स्मार्ट तौल ग्राहकहरूलाई कम लागतमा उत्पादकता बढाउन मद्दत गर्न प्रतिबद्ध छ।
भाषा
स्मार्ट तौल ग्राहकहरूलाई कम लागतमा उत्पादकता बढाउन मद्दत गर्न प्रतिबद्ध छ।
लेखक: Smartweigh-मल्टिहेड वेटर
1 प्रस्तावना Zhongshan स्मार्ट तौल उत्पादन को क्षेत्र मा, मसाला सामान्यतया नयाँ कच्चा माल उत्पादन गर्न को लागी एक निश्चित अनुपात मा कच्चा माल को मिश्रण हो।. तसर्थ, मसला यस क्षेत्रमा निर्माणको एक प्रमुख घटक हो. प्रशोधनको प्रक्रियामा, विभिन्न कच्चा मालहरू समानुपातिक रूपमा कडाइका आधारमा मिश्रित हुनुपर्छ, र मसला बनाउने मेसिनरीहरूद्वारा चलाउनु पर्छ।. यस चरणमा, प्रशोधन प्लान्टहरूले सामान्यतया दुई तरिकाहरू प्रयोग गर्छन्. पहिलो विधिले म्यानुअल तौल प्रयोग गर्दछ, र त्यसपछि बन्नेछ विभिन्न कच्चा मालको अनुपातलाई ब्याचिङ मेसिनमा अलग-अलग राखिन्छ र मिश्रित हुन्छ।. अर्को तरिका स्वचालित तौल, पूर्ण स्वचालित मिश्रण हो.
धेरै प्रारम्भिक कच्चा पदार्थहरू पाउडर वा ग्रेन्युलहरू भएकाले, जब म्यानपावर सिजनिंग हुन्छ, शरीरले धुलो र अन्य फोहोर सास फेर्न धेरै सजिलो हुन्छ, जसले व्यावसायिक खतराहरू निम्त्याउँछ, उत्पादन जोखिम बढ्छ र मानव पूँजी लागत।. तसर्थ, निर्माण स्थलमा जनशक्ति मसला व्यवस्थापन गर्न सकिँदैन, र यो बेमेल हुने धेरै प्रवण छ, गुणस्तरको मात्र ग्यारेन्टी हुन सक्दैन, तर व्यवस्थापन लागत पनि बढ्छ।. उत्पादनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न र उत्पादकता सुधार गर्न, यो सही र भरपर्दो स्वचालित ब्याचिङ प्रणाली सफ्टवेयर चयन गरिनु पर्छ।. 2 PLC को स्वचालित ब्याचिङ प्रणाली, औद्योगिक नियन्त्रण कम्प्युटर र मल्टिहेड तौलका अनुसार Zhongshan स्मार्ट तौलको हालको स्वचालित ब्याचिङ प्रणालीमा, कामदारहरूले पहिले तौल कार्यशालामा कच्चा माल ढुवानी गर्छन्।. तौल सकिएपछि, कच्चा माल म्यानुअल रूपमा ब्याचिङ मेसिनमा पठाइन्छ. मसला बनाउनको लागि, तौल उत्पादन कार्यशालाले हांग्जो सिफाङको बहुमुखी तौलकर्ता प्रयोग गर्दछ।. RS232 पोर्ट अनुसार, यो औद्योगिक स्वचालन सर्भरसँग जोडिएको छ. मुख्य नियन्त्रण कोठामा अवस्थित औद्योगिक स्वचालन सर्भर तौल परिणामहरू रेकर्ड गर्न र तौल डेटा जानकारी प्रदर्शन गर्न जिम्मेवार छ।. , यसको अतिरिक्त, अपरेटरले म्यानुअल रूपमा नियन्त्रण सर्किट अनुसार मुख्य नियन्त्रण कोठामा सिजनको सम्पूर्ण प्रक्रियाको सुरु र रोक्न नियन्त्रण गर्न सक्छ।.
यस प्रकारको विधि प्रभावकारी छैन. थप रूपमा, सी भाषामा विकसित र डिजाइन गरिएको DOS कार्यक्रम प्रक्रिया सर्भरमा चलिरहेको छ [१], जसमा कमजोर स्केलेबिलिटी र कठिन मानव-कम्प्यूटर अन्तरक्रिया प्रविधि छ, र स्वचालित ब्याचिङका लागि सबै प्रावधानहरू पूरा गर्न सक्दैन।. उत्पादन दक्षता र नियन्त्रण लागत सुधार गर्न, एक स्वचालित स्वचालित ब्याचिङ प्रणाली चयन गर्नुपर्छ. नयाँ प्रणालीले मालिक-दास सम्बन्धको संरचना अपनाएको छ.
