Hönnun á sjálfvirku lotueftirlitskerfi byggt á plc og multihead vog

Höfundur: Smartweigh–Multihead þyngdarafli

1 Formáli Á sviði Zhongshan Smart vigtunarframleiðslu er krydd yfirleitt blöndun hráefna í ákveðnu hlutfalli til að framleiða nýtt hráefni. Þess vegna er kryddið lykilþáttur í framleiðslu á þessu sviði. Í vinnsluferlinu verður að blanda ýmsum hráefnum einsleitt í ströngu samræmi við hlutfallið og verða að fara fram með kryddvélum. Á þessu stigi nota vinnslustöðvar almennt tvær aðferðir. Fyrsta aðferðin notar handvirka vigtun og verður síðan Hlutfall ýmissa hráefna er sett sérstaklega í skömmtunarvélina og blandað. Önnur leið er sjálfvirk vigtun, fullsjálfvirk blöndun.

Vegna þess að mörg upphafleg hráefni eru duft eða korn, þegar mannaflakrydd er mjög auðvelt að anda að sér ryki og öðrum óhreinindum, sem veldur atvinnuáhættu, eykur framleiðsluáhættu og mannauðskostnað. Þess vegna er ekki hægt að stjórna mannaflakryddi á byggingarsvæðinu, og það er mjög viðkvæmt fyrir misræmi, ekki aðeins er ekki hægt að tryggja gæði heldur er stjórnunarkostnaðurinn aukinn. Til þess að tryggja betur vörugæði og bæta framleiðni er kveðið á um að velja skuli nákvæman og áreiðanlegan sjálfvirkan skammtakerfishugbúnað. 2 Samkvæmt sjálfvirku lotukerfi PLC, iðnaðarstýringartölvu og multihead vigtar Í núverandi sjálfvirka lotukerfi Zhongshan Smart vigt, flytja starfsmenn fyrst hráefnin á vigtunarverkstæðið. Eftir að vigtun er lokið eru hráefnin send handvirkt í skömmtunarvélina. Til að framkvæma krydd, notar vigtunarverkstæðið fjölhausa vigtarann ​​frá Hangzhou Sifang til að framkvæma vigtun. Samkvæmt RS232 tenginu er það tengt við iðnaðar sjálfvirkni netþjóninn. Iðnaðarsjálfvirkniþjónninn sem staðsettur er í aðalstjórnklefanum er ábyrgur fyrir því að skrá vigtarniðurstöður og sýna upplýsingar um vigtunargögn. , Að auki getur rekstraraðilinn handvirkt stjórnað byrjun og stöðvun á öllu ferlinu við krydd í aðalstjórnarherberginu í samræmi við stjórnrásina.

Svona aðferð er ekki skilvirk. Að auki er DOS forritsferlið þróað og hannað á C tungumáli í gangi á þjóninum [1], sem hefur lélega sveigjanleika og erfiða mann-tölvu samskipti tækni, og getur ekki framkvæmt öll ákvæði fyrir sjálfvirka lotu. Til að bæta framleiðslu skilvirkni betur og stjórna kostnaði verður að velja sjálfvirkt sjálfvirkt lotukerfi. Nýja kerfið tekur upp tengslaskipan húsbónda og þræls.

Iðnaðartölvan er notuð sem efri netþjónn og Siemens PLC PLC[2], mjúkræsi og fjölhausavigtar eru notuð sem efri og neðri þrælar. Miðlarinn er í aðalhlutverki, lýkur samskiptastjórnun og rekstri hvers þræls og tengir RS-232 ósamstilltu samskiptatengi iðnaðarstýringartölvunnar við PLC eftir púlsmerkjabreytinguna, sem skapar líkamlega öryggisrás fyrir samskipti milli efri og neðri tölvurnar; Tengdu annað RS-232 tengi miðlarans við samskiptatengi fjölhausavigtar til að mynda aðra líkamlega öryggisrás. Efri tölvuhugbúnaðurinn velur atkvæðagreiðsluaðferðina til að eiga samskipti við þrælastöðvarnar eina af annarri.

