ການອອກແບບລະບົບການຄວບຄຸມ batching ອັດຕະໂນມັດໂດຍອີງໃສ່ plc ແລະ multihead weighter

ຜູ້ຂຽນ: Smartweigh–Multihead Weighter

1 ຄຳ​ນຳ​ໃນ​ຂະ​ແໜງ​ການ​ຜະ​ລິດ​ນ້ຳ​ໜັກ Zhongshan Smart, ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ​ແລ້ວ​ແມ່ນ​ການ​ຜະ​ສົມ​ວັດ​ຖຸ​ດິບ​ໃນ​ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ທີ່​ແນ່​ນອນ​ເພື່ອ​ຜະ​ລິດ​ເປັນ​ວັດ​ຖຸ​ດິບ​ໃຫມ່. ເພາະສະນັ້ນ, ເຄື່ອງປຸງແມ່ນສ່ວນປະກອບສໍາຄັນຂອງການຜະລິດໃນຂົງເຂດນີ້. ​ໃນ​ຂະ​ບວນການ​ປຸງ​ແຕ່ງ, ວັດຖຸ​ດິບ​ຕ່າງໆ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປະ​ສົມ​ຢ່າງ​ເປັນ​ເອກະ​ພາບ​ຕາມ​ອັດຕາ​ສ່ວນ, ​ແລະ ຕ້ອງ​ປະຕິບັດ​ດ້ວຍ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ປຸງ​ແຕ່ງ. ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ໂຮງງານປຸງແຕ່ງໂດຍທົ່ວໄປໃຊ້ສອງວິທີ. ວິ​ທີ​ການ​ທໍາ​ອິດ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ການ​ຊັ່ງ​ນໍ້າ​ຫນັກ​ດ້ວຍ​ມື​, ແລະ​ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​ຈະ​ກາຍ​ເປັນ​ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ຂອງ​ວັດ​ຖຸ​ດິບ​ຕ່າງໆ​ທີ່​ແຍກ​ຕ່າງ​ຫາກ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ເຄື່ອງ batching ແລະ​ປະ​ສົມ​. ອີກວິທີຫນຶ່ງແມ່ນການຊັ່ງນໍ້າຫນັກອັດຕະໂນມັດ, ການປະສົມອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ.

ເນື່ອງຈາກວ່າວັດຖຸດິບເບື້ອງຕົ້ນຈໍານວນຫຼາຍແມ່ນຜົງຫຼືເມັດ, ເມື່ອເຄື່ອງປຸງອາຫານ, ຮ່າງກາຍແມ່ນງ່າຍຫຼາຍທີ່ຈະຫາຍໃຈເອົາຝຸ່ນແລະຝຸ່ນອື່ນໆ, ເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍຕໍ່ອາຊີບ, ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜະລິດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງມະນຸດເພີ່ມຂຶ້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຜະລິດເຄື່ອງປຸງລົດບໍ່ສາມາດຄຸ້ມຄອງຢູ່ໃນບ່ອນກໍ່ສ້າງ, ແລະມັນມັກຈະບໍ່ກົງກັນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຄຸ້ມຄອງເພີ່ມຂຶ້ນ. ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ປັບປຸງຜົນຜະລິດໃຫ້ດີຂຶ້ນ, ມັນຖືກກໍານົດວ່າຊອບແວລະບົບ batching ອັດຕະໂນມັດທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະເຊື່ອຖືໄດ້ຄວນຈະຖືກເລືອກ. 2 ອີງຕາມລະບົບ batching ອັດຕະໂນມັດຂອງ PLC, ຄອມພິວເຕີຄວບຄຸມອຸດສາຫະກໍາແລະເຄື່ອງຊັ່ງນໍ້າຫນັກ multihead ໃນລະບົບ batching ອັດຕະໂນມັດໃນປະຈຸບັນຂອງ Zhongshan Smart ຊັ່ງນໍ້າຫນັກ, ຄົນງານທໍາອິດຂົນສົ່ງວັດຖຸດິບໄປຫາກອງປະຊຸມການຊັ່ງນໍ້າຫນັກ. ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ຊັ່ງ​ນໍ້າ​ຫນັກ​ແມ່ນ​ສໍາ​ເລັດ​ການ​, ວັດ​ຖຸ​ດິບ​ໄດ້​ຖືກ​ສົ່ງ​ດ້ວຍ​ຕົນ​ເອງ​ກັບ​ເຄື່ອງ​ຜະ​ລິດ batching ໄດ້​. ​ເພື່ອ​ດຳ​ເນີນ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ເຄື່ອງ​ຊັ່ງ​ນ້ຳ​ໜັກ, ກອງ​ປະ​ຊຸມ​ຜະ​ລິດ​ນ້ຳ​ໜັກ​ໄດ້​ນຳ​ໃຊ້​ເຄື່ອງ​ຊັ່ງ​ນ້ຳ​ໜັກ​ຫຼາຍ​ຫົວ​ຂອງ​ເມືອງ Hangzhou Sifang ເພື່ອ​ດຳ​ເນີນ​ການ​ຊັ່ງ​ນ້ຳ​ໜັກ. ອີງຕາມພອດ RS232, ມັນເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຄື່ອງແມ່ຂ່າຍອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກໍາ. ເຄື່ອງແມ່ຂ່າຍອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນຫ້ອງຄວບຄຸມຕົ້ນຕໍແມ່ນຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການບັນທຶກຜົນການຊັ່ງນໍ້າຫນັກແລະສະແດງຂໍ້ມູນການຊັ່ງນໍ້າຫນັກ. , ນອກຈາກນັ້ນ, ຜູ້ປະຕິບັດການດ້ວຍຕົນເອງສາມາດຄວບຄຸມການເລີ່ມຕົ້ນແລະຢຸດຂະບວນການທັງຫມົດຂອງລະດູການຢູ່ໃນຫ້ອງຄວບຄຸມຕົ້ນຕໍຕາມວົງຈອນຄວບຄຸມ.