औद्योगिक कम्प्युटरलाई माथिल्लो सर्भरको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र Siemens PLC PLC[2], सफ्ट स्टार्टर र मल्टिहेड वजन माथिल्लो र तल्लो दासको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।. सर्भर अग्रणी भूमिकामा छ, प्रत्येक दासको संचार व्यवस्थापन र सञ्चालन पूरा गर्दछ, र पल्स सिग्नल रूपान्तरण पछि औद्योगिक नियन्त्रण कम्प्युटरको RS-232 एसिन्क्रोनस कम्युनिकेशन पोर्टलाई PLC सँग जडान गर्दछ, बीचको सञ्चारको लागि भौतिक सुरक्षा च्यानल सिर्जना गर्दछ। माथिल्लो र तल्लो कम्प्युटर; दोस्रो भौतिक सुरक्षा च्यानल बनाउनको लागि सर्भरको अर्को RS-232 पोर्टलाई मल्टिहेड वेइजरको सञ्चार पोर्टमा जडान गर्नुहोस्।. माथिल्लो कम्प्युटर सफ्टवेयरले दास स्टेशनहरूसँग एक-एक गरी सञ्चार गर्न मतदान विधि चयन गर्दछ।.
माथिल्लो कम्प्युटर सफ्टवेयरले दैनिक कार्यहरूको समग्र योजनाको नतिजा PLC लाई पठाउँछ. PLC सञ्चालनको सम्पूर्ण प्रक्रियाको समयमा, माथिल्लो कम्प्युटर सफ्टवेयरले तल्लो कम्प्युटरको सञ्चालन र डेटा सूचना क्षेत्रको सामग्रीलाई निगरानी गर्न माथिल्लो कम्प्युटर सफ्टवेयरको जडान निर्देशनहरू प्रयोग गर्दछ, र PLC डाटा तुरुन्तै लोड गर्दछ।. आन्तरिक अवस्थाको वास्तविक-समय डाटा र यसको बहुमुखी वजनकर्ता होस्ट कम्प्युटर सफ्टवेयरमा प्रदर्शित हुन्छन्. समग्रमा, प्रणाली सफ्टवेयरमा निम्न कार्यहरू छन्: ① पूर्ण रूपमा स्वचालित ब्याचिङ. गोप्य नुस्खा सेट गरिसकेपछि, प्रणाली सफ्टवेयरले वास्तविक अपरेटिङ स्टाफको हस्तक्षेप बिना गोप्य नुस्खा अनुसार सामग्रीहरूको तौल गर्छ; ② यसमा फारमको प्रकार्य छ, जसले दैनिक रिपोर्टहरू र वास्तविक-समय फारमहरू उत्पन्न गर्न सक्छ. र मासिक रिपोर्ट, वार्षिक रिपोर्ट, आदि.; ③गतिशील वृद्धि र तालिकाको परिमार्जन, प्रणाली सफ्टवेयरले व्यावसायिक र प्राविधिक कर्मचारी वा वास्तविक अपरेटिङ स्टाफलाई सेट व्यवस्थापन प्राधिकरण अनुसार परिमार्जन गर्न, गोप्य नुस्खाको नियन्त्रण बढाउँछ, र परिमार्जनको समय र वास्तविक सञ्चालन रेकर्ड गर्दछ।. कर्मचारी क्रम संख्या; ४. पावर-अफ मर्मत प्रकार्य, प्रणाली सफ्टवेयरले शक्ति अचानक बन्द हुँदा शक्ति बन्द हुनु अघि सही मापन रेकर्डहरू मर्मत गर्न सक्छ; ५. स्थानीय क्षेत्र नेटवर्क साझेदारी प्रकार्य, सर्भरले स्थानीय क्षेत्र नेटवर्कमा स्रोत डेटा जानकारी साझा गर्न सक्छ, र उत्पादन कार्यशाला जिम्मेवार छ मानिसहरू निर्माण प्रगति र अन्य अवस्थाहरूको ट्रयाक राख्छन्।. २.1 प्रणालीको संरचना सबै स्वचालित ब्याचिङ मिक्सरहरू औद्योगिक कम्प्युटर, पीएलसी, औद्योगिक उत्पादन मल्टिहेड तौल, सफ्ट स्टार्टर, कम्पन मोटर, मिक्सर, सेन्सर, कन्वेयर बेल्ट, इत्यादिबाट बनेका हुन्छन्।.
