ការរចនាប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងការបឺតស្វ័យប្រវត្តដោយផ្អែកលើ plc និង multihead weighter

អ្នកនិពន្ធ៖ Smartweigh-Multihead Weighter

1 បុព្វកថា នៅក្នុងវិស័យផលិតកម្ម Zhongshan Smart ថ្លឹងថ្លែង ជាទូទៅការលាយផ្សំនៃវត្ថុធាតុដើមក្នុងសមាមាត្រជាក់លាក់មួយ ដើម្បីផលិតជាវត្ថុធាតុដើមថ្មី។ ដូច្នេះហើយ គ្រឿងទេស គឺជាធាតុផ្សំសំខាន់នៃផលិតកម្មក្នុងវិស័យនេះ។ នៅក្នុងដំណើរការនៃការកែច្នៃ វត្ថុធាតុដើមផ្សេងៗត្រូវតែលាយបញ្ចូលគ្នាឱ្យស្មើភាពគ្នាតាមសមាមាត្រយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ហើយត្រូវតែធ្វើឡើងដោយគ្រឿងម៉ាស៊ីន។ នៅដំណាក់កាលនេះរោងចក្រកែច្នៃជាទូទៅប្រើវិធីសាស្រ្តពីរ។ វិធីសាស្រ្តដំបូងប្រើការថ្លឹងដោយដៃហើយបន្ទាប់មកនឹងក្លាយទៅជាសមាមាត្រនៃវត្ថុធាតុដើមផ្សេងៗត្រូវបានដាក់ដោយឡែកពីគ្នាទៅក្នុងម៉ាស៊ីន batching និងលាយ។ វិធីមួយទៀតគឺការថ្លឹងដោយស្វ័យប្រវត្តិ ការលាយដោយស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងពេញលេញ។

ដោយសារវត្ថុធាតុដើមដំបូងជាច្រើនគឺជាម្សៅ ឬគ្រាប់ធញ្ញជាតិ នៅពេលដែលផលិតកម្លាំងមនុស្ស រាងកាយងាយនឹងស្រូបធូលី និងកខ្វក់ផ្សេងៗ ដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ដល់ការងារ បង្កើនហានិភ័យផលិតកម្ម និងថ្លៃដើមទុនមនុស្ស។ ដូច្នេះហើយ ការផលិតកម្លាំងពលកម្មមិនអាចគ្រប់គ្រងលើការដ្ឋានសំណង់បានទេ ហើយវាងាយនឹងមានភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា មិនត្រឹមតែគុណភាពមិនអាចធានាបាននោះទេ ថែមទាំងចំណាយលើការគ្រប់គ្រងក៏កើនឡើងផងដែរ។ ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពផលិតផលកាន់តែប្រសើរ និងបង្កើនផលិតភាព វាត្រូវបានចែងថាកម្មវិធីប្រព័ន្ធ batching ដោយស្វ័យប្រវត្តិត្រឹមត្រូវ និងអាចទុកចិត្តបានគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើស។ 2 យោងតាមប្រព័ន្ធ batching ដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃ PLC, កុំព្យូទ័រត្រួតពិនិត្យឧស្សាហកម្ម និង multihead weighter នៅក្នុងប្រព័ន្ធ batching ដោយស្វ័យប្រវត្តិបច្ចុប្បន្នរបស់ Zhongshan Smart ថ្លឹង កម្មករដំបូងដឹកជញ្ជូនវត្ថុធាតុដើមទៅសិក្ខាសាលាថ្លឹង។ បន្ទាប់ពីការថ្លឹងទម្ងន់ត្រូវបានបញ្ចប់ វត្ថុធាតុដើមត្រូវបានបញ្ជូនដោយដៃទៅម៉ាស៊ីនបូម។ ដើម្បីអនុវត្តការភ្ជួររាស់ សិក្ខាសាលាផលិតឧបករណ៍ថ្លឹងបានប្រើឧបករណ៍ថ្លឹងពហុក្បាលរបស់ Hangzhou Sifang ដើម្បីធ្វើការថ្លឹង។ យោងតាមច្រក RS232 វាត្រូវបានភ្ជាប់ទៅម៉ាស៊ីនមេស្វ័យប្រវត្តិកម្មឧស្សាហកម្ម។ ម៉ាស៊ីនមេស្វ័យប្រវត្តិកម្មឧស្សាហកម្មដែលមានទីតាំងនៅបន្ទប់ត្រួតពិនិត្យសំខាន់គឺទទួលខុសត្រូវក្នុងការកត់ត្រាលទ្ធផលថ្លឹងថ្លែង និងបង្ហាញព័ត៌មានទិន្នន័យថ្លឹង។ , លើសពីនេះ ប្រតិបត្តិករអាចគ្រប់គ្រងដោយដៃចាប់ផ្តើម និងបញ្ឈប់ដំណើរការទាំងមូលនៃ seasoning នៅក្នុងបន្ទប់ត្រួតពិនិត្យមេដោយយោងតាមសៀគ្វីត្រួតពិនិត្យ។

វិធីសាស្រ្តបែបនេះមិនមានប្រសិទ្ធភាពទេ។ លើសពីនេះ ដំណើរការកម្មវិធី DOS ដែលត្រូវបានបង្កើតឡើង និងរចនាជាភាសា C កំពុងដំណើរការនៅលើម៉ាស៊ីនមេ [1] ដែលមានសមត្ថភាពធ្វើមាត្រដ្ឋានមិនល្អ និងបច្ចេកវិទ្យាអន្តរកម្មរវាងមនុស្ស និងកុំព្យូទ័រពិបាក ហើយមិនអាចអនុវត្តរាល់បទប្បញ្ញត្តិសម្រាប់ការបាច់ដោយស្វ័យប្រវត្តិបានទេ។ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងការចំណាយលើការគ្រប់គ្រងកាន់តែប្រសើរឡើង ត្រូវតែជ្រើសរើសប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិកម្មដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ ប្រព័ន្ធថ្មីទទួលយករចនាសម្ព័ន្ធទំនាក់ទំនងមេ-ទាសករ។