Efri tölvuhugbúnaðurinn sendir niðurstöður heildarskipulagningar daglegra verkefna til PLC. Meðan á öllu ferli PLC aðgerðarinnar stendur notar efri tölvuhugbúnaðurinn tengingarleiðbeiningar efri tölvuhugbúnaðarins til að fylgjast með virkni neðri tölvunnar og innihaldi gagnaupplýsingasvæðisins og hleður PLC gögnunum strax. Rauntímagögn innri ástands og fjölhöfðavigtar hennar eru sýnd á hýsingartölvuhugbúnaðinum. Þegar á heildina er litið hefur kerfishugbúnaðurinn eftirfarandi aðgerðir: ① Alveg sjálfvirk skammta. Eftir að leyniuppskriftin hefur verið stillt vegur kerfishugbúnaðurinn sjálfkrafa innihaldsefnin í samræmi við leyniuppskriftina án afskipta raunverulegs rekstrarstarfsmanna; ② Það hefur hlutverk forms, sem getur búið til daglegar skýrslur og rauntíma eyðublöð. og mánaðarskýrslur, ársskýrslur o.fl.; ③Dynamísk aukning og breyting á töflunni, kerfishugbúnaðurinn veitir faglegum og tæknilegum starfsmönnum eða raunverulegum rekstraraðilum að breyta í samræmi við sett stjórnunarvald, eykur eftirlit með leynilegri uppskrift og skráir tíma og raunverulegan rekstur breytingarinnar. Raðnúmer starfsmanna; 4. Slökkt á viðgerðaraðgerð, kerfishugbúnaðurinn getur lagað nákvæmar mælingar áður en slökkt er á rafmagninu þegar skyndilega er slökkt á rafmagninu; 5. Samnýtingaraðgerð á staðarneti, þjónninn getur deilt upplýsingum um auðlindagögn á staðarnetinu og framleiðsluverkstæðið er ábyrgt. Fólk heldur utan um framvindu framkvæmda og aðrar aðstæður. 2.1 Samsetning kerfisins Allir sjálfvirkir blöndunartæki eru samsettir úr iðnaðartölvu, PLC, fjölhausa vog í iðnaðarframleiðslu, mjúkræsi, titringsmótor, blöndunartæki, skynjara, færibandi o.fl.

Efri iðnaðarstýringartölvan sýnir tæknisíðuna fyrir samskipti manna og tölvu og sinnir aðgerðum eins og að meðhöndla inntak upplýsingaefnis, gagnagrunnsstjórnun, gagnaupplýsingaskjáupplýsingar, geymslu, tölfræðilega greiningu og eyðublöð. Efri tölvuhugbúnaðurinn notar IPC810 iðnaðarstýringartölvu. Lykilverkefni þess eru sem hér segir: Iðnaðarsjálfvirkniþjónninn hleður fyrst leyniuppskriftinni af ákveðnu raðnúmeri í samræmi við röð raunverulegs rekstrarstarfsfólks og sendir síðan, í samræmi við hlutfall og röð kryddsins í leyniuppskriftinni, skipun til að hefja kryddið á PLC, svo að PLC geti ræst sérstaka hugbúnaðinn. Sjósetja. Í öllu ferlinu við kryddið notar iðnaðar sjálfvirkniþjónninn skoðanakönnunaraðferðina til að hlaða stöðuorð PLC í rauntíma til að ná tökum á rekstri PLC og víkjandi véla þess; Vigtunarupplýsingarnar, samkvæmt kryddaðferðinni, þegar vigtunin er nálægt forstilltu gildinu í leyniuppskriftinni, sendir þjónninn skipun til PLC um að stöðva kryddið. Þegar allt hráefni á leynilegri uppskrift hefur verið útbúið, er allt ferlið með öllu kryddi stöðvað og bíður eftir pöntun frá raunverulegu rekstrarstarfsfólki.

Meðan á öllu ferli kerfishugbúnaðarins stendur hefur PLC samskipti við hýsiltölvuhugbúnaðinn í rauntíma til að tryggja samræmi milli gagnaupplýsinganna sem birtar eru á síðunni og tiltekinna gagnaupplýsinga á staðnum. Allt er hægt að senda til PLC strax. Lykilverkefni PLC eru: ①Samþykktu leiðbeiningarnar sem hugbúnaður efri tölvunnar ýtir á og stjórnaðu ræsingu, stöðvun og hraða titringsmótorsins í samræmi við mjúkstartarann; ②Hlaðið rekstrarstöðu mjúkræsisins í notkun í rauntíma. Upplýsingasvæði minnisgagna er hlaðið af iðnaðarstýringartölvunni; ③ Undirbúðu ýmis skilyrði sjálf í formi stöðuorða og hægt er að hlaða iðnaðarstýringartölvunni strax. 2.2 Eftirlitsaðferðin og allt ferlið við kryddið Samkvæmt greiningu á einkennum alls kryddferlisins fæst að allt ferlið við kryddið hefur eftirfarandi eiginleika: (1) Mælt markmið er einhliða óafturkræfur kerfishugbúnaður . Það er engin leið fyrir hráefnið að fara aftur á færibandið frá skömmtunarvélinni.