माथिल्लो औद्योगिक नियन्त्रण कम्प्युटरले मानव-कम्प्यूटर अन्तरक्रिया प्रविधि पृष्ठ प्रदर्शन गर्दछ, र जानकारी सामग्री इनपुट, डाटाबेस व्यवस्थापन, डाटा जानकारी प्रदर्शन जानकारी, भण्डारण, सांख्यिकीय विश्लेषण र फारमहरूको हेरफेर जस्ता कार्यहरू प्रदर्शन गर्दछ।. माथिल्लो कम्प्युटर सफ्टवेयर IPC810 औद्योगिक नियन्त्रण कम्प्युटर प्रयोग गर्दछ. यसका मुख्य कार्यहरू निम्नानुसार छन्: औद्योगिक स्वचालन सर्भरले पहिले वास्तविक अपरेटिङ स्टाफको क्रम अनुसार निश्चित क्रम संख्याको गोप्य रेसिपी लोड गर्दछ, र त्यसपछि, गोप्य नुस्खामा मसालाको अनुपात र क्रम अनुसार, प्रसारण गर्दछ। PLC मा सिजन सुरु गर्न आदेश, ताकि PLC ले विशेष सफ्टवेयर सुरु गर्न सक्छ. लन्चर. सिजनको सम्पूर्ण प्रक्रियामा, औद्योगिक स्वचालन सर्भरले PLC र यसका अधीनस्थ मेसिनहरूको सञ्चालनमा निपुणता हासिल गर्न वास्तविक समयमा PLC को स्थिति शब्द लोड गर्न मतदान विधि प्रयोग गर्दछ; तौल डेटा जानकारी, मसाला रणनीति अनुसार, जब तौल गोप्य नुस्खा मा पूर्व निर्धारित मूल्य को नजिक छ, सर्भरले मसाला समाप्त गर्न PLC लाई आदेश पठाउँछ।. जब एक गोप्य नुस्खा मा सबै कच्चा माल तयार छ, सबै सिजन को सम्पूर्ण प्रक्रिया निलम्बित छ, वास्तविक अपरेटिंग स्टाफ को आदेश को लागी पर्खिरहेको छ।.
प्रणाली सफ्टवेयर सञ्चालनको सम्पूर्ण प्रक्रियाको क्रममा, PLC ले पृष्ठमा प्रदर्शित डेटा जानकारी र स्थानमा विशिष्ट डेटा जानकारी बीचको स्थिरता सुनिश्चित गर्न वास्तविक समयमा होस्ट कम्प्युटर सफ्टवेयरसँग सञ्चार गर्दछ।. सबै तुरुन्तै PLC मा पठाउन सकिन्छ. PLC को मुख्य कार्यहरू समावेश छन्: ① माथिल्लो कम्प्युटरको सफ्टवेयर द्वारा धक्का दिएका निर्देशनहरू स्वीकार गर्नुहोस्, र सफ्ट स्टार्टर अनुसार कम्पन मोटरको सुरु, रोक र गति नियन्त्रण गर्नुहोस्; ②सफ्ट स्टार्टरको सञ्चालन स्थिति वास्तविक समयमा सञ्चालनमा लोड गर्नुहोस् मेमोरी डेटा जानकारी क्षेत्र औद्योगिक नियन्त्रण कम्प्युटरद्वारा लोड गरिएको छ; ③ स्थिति शब्दहरूको रूपमा आफैंको विभिन्न अवस्थाहरू तयार गर्नुहोस्, र औद्योगिक नियन्त्रण कम्प्युटर तुरुन्तै लोड गर्न सकिन्छ।. २.2 नियन्त्रण विधि र मसलाको सम्पूर्ण प्रक्रिया मसलाको सम्पूर्ण प्रक्रियाको विशेषताहरूको विश्लेषणका अनुसार, यो प्राप्त हुन्छ कि मसालाको सम्पूर्ण प्रक्रियामा निम्न विशेषताहरू छन्: (१) मापन गरिएको लक्ष्य एकतर्फी अपरिवर्तनीय प्रणाली सफ्टवेयर हो।. ब्याचिङ मेसिनबाट कच्चा माल फेरि कन्भेयर बेल्टमा फर्किने कुनै उपाय छैन.