ວິທີການປະເພດນີ້ບໍ່ມີປະສິດທິພາບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຂະບວນການໂຄງການ DOS ທີ່ຖືກພັດທະນາແລະອອກແບບໃນພາສາ C ກໍາລັງແລ່ນຢູ່ໃນເຄື່ອງແມ່ຂ່າຍ [1], ເຊິ່ງມີຂະຫນາດທີ່ບໍ່ດີແລະເຕັກໂນໂລຢີການໂຕ້ຕອບຂອງມະນຸດກັບຄອມພິວເຕີທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ, ແລະບໍ່ສາມາດປະຕິບັດການສະຫນອງທັງຫມົດສໍາລັບການ batching ອັດຕະໂນມັດ. ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຄວບຄຸມທີ່ດີກວ່າ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດອັດຕະໂນມັດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກ. ລະບົບໃຫມ່ຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງຄວາມສໍາພັນກັບທາດ - ນາຍ.

ຄອມພິວເຕີອຸດສາຫະກໍາຖືກນໍາໃຊ້ເປັນເຄື່ອງແມ່ຂ່າຍເທິງ, ແລະ Siemens PLC PLC [2], soft starter ແລະ multihead weighter ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນສໍາລອງເທິງແລະຕ່ໍາ. ເຄື່ອງແມ່ຂ່າຍຢູ່ໃນພາລະບົດບາດນໍາ, ສໍາເລັດການຈັດການການສື່ສານແລະການດໍາເນີນງານຂອງສໍາລອງແຕ່ລະຄົນ, ແລະເຊື່ອມຕໍ່ພອດການສື່ສານ asynchronous RS-232 ຂອງຄອມພິວເຕີຄວບຄຸມອຸດສາຫະກໍາກັບ PLC ຫຼັງຈາກການປ່ຽນແປງສັນຍານກໍາມະຈອນ, ສ້າງຊ່ອງທາງຄວາມປອດໄພທາງດ້ານຮ່າງກາຍສໍາລັບການສື່ສານລະຫວ່າງ. ຄອມພິວເຕີເທິງແລະຕ່ໍາ; ເຊື່ອມຕໍ່ພອດ RS-232 ອື່ນຂອງເຊີບເວີກັບພອດການສື່ສານຂອງເຄື່ອງຊັ່ງນໍ້າໜັກຫຼາຍຫົວເພື່ອສ້າງເປັນຊ່ອງຄວາມປອດໄພທາງກາຍະພາບທີສອງ. ຊອບ​ແວ​ຄອມ​ພິວ​ເຕີ​ເທິງ​ເລືອກ​ເອົາ​ວິ​ທີ​ການ​ລົງ​ຄະ​ແນນ​ສຽງ​ເພື່ອ​ຕິດ​ຕໍ່​ພົວ​ພັນ​ກັບ​ສະ​ຖາ​ນີ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຫນຶ່ງ​ໂດຍ​ຫນຶ່ງ​.

ຊອບແວຄອມພິວເຕີເທິງສົ່ງຜົນຂອງການວາງແຜນໂດຍລວມຂອງວຽກງານປະຈໍາວັນໃຫ້ PLC. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການທັງຫມົດຂອງການດໍາເນີນງານ PLC, ຊອບແວຄອມພິວເຕີເທິງໃຊ້ຄໍາແນະນໍາການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງຊອຟແວຄອມພິວເຕີເທິງເພື່ອຕິດຕາມກວດກາການເຮັດວຽກຂອງຄອມພິວເຕີຕ່ໍາແລະເນື້ອໃນຂອງພື້ນທີ່ຂໍ້ມູນ, ແລະໂຫຼດຂໍ້ມູນ PLC ທັນທີ. ຂໍ້ມູນເວລາຈິງຂອງສະຖານະການພາຍໃນແລະເຄື່ອງຊັ່ງນໍ້າຫນັກ multihead ຂອງມັນຖືກສະແດງຢູ່ໃນຊອບແວຄອມພິວເຕີເຈົ້າພາບ. ໂດຍລວມ, ຊອບແວລະບົບມີຫນ້າທີ່ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ① batching ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ຫຼັງຈາກສູດລັບຖືກຕັ້ງ, ຊອບແວລະບົບອັດຕະໂນມັດນ້ໍາຫນັກສ່ວນປະກອບຕາມສູດລັບໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງຂອງພະນັກງານປະຕິບັດຕົວຈິງ; ②​ມັນ​ມີ​ຫນ້າ​ທີ່​ຂອງ​ຮູບ​ແບບ​, ເຊິ່ງ​ສາ​ມາດ​ສ້າງ​ບົດ​ລາຍ​ງານ​ປະ​ຈໍາ​ວັນ​ແລະ​ຮູບ​ແບບ​ທີ່​ໃຊ້​ເວ​ລາ​ທີ່​ແທ້​ຈິງ​. ແລະບົດລາຍງານປະຈໍາເດືອນ, ບົດລາຍງານປະຈໍາປີ, ແລະອື່ນໆ; ③ການເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະການປັບປຸງແບບເຄື່ອນໄຫວຂອງຕາຕະລາງ, ຊອບແວລະບົບໃຫ້ພະນັກງານວິຊາການແລະຜູ້ຊ່ຽວຊານຫຼືພະນັກງານປະຕິບັດການຕົວຈິງເພື່ອດັດແປງຕາມອໍານາດການຄຸ້ມຄອງທີ່ກໍານົດໄວ້, ປັບປຸງການຄວບຄຸມສູດລັບ, ແລະບັນທຶກເວລາແລະການປະຕິບັດຕົວຈິງຂອງການດັດແກ້. ເລກລໍາດັບພະນັກງານ; 4. ຟັງຊັນການສ້ອມແປງການປິດໄຟ, ຊອບແວລະບົບສາມາດສ້ອມແປງບັນທຶກການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ຈະປິດໄຟໃນເວລາທີ່ພະລັງງານໄດ້ຖືກປິດຢ່າງກະທັນຫັນ; 5. ຫນ້າທີ່ແບ່ງປັນເຄືອຂ່າຍທ້ອງຖິ່ນ, ເຄື່ອງແມ່ຂ່າຍສາມາດແບ່ງປັນຂໍ້ມູນຊັບພະຍາກອນໃນເຄືອຂ່າຍທ້ອງຖິ່ນ, ແລະກອງປະຊຸມການຜະລິດມີຄວາມຮັບຜິດຊອບປະຊາຊົນຕິດຕາມຄວາມຄືບຫນ້າຂອງການກໍ່ສ້າງແລະເງື່ອນໄຂອື່ນໆ. 2.1 ອົງປະກອບຂອງລະບົບ mixers batching ອັດຕະໂນມັດທັງຫມົດແມ່ນປະກອບດ້ວຍຄອມພິວເຕີອຸດສາຫະກໍາ, PLC, ການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ multihead weighter, soft starter, vibration motor, mixer, sensor, conveyor belt, ແລະອື່ນໆ.

