Održavanje i upravljanje opremom za automatizaciju

Prvo, karakteristike i zahtjevi automatske proizvodne linije

1, automatizirana proizvodna linija je složena oprema, visok stupanj automatizacije, održavanje nije jednostavno mehaničko održavanje, već integracija mehaničkih i električnih elemenata održavanja, što zahtijeva integriranu grupu stručnjaka za mehaniku, elektriku, automatizaciju i instrumentaciju, stoga su zahtjevi za visokom tehnologijom i kvalitetom osoblja za održavanje visoki;

2, bilo kakvi problemi u procesu utjecat će na cijelu proizvodnju, stoga je pravovremeno održavanje u slučaju kvara vrlo važno, a održavanje prijenosa informacija i odluka o održavanju potrebne su za uspostavljanje jedinstvene koordinacije institucija upravljanja, kako bi se spriječio kvar, u najvećoj mogućoj mjeri osiguralo da proizvodna linija ne bude uzrokovana procesom cijele proizvodnje, sustav održavanja uglavnom primjenjuje preventivni način održavanja; vrijeme zaustavljanja je kratko, rješavanje problema brzo i točno.

3, zbog karakteristika poduzeća za opskrbu vodom, potrebno je preusmjeriti više proizvodnje, osoblje za održavanje preusmjeriti više suradnje s proizvodnjom, postaviti jedinice strojeva i drugo; Potpuno preventivno održavanje i cijeli sustav, do učinkovitog ujedinjenog glavnog tijela za održavanje.

2, sadržaj ukupnog preventivnog održavanja

1, organizacija održavanja

Naša tvrtka prvo ističe osoblje za održavanje, sastavljeno od osoblja za održavanje i tehničkog osoblja te proizvodnog osoblja koje istovremeno prisustvuje mehaničkim, električnim, automatizacijskim i instrumentacijskim odjelima. Dispečeri su uključeni u upravljanje proizvodnim odjelom kako bi se formirao sustav brzog odgovora za informacije i aktivnosti održavanja. S druge strane, zbog prakse naše tvrtke i drugih operacija klase četiri-tri i cijelog sustava kontinuiranog rada, kako bismo izbjegli nejasnoće i površnost u odgovornosti osoblja svake klase, opremu ćemo razvrstati po operaterima i osoblju za održavanje u svakoj klasi. Odgovornosti osoblja ćemo jasno i detaljno razvrstati u izvedive postupke izvještavanja o greškama, obrade i evidentiranja. Prilikom predaje opreme na posao, oprema bi trebala biti jasno povezana, tako da su odgovornosti i aktivnosti operatera i osoblja za održavanje vertikalno organski povezane, tvoreći cjelovitu organizaciju održavanja opreme.

2, sadržaj preventivnog održavanja

(1) Predviđanje održavanja

ne samo da može izbjeći iznenadne kvarove, već može spriječiti i nepotrebno prekomjerno održavanje. Posebno je značajno za automatske proizvodne linije koje se koriste za predviđanje popravaka kako bi se smanjili kvarovi i zaustavili gubici. Moja tvrtka stalno poboljšava razinu dijagnostike kvarova i opreme, s visokoučinkovitim, visokopreciznim instrumentima i sredstvima za ispitivanje te timom za održavanje opreme. Opremljen je detektorom vibracija, sustavom za dijagnostiku kvarova rotirajućih elektroda, osciloskopom i naprednim alatima poput analizatora električne snage, za provođenje online uređaja za nerazorna ispitivanja, omogućio je predviđanje održavanja i može pružiti pouzdanu osnovu za obnovu i rekonstrukciju opreme, odluke, značajno smanjio iznenadne kvarove, što je u praksi donijelo dobru ekonomsku korist.

(2) Dnevno održavanje i upravljanje provjerama

Zbog kontinuirane proizvodnje automatskih proizvodnih linija, provjera zaustavljanja je neophodna, stoga svakodnevno provjeravamo za svaki uređaj napravljen projektni zapis, zapisnik zahtjeva za inspekciju, sve dok se ne dovrše svi elementi u letu, kako bismo osigurali potrebnu originalnu osnovu za održavanje, pomogli u organizaciji održavanja i analizi stanja opreme.

(3) Ciklus održavanja i kontrola planiranja

a, preventivno održavanje

Plan održavanja automatskih proizvodnih linija za vrijeme prekida i zastoja mora biti razuman, naša tvrtka ga općenito dogovara između prosinca i travnja sljedeće godine kako bi se izbjeglo razdoblje vrhunca proizvodnje. Detekcija stanja može pronaći probleme, ne mora odmah zaustaviti obradu, može se zajedno provesti remont obrade ili koristiti proizvodni prostor, kako bi se osigurala dobra oprema, operativno stanje može odgoditi ili otkazati plan održavanja, što uvelike štedi radnu snagu i materijalne resurse, smanjuje prekomjerno održavanje i gubitke zbog zastoja.

b, obuka osoblja,

Sudjelovanje je ključ uspjeha kvalitete osoblja preventivnog održavanja, stoga je obuka osoblja vrlo važna. Naša tvrtka inzistira na programima kontinuirane obuke, svaki otvoreni tečaj, predavanja tehničara, osnovno znanje, obuka znanja i slično o upravljanju održavanjem opreme, tehničko osoblje međusobno komunicira, odlazi u učionice, uvelike poboljšavajući razinu osoblja vezanog za održavanje opreme.

3, upravljanje rezervnim dijelovima,

Vrste automatizacijske opreme, pribora i složene, te uvozne opreme imaju veću cijenu i dug ciklus isporuke. Stoga, određivanje razumnih rezervnih dijelova za smanjenje stope preuzimanja kapitala, osiguranje proizvodnje i poboljšanje poslovne učinkovitosti ima učinak koji se ne može zanemariti. Početak moje tvrtke s korištenjem automatizirane opreme, statistički sažetak svih vrsta zakona o potrošnji rezervnih dijelova i usvajanje različitih metoda upravljanja zalihama. Kako bi se češće trošili rezervni dijelovi, odredila se gornja i donja granica zaliha, visoka vrijednost, dug ciklus potrošnje rezervnih dijelova, nulto upravljanje zalihama; Nabava i dobavljači uspostavljaju dugoročne odnose suradnje, obično ne prave rezerve; Za rezervne dijelove koje je potrebno uvesti iz inozemstva, određuje se razumno vrijeme i količina narudžbe. Istovremeno se pridaje velika važnost kvaliteti rezervnih dijelova, osigurava se 100% uspješnosti ključnih rezervnih dijelova, pri nabavi se bira visokokvalitetni proizvođač s visokom kvalifikacijom.

4, prednosti preventivnog održavanja

kroz dugogodišnju praksu. Vjerujemo da automatska proizvodna linija za proizvodnju kao glavni dio ukupnog preventivnog održavanja ima sljedeće prednosti:

a, zbog plana održavanja, organizirati i provoditi osnovne korake u proizvodnji, čime se omogućuje brz odgovor na održavanje, prilagođen kontinuitetu između automatizacije proizvodnje i karakteristika monolitne opreme.

b, naglasiti praćenje i upravljanje stanjem opreme, može učinkovito spriječiti predviđanje kvarova održavanjem i smanjiti gubitke zbog zastoja.

c, organizacija održavanja na temelju izravnog nadzora proizvodnih operatera, tehničara održavanja i vodstva tvornice, te korištenjem kvalitete i pravovremenosti održavanja kao indeksa evaluacije, uvelike mobilizira inicijativu osoblja za održavanje u preventivnom održavanju i motiviranju.