(2) यो एक महत्वपूर्ण समय ढिलाइ छ. जब मसला पूर्व निर्धारित मूल्यमा पुग्छ, PLC ले कच्चा मालको प्रसारण रोक्नको लागि मोटरलाई नियन्त्रण गर्दछ।. यस समयमा, कन्वेयर बेल्टमा केही कच्चा मालहरू छन् जुन किन्न सकिँदैन, त्यसैले प्रणाली सफ्टवेयरमा महत्त्वपूर्ण समय ढिलाइ छ।. (3) नियन्त्रण योग्य विशेषता भनेको बिजुली आपूर्ति स्विच गर्न योग्य छ.
प्रणाली सफ्टवेयरको सुरु र बन्द अपरेशनहरू सबै स्विच मात्राहरू हुन्. (4) स्वचालित ब्याचिङ प्रणाली सबै सामान्य कार्य क्षेत्रहरूमा रैखिक छ. त्यसकारण, हामी नियन्त्रण विधिहरूको प्रयोगलाई ध्यानमा राख्छौं जस्तै द्रुत, ढिलो गति, र टर्मिनेसन फिडिङ कमाण्डको प्रारम्भिक प्रसारण, र मसालाको सहज विकास सुनिश्चित गर्न PLC को सेल्फ-लकिङ र इन्टरलकिङ प्रविधिको प्रयोग।.
प्रणाली सफ्टवेयर सुरु भएपछि, औद्योगिक नियन्त्रण कम्प्युटरले PLC लाई फिडिङको सुरुवातको डेटा संकेत पठाउँछ, र PLC ले सफ्ट स्टार्टरलाई मोटरलाई छिटो खुवाउन सुरु गर्नको लागि नियन्त्रण गर्दछ।. थप रूपमा, औद्योगिक स्वचालन सर्भरले क्रमिक संचार अनुसार मल्टिहेड तौलकर्ताको तौल डाटा जानकारी लगातार लोड गर्दछ।. जब शुद्ध वजन मूल्य प्रिसेट मानको नजिक हुन्छ, औद्योगिक स्वचालन सर्भरले PLC लाई फिडिङ समाप्त गर्न नियन्त्रण कोड पठाउँछ।. यस समयमा, PLC ले ढिलो फिडिङ गर्न सफ्ट स्टार्टरलाई नियन्त्रण गर्दछ, र पूर्वनिर्धारित मूल्य र विशिष्ट फिडिङ अग्रिम प्रसारण संगठनमा अवशिष्ट कच्चा माल अनुसार निर्धारण गर्न सकिन्छ।. जब त्रुटि र प्रसारण संरचनामा अवशिष्ट कच्चा माल असामान्य हुन्छ, PLC ले वास्तवमा समाप्ति आदेश पठाउँछ, जुन सफ्ट स्टार्टरद्वारा कार्यान्वयन गरिन्छ, र त्यसपछि मोटरलाई बन्द गर्न नियन्त्रण गर्दछ।. चरणहरू चित्र 1 मा देखाइएको छ. स्वचालित ब्याचिङ प्रणाली सफ्टवेयर ३ औद्योगिक स्वचालन सर्भर सफ्टवेयर विकास औद्योगिक नियन्त्रण कम्प्युटरको प्रमुख दैनिक कार्यहरू निम्नानुसार छन्: (१) सिजनिङको सम्पूर्ण प्रक्रियाको एनिमेसन डिस्प्ले जानकारी देखाउनुहोस्.
(2) PLC लाई नियन्त्रण कोड पठाउनुहोस् र PLC को सञ्चालन लोड गर्नुहोस्. (३) तौल गर्ने डाटा सिग्नललाई मल्टिहेड तौलकर्तामा लोड गर्नुहोस्, डिस्प्ले स्क्रिनमा तौल मान देखाउनुहोस्, र तौल गर्ने डाटा जानकारी अनुसार आदेशलाई PLC मा पुश गर्नुहोस्।. (4) डाटाबेस क्वेरी र फारम, भण्डारण सिजन डाटा जानकारी, प्रतिलिपि फारम.
(5) गोप्य नुस्खा को सुधार र परिमार्जन. (6) अन्य प्रकार्यहरू जस्तै मसालामा सामान्य गल्तीहरूको लागि सहायक अलार्म. ३.1 सिजनिंग मोबाइल फोन सफ्टवेयरको पृष्ठ डिजाइन औद्योगिक नियन्त्रण कम्प्युटर अनुप्रयोग Longchuanqiao कन्फिगरेसन डिजाइन योजना औद्योगिक टच स्क्रिन, औद्योगिक नियन्त्रण प्रणाली कन्फिगरेसन वास्तवमा एक विकास सफ्टवेयर सेवा प्लेटफर्म हो जुन ग्राहकहरु द्वारा आफ्नै आवश्यकताहरु अनुसार विकास गर्न सकिन्छ।.
