पीएलसी और मल्टीहेड वेइगर पर आधारित स्वचालित बैचिंग नियंत्रण प्रणाली का डिज़ाइन

लेखक: स्मार्टवेट–मल्टीहेड वेटर

1 प्रस्तावना झोंगशान स्मार्ट वेट विनिर्माण के क्षेत्र में, सीज़निंग आम तौर पर एक नए कच्चे माल का उत्पादन करने के लिए एक निश्चित अनुपात में कच्चे माल का मिश्रण है। इसलिए, मसाला इस क्षेत्र में विनिर्माण का एक प्रमुख घटक है। प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, विभिन्न कच्चे माल को अनुपात के अनुसार सख्ती से समान रूप से मिश्रित किया जाना चाहिए, और मसाला मशीनरी द्वारा किया जाना चाहिए। इस स्तर पर, प्रसंस्करण संयंत्र आम तौर पर दो तरीकों का उपयोग करते हैं। पहली विधि में मैन्युअल वजन का उपयोग किया जाता है, और फिर विभिन्न कच्चे माल के अनुपात को अलग-अलग बैचिंग मशीन में डाला जाता है और मिश्रित किया जाता है। दूसरा तरीका है स्वचालित वजन, पूरी तरह से स्वचालित मिश्रण।

क्योंकि कई प्रारंभिक कच्चे माल पाउडर या दाने होते हैं, जब जनशक्ति मसाला होता है, तो शरीर में धूल और अन्य गंदगी आसानी से प्रवेश कर जाती है, जिससे व्यावसायिक खतरे पैदा होते हैं, उत्पादन जोखिम और मानव पूंजी लागत बढ़ जाती है। इसलिए, निर्माण स्थल पर जनशक्ति मसाला का प्रबंधन नहीं किया जा सकता है, और यह बेमेल होने की बहुत संभावना है, न केवल गुणवत्ता की गारंटी नहीं दी जा सकती है, बल्कि प्रबंधन लागत भी बढ़ जाती है। उत्पाद की गुणवत्ता को बेहतर ढंग से सुनिश्चित करने और उत्पादकता में सुधार करने के लिए, यह निर्धारित किया गया है कि सटीक और विश्वसनीय स्वचालित बैचिंग सिस्टम सॉफ़्टवेयर का चयन किया जाना चाहिए। 2 पीएलसी के स्वचालित बैचिंग सिस्टम, औद्योगिक नियंत्रण कंप्यूटर और मल्टीहेड वेटर के अनुसार झोंगशान स्मार्ट वेट के वर्तमान स्वचालित बैचिंग सिस्टम में, कर्मचारी पहले कच्चे माल को वजन कार्यशाला में पहुंचाते हैं। तौल समाप्त होने के बाद, कच्चे माल को मैन्युअल रूप से बैचिंग मशीन में भेजा जाता है। सीज़निंग करने के लिए, वजन उत्पादन कार्यशाला वजन उठाने के लिए हांग्जो सिफांग के मल्टीहेड वेटर का उपयोग करती है। RS232 पोर्ट के अनुसार, यह औद्योगिक स्वचालन सर्वर से जुड़ा है। मुख्य नियंत्रण कक्ष में स्थित औद्योगिक स्वचालन सर्वर वजन के परिणामों को रिकॉर्ड करने और वजन डेटा जानकारी प्रदर्शित करने के लिए जिम्मेदार है। इसके अलावा, ऑपरेटर नियंत्रण सर्किट के अनुसार मुख्य नियंत्रण कक्ष में सीज़निंग की पूरी प्रक्रिया की शुरुआत और समाप्ति को मैन्युअल रूप से नियंत्रित कर सकता है।

इस प्रकार की विधि कारगर नहीं है. इसके अलावा, सी भाषा में विकसित और डिज़ाइन की गई डॉस प्रोग्राम प्रक्रिया सर्वर पर चल रही है [1], जिसमें खराब स्केलेबिलिटी और कठिन मानव-कंप्यूटर इंटरैक्शन तकनीक है, और स्वचालित बैचिंग के लिए सभी प्रावधानों को पूरा नहीं कर सकती है। उत्पादन दक्षता में बेहतर सुधार और लागत नियंत्रण के लिए, एक स्वचालित स्वचालित बैचिंग प्रणाली का चयन किया जाना चाहिए। नई प्रणाली मास्टर-स्लेव संबंधपरक संरचना को अपनाती है।

