Одржување и управување со опрема за автоматизација

Прво, карактеристиките и барањата на автоматската производствена линија

1, автоматизирана производствена линија за опрема, висок степен на автоматизација, одржувањето не е едноставно механичко одржување, туку механичко-електрична интеграција на одржувањето, ова бара организација за одржување од механички, електрични, автоматизирани и инструментални професионалци интегрирана група, па затоа високите барања за технологија на квалитетот на персоналот за одржување се високи;

2, сите проблеми со процесот ќе влијаат на целото производство, па затоа барањето за навремено одржување на грешки е многу важно, а потребни се и унифицирани институции за координирано управување со преносот на информации за одржување и одлуки за одржување, со цел да се спречи дефект, во најголема можна мера за да се осигури дека производствената линија не е предизвикана од процесот на производство, системот за одржување главно користи режим на превентивно одржување; времето на исклучување е кратко, брзо и прецизно решавање на проблемите.

3, поради карактеристиките на претпријатијата за водоснабдување, потребно е да се префрли повеќе производство, персоналот за одржување да соработува повеќе со производството, да се постават единици на машини и друго; целосно превентивно одржување и низ целиот систем, за ефикасно унифицирано главно тело за одржување.

2, содржината на вкупното превентивно одржување

1, организација за одржување

Нашата компанија прво го истакнува персоналот за одржување составен од персонал за одржување и технички персонал и производствен персонал за да присуствува, во исто време, на механичкиот, електричниот, автоматизираниот и инструменталниот персонал, диспечерите се вклучени во управувањето со производствениот оддел, за да формира систем за брза реакција, информации за одржување и активности. Од друга страна, поради практиката на нашата компанија и другите Класа четири и три оперативни системи на континуирано работење, за да се избегне нејасна и површна одговорност на персоналот во секоја класа, ќе ја расчлениме опремата на оператори и персонал за одржување во секоја класа, одговорностите на персоналот се јасни, детални изводливи извештаи за грешки, процедури за обработка и евидентирање, додека предавањето на работа треба да биде јасно заедно, така што одговорностите и активностите на операторите и персоналот за одржување се вертикално органски поврзани, формирајќи комплетен сет на организација за одржување на опремата.

2, содржината на превентивното одржување

(1) Предвидување на одржување

Не само што може да се избегнат ненадејни дефекти, туку може да се спречи и непотребно прекумерно одржување. Особено за автоматската производствена линија, што се користи за предвидување на поправки за намалување на дефектите и запирање на загубите, е позначајно. Мојата компанија постојано го подобрува нивото на дијагностицирање на дефекти и опрема, со висока ефикасност, инструменти и средства за тестирање со висока прецизност, како и тим за одржување на опремата. Опремена е со детектор за вибрации, систем за дијагностицирање на дефекти со ротирачка електрода, осцилоскоп и напредни алатки како што е електричен анализатор на енергија, за извршување на онлајн уред за недеструктивно тестирање, што овозможува предвидување на одржувањето и може да обезбеди сигурна основа за обновување и реконструкција на опремата, одлука, значително намалување на ненадејните дефекти, што создава добра економска корист во пракса.

（ 2) Дневно одржување и управување со проверки

Поради континуираното производство на автоматски производствени линии, за да се запре проверката, па затоа секојдневно проверуваме за секој уред направен проектен запис, евиденција за барање за инспекција, сè додека не се завршат сите ставки во лет, со цел да се обезбеди потребната оригинална основа за одржување, да се помогне во организирањето на одржувањето, анализа на состојбата на опремата.

（3) Циклус на одржување и контрола на планирање

а, превентивно одржување

Планот за одржување на прекини на автоматските производствени линии и застојот мора да биде разумен, нашата компанија генерално организира од декември до април следната година, за да се избегне врвниот период на производство. Може да се открие состојбата кога проблемите се откриваат, нема потреба веднаш да се запре обработката, може да се комбинира со ремонт на обработката или да се користи дозвола за производство, со добра опрема, оперативната состојба може да се одложи или откаже планот за одржување, значително заштедувајќи работна сила и материјални ресурси, намалувајќи ги вишокот одржување и загубите од застој.

б, обука на персоналот,

Учеството е клучно за успехот на квалитетот на персоналот за превентивно одржување, па затоа обуката на персоналот е многу важна. Нашата компанија инсистира на програми за континуирана обука, отворени часови, предавања од техничари, основно знаење, обука за знаење и слично за управување со одржување на опремата, техничкиот персонал комуницира меѓусебно, учи надвор, значително подобрувајќи го нивото на персоналот поврзан со одржување на опремата.

3, управување со резервни делови,

Видови опрема за автоматизација, додатоци и сложени, како и увезена опрема, цената е поскапа, циклусот на испорака е долг. Затоа, за да се одредат разумни резервни делови, да се намали стапката на зафаќање капитал, да се обезбеди производство, да се подобри ефикасноста на бизнисот, има ефект што не може да се игнорира. Почетокот на мојата компанија од користењето на автоматизирана опрема, статистички преглед на сите видови резервни делови, закон за потрошувачка и усвојување на различни методи за управување со залихите. За почеста потрошувачка на резервни делови, одредување на горната и долната граница на залихите, висока вредност, долг циклус на потрошувачка на резервни делови, нулто управување со залихите; Набавките и добавувачите воспоставуваат долгорочни односи на соработка, обично не прават резерва; За резервни делови што треба да се увезат од странство, да се одреди разумното време и количината на нарачката. Придава големо значење на квалитетот на резервните делови, во исто време, осигурувајќи се дека процентот на поминување на клучните резервни делови е 100%, при набавката, изберете високопрофилен, висококвалификуван производител.

4, предностите на превентивното одржување

преку долгогодишна пракса. Веруваме дека автоматската производствена линија до производство како главен дел од целосното превентивно одржување ги има следниве предности:

а, поради планот за одржување, организирање и спроведување на основните принципи на производството, со што може брзо да се реагира на одржувањето, прилагодено на континуитетот помеѓу автоматизацијата на производството, процесот на производство и карактеристиките на монолитна опрема.

б, нагласување на следењето и управувањето со состојбата на опремата, ефикасно спречување на дефекти со предвидување на одржување, намалување на загубите од застој.

в, организација на одржување врз основа на оператори за производство, техничари за одржување, директен надзор од раководството на фабриката и користење на квалитетот и навременоста на одржувањето како индекс на евалуација, во голема мера за мобилизирање на иницијативата на персоналот за превентивно одржување и мотивација.