(2) Það hefur umtalsverða tímatöf. Þegar kryddið nær forstilltu gildinu stjórnar PLC mótornum til að stöðva flutning hráefna. Á þessum tíma eru nokkur hráefni á færibandinu sem ekki er hægt að kaupa, þannig að kerfishugbúnaðurinn hefur umtalsverða tímatöf. (3) Stýranlegi eiginleikinn er sá að hægt er að skipta um aflgjafa.

Upphafs- og stöðvunaraðgerðir kerfishugbúnaðarins eru allar skiptingar. (4) Sjálfvirka lotukerfið er línulegt á öllum venjulegum vinnusvæðum. Þess vegna tökum við tillit til notkunar á stjórnunaraðferðum eins og hröðum, hægum hraða og snemma sendingu á stöðvunarfóðrunarskipuninni og notkun sjálflæsandi og samlæsandi tækni PLC til að tryggja hnökralausa þróun kryddsins.

Eftir að kerfishugbúnaðurinn er ræstur sendir iðnaðarstýringartölvan gagnamerkið um upphaf fóðrunar til PLC og PLC stjórnar mjúkræsi til að knýja mótorinn til að byrja að fæða hratt. Að auki hleður iðnaðar sjálfvirkniþjónninn stöðugt inn vigtunargögnum fjölhausavigtarans í samræmi við raðsamskipti. Þegar nettóþyngdargildið er nálægt forstilltu gildinu sendir iðnaðar sjálfvirkniþjónninn stjórnkóðann til að stöðva fóðrunina til PLC. Á þessum tíma stjórnar PLC mjúka ræsinu til að framkvæma hæga fóðrun, og fyrirfram stillt gildi og tiltekið fóðrun má ákvarða í samræmi við leifar hráefna á flutningsfyrirtækinu fyrirfram. Þegar villan og leifar hráefnisins á flutningsbyggingunni eru óeðlileg, sendir PLC í raun út lúkningarskipun, sem er framkvæmd af mjúkræsi, og stjórnar síðan mótornum til að slökkva á. Skrefin eru sýnd á mynd 1. Sjálfvirkur lotukerfishugbúnaður 3 Hugbúnaðarþróun iðnaðar sjálfvirkni miðlara Dagleg helstu verkefni iðnaðarstýringartölvunnar eru sem hér segir: (1) Sýndu upplýsingar um hreyfimyndaskjáinn um allt ferlið við kryddið.

(2) Sendu út stýrikóðann til PLC og hlaðið virkni PLC. (3) Hladdu vigtargagnamerkinu á fjölhöfða vigtarann, sýndu vigtargildið á skjánum og ýttu skipuninni á PLC samkvæmt upplýsingum um vigtunargögn. (4) Gagnagrunnsfyrirspurn og form, geyma upplýsingar um kryddgögn, afrita eyðublað.

(5) Endurbætur og breytingar á leyniuppskriftinni. (6) Aðrar aðgerðir eins og aukaviðvörun fyrir algengar villur í kryddi. 3.1 Síðuhönnun kryddað farsímahugbúnaðar iðnaðarstýringartölvuforritið Longchuanqiao stillingarhönnunarkerfi iðnaðar snertiskjár, uppsetning iðnaðarstýringarkerfisins er í raun þróunarhugbúnaður þjónustuvettvangur sem hægt er að þróa af viðskiptavinum í samræmi við eigin þarfir.

Við getum þróað og hannað vinalegan iðnaðarsnertiskjá fyrir öll myndbandseftirlitskerfi á þjónustuvettvangi í samræmi við reglur um vinnslutækni og rekstraraðili getur haft samskipti við vélar og búnað á staðnum í rauntíma samkvæmt þessari síðu. Longchuanqiao farsímahugbúnaður er HMI/SCADA sjálfvirknistilling fyrir iðnaðarstýringu, sem veitir þróunarverkfæri með samþættu stærðarhlutfalli og gagnasýn. Þessi hugbúnaður hefur eftirfarandi eiginleika: (1) Ýmsar samskiptaaðgerðir.