កុំព្យូទ័រឧស្សាហកម្មត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាម៉ាស៊ីនមេខាងលើ ហើយ Siemens PLC PLC [2], soft starter និង multihead weighter ត្រូវបានប្រើជាទាសករខាងលើ និងខាងក្រោម។ ម៉ាស៊ីនមេស្ថិតនៅក្នុងតួនាទីឈានមុខគេ បញ្ចប់ការគ្រប់គ្រងទំនាក់ទំនង និងប្រតិបត្តិការរបស់ទាសករនីមួយៗ និងភ្ជាប់ច្រកទំនាក់ទំនងអសមកាល RS-232 នៃកុំព្យូទ័រត្រួតពិនិត្យឧស្សាហកម្មជាមួយ PLC បន្ទាប់ពីការបំប្លែងសញ្ញាជីពចរ បង្កើតបណ្តាញសុវត្ថិភាពរាងកាយសម្រាប់ការទំនាក់ទំនងរវាង កុំព្យូទ័រខាងលើនិងខាងក្រោម; ភ្ជាប់ច្រក RS-232 មួយផ្សេងទៀតនៃម៉ាស៊ីនមេទៅនឹងច្រកទំនាក់ទំនងរបស់ឧបករណ៍ថ្លឹងទម្ងន់ច្រើនដើម្បីបង្កើតជាបណ្តាញសុវត្ថិភាពរូបវន្តទីពីរ។ កម្មវិធីកុំព្យូទ័រខាងលើជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្របោះឆ្នោត ដើម្បីទំនាក់ទំនងជាមួយស្ថានីយទាសករម្តងមួយៗ។

កម្មវិធីកុំព្យូទ័រខាងលើបញ្ជូនលទ្ធផលនៃផែនការរួមនៃកិច្ចការប្រចាំថ្ងៃទៅ PLC ។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការទាំងមូលនៃប្រតិបត្តិការ PLC កម្មវិធីកុំព្យូទ័រខាងលើប្រើសេចក្តីណែនាំអំពីការតភ្ជាប់នៃកម្មវិធីកុំព្យូទ័រខាងលើ ដើម្បីត្រួតពិនិត្យប្រតិបត្តិការរបស់កុំព្យូទ័រខាងក្រោម និងខ្លឹមសារនៃតំបន់ព័ត៌មានទិន្នន័យ ហើយផ្ទុកទិន្នន័យ PLC ភ្លាមៗ។ ទិន្នន័យពេលវេលាជាក់ស្តែងនៃស្ថានភាពផ្ទៃក្នុង និងឧបករណ៍ថ្លឹងទម្ងន់ច្រើនរបស់វាត្រូវបានបង្ហាញនៅលើកម្មវិធីកុំព្យូទ័រម៉ាស៊ីន។ សរុបមក កម្មវិធីប្រព័ន្ធមានមុខងារដូចខាងក្រោមៈ ① ដំណើរការដោយស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងពេញលេញ។ បន្ទាប់ពីរូបមន្តសម្ងាត់ត្រូវបានកំណត់ កម្មវិធីប្រព័ន្ធនឹងថ្លឹងគ្រឿងផ្សំដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយយោងតាមរូបមន្តសម្ងាត់ដោយគ្មានការអន្តរាគមន៍ពីបុគ្គលិកប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែង។ ② វាមានមុខងារនៃទម្រង់ ដែលអាចបង្កើតរបាយការណ៍ប្រចាំថ្ងៃ និងទម្រង់ពេលវេលាជាក់ស្តែង។ និងរបាយការណ៍ប្រចាំខែ របាយការណ៍ប្រចាំឆ្នាំ។ល។ ③ការពង្រឹង និងកែប្រែតារាង ថាមវន្ត កម្មវិធីប្រព័ន្ធផ្តល់ឱ្យបុគ្គលិកជំនាញ និងបច្ចេកទេស ឬបុគ្គលិកប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែងដើម្បីកែប្រែទៅតាមអាជ្ញាធរគ្រប់គ្រងដែលបានកំណត់ បង្កើនការគ្រប់គ្រងនៃរូបមន្តសម្ងាត់ និងកត់ត្រាពេលវេលា និងប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែងនៃការកែប្រែ។ លេខស៊េរីបុគ្គលិក; 4. មុខងារជួសជុលការបិទថាមពល កម្មវិធីប្រព័ន្ធអាចជួសជុលកំណត់ត្រារង្វាស់ត្រឹមត្រូវ មុនពេលដែលថាមពលត្រូវបានបិទ នៅពេលដែលថាមពលត្រូវបានបិទភ្លាមៗ។ 5. មុខងារ​ចែករំលែក​បណ្តាញ​តំបន់​ក្នុង​តំបន់ ម៉ាស៊ីន​មេ​អាច​ចែករំលែក​ព័ត៌មាន​ទិន្នន័យ​ធនធាន​ក្នុង​បណ្តាញ​តំបន់​មូលដ្ឋាន ហើយ​សិក្ខាសាលា​ផលិតកម្ម​មាន​ទំនួល​ខុសត្រូវ​មនុស្ស​តាម​ដាន​វឌ្ឍនភាព​នៃ​ការសាងសង់​និង​លក្ខខណ្ឌ​ផ្សេងៗ។ 2.1 សមាសភាពនៃប្រព័ន្ធ ឧបករណ៍លាយដោយស្វ័យប្រវត្តិទាំងអស់ត្រូវបានផ្សំឡើងដោយកុំព្យូទ័រឧស្សាហកម្ម ភីអិលស៊ី ឧបករណ៍ថ្លឹងទម្ងន់ផលិតកម្មឧស្សាហកម្ម ឧបករណ៍ចាប់ផ្តើមទន់ ម៉ូទ័ររំញ័រ ឧបករណ៍លាយ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា ខ្សែក្រវ៉ាត់បញ្ជូន។ល។

