स्वचालन उपकरणों का रखरखाव और प्रबंधन

पहला, स्वचालित उत्पादन लाइन की विशेषताएं और आवश्यकताएं

1. स्वचालित उत्पादन लाइन उपकरण परिसर, उच्च स्तर का स्वचालन, रखरखाव एक साधारण यांत्रिक रखरखाव नहीं है, बल्कि यांत्रिक और विद्युत का एकीकृत रखरखाव है, इसके लिए रखरखाव संगठन को यांत्रिक, विद्युत, स्वचालन और उपकरण पेशेवरों के एकीकृत समूह की आवश्यकता होती है, इसलिए रखरखाव कर्मियों की गुणवत्ता की प्रौद्योगिकी की उच्च आवश्यकता होती है;

2. किसी भी प्रक्रिया संबंधी समस्या का संपूर्ण उत्पादन पर प्रभाव पड़ता है, इसलिए त्रुटि का समय पर निवारण अत्यंत महत्वपूर्ण है। सूचना संचारण और निवारण संबंधी निर्णयों के लिए एक एकीकृत समन्वय प्रबंधन संस्था की स्थापना आवश्यक है, ताकि विफलता को रोका जा सके और यह सुनिश्चित किया जा सके कि उत्पादन लाइन की खराबी किसी एक प्रक्रिया के कारण न हो। रखरखाव प्रणाली मुख्य रूप से निवारक रखरखाव मोड को अपनाती है; शटडाउन का समय कम होता है और समस्या का निवारण शीघ्र और सटीक रूप से किया जा सकता है।

3. जल आपूर्ति उद्यमों की विशेषताओं के कारण, अधिक उत्पादन को स्थानांतरित करने की आवश्यकता है, रखरखाव कर्मियों को उत्पादन के साथ अधिक सहयोग करने के लिए स्थानांतरित करना होगा, मशीनों और अन्य की इकाइयाँ स्थापित करनी होंगी; कुल निवारक रखरखाव और संपूर्ण प्रणाली, प्रभावी एकीकृत रखरखाव मुख्य निकाय के लिए।

2. संपूर्ण निवारक रखरखाव की सामग्री

1. रखरखाव संगठन

हमारी कंपनी में रखरखाव कर्मियों की प्राथमिकता यह है कि वे रखरखाव, तकनीकी कर्मियों और उत्पादन कर्मियों से मिलकर बने हों। साथ ही, यांत्रिक, विद्युत, स्वचालन और उपकरण संबंधी विभागों के डिस्पैचरों को उत्पादन विभाग के प्रबंधन में शामिल किया गया है, जिससे रखरखाव संबंधी जानकारी और गतिविधियों के लिए एक त्वरित प्रतिक्रिया प्रणाली तैयार हो सके। दूसरी ओर, हमारी कंपनी की कार्यप्रणाली और अन्य चार-तीन संचालन प्रणालियों के निरंतर संचालन के कारण, प्रत्येक श्रेणी के कर्मचारियों की जिम्मेदारी अस्पष्ट और सतही होने से बचने के लिए, हम उपकरण की खराबी के लिए प्रत्येक श्रेणी के ऑपरेटरों और रखरखाव कर्मियों को स्पष्ट, विस्तृत और व्यवहार्य दोष रिपोर्ट सौंपते हैं, और कार्यों को सौंपते समय उपकरण की खराबी की पूरी जानकारी देते हैं। इससे ऑपरेटरों और रखरखाव कर्मियों की जिम्मेदारियों और गतिविधियों के बीच एक सुव्यवस्थित संबंध स्थापित होता है, जिससे उपकरण रखरखाव का एक संपूर्ण संगठन बनता है।

2. निवारक रखरखाव की सामग्री

(1) रखरखाव का पूर्वानुमान

इससे न केवल अचानक होने वाली खराबी से बचा जा सकता है, बल्कि अनावश्यक रखरखाव से भी बचा जा सकता है। विशेष रूप से स्वचालित उत्पादन लाइनों के लिए, खराबी को कम करने और नुकसान को रोकने के लिए मरम्मत का पूर्वानुमान लगाना अधिक महत्वपूर्ण है। हमारी कंपनी लगातार खराबी निदान और उपकरणों के स्तर में सुधार कर रही है, जिसमें उच्च दक्षता, उच्च परिशुद्धता वाले परीक्षण उपकरण और साधन, और उपकरण रखरखाव टीम शामिल हैं। कंपन डिटेक्टर, घूर्णन इलेक्ट्रोड खराबी निदान प्रणाली, ऑसिलोस्कोप और विद्युत शक्ति विश्लेषक जैसे उन्नत उपकरणों से लैस होने के कारण, ऑनलाइन गैर-विनाशकारी परीक्षण उपकरण का उपयोग करके रखरखाव का पूर्वानुमान लगाना संभव हो गया है, और यह उपकरण नवीनीकरण और पुनर्निर्माण के लिए विश्वसनीय आधार प्रदान करता है, जिससे अचानक होने वाली खराबी में काफी कमी आती है और व्यवहार में अच्छा आर्थिक लाभ प्राप्त होता है।

(2) दैनिक रखरखाव और जांच प्रबंधन

स्वचालित उत्पादन लाइनों के निरंतर उत्पादन के कारण, जाँच को रोकना पड़ता है, इसलिए हम परियोजना रिकॉर्ड बनाने वाले प्रत्येक उपकरण की दैनिक जाँच करते हैं, अनुरोध निरीक्षण का रिकॉर्ड रखते हैं, जब तक कि सभी आइटम पूरी तरह से तैयार न हो जाएं, ताकि रखरखाव के लिए आवश्यक मूल आधार प्रदान किया जा सके, रखरखाव की व्यवस्था करने में मदद मिल सके और उपकरण की स्थिति का विश्लेषण किया जा सके।