हामीले प्रोसेसिङ टेक्नोलोजी नियमहरू अनुसार सेवा प्लेटफर्ममा सबै भिडियो निगरानी प्रणालीहरूको लागि अनुकूल औद्योगिक टच स्क्रिन विकास र डिजाइन गर्न सक्छौं, र अपरेटरले यस पृष्ठ अनुसार वास्तविक समयमा साइटमा मेसिनरी र उपकरणहरूसँग अन्तरक्रिया गर्न सक्छ।. Longchuanqiao मोबाइल फोन सफ्टवेयर एक HMI/SCADA औद्योगिक नियन्त्रण स्वचालन कन्फिगरेसन हो, जसले एकीकृत पक्ष अनुपात र डेटा भिजुअलाइजेशनको साथ विकास उपकरण प्रदान गर्दछ।. यस सफ्टवेयरमा निम्न विशेषताहरू छन्: (१) विभिन्न सञ्चार कार्यहरू.
Longchuan ब्रिज कन्फिगरेसन [३] निम्न सञ्चार कार्यहरूको लागि उपयुक्त छ: 1) यो क्रमिक सञ्चार विधिहरू जस्तै RS232, RS422, र RS485, साथै रिपीटर, टेलिफोन डायलिङ, टेलिफोन मतदान र डायल गर्ने तरिकाहरूका लागि उपयुक्त छ।. 2) इथरनेट इन्टरफेस संचार केबल टिभी इथरनेट इन्टरफेस र वायरलेस नेटवर्क ईथरनेट इन्टरफेसमा पनि लागू हुन्छ. 3) सबै मेसिन र उपकरणहरूको चालक सफ्टवेयर GPRS, CDMA, GSM र अन्य मोबाइल इन्टरनेट विशिष्टताहरूमा लागू हुन्छ।.
(2) सुविधाजनक विकास र डिजाइन प्रणाली सफ्टवेयर. विभिन्न प्रकारका कम्पोनेन्ट र नियन्त्रणहरूले एक शक्तिशाली HMI विकास र डिजाइन प्रणाली सफ्टवेयर बनाउँछ; सुधारिएको जडान रङ र एसिम्प्टोटिक रङ प्रभावहरूले स्रोतबाट समस्या समाधान गर्छ कि धेरै समान मोबाइल फोन सफ्टवेयरले धेरै जडान रङहरू र एसिम्प्टोटिक रङहरू प्रयोग गर्दछ, जुन इन्टरफेस अपडेटको लागि गम्भीर खतरा हो उच्च गति र प्रणाली सफ्टवेयर सञ्चालनको उच्च दक्षताको समस्या; भेक्टर सामाग्री उप-ग्राफ को अधिक रूपहरु लाई ईन्जिनियरिङ् परियोजना इन्टरफेस बनाउन थप सुविधाजनक बनाउँछ; वस्तु-उन्मुख सोच विधि देखाउनुहोस्, इम्बेडेड अप्रत्यक्ष स्वतन्त्र चर, मध्यवर्ती चर, डाटाबेस क्वेरी स्वतन्त्र चर, अनुकूलन कार्यहरू र अनुकूलन आदेशहरूमा लागू. (3) खोल्नुहोस्.
Longchuan ब्रिज कन्फिगरेसनको खुलापन मुख्य रूपमा निम्न पक्षहरूमा प्रकट हुन्छ: 1) VBA सँग डाटाबेस क्वेरी ब्राउज गर्न एक्सेल प्रयोग गर्नुहोस्।. 2) मोबाइल फोन सफ्टवेयर एक खुला प्रणाली वास्तुकला हो, जुन DDE, OPC, ODBC/SQL, ActiveX, र DNA विशिष्टताहरूमा पूर्ण रूपमा लागू हुन्छ।. यसले OLE, COM/DCOM, डायनामिक लिङ्क लाइब्रेरी, आदि जस्ता विभिन्न रूपहरूमा बाह्य ब्राउजिङ सकेटहरू प्रदान गर्दछ।., जुन ग्राहकहरूलाई विभिन्न साझा विकास वातावरणहरू (जस्तै VC++, VB, आदि प्रयोग गर्नको लागि सुविधाजनक छ।.गहिरो माध्यमिक विकास गर्न.