កុំព្យូទ័រគ្រប់គ្រងឧស្សាហកម្មខាងលើបង្ហាញទំព័របច្ចេកវិទ្យាអន្តរកម្មរវាងមនុស្ស និងកុំព្យូទ័រ ហើយអនុវត្តមុខងារដូចជា ការរៀបចំការបញ្ចូលមាតិកាព័ត៌មាន ការគ្រប់គ្រងមូលដ្ឋានទិន្នន័យ ការបង្ហាញព័ត៌មានទិន្នន័យ ការផ្ទុក ការវិភាគស្ថិតិ និងទម្រង់។ កម្មវិធីកុំព្យូទ័រខាងលើប្រើកុំព្យូទ័រគ្រប់គ្រងឧស្សាហកម្ម IPC810 ។ ភារកិច្ចសំខាន់ៗរបស់វាមានដូចខាងក្រោម៖ ម៉ាស៊ីនមេស្វ័យប្រវត្តិកម្មឧស្សាហកម្មដំបូងផ្ទុករូបមន្តសម្ងាត់នៃលេខសៀរៀលជាក់លាក់មួយតាមលំដាប់នៃបុគ្គលិកប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែង ហើយបន្ទាប់មកតាមសមាមាត្រ និងលំដាប់នៃគ្រឿងទេសនៅក្នុងរូបមន្តសម្ងាត់ បញ្ជូន ពាក្យបញ្ជាដើម្បីចាប់ផ្តើមរដូវទៅ PLC ដូច្នេះ PLC អាចចាប់ផ្តើមកម្មវិធីពិសេស។ កម្មវិធីបើកដំណើរការ។ នៅក្នុងដំណើរការទាំងមូលនៃ seasoning ម៉ាស៊ីនមេស្វ័យប្រវត្តិកម្មឧស្សាហកម្មប្រើវិធីសាស្រ្តបោះឆ្នោតដើម្បីផ្ទុកពាក្យស្ថានភាពរបស់ PLC ក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែងដើម្បីធ្វើជាម្ចាស់នៃប្រតិបត្តិការរបស់ PLC និងម៉ាស៊ីនបន្ទាប់បន្សំរបស់វា។ ព័ត៌មានអំពីទិន្នន័យនៃការថ្លឹងថ្លែង យោងទៅតាមយុទ្ធសាស្ត្ររដូវកាល នៅពេលដែលការថ្លឹងគឺជិតនឹងតម្លៃដែលបានកំណត់ជាមុននៅក្នុងរូបមន្តសម្ងាត់ នោះម៉ាស៊ីនមេផ្ញើពាក្យបញ្ជាទៅ PLC ដើម្បីបញ្ចប់ការភ្លក់។ នៅពេលដែលវត្ថុធាតុដើមទាំងអស់នៅលើរូបមន្តសម្ងាត់ត្រូវបានរៀបចំ ដំណើរការទាំងមូលនៃរដូវទាំងអស់ត្រូវបានផ្អាក ដោយរង់ចាំការបញ្ជាទិញពីបុគ្គលិកប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែង។

ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការទាំងមូលនៃប្រតិបត្តិការកម្មវិធីប្រព័ន្ធ PLC ទំនាក់ទំនងជាមួយកម្មវិធីកុំព្យូទ័រម៉ាស៊ីនក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង ដើម្បីធានាបាននូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នារវាងព័ត៌មានទិន្នន័យដែលបង្ហាញនៅលើទំព័រ និងព័ត៌មានទិន្នន័យជាក់លាក់នៅនឹងកន្លែង។ ទាំងអស់អាចត្រូវបានបញ្ជូនទៅ PLC ភ្លាមៗ។ ភារកិច្ចសំខាន់ៗរបស់ PLC រួមមាន: ①ទទួលយកការណែនាំដែលជំរុញដោយកម្មវិធីកុំព្យូទ័រខាងលើ និងគ្រប់គ្រងការចាប់ផ្តើម បញ្ឈប់ និងល្បឿននៃម៉ូទ័ររំញ័រដោយយោងទៅតាម soft starter ។ ②ផ្ទុកស្ថានភាពប្រតិបត្តិការរបស់ soft starter ឱ្យដំណើរការក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង តំបន់ព័ត៌មានទិន្នន័យអង្គចងចាំត្រូវបានផ្ទុកដោយកុំព្យូទ័រត្រួតពិនិត្យឧស្សាហកម្ម។ ③ រៀបចំលក្ខខណ្ឌផ្សេងៗក្នុងទម្រង់ជាពាក្យស្ថានភាព ហើយកុំព្យូទ័រគ្រប់គ្រងឧស្សាហកម្មអាចផ្ទុកបានភ្លាមៗ។ 2.2 វិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យ និងដំណើរការទាំងមូលនៃរដូវ យោងតាមការវិភាគលក្ខណៈនៃដំណើរការទាំងមូលនៃរដូវ វាត្រូវបានគេទទួលបានថាដំណើរការទាំងមូលនៃរដូវមានលក្ខណៈដូចខាងក្រោមៈ (1) គោលដៅដែលបានវាស់វែងគឺជាកម្មវិធីប្រព័ន្ធដែលមិនអាចត្រឡប់វិញបានឯកតោភាគី . មិនមានវិធីសម្រាប់វត្ថុធាតុដើមដើម្បីត្រលប់ទៅខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor ម្តងទៀតពីម៉ាស៊ីនបាច់ទេ។