ຄອມພິວເຕີຄວບຄຸມອຸດສາຫະກໍາເທິງສະແດງຫນ້າເຕັກໂນໂລຢີການໂຕ້ຕອບຂອງມະນຸດກັບຄອມພິວເຕີ້, ແລະປະຕິບັດຫນ້າທີ່ເຊັ່ນ: ການຫມູນໃຊ້ການປ້ອນຂໍ້ມູນເນື້ອຫາ, ການຄຸ້ມຄອງຖານຂໍ້ມູນ, ຂໍ້ມູນການສະແດງຂໍ້ມູນຂໍ້ມູນ, ການເກັບຮັກສາ, ການວິເຄາະສະຖິຕິແລະແບບຟອມ. ຊອບແວຄອມພິວເຕີເທິງໃຊ້ຄອມພິວເຕີຄວບຄຸມອຸດສາຫະກໍາ IPC810. ວຽກງານທີ່ສໍາຄັນຂອງມັນມີດັ່ງນີ້: ເຄື່ອງແມ່ຂ່າຍອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກໍາທໍາອິດໂຫຼດສູດລັບຂອງຈໍານວນ serial ທີ່ແນ່ນອນຕາມຄໍາສັ່ງຂອງພະນັກງານປະຕິບັດຕົວຈິງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຕາມອັດຕາສ່ວນແລະຄໍາສັ່ງຂອງເຄື່ອງປຸງໃນສູດລັບ, ຖ່າຍທອດ. ຄໍາສັ່ງເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການປຸງລົດຊາດກັບ PLC, ດັ່ງນັ້ນ PLC ສາມາດເລີ່ມຕົ້ນຊອບແວພິເສດ. ຕົວເປີດ. ໃນຂະບວນການທັງຫມົດຂອງການປຸງລົດຊາດ, ເຄື່ອງແມ່ຂ່າຍອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກໍາໃຊ້ວິທີການແບບສໍາຫຼວດເພື່ອໂຫລດຄໍາສະຖານະຂອງ PLC ໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງເພື່ອຊໍານິຊໍານານການດໍາເນີນງານຂອງ PLC ແລະເຄື່ອງຈັກຍ່ອຍຂອງມັນ; ຂໍ້ມູນການຊັ່ງນໍ້າຫນັກ, ອີງຕາມຍຸດທະສາດການຊັ່ງນໍ້າຫນັກ, ເມື່ອການຊັ່ງນໍ້າຫນັກຢູ່ໃກ້ກັບມູນຄ່າທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນສູດລັບ, ເຄື່ອງແມ່ຂ່າຍຈະສົ່ງຄໍາສັ່ງໄປຫາ PLC ເພື່ອຢຸດການປຸງລົດຊາດ. ​ເມື່ອ​ບັນດາ​ວັດຖຸ​ດິບ​ໃນ​ສູດ​ລັບ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ກະກຽມ​ແລ້ວ, ຂະ​ບວນການ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ທັງ​ໝົດ​ຖືກ​ໂຈະ, ລໍຖ້າ​ຄຳ​ສັ່ງ​ຂອງ​ພະນັກງານ​ປະຕິບັດ​ງານ​ຕົວ​ຈິງ.

ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການທັງຫມົດຂອງການດໍາເນີນງານຊອບແວລະບົບ, PLC ຕິດຕໍ່ສື່ສານກັບຊອບແວຄອມພິວເຕີໂຮດໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງລະຫວ່າງຂໍ້ມູນຂໍ້ມູນທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຫນ້າແລະຂໍ້ມູນສະເພາະໃນຈຸດ. ທັງຫມົດສາມາດຖືກສົ່ງໄປຫາ PLC ທັນທີ. ວຽກງານທີ່ສໍາຄັນຂອງ PLC ປະກອບມີ: ①ຍອມຮັບຄໍາແນະນໍາ pushed ໂດຍຊອບແວຂອງຄອມພິວເຕີເທິງ, ແລະຄວບຄຸມການເລີ່ມຕົ້ນ, ຢຸດແລະຄວາມໄວຂອງມໍເຕີ vibration ຕາມ starter ອ່ອນ; ②​ໂຫຼດ​ສະ​ຖາ​ນະ​ການ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ຂອງ soft starter ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ແທ້​ຈິງ​ພື້ນ​ທີ່​ຂໍ້​ມູນ​ຂໍ້​ມູນ​ຄວາມ​ຊົງ​ຈໍາ​ແມ່ນ loaded ໂດຍ​ຄອມ​ພິວ​ເຕີ​ຄວບ​ຄຸມ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​; ③​ການ​ກະ​ກຽມ​ເງື່ອນ​ໄຂ​ຕ່າງໆ​ຂອງ​ຕົນ​ເອງ​ໃນ​ຮູບ​ແບບ​ຂອງ​ຄໍາ​ສັບ​ສະ​ຖາ​ນະ​ພາບ​, ແລະ​ຄອມ​ພິວ​ເຕີ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ສາ​ມາດ​ໂຫຼດ​ໄດ້​ທັນ​ທີ​. 2.2 ວິທີການຄວບຄຸມ ແລະ ຂະບວນການປຸງລົດຊາດທັງໝົດ ອີງຕາມການວິເຄາະຄຸນລັກສະນະຂອງຂະບວນການປຸງລົດຊາດທັງໝົດ, ເຫັນວ່າຂະບວນການປຸງລົດຊາດທັງໝົດມີລັກສະນະດັ່ງນີ້: (1) ເປົ້າໝາຍທີ່ວັດແທກໄດ້ແມ່ນຊອບແວລະບົບ unilateral irreversible system. . ບໍ່ມີທາງສໍາລັບວັດຖຸດິບທີ່ຈະກັບຄືນໄປຫາສາຍແອວ conveyor ອີກເທື່ອຫນຶ່ງຈາກເຄື່ອງ batching ໄດ້.