औद्योगिक कंप्यूटर का उपयोग ऊपरी सर्वर के रूप में किया जाता है, और सीमेंस पीएलसी पीएलसी[2], सॉफ्ट स्टार्टर और मल्टीहेड वेगर का उपयोग ऊपरी और निचले स्लेव के रूप में किया जाता है। सर्वर अग्रणी भूमिका में है, प्रत्येक स्लेव के संचार प्रबंधन और संचालन को पूरा करता है, और पल्स सिग्नल रूपांतरण के बाद औद्योगिक नियंत्रण कंप्यूटर के आरएस-232 अतुल्यकालिक संचार पोर्ट को पीएलसी से जोड़ता है, जिससे संचार के लिए एक भौतिक सुरक्षा चैनल बनता है। ऊपरी और निचले कंप्यूटर; दूसरा भौतिक सुरक्षा चैनल बनाने के लिए सर्वर के दूसरे RS-232 पोर्ट को मल्टीहेड वेइगर के संचार पोर्ट से कनेक्ट करें। ऊपरी कंप्यूटर सॉफ़्टवेयर स्लेव स्टेशनों के साथ एक-एक करके संचार करने के लिए मतदान पद्धति का चयन करता है।

ऊपरी कंप्यूटर सॉफ्टवेयर दैनिक कार्यों की समग्र योजना के परिणामों को पीएलसी तक पहुंचाता है। पीएलसी ऑपरेशन की पूरी प्रक्रिया के दौरान, ऊपरी कंप्यूटर सॉफ्टवेयर निचले कंप्यूटर के संचालन और डेटा सूचना क्षेत्र की सामग्री की निगरानी के लिए ऊपरी कंप्यूटर सॉफ्टवेयर के कनेक्शन निर्देशों का उपयोग करता है, और पीएलसी डेटा को तुरंत लोड करता है। आंतरिक स्थिति और उसके मल्टीहेड वेगर का वास्तविक समय डेटा होस्ट कंप्यूटर सॉफ़्टवेयर पर प्रदर्शित किया जाता है। कुल मिलाकर, सिस्टम सॉफ़्टवेयर में निम्नलिखित कार्य हैं: ① पूर्णतः स्वचालित बैचिंग। गुप्त नुस्खा सेट होने के बाद, सिस्टम सॉफ़्टवेयर वास्तविक ऑपरेटिंग स्टाफ के हस्तक्षेप के बिना गुप्त नुस्खा के अनुसार स्वचालित रूप से सामग्री का वजन करता है; ② इसमें फॉर्म का कार्य है, जो दैनिक रिपोर्ट और वास्तविक समय फॉर्म उत्पन्न कर सकता है। और मासिक रिपोर्ट, वार्षिक रिपोर्ट, आदि; ③तालिका की गतिशील वृद्धि और संशोधन, सिस्टम सॉफ़्टवेयर सेट प्रबंधन प्राधिकरण के अनुसार संशोधित करने के लिए पेशेवर और तकनीकी कर्मियों या वास्तविक ऑपरेटिंग स्टाफ को अनुदान देता है, गुप्त नुस्खा के नियंत्रण को बढ़ाता है, और संशोधन के समय और वास्तविक संचालन को रिकॉर्ड करता है। स्टाफ क्रमांक; 4. पावर-ऑफ मरम्मत फ़ंक्शन, सिस्टम सॉफ़्टवेयर बिजली बंद होने से पहले सटीक माप रिकॉर्ड की मरम्मत कर सकता है जब बिजली अचानक बंद हो जाती है; 5. स्थानीय क्षेत्र नेटवर्क साझाकरण फ़ंक्शन, सर्वर स्थानीय क्षेत्र नेटवर्क में संसाधन डेटा जानकारी साझा कर सकता है, और उत्पादन कार्यशाला जिम्मेदार है लोग निर्माण प्रगति और अन्य स्थितियों पर नज़र रखते हैं। 2.1 सिस्टम की संरचना सभी स्वचालित बैचिंग मिक्सर औद्योगिक कंप्यूटर, पीएलसी, औद्योगिक उत्पादन मल्टीहेड वेगर, सॉफ्ट स्टार्टर, कंपन मोटर, मिक्सर, सेंसर, कन्वेयर बेल्ट, आदि से बने होते हैं।