3) Longchuan ब्रिज कन्फिगरेसन I/O ड्राइभर सफ्टवेयरको सिस्टम आर्किटेक्चर खुला संरचना हो, र यसको सकेटहरूको स्रोत कोडको अंश पूर्ण रूपमा प्रकाशित छ, र ग्राहकहरूले स्वतन्त्र रूपमा ड्राइभर सफ्टवेयर विकास गर्न सक्छन्।. (4) डाटाबेस क्वेरी प्रकार्य. Longchuan ब्रिज कन्फिगरेसन एक समय श्रृंखला डाटाबेस संग इम्बेड गरिएको छ, र विभिन्न प्रकारका कार्यात्मक ब्लकहरू डेटा प्रशोधन विधि र भण्डारणको लागि समय श्रृंखला डेटाबेसमा इम्बेड गरिएको छ, जसले सारांश, तथ्याङ्कीय विश्लेषण, हेरफेर, र रेखीयकरण पूरा गर्न सक्छ।. आदि. विभिन्न कार्यहरू. (5) विभिन्न प्रकारका मेसिन र उपकरण र प्रणाली बसहरूमा लागू हुन्छ.
यो PLC, नियन्त्रक, बहु-प्रकार्य उपकरण, मोबाइल बुद्धिमान टर्मिनल र सबै भन्दा प्रसिद्ध निर्माताहरु द्वारा उत्पादित बुद्धिमान नियन्त्रण मोड्युल को लागी उपयुक्त छ; थप रूपमा, यो प्रोफिबस, क्यान, लोनवर्क्स र मोडबस जस्ता मानक कम्प्युटर इन्टरफेसहरूको लागि पनि उपयुक्त छ।. ३.2 प्रणालीको I/O स्तर Longchuan ब्रिज कन्फिगरेसनले I/O बिन्दुहरू संकेत गर्न समय श्रृंखला डाटाबेस बिन्दुहरू प्रयोग गर्दछ।. विश्लेषण पछि, प्रणाली सफ्टवेयरमा तीन I/O बिन्दुहरू हुनुपर्छ, र PLC अनुसार मोटरको स्टार्ट र स्टप नियन्त्रण गर्न दुई डेटा सन्दर्भ बिन्दुहरू प्रयोग गरिन्छ।. त्यसकारण, यी दुई बिन्दुहरूको डेटा जानकारी जडान PLC को दुई डेटा भोल्युम I/Os को रूपमा चयन गरिएको छ. बाहिर निस्कनुहोस्.
बहुमुखी तौलकर्ताबाट लोड गरिएको वास्तविक-समय डेटा प्रतिनिधित्व गर्न सिमुलेशन पोइन्ट प्रयोग गरिन्छ, त्यसैले त्यस बिन्दुमा भएको डेटा जानकारी बहुमुखी तौलकर्ताको सही मापनसँग जोडिएको हुन्छ।. 4 सञ्चार प्रोग्रामिङ डिजाइन संचार प्रोग्रामिङ डिजाइनमा तीन भागहरू छन्, पहिलो भाग सर्भर र PLC बीचको सञ्चार हो; दोस्रो भाग सर्भर र मल्टिहेड वजनकर्ता बीचको संचार हो; तेस्रो भाग पीएलसी र सफ्ट स्टार्टर बीचको संचार हो. ४.1 सर्भर र PLC बीचको संचार कन्फिगरेसन सामान्यतया लोकप्रिय PLC ड्राइभर सफ्टवेयरसँग इम्बेड गरिएको छ।. पहिले, Longchuan ब्रिज कन्फिगरेसनमा नयाँ PLC भर्चुअल मेसिन सिर्जना गरिएको छ. भर्चुअल मेसिनको मोडेल र विशिष्टता वास्तविक अनुप्रयोगसँग मिल्दो हुनुपर्छ. PLC मोडेल र विशिष्टताहरू समान छन्. यदि आवश्यक PLC मोडेल विनिर्देशहरू कन्फिगरेसनमा फेला पार्न सकिँदैन भने, मोबाइल फोन सफ्टवेयर निर्मातालाई यस प्रकारको नयाँ PLC ड्राइभर र विनिर्देशहरू पूर्ण रूपमा नि:शुल्क विकास गर्न र डिजाइन गर्न अधिकृत गर्न सकिन्छ।.