(2​) ມັນ​ມີ​ເວ​ລາ lag ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​. ເມື່ອເຄື່ອງປຸງຮອດມູນຄ່າທີ່ກໍານົດໄວ້ກ່ອນ, PLC ຄວບຄຸມມໍເຕີເພື່ອຢຸດການສົ່ງວັດຖຸດິບ. ໃນເວລານີ້, ມີວັດຖຸດິບບາງຢ່າງຢູ່ໃນສາຍແອວລໍາລຽງທີ່ບໍ່ສາມາດຊື້ໄດ້, ດັ່ງນັ້ນຊອບແວລະບົບມີຄວາມຊັກຊ້າທີ່ສໍາຄັນ. (3​) ຄຸນ​ນະ​ສົມ​ບັດ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ແມ່ນ​ວ່າ​ການ​ສະ​ຫນອງ​ພະ​ລັງ​ງານ​ແມ່ນ switchable​.

ການເລີ່ມຕົ້ນແລະຢຸດການດໍາເນີນງານຂອງຊອບແວລະບົບແມ່ນທັງຫມົດປ່ຽນປະລິມານ. (4) ລະບົບ batching ອັດຕະໂນມັດແມ່ນ linear ໃນທຸກພື້ນທີ່ເຮັດວຽກປົກກະຕິ. ດັ່ງນັ້ນ, ພວກເຮົາຄໍານຶງເຖິງການນໍາໃຊ້ວິທີການຄວບຄຸມເຊັ່ນ: ຄວາມໄວໄວ, ຊ້າ, ແລະການສົ່ງຕໍ່ຕົ້ນຂອງຄໍາສັ່ງການໃຫ້ອາຫານການຢຸດເຊົາ, ແລະການນໍາໃຊ້ຂອງ PLC ຕົນເອງ locking ແລະເຕັກໂນໂລຊີ interlocking ເພື່ອຮັບປະກັນການພັດທະນາກ້ຽງຂອງ seasoning ໄດ້.

ຫຼັງຈາກຊອບແວລະບົບໄດ້ຖືກເລີ່ມຕົ້ນ, ຄອມພິວເຕີຄວບຄຸມອຸດສາຫະກໍາສົ່ງສັນຍານຂໍ້ມູນຂອງການເລີ່ມຕົ້ນຂອງການໃຫ້ອາຫານກັບ PLC, ແລະ PLC ຄວບຄຸມ starter ອ່ອນເພື່ອຂັບ motor ເລີ່ມຕົ້ນການໃຫ້ອາຫານຢ່າງໄວວາ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງແມ່ຂ່າຍອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກໍາສືບຕໍ່ໂຫຼດຂໍ້ມູນການຊັ່ງນໍ້າຫນັກຂອງເຄື່ອງຊັ່ງນໍ້າຫນັກ multihead ອີງຕາມການສື່ສານ serial. ເມື່ອມູນຄ່ານ້ໍາຫນັກສຸດທິຢູ່ໃກ້ກັບຄ່າທີ່ກໍານົດໄວ້ກ່ອນ, ເຄື່ອງແມ່ຂ່າຍອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກໍາຈະສົ່ງລະຫັດການຄວບຄຸມສໍາລັບການຢຸດການໃຫ້ອາຫານກັບ PLC. ໃນເວລານີ້, PLC ຄວບຄຸມ starter ອ່ອນເພື່ອປະຕິບັດການໃຫ້ອາຫານຊ້າ, ແລະຄ່າ preset ແລະການໃຫ້ອາຫານສະເພາະອາດຈະຖືກກໍານົດຕາມວັດຖຸດິບທີ່ເຫລືອຢູ່ໃນອົງການຈັດຕັ້ງການສົ່ງຕໍ່ລ່ວງຫນ້າ. ໃນເວລາທີ່ຄວາມຜິດພາດແລະວັດຖຸດິບທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນໂຄງສ້າງລະບົບສາຍສົ່ງແມ່ນຜິດປົກກະຕິ, PLC ຕົວຈິງແລ້ວຈະສົ່ງຄໍາສັ່ງຢຸດ, ເຊິ່ງປະຕິບັດໂດຍ starter ອ່ອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຄວບຄຸມ motor ປິດລົງ. ຂັ້ນຕອນແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບ 1. ຊອບແວລະບົບ batching ອັດຕະໂນມັດ 3 ການພັດທະນາຊອບແວເຊີບເວີອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກໍາ ວຽກງານປະຈໍາວັນທີ່ສໍາຄັນຂອງຄອມພິວເຕີຄວບຄຸມອຸດສາຫະກໍາມີດັ່ງນີ້: (1) ສະແດງຂໍ້ມູນການສະແດງພາບເຄື່ອນໄຫວຂອງຂະບວນການທັງຫມົດຂອງລະດູການ.

(2) ສົ່ງລະຫັດຄວບຄຸມໄປຍັງ PLC ແລະໂຫຼດການເຮັດວຽກຂອງ PLC. (3) ໂຫຼດສັນຍານຂໍ້ມູນການຊັ່ງນໍ້າໜັກໃສ່ເຄື່ອງຊັ່ງນໍ້າໜັກຫຼາຍຫົວ, ສະແດງຄ່າການຊັ່ງນໍ້າໜັກໃນໜ້າຈໍສະແດງຜົນ, ແລະຍູ້ຄຳສັ່ງໃສ່ PLC ຕາມຂໍ້ມູນການຊັ່ງນໍ້າໜັກ. (4) ການສອບຖາມຖານຂໍ້ມູນແລະແບບຟອມ, ເກັບຮັກສາຂໍ້ມູນລະດູການຂໍ້ມູນ, ສໍາເນົາແບບຟອມ.

