Bảo trì và quản lý thiết bị tự động hóa

Thứ nhất, đặc điểm và yêu cầu của dây chuyền sản xuất tự động

1. Thiết bị dây chuyền sản xuất tự động phức tạp, mức độ tự động hóa cao, bảo trì không chỉ đơn thuần là bảo trì cơ khí mà là bảo trì tích hợp cơ khí và điện, điều này đòi hỏi tổ chức bảo trì phải là một nhóm chuyên gia tích hợp về cơ khí, điện, tự động hóa và thiết bị đo lường, do đó yêu cầu cao về trình độ chuyên môn của nhân viên bảo trì;

2. Bất kỳ sự cố nào trong quy trình đều ảnh hưởng đến toàn bộ quá trình sản xuất, do đó yêu cầu bảo trì kịp thời khi xảy ra lỗi là rất quan trọng, và việc truyền tải thông tin bảo trì và quyết định bảo trì cần phải thiết lập một cơ cấu quản lý phối hợp thống nhất để ngăn ngừa sự cố, đảm bảo tối đa dây chuyền sản xuất không bị gián đoạn do một quy trình duy nhất. Hệ thống bảo trì chủ yếu áp dụng phương thức bảo trì phòng ngừa; thời gian dừng máy ngắn, khắc phục sự cố nhanh chóng và chính xác.

3. Do đặc thù của các doanh nghiệp cấp nước, cần phải chuyển dịch sản xuất nhiều hơn, nhân viên bảo trì cần phối hợp chặt chẽ hơn với sản xuất, thiết lập các đơn vị máy móc và các thiết bị khác; Bảo trì phòng ngừa toàn diện và xuyên suốt; Hệ thống nhằm thống nhất và hiệu quả công tác bảo trì chủ thể.

2. Nội dung bảo trì phòng ngừa toàn diện

1, tổ chức bảo trì

Công ty chúng tôi ưu tiên hàng đầu việc bố trí nhân sự bảo trì bao gồm nhân viên bảo trì, kỹ thuật và sản xuất. Đồng thời, các bộ phận cơ khí, điện, tự động hóa, đo lường và điều phối được tích hợp vào quản lý bộ phận sản xuất, để hình thành hệ thống phản hồi nhanh chóng về thông tin và hoạt động bảo trì. Mặt khác, do thực tiễn hoạt động của công ty chúng tôi theo mô hình bốn ba cấp và hệ thống vận hành liên tục, để tránh tình trạng trách nhiệm của từng nhân viên không rõ ràng, hời hợt, chúng tôi sẽ phân công việc hỏng hóc thiết bị cho từng người vận hành và nhân viên bảo trì, phân công trách nhiệm rõ ràng, báo cáo lỗi chi tiết, quy trình xử lý và ghi chép khả thi. Việc bàn giao công việc cũng cần phải rõ ràng với thiết bị, sao cho trách nhiệm và hoạt động của người vận hành và nhân viên bảo trì có sự liên kết hữu cơ theo chiều dọc, hình thành một tổ chức bảo trì thiết bị hoàn chỉnh.

2. Nội dung bảo trì phòng ngừa

( 1) Dự đoán bảo trì

Việc này không chỉ giúp tránh sự cố đột ngột mà còn ngăn ngừa việc bảo trì quá mức không cần thiết. Đặc biệt đối với dây chuyền sản xuất tự động, việc sử dụng phương pháp dự đoán sửa chữa để giảm thiểu lỗi và ngăn chặn tổn thất càng có ý nghĩa hơn. Công ty chúng tôi không ngừng nâng cao trình độ chẩn đoán lỗi và trang thiết bị, với các dụng cụ và phương tiện kiểm tra hiệu quả cao, độ chính xác cao, cùng đội ngũ bảo trì thiết bị chuyên nghiệp. Chúng tôi đã trang bị máy dò rung, hệ thống chẩn đoán lỗi điện cực quay, máy hiện sóng và các công cụ tiên tiến như máy phân tích điện năng, để thực hiện thiết bị kiểm tra không phá hủy trực tuyến, giúp dự đoán việc bảo trì và cung cấp cơ sở đáng tin cậy cho việc đổi mới và tái cấu trúc thiết bị, từ đó đưa ra quyết định giảm thiểu đáng kể các sự cố đột ngột, mang lại lợi ích kinh tế tốt trong thực tế.