(2​) វា​មាន​ការ​យឺតយ៉ាវ​ពេល​វេលា​យ៉ាង​ខ្លាំង​។ នៅពេលដែលគ្រឿងទេសឈានដល់តម្លៃកំណត់ជាមុន PLC គ្រប់គ្រងម៉ូទ័រដើម្បីបញ្ឈប់ការបញ្ជូនវត្ថុធាតុដើម។ នៅ​ពេល​នេះ មាន​វត្ថុ​ធាតុ​ដើម​មួយ​ចំនួន​នៅ​លើ​ខ្សែ​ក្រវាត់​បញ្ជូន​ដែល​មិន​អាច​ទិញ​បាន ដូច្នេះ​កម្មវិធី​ប្រព័ន្ធ​មាន​ការ​យឺតយ៉ាវ​ពេល​វេលា​ច្រើន។ (3) លក្ខណៈដែលអាចគ្រប់គ្រងបានគឺការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលអាចប្តូរបាន។

ការចាប់ផ្តើម និងបញ្ឈប់ប្រតិបត្តិការរបស់កម្មវិធីប្រព័ន្ធ គឺជាបរិមាណប្តូរទាំងអស់។ (4) ប្រព័ន្ធ batching ដោយស្វ័យប្រវត្តិគឺលីនេអ៊ែរនៅក្នុងតំបន់ធ្វើការធម្មតាទាំងអស់។ ដូច្នេះហើយ យើងពិចារណាលើការប្រើប្រាស់វិធីសាស្ត្រគ្រប់គ្រងដូចជា ល្បឿនលឿន ល្បឿនយឺត និងការបញ្ជូនដំបូងនៃពាក្យបញ្ជាការបញ្ឈប់ការផ្តល់ចំណី និងការប្រើប្រាស់បច្ចេកវិជ្ជាចាក់សោរដោយខ្លួនឯង និងបិទភ្ជាប់របស់ PLC ដើម្បីធានាបាននូវការអភិវឌ្ឍន៍ដោយរលូននៃរដូវ។

បន្ទាប់ពីកម្មវិធីប្រព័ន្ធត្រូវបានចាប់ផ្តើម កុំព្យូទ័រគ្រប់គ្រងឧស្សាហកម្មបញ្ជូនសញ្ញាទិន្នន័យនៃការចាប់ផ្តើមនៃការផ្តល់អាហារទៅ PLC ហើយ PLC គ្រប់គ្រង starter ទន់ដើម្បីជំរុញម៉ូទ័រដើម្បីចាប់ផ្តើមការផ្តល់អាហារយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ លើសពីនេះ ម៉ាស៊ីនមេស្វ័យប្រវត្តិកម្មឧស្សាហកម្មបន្តផ្ទុកព័ត៌មានទិន្នន័យថ្លឹងទម្ងន់របស់ឧបករណ៍ថ្លឹងពហុក្បាលយោងទៅតាមទំនាក់ទំនងសៀរៀល។ នៅពេលដែលតម្លៃទម្ងន់សុទ្ធជិតនឹងតម្លៃដែលបានកំណត់ជាមុននោះ ម៉ាស៊ីនមេស្វ័យប្រវត្តិកម្មឧស្សាហកម្មនឹងបញ្ជូនកូដត្រួតពិនិត្យសម្រាប់ការបញ្ចប់ការបំបៅទៅ PLC ។ នៅពេលនេះ PLC គ្រប់គ្រង soft starter ដើម្បីអនុវត្តការចិញ្ចឹមយឺត ហើយតម្លៃដែលបានកំណត់ជាមុន និងការបំបៅជាក់លាក់អាចត្រូវបានកំណត់ដោយយោងទៅតាមវត្ថុធាតុដើមដែលនៅសល់នៅលើស្ថាប័នបញ្ជូនជាមុន។ នៅពេលដែលកំហុស និងវត្ថុធាតុដើមដែលនៅសេសសល់នៅលើរចនាសម្ព័ន្ធបញ្ជូនមានភាពមិនប្រក្រតី PLC ពិតជាបញ្ជូនពាក្យបញ្ជាបញ្ចប់ ដែលត្រូវបានប្រតិបត្តិដោយ Soft starter ហើយបន្ទាប់មកគ្រប់គ្រងម៉ូទ័រដើម្បីបិទ។ ជំហានត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 1. កម្មវិធីប្រព័ន្ធបណ្តុំដោយស្វ័យប្រវត្តិ 3 ការអភិវឌ្ឍន៍កម្មវិធីម៉ាស៊ីនមេស្វ័យប្រវត្តិកម្មឧស្សាហកម្ម ការងារប្រចាំថ្ងៃសំខាន់ៗរបស់កុំព្យូទ័រត្រួតពិនិត្យឧស្សាហកម្មមានដូចខាងក្រោម៖ (1) បង្ហាញព័ត៌មានបង្ហាញចលនានៃដំណើរការទាំងមូលនៃរដូវ។

(2) ផ្ញើលេខកូដបញ្ជាទៅ PLC ហើយផ្ទុកប្រតិបត្តិការរបស់ PLC ។ (3) ផ្ទុកសញ្ញាទិន្នន័យថ្លឹងនៅលើ multihead weighting បង្ហាញតម្លៃថ្លឹងនៅលើអេក្រង់បង្ហាញ ហើយរុញពាក្យបញ្ជាទៅ PLC យោងទៅតាមព័ត៌មានទិន្នន័យថ្លឹង។ (4) សំណួរ និងទម្រង់មូលដ្ឋានទិន្នន័យ រក្សាទុកព័ត៌មានទិន្នន័យតាមរដូវកាល ទម្រង់ចម្លង។