ऊपरी औद्योगिक नियंत्रण कंप्यूटर मानव-कंप्यूटर इंटरैक्शन प्रौद्योगिकी पृष्ठ प्रदर्शित करता है, और सूचना सामग्री इनपुट, डेटाबेस प्रबंधन, डेटा सूचना प्रदर्शन जानकारी, भंडारण, सांख्यिकीय विश्लेषण और रूपों में हेरफेर जैसे कार्य करता है। ऊपरी कंप्यूटर सॉफ़्टवेयर IPC810 औद्योगिक नियंत्रण कंप्यूटर का उपयोग करता है। इसके प्रमुख कार्य इस प्रकार हैं: औद्योगिक स्वचालन सर्वर पहले वास्तविक ऑपरेटिंग स्टाफ के आदेश के अनुसार एक निश्चित सीरियल नंबर की गुप्त रेसिपी को लोड करता है, और फिर, गुप्त रेसिपी में मसाला के अनुपात और क्रम के अनुसार, प्रसारित करता है। पीएलसी को मसाला शुरू करने का आदेश दें, ताकि पीएलसी विशेष सॉफ्टवेयर शुरू कर सके। लॉन्चर. सीज़निंग की पूरी प्रक्रिया में, औद्योगिक स्वचालन सर्वर पीएलसी और उसके अधीनस्थ मशीनों के संचालन में महारत हासिल करने के लिए वास्तविक समय में पीएलसी के स्टेटस वर्ड को लोड करने के लिए पोलिंग विधि का उपयोग करता है; सीज़निंग रणनीति के अनुसार, वज़न डेटा जानकारी, जब वज़न गुप्त नुस्खा में पूर्व निर्धारित मूल्य के करीब होता है, तो सर्वर सीज़निंग को समाप्त करने के लिए पीएलसी को एक कमांड भेजता है। जब एक गुप्त नुस्खा पर सभी कच्चे माल तैयार किए जाते हैं, तो सभी सीज़निंग की पूरी प्रक्रिया को निलंबित कर दिया जाता है, वास्तविक ऑपरेटिंग स्टाफ के आदेश की प्रतीक्षा की जाती है।

सिस्टम सॉफ़्टवेयर संचालन की पूरी प्रक्रिया के दौरान, पीएलसी पृष्ठ पर प्रदर्शित डेटा जानकारी और मौके पर विशिष्ट डेटा जानकारी के बीच स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक समय में होस्ट कंप्यूटर सॉफ़्टवेयर के साथ संचार करता है। सभी को तुरंत पीएलसी को भेजा जा सकता है। पीएलसी के प्रमुख कार्यों में शामिल हैं: ① ऊपरी कंप्यूटर के सॉफ़्टवेयर द्वारा दिए गए निर्देशों को स्वीकार करें, और सॉफ्ट स्टार्टर के अनुसार कंपन मोटर की शुरुआत, रोक और गति को नियंत्रित करें; ②सॉफ्ट स्टार्टर की संचालन स्थिति को वास्तविक समय में संचालन में लोड करें मेमोरी डेटा सूचना क्षेत्र को औद्योगिक नियंत्रण कंप्यूटर द्वारा लोड किया जाता है; ③ स्थिति शब्दों के रूप में स्वयं की विभिन्न स्थितियाँ तैयार करें, और औद्योगिक नियंत्रण कंप्यूटर को तुरंत लोड किया जा सकता है। 2.2 नियंत्रण विधि और मसाला बनाने की पूरी प्रक्रिया मसाला बनाने की पूरी प्रक्रिया की विशेषताओं के विश्लेषण के अनुसार, यह प्राप्त होता है कि मसाला बनाने की पूरी प्रक्रिया में निम्नलिखित विशेषताएं हैं: (1) मापा गया लक्ष्य एक तरफा अपरिवर्तनीय प्रणाली सॉफ्टवेयर है . बैचिंग मशीन से कच्चे माल के दोबारा कन्वेयर बेल्ट पर लौटने का कोई रास्ता नहीं है।