(5) ການປັບປຸງແລະດັດແປງສູດລັບ. (6) ຫນ້າທີ່ອື່ນໆເຊັ່ນ: ປຸກຊ່ວຍສໍາລັບຄວາມຜິດທົ່ວໄປໃນລະດູການ. 3.1 ການອອກແບບຫນ້າຂອງຊອຟແວໂທລະສັບມືຖື seasoning ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຄອມພິວເຕີການຄວບຄຸມອຸດສາຫະກໍາ Longchuanqiao ການອອກແບບການອອກແບບຫນ້າຈໍສໍາຜັດອຸດສາຫະກໍາ, ການຕັ້ງຄ່າລະບົບການຄວບຄຸມອຸດສາຫະກໍາແມ່ນຕົວຈິງແລ້ວເປັນແພລະຕະຟອມການບໍລິການຊອບແວການພັດທະນາທີ່ສາມາດພັດທະນາໂດຍລູກຄ້າຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງເຂົາເຈົ້າເອງ.

ພວກເຮົາສາມາດພັດທະນາແລະອອກແບບຫນ້າຈໍສໍາຜັດອຸດສາຫະກໍາທີ່ເປັນມິດກັບລະບົບການເຝົ້າລະວັງວິດີໂອທັງຫມົດໃນເວທີການບໍລິການຕາມກົດລະບຽບການປຸງແຕ່ງເຕັກໂນໂລຢີ, ແລະຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດພົວພັນກັບເຄື່ອງຈັກແລະອຸປະກອນໃນສະຖານທີ່ໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງຕາມຫນ້ານີ້. ຊອບ​ແວ​ໂທລະ​ສັບ​ມື​ຖື Longchuanqiao ເປັນ HMI/SCADA ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​, ທີ່​ສະ​ຫນອງ​ເຄື່ອງ​ມື​ການ​ພັດ​ທະ​ນາ​ທີ່​ມີ​ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ປະ​ສົມ​ປະ​ສານ​ແລະ​ການ​ເບິ່ງ​ຂໍ້​ມູນ​. ຊອບແວນີ້ມີລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: (1) ຫນ້າທີ່ການສື່ສານຕ່າງໆ.

ການຕັ້ງຄ່າຂົວ Longchuan [3] ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຫນ້າທີ່ການສື່ສານດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: 1) ມັນເຫມາະສົມກັບວິທີການສື່ສານ serial ເຊັ່ນ RS232, RS422, ແລະ RS485, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບວິທີການເຊັ່ນ repeater, ໂທຫາໂທລະສັບ, ການລົງຄະແນນສຽງໂທລະສັບແລະການໂທຫາໂທລະສັບ. 2​) ການ​ສື່​ສານ Ethernet ໃນ​ການ​ໂຕ້​ຕອບ​ແມ່ນ​ຍັງ​ນໍາ​ໃຊ້​ກັບ​ການ​ໂຕ້​ຕອບ​ຂອງ​ໂທລະ​ພາບ​ສາຍ Ethernet ແລະ​ເຄືອ​ຂ່າຍ​ໄຮ້​ສາຍ Ethernet interface​. 3) ຊອບແວໄດເວີຂອງເຄື່ອງຈັກແລະອຸປະກອນທັງຫມົດແມ່ນໃຊ້ກັບ GPRS, CDMA, GSM ແລະຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງອິນເຕີເນັດມືຖືອື່ນໆ.

(2) ສະດວກໃນການພັດທະນາແລະການອອກແບບຊອບແວລະບົບ. ຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງອົງປະກອບແລະການຄວບຄຸມປະກອບເປັນຊອບແວລະບົບການພັດທະນາ HMI ທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະການອອກແບບ; ການປັບປຸງສີການເຊື່ອມຕໍ່ແລະຜົນກະທົບສີ asymptotic ແກ້ໄຂບັນຫາຈາກແຫຼ່ງທີ່ຊອຟແວໂທລະສັບມືຖືທີ່ຄ້າຍຄືກັນຈໍານວນຫຼາຍໃຊ້ສີການເຊື່ອມຕໍ່ຫຼາຍເກີນໄປແລະສີ asymptotic, ເຊິ່ງເປັນໄພຂົ່ມຂູ່ທີ່ຮ້າຍແຮງຕໍ່ການປັບປຸງການໂຕ້ຕອບຂອງບັນຫາຂອງຄວາມໄວສູງແລະປະສິດທິພາບສູງຂອງການດໍາເນີນງານຊອບແວລະບົບ; ຮູບແບບຍ່ອຍຂອງວັດສະດຸ vector ຫຼາຍເຮັດໃຫ້ມັນສະດວກກວ່າທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ການໂຕ້ຕອບໂຄງການວິສະວະກໍາ; ສະແດງໃຫ້ເຫັນວິທີການຄິດແບບວັດຖຸ, ຝັງຕົວແປເອກະລາດທາງອ້ອມ, ຕົວແປກາງ, ຕົວແປແບບສອບຖາມຖານຂໍ້ມູນເອກະລາດ, ໃຊ້ໄດ້ກັບຫນ້າທີ່ກໍານົດເອງແລະຄໍາສັ່ງທີ່ກໍາຫນົດເອງ. (3) ເປີດ.

ການເປີດກວ້າງຂອງການຕັ້ງຄ່າຂົວ Longchuan ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສະແດງອອກໃນລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: 1) ໃຊ້ Excel ເພື່ອຄົ້ນຫາຖານຂໍ້ມູນທີ່ມີ VBA. 2) ຊອບແວໂທລະສັບມືຖືເປັນສະຖາປັດຕະຍະກໍາລະບົບເປີດ, ເຊິ່ງສາມາດໃຊ້ໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນກັບ DDE, OPC, ODBC/SQL, AcTIveX, ແລະຂໍ້ກໍາຫນົດ DNA. ມັນສະຫນອງເຕົ້າຮັບຜົນການຊອກຫາພາຍນອກໃນຮູບແບບຕ່າງໆເຊັ່ນ OLE, COM / DCOM, ຫໍສະຫມຸດເຊື່ອມຕໍ່ແບບເຄື່ອນໄຫວ, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງສະດວກສໍາລັບລູກຄ້າໃນການນໍາໃຊ້ສະພາບແວດລ້ອມການພັດທະນາທົ່ວໄປຕ່າງໆ (ເຊັ່ນ: VC ++, VB, ແລະອື່ນໆ) ເພື່ອປະຕິບັດໃນຄວາມເລິກ. ການພັດທະນາຂັ້ນສອງ.