(5) ការកែលម្អ និងការកែប្រែរូបមន្តសម្ងាត់។ (6) មុខងារផ្សេងទៀតដូចជាការជូនដំណឹងជំនួយសម្រាប់កំហុសទូទៅនៅក្នុងរដូវ។ 3.1 ការរចនាទំព័រនៃកម្មវិធីទូរស័ព្ទចល័តតាមរដូវកាល កម្មវិធីកុំព្យូទ័រគ្រប់គ្រងឧស្សាហកម្ម Longchuanqiao គ្រោងការណ៍ការរចនាការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធអេក្រង់ប៉ះឧស្សាហកម្ម ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងឧស្សាហកម្មគឺពិតជាវេទិកាសេវាកម្មអភិវឌ្ឍន៍ដែលអាចត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយអតិថិជនតាមតម្រូវការរបស់ពួកគេផ្ទាល់។

យើងអាចអភិវឌ្ឍ និងរចនាអេក្រង់ប៉ះឧស្សាហកម្មដែលងាយស្រួលសម្រាប់ប្រព័ន្ធឃ្លាំមើលវីដេអូទាំងអស់នៅលើវេទិកាសេវាកម្មដោយយោងតាមបទប្បញ្ញត្តិបច្ចេកវិទ្យាដំណើរការ ហើយប្រតិបត្តិករអាចធ្វើអន្តរកម្មជាមួយគ្រឿងចក្រ និងឧបករណ៍នៅនឹងកន្លែងក្នុងពេលជាក់ស្តែង យោងតាមទំព័រនេះ។ កម្មវិធីទូរស័ព្ទចល័ត Longchuanqiao គឺជាការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិកម្មគ្រប់គ្រងឧស្សាហកម្ម HMI/SCADA ដែលផ្តល់នូវឧបករណ៍អភិវឌ្ឍន៍ជាមួយនឹងសមាមាត្ររួមបញ្ចូលគ្នា និងការមើលឃើញទិន្នន័យ។ កម្មវិធីនេះមានលក្ខណៈដូចខាងក្រោមៈ (1) មុខងារទំនាក់ទំនងផ្សេងៗ។

ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធស្ពានឡុងឈួន [3] គឺសមរម្យសម្រាប់មុខងារទំនាក់ទំនងខាងក្រោម៖ 1) វាស័ក្តិសមសម្រាប់វិធីសាស្រ្តទំនាក់ទំនងសៀរៀលដូចជា RS232, RS422, និង RS485 ក៏ដូចជាវិធីសាស្រ្តដូចជា repeater, call phone, phone polling and calling។ 2) ការទំនាក់ទំនងចំណុចប្រទាក់អ៊ីសឺរណិតក៏អាចអនុវត្តបានចំពោះចំណុចប្រទាក់អ៊ីសឺរណិតទូរទស្សន៍ខ្សែកាប និងចំណុចប្រទាក់អ៊ីសឺរណិតបណ្តាញឥតខ្សែផងដែរ។ 3) កម្មវិធីកម្មវិធីបញ្ជារបស់ម៉ាស៊ីន និងឧបករណ៍ទាំងអស់អាចអនុវត្តបានចំពោះ GPRS, CDMA, GSM និងលក្ខណៈពិសេសអ៊ីនធឺណិតចល័តផ្សេងទៀត។

(2) កម្មវិធីប្រព័ន្ធអភិវឌ្ឍន៍ និងការរចនាងាយស្រួល។ ភាពខុសគ្នានៃធាតុផ្សំ និងការគ្រប់គ្រងបង្កើតជាកម្មវិធីប្រព័ន្ធអភិវឌ្ឍន៍ និងរចនា HMI ដ៏មានឥទ្ធិពល។ ពណ៌នៃការតភ្ជាប់ដែលប្រសើរឡើង និងផលប៉ះពាល់ពណ៌ asymptotic ដោះស្រាយបញ្ហាពីប្រភពដែលកម្មវិធីទូរស័ព្ទស្រដៀងគ្នាជាច្រើនប្រើពណ៌ការតភ្ជាប់ច្រើនពេក និងពណ៌ asymptotic ដែលជាការគំរាមកំហែងយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់ការធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពចំណុចប្រទាក់បញ្ហានៃល្បឿនលឿន និងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់នៃប្រតិបត្តិការកម្មវិធីប្រព័ន្ធ។ ទម្រង់បន្ថែមនៃក្រាហ្វិករងនៃសម្ភារៈវ៉ិចទ័រធ្វើឱ្យវាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការធ្វើឱ្យចំណុចប្រទាក់គម្រោងវិស្វកម្ម។ បង្ហាញវិធីសាស្រ្តគិតតាមវត្ថុ បង្កប់អថេរឯករាជ្យដោយប្រយោល អថេរកម្រិតមធ្យម សំណួរមូលដ្ឋានទិន្នន័យ អថេរឯករាជ្យ អនុវត្តចំពោះមុខងារផ្ទាល់ខ្លួន និងការបញ្ជាទិញផ្ទាល់ខ្លួន។ (3) បើក។

ភាពបើកចំហនៃការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធស្ពាន Longchuan ត្រូវបានបង្ហាញជាចម្បងនៅក្នុងទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោម: 1) ប្រើ Excel ដើម្បីរកមើលសំណួរមូលដ្ឋានទិន្នន័យជាមួយ VBA ។ 2) កម្មវិធីទូរសព្ទចល័តគឺជាស្ថាបត្យកម្មប្រព័ន្ធបើកចំហ ដែលអាចអនុវត្តបានពេញលេញចំពោះលក្ខណៈបច្ចេកទេសរបស់ DDE, OPC, ODBC/SQL, AcTIveX និង DNA ។ វាផ្តល់នូវរន្ធរុករកខាងក្រៅក្នុងទម្រង់ផ្សេងៗដូចជា OLE, COM/DCOM, បណ្ណាល័យតំណថាមវន្ត។ល។ ដែលងាយស្រួលសម្រាប់អតិថិជនក្នុងការប្រើប្រាស់បរិយាកាសអភិវឌ្ឍន៍ទូទៅផ្សេងៗ (ដូចជា VC++, VB ។ល។) ដើម្បីអនុវត្តស៊ីជម្រៅ។ ការអភិវឌ្ឍន៍បន្ទាប់បន្សំ។