भर्चुअल मेसिन वास्तविक मेसिन प्रोजेक्ट गर्न प्रयोग गरिन्छ. यहाँ, सबैले प्रयोग गरेको PLC SimensS7-300 हो, र सर्भरले PLC सँग सिरियल कम्युनिकेशन १ अनुसार सञ्चार गर्न सेट गरिएको छ।. ४.2 सर्भर र मल्टिहेड तौलकर्ता बीचको सञ्चार मल्टिहेड तौलका लागि, हामी हांग्जो सिफाङबाट मल्टिहेड तौलकर्ता प्रयोग गर्छौं।. उपकरण प्यानल र कन्फिगरेसन बीचको सञ्चारलाई धेरै राम्रो बनाउनको लागि, हामीले विशेष गरी उपकरण प्यानल विकास गर्न Longchuanqiao Enterprise लाई अधिकार दियौं।. चालक सफ्टवेयर डिजाइन गरिएको छ. सबै भन्दा पहिले, हामी कन्फिगर गरिएको ड्राइभ डाइरेक्टरीबाट आवश्यक प्रकारको मेशिन उपकरणहरू चयन गर्छौं, र यस प्रकारको लागि, वास्तविक मल्टिहेड वजन प्रक्षेपण गर्नको लागि भर्चुअल मेसिन उपकरणहरू सिर्जना गर्नुहोस्, र त्यसपछि ड्यासबोर्ड र कम्प्युटर र सञ्चार बीचको सञ्चार पोर्ट नम्बर सेट गर्नुहोस्। प्रोटोकलहरू.
४.3 PLC र सफ्ट स्टार्टर बीचको सञ्चार मसला उत्पादन कार्यशालामा विभिन्न प्रकारका कच्चा मालहरू भएकाले, हामीले राम्रो मसला सुविधाको लागि धेरै कन्वेयर बेल्टहरू सेट अप गरेका छौं।. त्यसकारण, स्वचालित ब्याचिङ प्रणालीको एउटा PLC धेरै सफ्ट स्टार्टरहरूमा जडान हुनुपर्छ. त्यसकारण, हामी सञ्चार गर्न PLC र सफ्ट स्टार्टर बीचको प्रोफिबस प्रणाली बस प्रयोग गर्छौं, सफ्ट स्टार्टरमा विशेष प्रोफिबस सञ्चार नियन्त्रण मोड्युल घुसाउँछौं, र सफ्ट स्टार्टरको दास स्टेशनको विस्तृत ठेगाना सेट गर्छौं, र त्यसपछि जडान गर्नुहोस्। प्रोफिबस रेडियो फ्रिक्वेन्सीमा. नियन्त्रक PLC मा जडान गरिएको छ, र PLC ले प्रोग्रामिङ अनुसार सफ्ट स्टार्टरमा सन्देश ढाँचाको पुश र रिसेप्शन पूरा गर्दछ, सफ्ट स्टार्टरमा अपरेशन शब्द पठाउँछ, र सफ्ट स्टार्टर होमबाट स्थिति शब्द लोड गर्दछ।. CPU315-3DP प्रोफिबस डोमेन नामको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र डोमेन नामसँग सञ्चार गर्ने प्रत्येक सफ्ट स्टार्टरलाई प्रोफिबस दास स्टेशनको रूपमा मान्न सकिन्छ।.
संचारको समयमा, डोमेन नामले संचार सन्देश ढाँचामा विस्तृत ठेगाना पहिचानकर्ता अनुसार डाटा प्रसारण गर्न दास स्टेशन चयन गर्दछ।. दास स्टेशन आफैले सक्रिय रूपमा डाटा प्रसारण गर्न सक्दैन, र प्रत्येक दास स्टेशनले तुरुन्तै सूचना सामग्रीको प्रसारण गर्न सक्दैन।. प्रणाली सफ्टवेयरमा प्रयोग गरिएका सफ्ट स्टार्टर मोडेलहरू र विशिष्टताहरू सबै Siemens MicroMaster430 श्रृंखला उत्पादनहरू हुन् [४].
PLC र सफ्ट स्टार्टर बीचको प्रमुख सञ्चार कुञ्जीमा दुई परिभाषाहरू समावेश छन्. पहिलो डाटा सन्देश ढाँचा हो, र दोस्रो हेरफेर शब्द र स्थिति शब्द हो. (१) सञ्चार सन्देश ढाँचा.
प्रत्येक सन्देशको ढाँचा पहिचानकर्ता STX बाट सुरु हुन्छ, त्यसपछि लम्बाइले LGE र विस्तृत ठेगाना ADR को बाइटहरूको सङ्ख्या, त्यसपछि चयन गरिएको डेटा जानकारी पहिचानकर्तालाई जनाउँछ।. सन्देश ढाँचा डाटा जानकारी ब्लक को डिटेक्टर BCC संग समाप्त हुन्छ. कुञ्जी फिल्ड नामहरू निम्न रूपमा व्यक्त गरिएका छन्: STX फिल्ड एक-बाइट ASCII पहिचानकर्ता (02hex) हो जसले सन्देश सामग्रीको सुरुवातलाई संकेत गर्छ।. LGE क्षेत्र एक बाइट हो, जानकारी को यो टुक्रा को सामग्री पछि बाइट को संख्या को संकेत गर्दछ।. ADR क्षेत्र एक बाइट हो, जुन स्टेशन नोडको विस्तृत ठेगाना हो (अर्थात, सफ्ट स्टार्टर).