(2) इसमें महत्वपूर्ण समय अंतराल है। जब मसाला पूर्व निर्धारित मूल्य तक पहुँच जाता है, तो पीएलसी कच्चे माल के संचरण को रोकने के लिए मोटर को नियंत्रित करता है। इस समय, कन्वेयर बेल्ट पर कुछ कच्चे माल हैं जिन्हें खरीदा नहीं जा सकता है, इसलिए सिस्टम सॉफ़्टवेयर में महत्वपूर्ण समय अंतराल है। (3) नियंत्रणीय विशेषता यह है कि बिजली की आपूर्ति स्विच करने योग्य है।

सिस्टम सॉफ़्टवेयर के आरंभ और बंद संचालन सभी स्विचिंग मात्राएँ हैं। (4) स्वचालित बैचिंग प्रणाली सभी सामान्य कार्य क्षेत्रों में रैखिक है। इसलिए, हम सीज़निंग के सुचारू विकास को सुनिश्चित करने के लिए तीव्र, धीमी गति और समाप्ति फीडिंग कमांड के शीघ्र संचरण जैसे नियंत्रण तरीकों के उपयोग और पीएलसी की सेल्फ-लॉकिंग और इंटरलॉकिंग तकनीक के उपयोग को ध्यान में रखते हैं।

सिस्टम सॉफ्टवेयर शुरू होने के बाद, औद्योगिक नियंत्रण कंप्यूटर फीडिंग की शुरुआत के डेटा सिग्नल को पीएलसी तक पहुंचाता है, और पीएलसी तेजी से फीडिंग शुरू करने के लिए मोटर को चलाने के लिए सॉफ्ट स्टार्टर को नियंत्रित करता है। इसके अलावा, औद्योगिक स्वचालन सर्वर सीरियल संचार के अनुसार मल्टीहेड वेइगर की वजन डेटा जानकारी को लगातार लोड करता है। जब शुद्ध वजन मान पूर्व निर्धारित मूल्य के करीब होता है, तो औद्योगिक स्वचालन सर्वर पीएलसी को फीडिंग समाप्त करने के लिए नियंत्रण कोड प्रसारित करता है। इस समय, पीएलसी धीमी गति से फीडिंग करने के लिए सॉफ्ट स्टार्टर को नियंत्रित करता है, और ट्रांसमिशन संगठन पर अवशिष्ट कच्चे माल के अनुसार पूर्व निर्धारित मूल्य और विशिष्ट फीडिंग निर्धारित की जा सकती है। जब ट्रांसमिशन संरचना पर त्रुटि और अवशिष्ट कच्चा माल असामान्य होता है, तो पीएलसी वास्तव में एक समाप्ति आदेश भेजता है, जिसे सॉफ्ट स्टार्टर द्वारा निष्पादित किया जाता है, और फिर मोटर को बंद करने के लिए नियंत्रित करता है। चरण चित्र 1 में दिखाए गए हैं। स्वचालित बैचिंग सिस्टम सॉफ़्टवेयर 3 औद्योगिक स्वचालन सर्वर सॉफ़्टवेयर विकास औद्योगिक नियंत्रण कंप्यूटर के प्रमुख दैनिक कार्य इस प्रकार हैं: (1) मसाला की पूरी प्रक्रिया की एनीमेशन डिस्प्ले जानकारी दिखाएं।

(2) पीएलसी को नियंत्रण कोड भेजें और पीएलसी के संचालन को लोड करें। (3) मल्टीहेड वेइगर पर वेटिंग डेटा सिग्नल लोड करें, डिस्प्ले स्क्रीन पर वेइंग वैल्यू प्रदर्शित करें, और वेटिंग डेटा जानकारी के अनुसार कमांड को पीएलसी पर पुश करें। (4) डेटाबेस क्वेरी और फॉर्म, स्टोर सीज़निंग डेटा जानकारी, कॉपी फॉर्म।