3) ສະຖາປັດຕະຍະກໍາລະບົບຂອງ Longchuan Bridge configuration I/O ຊອບແວໄດເວີແມ່ນໂຄງສ້າງເປີດ, ແລະສ່ວນຫນຶ່ງຂອງລະຫັດແຫຼ່ງຂອງຊັອກເກັດຂອງມັນຖືກເຜີຍແຜ່ຢ່າງສົມບູນ, ແລະລູກຄ້າສາມາດພັດທະນາຊອບແວໄດເວີຢ່າງເປັນອິດສະຫຼະ. (4) ຟັງຊັນການສອບຖາມຖານຂໍ້ມູນ. ການຕັ້ງຄ່າຂົວ Longchuan ໄດ້ຖືກຝັງໄວ້ດ້ວຍຖານຂໍ້ມູນຊຸດເວລາ, ແລະຫຼາຍໆບລັອກທີ່ມີປະໂຫຍດຖືກຝັງຢູ່ໃນຖານຂໍ້ມູນຊຸດເວລາສໍາລັບວິທີການປະມວນຜົນຂໍ້ມູນແລະການເກັບຮັກສາ, ເຊິ່ງສາມາດສໍາເລັດການສະຫຼຸບ, ການວິເຄາະສະຖິຕິ, ການຫມູນໃຊ້, ແລະເສັ້ນຊື່. ແລະອື່ນໆ ຫນ້າທີ່ຕ່າງໆ. (5) ໃຊ້ໄດ້ກັບເຄື່ອງຈັກ ແລະອຸປະກອນຕ່າງໆ ແລະລົດໂດຍສານລະບົບຕ່າງໆ.

ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບ PLC, ຕົວຄວບຄຸມ, ເຄື່ອງມືຫຼາຍຫນ້າທີ່, ສະຖານີໂທລະສັບມືຖືອັດສະລິຍະແລະໂມດູນຄວບຄຸມອັດສະລິຍະທີ່ຜະລິດໂດຍຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຊື່ສຽງທີ່ສຸດໃນທົ່ວໂລກ; ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນຍັງເຫມາະສົມສໍາລັບການໂຕ້ຕອບຄອມພິວເຕີມາດຕະຖານເຊັ່ນ: Profibus, Can, LonWorks ແລະ Modbus. 3.2 ລະ​ດັບ I/O ຂອງ​ລະ​ບົບ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ຂົວ Longchuan ໃຊ້​ຈຸດ​ຖານ​ຂໍ້​ມູນ​ໄລ​ຍະ​ເວ​ລາ​ເພື່ອ​ຊີ້​ບອກ​ຈຸດ I/O​. ຫຼັງຈາກການວິເຄາະ, ຊອບແວລະບົບຕ້ອງມີສາມຈຸດ I / O, ແລະສອງຈຸດອ້າງອີງຂໍ້ມູນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມການເລີ່ມຕົ້ນແລະຢຸດຂອງມໍເຕີຕາມ PLC. ດັ່ງນັ້ນ, ການເຊື່ອມຕໍ່ຂໍ້ມູນຂໍ້ມູນຂອງສອງຈຸດນີ້ຖືກເລືອກເປັນສອງປະລິມານຂໍ້ມູນ I/Os ຂອງ PLC. ອອກໄປ.

ຈຸດຈໍາລອງແມ່ນໃຊ້ເພື່ອສະແດງຂໍ້ມູນໃນເວລາຈິງທີ່ໂຫລດຈາກເຄື່ອງຊັ່ງນໍ້າໜັກຫຼາຍຫົວ, ດັ່ງນັ້ນຂໍ້ມູນຂໍ້ມູນໃນຈຸດນັ້ນຈຶ່ງເຊື່ອມຕໍ່ກັບການວັດແທກທີ່ແນ່ນອນຂອງເຄື່ອງຊັ່ງນໍ້າໜັກຫຼາຍຫົວ. 4 ການອອກແບບການຂຽນໂປລແກລມການສື່ສານ ການອອກແບບການຂຽນໂປຼແກຼມການສື່ສານປະກອບມີສາມສ່ວນ, ສ່ວນທໍາອິດແມ່ນການສື່ສານລະຫວ່າງເຄື່ອງແມ່ຂ່າຍແລະ PLC; ສ່ວນທີສອງແມ່ນການສື່ສານລະຫວ່າງເຄື່ອງແມ່ຂ່າຍແລະ multihead weighter; ສ່ວນທີສາມແມ່ນການສື່ສານລະຫວ່າງ PLC ແລະ starter ອ່ອນ. 4.1 ການຕັ້ງຄ່າການສື່ສານລະຫວ່າງເຊີບເວີ ແລະ PLC ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຝັງຢູ່ກັບຊອບແວໄດເວີ PLC ທີ່ນິຍົມ. ທໍາອິດ, ເຄື່ອງ virtual PLC ໃຫມ່ແມ່ນຖືກສ້າງຂຶ້ນໃນການຕັ້ງຄ່າຂົວ Longchuan. ຮູບແບບແລະສະເພາະຂອງເຄື່ອງ virtual ຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົວຈິງ. ຮູບແບບ PLC ແລະຂໍ້ມູນສະເພາະແມ່ນຄືກັນ. ຖ້າບໍ່ພົບຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງ PLC ທີ່ຕ້ອງການໃນການຕັ້ງຄ່າ, ຜູ້ຜະລິດຊອບແວໂທລະສັບມືຖືສາມາດໄດ້ຮັບການອະນຸຍາດໃຫ້ພັດທະນາແລະອອກແບບໄດເວີ PLC ໃຫມ່ຂອງປະເພດນີ້ແລະຂໍ້ກໍາຫນົດໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າ.