3) ស្ថាបត្យកម្មប្រព័ន្ធនៃការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធកម្មវិធីបញ្ជា I/O ស្ពាន Longchuan គឺជារចនាសម្ព័ន្ធបើកចំហ ហើយផ្នែកនៃកូដប្រភពនៃរន្ធរបស់វាត្រូវបានបោះពុម្ពទាំងស្រុង ហើយអតិថិជនអាចបង្កើតកម្មវិធីបញ្ជាដោយឯករាជ្យ។ (4) មុខងារសំណួរមូលដ្ឋានទិន្នន័យ។ ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធស្ពានឡុងឈួនត្រូវបានបង្កប់ជាមួយនឹងមូលដ្ឋានទិន្នន័យស៊េរីពេលវេលា ហើយប្លុកមុខងារជាច្រើនត្រូវបានបង្កប់នៅក្នុងមូលដ្ឋានទិន្នន័យស៊េរីពេលវេលាសម្រាប់វិធីសាស្រ្តដំណើរការទិន្នន័យ និងការផ្ទុក ដែលអាចបញ្ចប់ការសង្ខេប ការវិភាគស្ថិតិ ការរៀបចំ និងលីនេអ៊ែរ។ ល មុខងារផ្សេងៗ។ (5) អាចអនុវត្តបានចំពោះម៉ាស៊ីន និងឧបករណ៍ផ្សេងៗ និងរថយន្តក្រុងប្រព័ន្ធ។

វាស័ក្តិសមសម្រាប់ PLC, ឧបករណ៍បញ្ជា, ឧបករណ៍ពហុមុខងារ, ស្ថានីយឆ្លាតវៃចល័ត និងម៉ូឌុលត្រួតពិនិត្យឆ្លាតវៃដែលផលិតដោយក្រុមហ៊ុនផលិតល្បីៗទូទាំងពិភពលោក។ លើសពីនេះទៀត វាក៏សមរម្យសម្រាប់ចំណុចប្រទាក់កុំព្យូទ័រស្តង់ដារដូចជា Profibus, Can, LonWorks និង Modbus ។ 3.2 កម្រិត I/O នៃប្រព័ន្ធ ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធស្ពាន Longchuan ប្រើចំណុចទិន្នន័យស៊េរីពេលវេលាដើម្បីចង្អុលបង្ហាញចំណុច I/O ។ បន្ទាប់ពីការវិភាគ កម្មវិធីប្រព័ន្ធត្រូវតែមានចំណុច I/O ចំនួនបី ហើយចំណុចយោងទិន្នន័យចំនួនពីរត្រូវបានប្រើដើម្បីគ្រប់គ្រងការចាប់ផ្តើម និងបញ្ឈប់ម៉ូទ័រយោងទៅតាម PLC ។ ដូច្នេះ ការភ្ជាប់ព័ត៌មានទិន្នន័យនៃចំណុចទាំងពីរនេះត្រូវបានជ្រើសរើសជាទំហំទិន្នន័យ I/Os ចំនួនពីរនៃ PLC ។ ចេញ។

ចំណុចក្លែងធ្វើត្រូវបានប្រើដើម្បីតំណាងឱ្យទិន្នន័យពេលវេលាជាក់ស្តែងដែលបានផ្ទុកពីឧបករណ៍ថ្លឹងពហុក្បាល ដូច្នេះព័ត៌មានទិន្នន័យនៅចំណុចនោះត្រូវបានភ្ជាប់ទៅការវាស់វែងពិតប្រាកដនៃឧបករណ៍ថ្លឹងពហុក្បាល។ 4 ការរចនាកម្មវិធីទំនាក់ទំនង ការរចនាកម្មវិធីទំនាក់ទំនងរួមមានបីផ្នែក ដែលផ្នែកទីមួយគឺទំនាក់ទំនងរវាងម៉ាស៊ីនមេ និង PLC ។ ផ្នែកទីពីរគឺទំនាក់ទំនងរវាងម៉ាស៊ីនមេ និងឧបករណ៍ថ្លឹងពហុក្បាល។ ផ្នែកទីបីគឺទំនាក់ទំនងរវាង PLC និង Soft starter ។ 4.1 ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធទំនាក់ទំនងរវាងម៉ាស៊ីនមេ និង PLC ជាទូទៅត្រូវបានបង្កប់ជាមួយកម្មវិធីកម្មវិធីបញ្ជា PLC ដ៏ពេញនិយម។ ទីមួយ ម៉ាស៊ីននិម្មិត PLC ថ្មីត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធស្ពានឡុងឈួន។ ម៉ូដែល និងការបញ្ជាក់របស់ម៉ាស៊ីននិម្មិតត្រូវតែស្របជាមួយនឹងកម្មវិធីជាក់ស្តែង។ ម៉ូដែល PLC និងលក្ខណៈពិសេសគឺដូចគ្នា។ ប្រសិនបើភាពជាក់លាក់នៃម៉ូដែល PLC ដែលត្រូវការមិនអាចត្រូវបានរកឃើញនៅក្នុងការកំណត់ទេ ក្រុមហ៊ុនផលិតកម្មវិធីទូរស័ព្ទអាចត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យបង្កើត និងរចនាកម្មវិធីបញ្ជា PLC ថ្មីនៃប្រភេទ និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសនេះដោយមិនគិតថ្លៃទាំងស្រុង។