(3) रखरखाव चक्र और योजना नियंत्रण

ए, निवारक रखरखाव

स्वचालित उत्पादन लाइनों के रखरखाव और डाउनटाइम की योजना उचित रूप से बनाई जानी चाहिए। हमारी कंपनी आमतौर पर उत्पादन के चरम समय से बचने के लिए दिसंबर से अगले वर्ष अप्रैल तक इसकी व्यवस्था करती है। इससे समस्या का पता चल जाता है और तुरंत उत्पादन रोकना आवश्यक नहीं होता। बल्कि, इसे उत्पादन की मरम्मत या उत्पादन में सुधार के साथ किया जा सकता है। उपकरण के सुचारू रूप से चलने पर रखरखाव योजना को स्थगित या रद्द किया जा सकता है, जिससे श्रम और सामग्री संसाधनों की काफी बचत होती है और अतिरिक्त रखरखाव और डाउनटाइम के नुकसान कम होते हैं।

बी, कार्मिक प्रशिक्षण,

निवारक रखरखाव कर्मियों की गुणवत्ता की सफलता के लिए उनकी सहभागिता अत्यंत महत्वपूर्ण है, इसलिए कर्मचारियों का प्रशिक्षण अत्यंत आवश्यक है। हमारी कंपनी निरंतर प्रशिक्षण कार्यक्रमों पर जोर देती है, जिनमें खुली कक्षाएं, तकनीशियनों द्वारा व्याख्यान, बुनियादी ज्ञान, ज्ञान प्रशिक्षण आदि शामिल हैं। तकनीकी कर्मियों के बीच संवाद स्थापित करने और बाहर जाकर सीखने से उपकरण रखरखाव से संबंधित कर्मियों के स्तर में काफी सुधार होता है।

3. अतिरिक्त पुर्जों का प्रबंधन,

स्वचालन उपकरण, सहायक उपकरण और जटिल उपकरणों के प्रकार, साथ ही आयातित उपकरणों की कीमत अधिक होती है और वितरण चक्र लंबा होता है। इसलिए, पूंजी की खपत को कम करने, उत्पादन सुनिश्चित करने और व्यावसायिक दक्षता में सुधार करने के लिए उचित स्पेयर पार्ट्स का निर्धारण करना अत्यंत महत्वपूर्ण है। हमारी कंपनी ने स्वचालन उपकरणों का उपयोग शुरू करने के बाद से, सभी प्रकार के स्पेयर पार्ट्स की खपत के नियमों का सांख्यिकीय विश्लेषण किया है और इन्वेंट्री प्रबंधन के विभिन्न तरीके अपनाए हैं। अधिक बार उपयोग होने वाले स्पेयर पार्ट्स के लिए, इन्वेंट्री की ऊपरी और निचली सीमा निर्धारित की जाती है; उच्च मूल्य वाले स्पेयर पार्ट्स की खपत चक्र लंबी होती है, इसलिए शून्य इन्वेंट्री प्रबंधन अपनाया जाता है; खरीद और आपूर्तिकर्ताओं के साथ दीर्घकालिक सहयोग संबंध स्थापित किए जाते हैं और आमतौर पर कोई रिजर्व नहीं रखा जाता है; विदेशों से आयात किए जाने वाले स्पेयर पार्ट्स के लिए, ऑर्डर की उचित समय-सीमा और मात्रा निर्धारित की जाती है। स्पेयर पार्ट्स की गुणवत्ता को बहुत महत्व दिया जाता है और साथ ही यह सुनिश्चित किया जाता है कि प्रमुख स्पेयर पार्ट्स की पास प्रतिशत 100% हो; खरीद में, उच्च-स्तरीय और उच्च योग्यता वाले निर्माताओं का चयन किया जाता है।

4. निवारक रखरखाव के लाभ

वर्षों के अनुभव के आधार पर, हमारा मानना ​​है कि उत्पादन के लिए स्वचालित उत्पादन लाइन को संपूर्ण निवारक रखरखाव के मुख्य भाग के रूप में अपनाने से निम्नलिखित लाभ प्राप्त होते हैं:

रखरखाव योजना के कारण, उत्पादन पर आधारित बुनियादी बातों को व्यवस्थित और कार्यान्वित किया जाता है, जिससे रखरखाव के लिए त्वरित प्रतिक्रिया संभव हो पाती है, और उत्पादन स्वचालन उत्पादन प्रक्रिया और उपकरण की विशेषताओं के बीच निरंतरता बनी रहती है।

बी., उपकरण की स्थिति की निगरानी और प्रबंधन पर जोर देने से, खराबी का पूर्वानुमान लगाने और रखरखाव के प्रभावी तरीके से रोकथाम की जा सकती है, जिससे डाउनटाइम के नुकसान को कम किया जा सकता है।

उत्पादन संचालकों, रखरखाव तकनीशियनों और कारखाने के नेतृत्व की सीधी देखरेख के आधार पर रखरखाव संगठन, और रखरखाव की गुणवत्ता और समयबद्धता को मूल्यांकन सूचकांक के रूप में उपयोग करके, निवारक रखरखाव और प्रेरणा के लिए रखरखाव कर्मियों की पहल को काफी हद तक जुटाता है।