ເຄື່ອງ virtual ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສະແດງເຄື່ອງຈັກທີ່ແທ້ຈິງ. ໃນທີ່ນີ້, PLC ທີ່ໃຊ້ໂດຍທຸກຄົນແມ່ນ SimensS7-300, ແລະເຄື່ອງແມ່ຂ່າຍຖືກກໍານົດໃຫ້ຕິດຕໍ່ສື່ສານກັບ PLC ອີງຕາມການສື່ສານ serial 1. 4.2 ການສື່ສານລະຫວ່າງເຄື່ອງແມ່ຂ່າຍແລະເຄື່ອງຊັ່ງນໍ້າຫນັກ multihead ສໍາລັບ multihead weighter, ພວກເຮົາໃຊ້ multihead weighter ຈາກ Hangzhou Sifang. . ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການສື່ສານລະຫວ່າງກະດານເຄື່ອງມືແລະການຕັ້ງຄ່າໄດ້ດີຫຼາຍ, ພວກເຮົາໂດຍສະເພາະແມ່ນອະນຸຍາດໃຫ້ວິສາຫະກິດ Longchuanqiao ພັດທະນາກະດານເຄື່ອງມື. ຊອບແວໄດເວີໄດ້ຖືກອອກແບບ. ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ພວກເຮົາເລືອກອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກທີ່ ຈຳ ເປັນຈາກໄດເລກະທໍລີທີ່ຕັ້ງໄວ້, ແລະ ສຳ ລັບປະເພດນີ້, ສ້າງອຸປະກອນເຄື່ອງ virtual ສຳ ລັບການວັດແທກເຄື່ອງຊັ່ງນໍ້າໜັກ multihead ທີ່ແທ້ຈິງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກໍານົດຕົວເລກພອດການສື່ສານລະຫວ່າງ dashboard ກັບຄອມພິວເຕີແລະການສື່ສານ. ພິທີການ.

4.3 ການສື່ສານລະຫວ່າງ PLC ແລະ Soft starter ເນື່ອງຈາກມີວັດຖຸດິບທີ່ຫຼາກຫຼາຍໃນກອງປະຊຸມການຜະລິດເຄື່ອງປຸງ, ພວກເຮົາໄດ້ຕັ້ງສາຍແອວລໍາລຽງຫຼາຍອັນເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການປຸງລົດຊາດທີ່ດີກວ່າ. ດັ່ງນັ້ນ, ຫນຶ່ງ PLC ຂອງລະບົບ batching ອັດຕະໂນມັດຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຊື່ອມຕໍ່ກັບ starters ອ່ອນຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ພວກເຮົາໃຊ້ລົດເມລະບົບ Profibus ລະຫວ່າງ PLC ແລະ starter ອ່ອນເພື່ອປະຕິບັດການສື່ສານ, ໃສ່ໂມດູນການຄວບຄຸມການສື່ສານ Profibus ພິເສດເຂົ້າໄປໃນຕົວເລີ່ມຕົ້ນອ່ອນ, ແລະກໍານົດທີ່ຢູ່ລາຍລະອຽດຂອງສະຖານີສໍາລອງຂອງ soft starter, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຊື່ອມຕໍ່ຕາມ. ກັບຄວາມຖີ່ວິທະຍຸ Profibus. ຕົວຄວບຄຸມແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບ PLC, ແລະ PLC ສໍາເລັດການຊຸກຍູ້ແລະຮັບຮູບແບບຂໍ້ຄວາມໄປຫາຕົວເລີ່ມຕົ້ນອ່ອນຕາມການຂຽນໂປລແກລມ, ສົ່ງຄໍາປະຕິບັດງານໄປຫາຕົວເລີ່ມຕົ້ນອ່ອນ, ແລະໂຫລດຄໍາສະຖານະຈາກຫນ້າທໍາອິດຂອງ soft starter. CPU315-3DP ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຊື່ໂດເມນ Profibus, ແລະແຕ່ລະຕົວເລີ່ມຕົ້ນອ່ອນທີ່ຕິດຕໍ່ສື່ສານກັບຊື່ໂດເມນສາມາດຖືວ່າເປັນສະຖານີສໍາລອງ Profibus.

ໃນລະຫວ່າງການສື່ສານ, ຊື່ໂດເມນເລືອກສະຖານີສໍາລອງເພື່ອສົ່ງຂໍ້ມູນຕາມຕົວລະບຸທີ່ຢູ່ລາຍລະອຽດໃນຮູບແບບຂໍ້ຄວາມການສື່ສານ. ສະຖານີສໍາລອງຕົວມັນເອງບໍ່ສາມາດສົ່ງຂໍ້ມູນຢ່າງຫ້າວຫັນ, ແລະແຕ່ລະສະຖານີສໍາລອງບໍ່ສາມາດດໍາເນີນການສົ່ງເນື້ອຫາຂໍ້ມູນໄດ້ທັນທີ. ຮູບແບບການເລີ່ມຕົ້ນອ່ອນ ແລະຂໍ້ສະເພາະທີ່ໃຊ້ໃນຊອບແວລະບົບແມ່ນຜະລິດຕະພັນຊຸດ Siemens MicroMaster430 ທັງໝົດ [4].

ລະຫັດການສື່ສານທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງ PLC ແລະ soft starter ປະກອບດ້ວຍສອງຄໍານິຍາມ. ທໍາອິດແມ່ນຮູບແບບຂໍ້ຄວາມຂໍ້ມູນ, ແລະທີສອງແມ່ນຄໍາສັບການຫມູນໃຊ້ແລະຄໍາສັບສະຖານະພາບ. (1​) ຮູບ​ແບບ​ຂໍ້​ຄວາມ​ການ​ສື່​ສານ​.