(2) Quản lý bảo trì và kiểm tra hàng ngày

Do dây chuyền sản xuất tự động hoạt động liên tục, việc dừng kiểm tra được thực hiện thường xuyên, vì vậy chúng tôi tiến hành kiểm tra hàng ngày cho từng thiết bị, lập hồ sơ dự án, ghi nhận yêu cầu kiểm tra, cho đến khi hoàn tất việc kiểm tra tất cả các hạng mục trong một lần sản xuất, nhằm cung cấp cơ sở ban đầu cần thiết cho việc bảo trì, hỗ trợ sắp xếp bảo trì và phân tích tình trạng thiết bị.

(3) Chu kỳ bảo trì và kiểm soát lập kế hoạch

a, bảo trì phòng ngừa

Kế hoạch bảo trì và thời gian ngừng hoạt động của dây chuyền sản xuất tự động cần được sắp xếp hợp lý. Công ty chúng tôi thường lên kế hoạch từ tháng 12 đến tháng 4 năm sau để tránh thời kỳ sản xuất cao điểm. Nếu phát hiện sự cố, không cần phải dừng sản xuất ngay lập tức, có thể kết hợp với việc đại tu hoặc tạm dừng sản xuất để đảm bảo thiết bị hoạt động tốt, từ đó có thể hoãn hoặc hủy bỏ kế hoạch bảo trì, giúp tiết kiệm đáng kể nhân lực và vật lực, giảm thiểu tổn thất do bảo trì và thời gian ngừng hoạt động.

b, đào tạo nhân sự,

Sự tham gia là chìa khóa thành công của chất lượng nhân viên bảo trì phòng ngừa, vì vậy việc đào tạo nhân viên rất quan trọng. Công ty chúng tôi kiên trì với các chương trình đào tạo liên tục, mỗi năm đều có các lớp học mở, bài giảng của kỹ thuật viên, kiến ​​thức cơ bản, đào tạo kiến ​​thức chuyên môn về quản lý bảo trì thiết bị, nhân viên kỹ thuật giao lưu với nhau, đi học hỏi bên ngoài, từ đó nâng cao đáng kể trình độ của nhân viên liên quan đến bảo trì thiết bị.

3. Quản lý phụ tùng thay thế.

Các loại thiết bị tự động hóa, phụ kiện và thiết bị nhập khẩu phức tạp thường có giá thành cao hơn, chu kỳ giao hàng dài hơn. Vì vậy, việc xác định lượng phụ tùng thay thế hợp lý để giảm tỷ lệ sử dụng vốn, đảm bảo sản xuất và nâng cao hiệu quả kinh doanh là điều không thể bỏ qua. Ngay từ khi thành lập công ty, chúng tôi đã sử dụng thiết bị tự động hóa, thống kê tổng kết quy luật tiêu thụ các loại phụ tùng thay thế và áp dụng các phương pháp quản lý tồn kho khác nhau. Đối với các phụ tùng thay thế thường xuyên sử dụng, chúng tôi xác định giới hạn trên và giới hạn dưới của hàng tồn kho, ưu tiên các phụ tùng có giá trị cao, chu kỳ tiêu thụ dài, quản lý tồn kho bằng không; thiết lập quan hệ hợp tác lâu dài với bộ phận mua hàng và nhà cung cấp, thường không dự trữ; đối với các phụ tùng cần nhập khẩu từ nước ngoài, cần xác định thời gian và số lượng đặt hàng hợp lý. Đồng thời, chúng tôi rất coi trọng chất lượng phụ tùng, đảm bảo tỷ lệ đạt chất lượng của các phụ tùng quan trọng là 100%, lựa chọn nhà sản xuất uy tín, có năng lực cao trong quá trình mua sắm.

4. Những lợi ích của bảo trì phòng ngừa

Qua nhiều năm thực tiễn, chúng tôi tin rằng dây chuyền sản xuất tự động, với vai trò là trọng tâm của công tác bảo trì phòng ngừa toàn diện, mang lại những ưu điểm sau:

a) Nhờ kế hoạch bảo trì, việc tổ chức và thực hiện các công tác bảo trì cơ bản trong sản xuất cho phép phản ứng nhanh chóng với các yêu cầu bảo trì, thích ứng với sự liên tục giữa quy trình sản xuất tự động hóa và đặc điểm thiết bị nguyên khối.

b) Nhấn mạnh việc giám sát và quản lý tình trạng thiết bị, có thể chủ động phòng ngừa sự cố và giảm thiểu tổn thất do thời gian ngừng hoạt động.

c, Tổ chức bảo trì trên cơ sở sự giám sát trực tiếp của lãnh đạo nhà máy, bao gồm các công nhân vận hành sản xuất, kỹ thuật viên bảo trì, và sử dụng chất lượng và tính kịp thời của công tác bảo trì làm chỉ số đánh giá, nhằm huy động tối đa sáng kiến ​​và động lực thực hiện bảo trì phòng ngừa của nhân viên bảo trì.