cadang utama yaiku 100%, ing pengadaan, pilih profil dhuwur, kualifikasi dhuwur saka pabrikan.

4, kaluwihan saka perawatan pencegahan

liwat praktik pirang-pirang taun. Kita percaya manawa jalur produksi otomatis kanggo produksi minangka badan utama saka perawatan pencegahan total nduweni kaluwihan ing ngisor iki:

a, amarga rencana pangopènan, ngatur lan ngleksanakake dhasar produksi, saéngga bisa nanggepi pangopènan kanthi cepet, diadaptasi karo kontinuitas antarane otomatisasi produksi proses produksi lan karakteristik peralatan monolitik.

b, nandheske pemantauan lan manajemen kondisi peralatan, bisa kanthi efektif nyegah kesalahan prediksi cara pangopènan, nyuda kerugian downtime.

c, organisasi pangopènan adhedhasar operator produksi, teknisi pangopènan, pimpinan pabrik pengawasan langsung, lan nggunakake kualitas pangopènan lan ketepatan wektu minangka indeks evaluasi, banget kanggo mobilisasi inisiatif personel pangopènan pangopènan pencegahan lan motivasi.