(5) गुप्त नुस्खे का सुधार एवं संशोधन। (6) मसाला में सामान्य दोषों के लिए सहायक अलार्म जैसे अन्य कार्य। 3.1 सीज़निंग मोबाइल फ़ोन सॉफ़्टवेयर का पेज डिज़ाइन औद्योगिक नियंत्रण कंप्यूटर एप्लिकेशन लॉन्गचुआनकियाओ कॉन्फ़िगरेशन डिज़ाइन योजना औद्योगिक टच स्क्रीन, औद्योगिक नियंत्रण प्रणाली कॉन्फ़िगरेशन वास्तव में एक विकास सॉफ़्टवेयर सेवा प्लेटफ़ॉर्म है जिसे ग्राहकों द्वारा अपनी आवश्यकताओं के अनुसार विकसित किया जा सकता है।

हम प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी नियमों के अनुसार सेवा मंच पर सभी वीडियो निगरानी प्रणालियों के लिए एक अनुकूल औद्योगिक टच स्क्रीन विकसित और डिजाइन कर सकते हैं, और ऑपरेटर इस पृष्ठ के अनुसार वास्तविक समय में ऑन-साइट मशीनरी और उपकरणों के साथ बातचीत कर सकता है। लोंगचुआनकियाओ मोबाइल फोन सॉफ्टवेयर एक एचएमआई/एससीएडीए औद्योगिक नियंत्रण स्वचालन कॉन्फ़िगरेशन है, जो एकीकृत पहलू अनुपात और डेटा विज़ुअलाइज़ेशन के साथ एक विकास उपकरण प्रदान करता है। इस सॉफ़्टवेयर में निम्नलिखित विशेषताएं हैं: (1) विभिन्न संचार कार्य।

लॉन्गचुआन ब्रिज कॉन्फ़िगरेशन [3] निम्नलिखित संचार कार्यों के लिए उपयुक्त है: 1) यह आरएस232, आरएस422 और आरएस485 जैसे धारावाहिक संचार तरीकों के साथ-साथ पुनरावर्तक, टेलीफोन डायलिंग, टेलीफोन पोलिंग और डायलिंग जैसे तरीकों के लिए उपयुक्त है। 2) ईथरनेट इंटरफ़ेस संचार केबल टीवी ईथरनेट इंटरफ़ेस और वायरलेस नेटवर्क ईथरनेट इंटरफ़ेस पर भी लागू होता है। 3) सभी मशीनों और उपकरणों के ड्राइवर सॉफ्टवेयर जीपीआरएस, सीडीएमए, जीएसएम और अन्य मोबाइल इंटरनेट विशिष्टताओं पर लागू होते हैं।

(2) सुविधाजनक विकास और डिजाइन सिस्टम सॉफ्टवेयर। विभिन्न प्रकार के घटक और नियंत्रण एक शक्तिशाली एचएमआई विकास और डिज़ाइन सिस्टम सॉफ़्टवेयर बनाते हैं; बेहतर कनेक्शन रंग और एसिम्प्टोटिक रंग प्रभाव स्रोत से समस्या का समाधान करते हैं कि कई समान मोबाइल फोन सॉफ़्टवेयर बहुत अधिक कनेक्शन रंगों और एसिम्प्टोटिक रंगों का उपयोग करते हैं, जो इंटरफ़ेस अपडेट के लिए एक गंभीर खतरा है। सिस्टम सॉफ़्टवेयर संचालन की उच्च गति और उच्च दक्षता की समस्या; वेक्टर सामग्री उप-ग्राफ़ के अधिक रूप इंजीनियरिंग प्रोजेक्ट इंटरफ़ेस बनाने को और अधिक सुविधाजनक बनाते हैं; ऑब्जेक्ट-ओरिएंटेड सोच पद्धति, एम्बेडेड अप्रत्यक्ष स्वतंत्र चर, मध्यवर्ती चर, डेटाबेस क्वेरी स्वतंत्र चर, कस्टम फ़ंक्शन और कस्टम ऑर्डर पर लागू दिखाएं। (3) खोलना ।

लॉन्गचुआन ब्रिज कॉन्फ़िगरेशन का खुलापन मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में प्रकट होता है: 1) वीबीए के साथ डेटाबेस क्वेरी ब्राउज़ करने के लिए एक्सेल का उपयोग करें। 2) मोबाइल फोन सॉफ्टवेयर एक ओपन सिस्टम आर्किटेक्चर है, जो पूरी तरह से DDE, OPC, ODBC/SQL, AcTIveX और DNA विशिष्टताओं पर लागू होता है। यह OLE, COM/DCOM, डायनेमिक लिंक लाइब्रेरी इत्यादि जैसे विभिन्न रूपों में बाहरी ब्राउज़िंग सॉकेट प्रदान करता है, जो ग्राहकों के लिए विभिन्न सामान्य विकास वातावरण (जैसे VC++, VB, आदि) का उपयोग करने के लिए सुविधाजनक है। द्वितीयक विकास.