BCC क्षेत्र भनेको एक बाइटको लम्बाइ भएको चेकसम हो, जुन जानकारीको सामग्री उचित छ कि छैन भनी जाँच गर्न प्रयोग गरिन्छ।. यो सन्देश सामग्रीमा BCC अघि बाइटहरूको कुल संख्या हो“XOR”गणना को परिणाम. यदि सफ्ट स्टार्टर द्वारा प्राप्त जानकारी सामग्री चेकसमको गणना परिणाम अनुसार अमान्य छ भने, यसले जानकारी सामग्री खारेज गर्नेछ, र डोमेन नाममा जवाफ डेटा संकेत पठाउने छैन।.
(२) हेरफेर शब्द र स्थिति शब्द. PLC ले सफ्ट स्टार्टरको PKW क्षेत्र अनुसार सफ्ट स्टार्टरको चर मान पढ्न र लेख्न सक्छ, र त्यसपछि सफ्ट स्टार्टरको चलिरहेको अवस्था परिवर्तन वा मास्टर गर्न सक्छ।. यस प्रणाली सफ्टवेयरमा, PLC ले यस क्षेत्रको डाटा जानकारी पढ्छ र औद्योगिक नियन्त्रण कम्प्युटरको लागि हेर्नको लागि विशेष डाटा सूचना क्षेत्रमा राख्छ, र हेर्ने परिणामले औद्योगिक नियन्त्रण कम्प्युटरमा जानकारी प्रदर्शन गर्दछ।.
5 परिणामहरू प्रणाली सफ्टवेयरले औद्योगिक नियन्त्रण कम्प्युटर, PLC र सफ्ट स्टार्टरको आपसी सहयोग अनुसार आवश्यक स्वचालित ब्याचिङ दैनिक कार्यहरू पूरा गर्यो।. प्रणाली सफ्टवेयर मे 2008 देखि डेलिभर र प्रयोग गरिएको छ. दैनिक ब्याचिङ वजन 100 टन हो, र 10 गोप्य व्यञ्जनहरू गरिन्छ. माथि र तल, यसले वास्तविक समयमा जानकारीको कार्य स्थिति मात्र प्रदर्शन गर्न सक्दैन, तर गोप्य नुस्खा परिवर्तनहरू र अपग्रेडहरूको कार्यहरू पनि देखाउँदछ; विशिष्ट सञ्चालन निर्देशनहरू, प्रणाली सफ्टवेयर सजिलै र भरपर्दो रूपमा सञ्चालन गर्दछ, औद्योगिक टच स्क्रिन सुन्दर र सुरुचिपूर्ण छ, र वास्तविक सञ्चालन सुविधाजनक छ. थप रूपमा, प्रणाली सफ्टवेयरले कन्फिगरेसन विकास डिजाइन अपनाउँछ, यसले पछिल्ला अपग्रेडहरूको लागि सुविधा प्रदान गर्न सक्छ।.
लेखक: Smartweigh-मल्टिहेड वेटर निर्माताहरू
लेखक: Smartweigh-रैखिक वजनदार
लेखक: Smartweigh-रैखिक तौल प्याकिंग मेसिन
लेखक: Smartweigh-मल्टिहेड वेटर प्याकिंग मेसिन
लेखक: Smartweigh-ट्रे डेनेस्टर
लेखक: Smartweigh-Clamshell प्याकिङ मेसिन
लेखक: Smartweigh-संयोजन वजनदार
लेखक: Smartweigh-Doypack प्याकिङ मेसिन
लेखक: Smartweigh-पूर्वनिर्मित झोला प्याकिङ मेसिन
लेखक: Smartweigh-रोटरी प्याकिङ मेसिन
लेखक: Smartweigh-ठाडो प्याकेजिङ मेसिन
लेखक: Smartweigh-VFFS प्याकिङ मेसिन
प्रतिलिपि अधिकार © ग्वाङडोङ स्मार्टवेग प्याकेजिङ मेसिनरी कं, लिमिटेड | सर्वाधिकार सुरक्षित