ຮູບແບບຂອງແຕ່ລະຂໍ້ຄວາມເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຕົວລະບຸ STX, ຫຼັງຈາກນັ້ນຄວາມຍາວຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງ LGE ແລະຈໍານວນ bytes ຂອງທີ່ຢູ່ລາຍລະອຽດ ADR, ຕິດຕາມດ້ວຍຕົວລະບຸຂໍ້ມູນຂໍ້ມູນທີ່ເລືອກ. ຮູບແບບຂໍ້ຄວາມສິ້ນສຸດດ້ວຍຕົວກວດຈັບ BCC ຂອງບລັອກຂໍ້ມູນຂໍ້ມູນ. ຊື່ພາກສະຫນາມທີ່ສໍາຄັນແມ່ນສະແດງອອກດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ພາກສະຫນາມ STX ແມ່ນຕົວລະບຸ ASCII ຫນຶ່ງໄບໄບ (02hex) ທີ່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງເນື້ອຫາຂໍ້ຄວາມ. ພື້ນທີ່ LGE ເປັນ byte, ຊີ້ບອກຈໍານວນຂອງ bytes ຕິດຕາມດ້ວຍເນື້ອໃນຂອງຂໍ້ມູນນີ້. ພື້ນທີ່ ADR ແມ່ນຫນຶ່ງ byte, ເຊິ່ງເປັນທີ່ຢູ່ລາຍລະອຽດຂອງສະຖານີ node (ie, soft starter).

ພື້ນທີ່ BCC ແມ່ນ checksum ທີ່ມີຄວາມຍາວຂອງຫນຶ່ງ byte, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດເບິ່ງວ່າເນື້ອໃນຂອງຂໍ້ມູນແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນ. ມັນເປັນຈໍານວນທັງຫມົດ bytes ກ່ອນ BCC ໃນເນື້ອໃນຂໍ້ຄວາມ“XOR”ຜົນ​ຂອງ​ການ​ຄິດ​ໄລ່​ໄດ້​. ຖ້າເນື້ອໃນຂໍ້ມູນທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍ soft starter ແມ່ນບໍ່ຖືກຕ້ອງຕາມຜົນການຄິດໄລ່ຂອງ checksum, ມັນຈະຍົກເລີກເນື້ອຫາຂໍ້ມູນ, ແລະຈະບໍ່ສົ່ງສັນຍານຂໍ້ມູນຕອບກັບຊື່ໂດເມນ.

(2) ການຫມູນໃຊ້ແລະຄໍາສັບສະຖານະພາບ. PLC ສາມາດອ່ານແລະຂຽນຄ່າຕົວແປຂອງ soft starter ຕາມພື້ນທີ່ PKW ຂອງ starter ອ່ອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປ່ຽນຫຼື master ສະຖານະການແລ່ນຂອງ soft starter ໄດ້. ໃນຊອບແວລະບົບນີ້, PLC ອ່ານຂໍ້ມູນຂໍ້ມູນໃນພື້ນທີ່ນີ້ແລະວາງໄວ້ໃນພື້ນທີ່ຂໍ້ມູນຂໍ້ມູນພິເສດສໍາລັບຄອມພິວເຕີ້ຄວບຄຸມອຸດສາຫະກໍາເພື່ອເບິ່ງ, ແລະຜົນການເບິ່ງຈະສະແດງຂໍ້ມູນໃນຄອມພິວເຕີ້ຄວບຄຸມອຸດສາຫະກໍາ.

5 ຜົນໄດ້ຮັບ ຊອບແວລະບົບໄດ້ສໍາເລັດວຽກງານປະຈໍາວັນ batching ອັດຕະໂນມັດທີ່ກໍານົດໄວ້ຕາມການຮ່ວມມືເຊິ່ງກັນແລະກັນຂອງຄອມພິວເຕີຄວບຄຸມອຸດສາຫະກໍາ, PLC ແລະ soft starter. ຊອບແວລະບົບໄດ້ຖືກສົ່ງແລະນໍາໃຊ້ຕັ້ງແຕ່ເດືອນພຶດສະພາ 2008. ນ້ໍາຫນັກປະຈໍາວັນແມ່ນ 100 ໂຕນ, ແລະ 10 ສູດລັບໄດ້ຖືກປະຕິບັດ. ຂຶ້ນແລະລົງ, ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດສະແດງສະຖານະການເຮັດວຽກຂອງຂໍ້ມູນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ແຕ່ຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນຫນ້າທີ່ຂອງການປ່ຽນແປງສູດລັບແລະການຍົກລະດັບ; ຄໍາແນະນໍາການດໍາເນີນງານສະເພາະ, ຊອບແວລະບົບເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍແລະເຊື່ອຖືໄດ້, ຫນ້າຈໍສໍາພັດອຸດສາຫະກໍາແມ່ນສວຍງາມແລະສະຫງ່າງາມ, ແລະການປະຕິບັດຕົວຈິງແມ່ນສະດວກ. ນອກ​ຈາກ​ນັ້ນ​, ຊອບ​ແວ​ລະ​ບົບ​ໄດ້​ຮັບ​ຮອງ​ເອົາ​ການ​ອອກ​ແບບ​ການ​ພັດ​ທະ​ນາ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​, ມັນ​ສາ​ມາດ​ສະ​ຫນອງ​ຄວາມ​ສະ​ດວກ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຍົກ​ລະ​ດັບ​ຕໍ່​ມາ​.

ຜູ້ຂຽນ: Smartweigh–ຜູ້ຜະລິດ Multihead Weighter

ຜູ້ຂຽນ: Smartweigh–Linear Weighter

ຜູ້ຂຽນ: Smartweigh–ເຄື່ອງບັນຈຸນໍ້າໜັກ Linear

ຜູ້ຂຽນ: Smartweigh–ເຄື່ອງບັນຈຸນ້ຳໜັກ Multihead

ຜູ້ຂຽນ: Smartweigh–ຖາດ Denester

ຜູ້ຂຽນ: Smartweigh–ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ Clamshell

ຜູ້ຂຽນ: Smartweigh–ນ້ຳໜັກປະສົມ

ຜູ້ຂຽນ: Smartweigh–ເຄື່ອງບັນຈຸ Doypack

ຜູ້ຂຽນ: Smartweigh–ເຄື່ອງບັນຈຸຖົງ Premade

ຜູ້ຂຽນ: Smartweigh–ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ Rotary

ຜູ້ຂຽນ: Smartweigh–ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ແນວຕັ້ງ

ຜູ້ຂຽນ: Smartweigh–ເຄື່ອງບັນຈຸ VFFS