3) लॉन्गचुआन ब्रिज कॉन्फ़िगरेशन I/O ड्राइवर सॉफ़्टवेयर का सिस्टम आर्किटेक्चर एक खुली संरचना है, और इसके सॉकेट के स्रोत कोड का हिस्सा पूरी तरह से प्रकाशित है, और ग्राहक स्वतंत्र रूप से ड्राइवर सॉफ़्टवेयर विकसित कर सकते हैं। (4) डेटाबेस क्वेरी फ़ंक्शन। लॉन्गचुआन ब्रिज कॉन्फ़िगरेशन एक समय श्रृंखला डेटाबेस के साथ एम्बेडेड है, और डेटा प्रोसेसिंग विधियों और भंडारण के लिए विभिन्न प्रकार के कार्यात्मक ब्लॉक समय श्रृंखला डेटाबेस में एम्बेडेड हैं, जो संक्षेपण, सांख्यिकीय विश्लेषण, हेरफेर और रैखिककरण को पूरा कर सकते हैं। आदि विभिन्न कार्य। (5) विभिन्न मशीनों और उपकरणों और सिस्टम बसों पर लागू।

यह दुनिया भर में सबसे प्रसिद्ध निर्माताओं द्वारा उत्पादित पीएलसी, नियंत्रक, मल्टी-फंक्शन उपकरण, मोबाइल इंटेलिजेंट टर्मिनल और इंटेलिजेंट कंट्रोल मॉड्यूल के लिए उपयुक्त है; इसके अलावा, यह प्रोफिबस, कैन, लोनवर्क्स और मोडबस जैसे मानक कंप्यूटर इंटरफेस के लिए भी उपयुक्त है। 3.2 सिस्टम लॉन्गचुआन ब्रिज कॉन्फ़िगरेशन का I/O स्तर I/O बिंदुओं को इंगित करने के लिए समय श्रृंखला डेटाबेस बिंदुओं का उपयोग करता है। विश्लेषण के बाद, सिस्टम सॉफ़्टवेयर में तीन I/O बिंदु होने चाहिए, और PLC के अनुसार मोटर की शुरुआत और समाप्ति को नियंत्रित करने के लिए दो डेटा संदर्भ बिंदुओं का उपयोग किया जाता है। इसलिए, इन दो बिंदुओं के डेटा सूचना कनेक्शन को पीएलसी के दो डेटा वॉल्यूम I/Os के रूप में चुना गया है। बाहर निकलना।

मल्टीहेड वेइगर से लोड किए गए वास्तविक समय के डेटा को दर्शाने के लिए एक सिमुलेशन बिंदु का उपयोग किया जाता है, इसलिए उस बिंदु पर डेटा जानकारी मल्टीहेड वेइगर के सटीक माप से जुड़ी होती है। 4 संचार प्रोग्रामिंग डिज़ाइन संचार प्रोग्रामिंग डिज़ाइन में तीन भाग शामिल हैं, पहला भाग सर्वर और पीएलसी के बीच संचार है; दूसरा भाग सर्वर और मल्टीहेड वेइगर के बीच संचार है; तीसरा भाग पीएलसी और सॉफ्ट स्टार्टर के बीच संचार है। 4.1 सर्वर और पीएलसी के बीच संचार कॉन्फ़िगरेशन आम तौर पर लोकप्रिय पीएलसी ड्राइवर सॉफ़्टवेयर के साथ एम्बेडेड होता है। सबसे पहले, लॉन्गचुआन ब्रिज कॉन्फ़िगरेशन में एक नई पीएलसी वर्चुअल मशीन बनाई जाती है। वर्चुअल मशीन का मॉडल और विनिर्देश वास्तविक एप्लिकेशन के अनुरूप होना चाहिए। पीएलसी मॉडल और विशिष्टताएँ समान हैं। यदि आवश्यक पीएलसी मॉडल विनिर्देश कॉन्फ़िगरेशन में नहीं पाए जा सकते हैं, तो मोबाइल फोन सॉफ़्टवेयर निर्माता को इस प्रकार और विनिर्देशों के एक नए पीएलसी ड्राइवर को पूरी तरह से निःशुल्क विकसित और डिज़ाइन करने के लिए अधिकृत किया जा सकता है।