ម៉ាស៊ីននិម្មិតត្រូវបានប្រើដើម្បីបញ្ចាំងម៉ាស៊ីនពិត។ នៅទីនេះ PLC ដែលគ្រប់គ្នាប្រើគឺ SimensS7-300 ហើយម៉ាស៊ីនមេត្រូវបានកំណត់ដើម្បីទំនាក់ទំនងជាមួយ PLC យោងទៅតាមទំនាក់ទំនងសៀរៀល 1. 4.2 ការទំនាក់ទំនងរវាងម៉ាស៊ីនមេ និងឧបករណ៍ថ្លឹងពហុក្បាល សម្រាប់ឧបករណ៍ថ្លឹងពហុក្បាល យើងប្រើឧបករណ៍ថ្លឹងពហុក្បាលពី Hangzhou Sifang . ដើម្បីធ្វើឱ្យទំនាក់ទំនងរវាងបន្ទះឧបករណ៍ និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធបានល្អ យើងបានផ្តល់សិទ្ធិជាពិសេសដល់សហគ្រាស Longchuanqiao ដើម្បីអភិវឌ្ឍបន្ទះឧបករណ៍។ កម្មវិធីកម្មវិធីបញ្ជាត្រូវបានរចនាឡើង។ ជាដំបូង យើងជ្រើសរើសប្រភេទឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនចាំបាច់ពីថតឯកសារដែលបានកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ ហើយសម្រាប់ប្រភេទនេះ បង្កើតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីននិម្មិតសម្រាប់បញ្ចាំងឧបករណ៍ថ្លឹងពហុក្បាលពិតប្រាកដ ហើយបន្ទាប់មកកំណត់លេខច្រកទំនាក់ទំនងរវាងផ្ទាំងគ្រប់គ្រង និងកុំព្យូទ័រ និងការទំនាក់ទំនង។ ពិធីការ។

4.3 ការប្រាស្រ័យទាក់ទងរវាង PLC និង Soft starter ដោយសារតែមានវត្ថុធាតុដើមជាច្រើនប្រភេទនៅក្នុងសិក្ខាសាលាផលិតកម្មតាមរដូវ យើងបានរៀបចំខ្សែក្រវាត់ conveyor ជាច្រើនសម្រាប់ភាពងាយស្រួលនៃរដូវកាន់តែប្រសើរ។ ដូច្នេះ PLC មួយនៃប្រព័ន្ធ batch ដោយស្វ័យប្រវត្តិត្រូវតែភ្ជាប់ទៅ soft starters ជាច្រើន។ ដូច្នេះហើយ យើងប្រើឡានក្រុងប្រព័ន្ធ Profibus រវាង PLC និង Soft starter ដើម្បីអនុវត្តការទំនាក់ទំនង បញ្ចូលម៉ូឌុលត្រួតពិនិត្យទំនាក់ទំនង Profibus ពិសេសទៅក្នុងកម្មវិធីចាប់ផ្ដើមទន់ ហើយកំណត់អាសយដ្ឋានលម្អិតនៃស្ថានីយ៍ទាសករនៃកម្មវិធីចាប់ផ្ដើមទន់ ហើយបន្ទាប់មកភ្ជាប់តាម ទៅប្រេកង់វិទ្យុ Profibus ។ ឧបករណ៍បញ្ជាត្រូវបានភ្ជាប់ទៅ PLC ហើយ PLC បញ្ចប់ការរុញ និងទទួលទម្រង់សារទៅកាន់ Soft starter យោងទៅតាមការសរសេរកម្មវិធី ផ្ញើពាក្យប្រតិបត្តិការទៅកាន់ soft starter និងផ្ទុកពាក្យ status ពី soft starter home។ CPU315-3DP ត្រូវបានប្រើជាឈ្មោះដែន Profibus ហើយកម្មវិធីចាប់ផ្ដើមទន់នីមួយៗដែលទាក់ទងជាមួយឈ្មោះដែនអាចត្រូវបានចាត់ទុកថាជាស្ថានីយ៍ទាសករ Profibus ។

ក្នុងអំឡុងពេលទំនាក់ទំនង ឈ្មោះដែនជ្រើសរើសស្ថានីយ៍ទាសករដើម្បីបញ្ជូនទិន្នន័យយោងតាមការកំណត់អត្តសញ្ញាណអាសយដ្ឋានលម្អិតនៅក្នុងទម្រង់សារទំនាក់ទំនង។ ស្ថានីយ៍ទាសករខ្លួនឯងមិនអាចបញ្ជូនទិន្នន័យយ៉ាងសកម្មបានទេ ហើយស្ថានីយ៍ទាសករនីមួយៗមិនអាចអនុវត្តការបញ្ជូនមាតិកាព័ត៌មានភ្លាមៗបានទេ។ ម៉ូដែល Soft starter និងលក្ខណៈជាក់លាក់ដែលប្រើក្នុងកម្មវិធីប្រព័ន្ធគឺជាផលិតផលស៊េរី Siemens MicroMaster430 ទាំងអស់ [4] ។

គន្លឹះទំនាក់ទំនងសំខាន់រវាង PLC និង soft starter ពាក់ព័ន្ធនឹងនិយមន័យពីរ។ ទីមួយគឺជាទម្រង់សារទិន្នន័យ ហើយទីពីរគឺពាក្យឧបាយកល និងពាក្យស្ថានភាព។ (1) ទម្រង់សារទំនាក់ទំនង។