वर्चुअल मशीन का उपयोग वास्तविक मशीन को प्रोजेक्ट करने के लिए किया जाता है। यहां, सभी द्वारा उपयोग किया जाने वाला पीएलसी SimensS7-300 है, और सर्वर सीरियल संचार 1 के अनुसार पीएलसी के साथ संचार करने के लिए सेट है। 4.2 सर्वर और मल्टीहेड वेगर के बीच संचार मल्टीहेड वेगर के लिए, हम हांग्जो सिफांग से मल्टीहेड वेगर का उपयोग करते हैं . इंस्ट्रूमेंट पैनल और कॉन्फ़िगरेशन के बीच संचार को बहुत अच्छा बनाने के लिए, हमने विशेष रूप से लॉन्गचुआनकियाओ एंटरप्राइज को इंस्ट्रूमेंट पैनल विकसित करने के लिए अधिकृत किया है। ड्राइवर सॉफ्टवेयर डिज़ाइन किया गया है. सबसे पहले, हम कॉन्फ़िगर ड्राइव निर्देशिका से एक आवश्यक प्रकार के मशीन उपकरण का चयन करते हैं, और इस प्रकार के लिए, वास्तविक मल्टीहेड वेगर को प्रोजेक्ट करने के लिए एक वर्चुअल मशीन उपकरण बनाते हैं, और फिर डैशबोर्ड और कंप्यूटर और संचार के बीच संचार पोर्ट नंबर सेट करते हैं। प्रोटोकॉल.

4.3 पीएलसी और सॉफ्ट स्टार्टर के बीच संचार क्योंकि मसाला उत्पादन कार्यशाला में विभिन्न प्रकार के कच्चे माल हैं, हमने बेहतर मसाला सुविधा के लिए कई कन्वेयर बेल्ट स्थापित किए हैं। इसलिए, स्वचालित बैचिंग सिस्टम का एक पीएलसी कई सॉफ्ट स्टार्टर्स से जुड़ा होना चाहिए। इसलिए, हम संचार करने के लिए पीएलसी और सॉफ्ट स्टार्टर के बीच प्रोफिबस सिस्टम बस का उपयोग करते हैं, सॉफ्ट स्टार्टर में विशेष प्रोफिबस संचार नियंत्रण मॉड्यूल डालते हैं, और सॉफ्ट स्टार्टर के स्लेव स्टेशन का विस्तृत पता सेट करते हैं, और फिर उसके अनुसार कनेक्ट करते हैं। प्रोफिबस रेडियो फ्रीक्वेंसी के लिए। नियंत्रक पीएलसी से जुड़ा हुआ है, और पीएलसी प्रोग्रामिंग के अनुसार सॉफ्ट स्टार्टर को संदेश प्रारूप के पुश और रिसेप्शन को पूरा करता है, ऑपरेशन शब्द को सॉफ्ट स्टार्टर पर भेजता है, और सॉफ्ट स्टार्टर होम से स्टेटस वर्ड को लोड करता है। CPU315-3DP का उपयोग प्रोफिबस डोमेन नाम के रूप में किया जाता है, और डोमेन नाम के साथ संचार करने वाले प्रत्येक सॉफ्ट स्टार्टर को प्रोफिबस स्लेव स्टेशन के रूप में माना जा सकता है।

संचार के दौरान, डोमेन नाम संचार संदेश प्रारूप में विस्तृत पता पहचानकर्ता के अनुसार डेटा संचारित करने के लिए स्लेव स्टेशन का चयन करता है। स्लेव स्टेशन स्वयं सक्रिय रूप से डेटा संचारित नहीं कर सकता है, और प्रत्येक स्लेव स्टेशन तुरंत सूचना सामग्री का प्रसारण नहीं कर सकता है। सिस्टम सॉफ़्टवेयर में उपयोग किए जाने वाले सॉफ्ट स्टार्टर मॉडल और विनिर्देश सभी सीमेंस माइक्रोमास्टर430 श्रृंखला के उत्पाद हैं [4]।

पीएलसी और सॉफ्ट स्टार्टर के बीच मुख्य संचार कुंजी में दो परिभाषाएँ शामिल हैं। पहला डेटा संदेश प्रारूप है, और दूसरा हेरफेर शब्द और स्थिति शब्द है। (1) संचार संदेश प्रारूप।

प्रत्येक संदेश का प्रारूप पहचानकर्ता एसटीएक्स से शुरू होता है, फिर लंबाई एलजीई और विस्तृत पते एडीआर के बाइट्स की संख्या को इंगित करती है, इसके बाद चयनित डेटा सूचना पहचानकर्ता को इंगित करता है। संदेश प्रारूप डेटा सूचना ब्लॉक के डिटेक्टर बीसीसी के साथ समाप्त होता है। मुख्य फ़ील्ड नाम निम्नानुसार व्यक्त किए गए हैं: STX फ़ील्ड एक-बाइट ASCII पहचानकर्ता (02hex) है जो संदेश सामग्री की शुरुआत को इंगित करता है। एलजीई क्षेत्र एक बाइट है, जो जानकारी के इस टुकड़े की सामग्री के बाद बाइट्स की संख्या दर्शाता है। एडीआर क्षेत्र एक बाइट है, जो स्टेशन नोड (यानी, सॉफ्ट स्टार्टर) का विस्तृत पता है।

बीसीसी क्षेत्र एक बाइट की लंबाई वाला एक चेकसम है, जिसका उपयोग यह जांचने के लिए किया जाता है कि जानकारी की सामग्री उचित है या नहीं। यह संदेश सामग्री में बीसीसी से पहले बाइट्स की कुल संख्या है“एक्सओआर”गणना का परिणाम. यदि सॉफ्ट स्टार्टर द्वारा प्राप्त सूचना सामग्री चेकसम की गणना परिणाम के अनुसार अमान्य है, तो यह सूचना सामग्री को त्याग देगा, और डोमेन नाम पर उत्तर डेटा सिग्नल नहीं भेजेगा।

(2) हेरफेर शब्द और स्थिति शब्द। पीएलसी सॉफ्ट स्टार्टर के पीकेडब्ल्यू क्षेत्र के अनुसार सॉफ्ट स्टार्टर के वैरिएबल मान को पढ़ और लिख सकता है, और फिर सॉफ्ट स्टार्टर की रनिंग स्थिति को बदल या मास्टर कर सकता है। इस सिस्टम सॉफ़्टवेयर में, पीएलसी इस क्षेत्र में डेटा जानकारी को पढ़ता है और इसे औद्योगिक नियंत्रण कंप्यूटर के देखने के लिए एक विशेष डेटा सूचना क्षेत्र में रखता है, और देखने का परिणाम औद्योगिक नियंत्रण कंप्यूटर पर जानकारी प्रदर्शित करता है।

5 परिणाम सिस्टम सॉफ्टवेयर ने औद्योगिक नियंत्रण कंप्यूटर, पीएलसी और सॉफ्ट स्टार्टर के आपसी सहयोग के अनुसार आवश्यक स्वचालित बैचिंग दैनिक कार्यों को पूरा किया। सिस्टम सॉफ्टवेयर मई 2008 से वितरित और उपयोग किया जा रहा है। दैनिक बैचिंग वजन 100 टन है, और 10 गुप्त व्यंजनों को अंजाम दिया जाता है। ऊपर और नीचे, यह न केवल वास्तविक समय में जानकारी की कार्यशील स्थिति प्रदर्शित कर सकता है, बल्कि गुप्त नुस्खा परिवर्तन और उन्नयन के कार्य भी दिखा सकता है; विशिष्ट ऑपरेशन निर्देश, सिस्टम सॉफ़्टवेयर सुचारू रूप से और विश्वसनीय रूप से संचालित होता है, औद्योगिक टच स्क्रीन सुंदर और सुरुचिपूर्ण है, और वास्तविक ऑपरेशन सुविधाजनक है। इसके अलावा, सिस्टम सॉफ़्टवेयर कॉन्फ़िगरेशन विकास डिज़ाइन को अपनाता है, यह बाद के उन्नयन के लिए सुविधा प्रदान कर सकता है।

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