ទម្រង់នៃសារនីមួយៗចាប់ផ្តើមដោយឧបករណ៍កំណត់អត្តសញ្ញាណ STX បន្ទាប់មកប្រវែងបង្ហាញពី LGE និងចំនួនបៃនៃអាសយដ្ឋានលម្អិត ADR អមដោយការកំណត់អត្តសញ្ញាណព័ត៌មានទិន្នន័យដែលបានជ្រើសរើស។ ទម្រង់សារបញ្ចប់ដោយឧបករណ៍ចាប់ BCC នៃប្លុកព័ត៌មានទិន្នន័យ។ ឈ្មោះវាលសំខាន់ៗត្រូវបានបង្ហាញដូចខាងក្រោម៖ វាល STX គឺជាឧបករណ៍កំណត់អត្តសញ្ញាណ ASCII មួយបៃ (02hex) ដែលបង្ហាញពីការចាប់ផ្តើមនៃមាតិកាសារ។ តំបន់ LGE គឺជាបៃដែលបង្ហាញពីចំនួនបៃដែលបន្តដោយមាតិកានៃព័ត៌មាននេះ។ តំបន់ ADR គឺមួយបៃ ដែលជាអាសយដ្ឋានលម្អិតនៃថ្នាំងស្ថានីយ៍ (ឧទាហរណ៍ ការចាប់ផ្តើមទន់) ។

តំបន់ BCC គឺជា checksum ដែលមានប្រវែងមួយបៃ ដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីពិនិត្យមើលថាតើខ្លឹមសារនៃព័ត៌មានគឺសមហេតុផលដែរឬទេ។ វាគឺជាចំនួនសរុបនៃបៃមុន BCC នៅក្នុងខ្លឹមសារសារ“XOR”លទ្ធផលនៃការគណនា។ ប្រសិនបើមាតិកាព័ត៌មានដែលទទួលបានដោយកម្មវិធីចាប់ផ្ដើមទន់គឺមិនត្រឹមត្រូវតាមលទ្ធផលគណនានៃការត្រួតពិនិត្យ វានឹងបោះបង់ខ្លឹមសារព័ត៌មាន ហើយនឹងមិនផ្ញើសញ្ញាទិន្នន័យឆ្លើយតបទៅឈ្មោះដែនទេ។

(2) ពាក្យឧបាយកល និងពាក្យស្ថានភាព។ PLC អាចអាន និងសរសេរតម្លៃអថេរនៃ soft starter យោងទៅតាមតំបន់ PKW នៃ soft starter ហើយបន្ទាប់មកផ្លាស់ប្តូរ ឬគ្រប់គ្រងស្ថានភាពដែលកំពុងដំណើរការរបស់ soft starter ។ នៅក្នុងកម្មវិធីប្រព័ន្ធនេះ PLC អានព័ត៌មានទិន្នន័យនៅក្នុងតំបន់នេះ ហើយដាក់វានៅក្នុងតំបន់ព័ត៌មានទិន្នន័យពិសេសសម្រាប់កុំព្យូទ័រត្រួតពិនិត្យឧស្សាហកម្មដើម្បីមើល ហើយលទ្ធផលការមើលបង្ហាញព័ត៌មាននៅលើកុំព្យូទ័រត្រួតពិនិត្យឧស្សាហកម្ម។

5 លទ្ធផល កម្មវិធីប្រព័ន្ធបានបំពេញកិច្ចការប្រចាំថ្ងៃដែលតម្រូវដោយស្វ័យប្រវត្ត ស្របតាមកិច្ចសហប្រតិបត្តិការទៅវិញទៅមកនៃកុំព្យូទ័រគ្រប់គ្រងឧស្សាហកម្ម PLC និង Soft starter ។ កម្មវិធីប្រព័ន្ធត្រូវបានចែកចាយ និងប្រើប្រាស់តាំងពីខែឧសភា ឆ្នាំ 2008។ ទម្ងន់នៃការប្រមូលប្រចាំថ្ងៃគឺ 100 តោន ហើយរូបមន្តសម្ងាត់ចំនួន 10 ត្រូវបានអនុវត្ត។ ឡើងលើ និងចុះក្រោម វាមិនត្រឹមតែអាចបង្ហាញស្ថានភាពការងារនៃព័ត៌មានក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែងប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងបង្ហាញមុខងារនៃការផ្លាស់ប្តូរ និងធ្វើឱ្យប្រសើរនូវរូបមន្តសម្ងាត់ផងដែរ។ ការណែនាំអំពីប្រតិបត្តិការជាក់លាក់ កម្មវិធីប្រព័ន្ធដំណើរការយ៉ាងរលូន និងអាចទុកចិត្តបាន អេក្រង់ប៉ះឧស្សាហកម្មមានភាពស្រស់ស្អាត និងឆើតឆាយ ហើយប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែងគឺងាយស្រួល។ លើសពីនេះ កម្មវិធីប្រព័ន្ធទទួលយកការរចនាអភិវឌ្ឍន៍ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ វាអាចផ្តល់នូវភាពងាយស្រួលសម្រាប់ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងជាបន្តបន្ទាប់។

អ្នកនិពន្ធ៖ Smartweigh-ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ទម្ងន់ច្រើន

អ្នកនិពន្ធ៖ Smartweigh-ទម្ងន់លីនេអ៊ែរ

អ្នកនិពន្ធ៖ Smartweigh-ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ទម្ងន់លីនេអ៊ែរ

អ្នកនិពន្ធ៖ Smartweigh-ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ទម្ងន់ពហុក្បាល

អ្នកនិពន្ធ៖ Smartweigh-ថាស Denester

អ្នកនិពន្ធ៖ Smartweigh-ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ Clamshell

អ្នកនិពន្ធ៖ Smartweigh-ទម្ងន់រួម

អ្នកនិពន្ធ៖ Smartweigh-ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ Doypack

អ្នកនិពន្ធ៖ Smartweigh-ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់កាបូបដែលផលិតរួច

អ្នកនិពន្ធ៖ Smartweigh-ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់រ៉ូតារី

អ្នកនិពន្ធ៖ Smartweigh-ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់បញ្ឈរ

អ្នកនិពន្ធ៖ Smartweigh-ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ VFFS