Longchuan Bridge uppsetningin [3] er hentug fyrir eftirfarandi samskiptaaðgerðir: 1) Hún hentar fyrir raðsamskiptaaðferðir eins og RS232, RS422 og RS485, sem og aðferðir eins og endurvarpa, símaval, símakönnun og hringingu. 2) Ethernet tengi samskipti eiga einnig við um kapalsjónvarp Ethernet tengi og þráðlaust net Ethernet tengi. 3) Reklahugbúnaður allra véla og búnaðar á við um GPRS, CDMA, GSM og aðrar farsímaforskriftir.

(2) Þægilegur þróunar- og hönnunarkerfishugbúnaður. Margs konar íhlutir og stýringar mynda öflugan HMI þróunar- og hönnunarkerfishugbúnað; Bættur tengilitur og einkennalaus litaáhrif leysa vandamálið frá upprunanum að margir svipaðir farsímahugbúnaður notar of marga tengiliti og einkennalausa liti, sem er alvarleg ógn við uppfærslu viðmóts. Vandamálið með miklum hraða og mikilli skilvirkni í rekstri kerfishugbúnaðar; fleiri gerðir af undirritum fyrir vektorefni gera það þægilegra að búa til viðmót verkfræðiverkefna; sýna hlutbundna hugsunaraðferð, innfelldar óbeinar óháðar breytur, millibreytur, óháðar breytur fyrir gagnagrunnsfyrirspurnir, Gildir fyrir sérsniðnar aðgerðir og sérsniðnar pantanir. (3) Opið.

Hreinskilni Longchuan Bridge stillingar kemur aðallega fram í eftirfarandi þáttum: 1) Notaðu Excel til að fletta í gagnagrunnsfyrirspurninni með VBA. 2) Farsímahugbúnaðurinn er opinn kerfisarkitektúr sem á að fullu við DDE, OPC, ODBC/SQL, AcTIveX og DNA forskriftir. Það býður upp á ytri vafrainnstungur í ýmsum myndum eins og OLE, COM/DCOM, dynamic link library o.s.frv., sem er þægilegt fyrir viðskiptavini að nota ýmis algeng þróunarumhverfi (svo sem VC++, VB, osfrv.) til að framkvæma ítarlega efri þróun.

3) Kerfisarkitektúr Longchuan Bridge stillingar I/O bílstjórahugbúnaðar er opið skipulag og hluti af frumkóða innstungna hans er að fullu gefinn út og viðskiptavinir geta þróað bílstjórahugbúnað sjálfstætt. (4) Gagnagrunnsfyrirspurnaraðgerð. Longchuan Bridge stillingin er felld inn í tímaröð gagnagrunn og margs konar virka blokkir eru felldar inn í tímaraða gagnagrunninn fyrir gagnavinnsluaðferðir og geymslu, sem getur lokið samantekt, tölfræðilegri greiningu, meðferð og línugreiningu. o.fl. ýmsar aðgerðir. (5) Gildir fyrir margs konar vélar og búnað og kerfisrútur.

Það er hentugur fyrir PLC, stjórnandi, fjölnota tæki, farsíma greindur flugstöð og greindur stjórnunareining framleidd af frægustu framleiðendum um allan heim; auk þess hentar hann einnig fyrir venjuleg tölvuviðmót eins og Profibus, Can, LonWorks og Modbus. 3.2 I/O stig kerfisins Longchuan Bridge stillingar notar tímaraðir gagnagrunnspunkta til að gefa til kynna I/O punkta. Eftir greiningu verður kerfishugbúnaðurinn að hafa þrjá I/O punkta og tveir gagnaviðmiðunarpunktar eru notaðir til að stjórna ræsingu og stöðvun mótorsins samkvæmt PLC. Þess vegna er gagnaupplýsingatenging þessara tveggja punkta valin sem tvö gagnamagns I/Os á PLC. Hætta.

Hermipunktur er notaður til að tákna rauntímagögn sem hlaðið er úr fjölhausavigtinni, þannig að gagnaupplýsingarnar á þeim tímapunkti eru tengdar við nákvæma mælingu á fjölhöfðavigtaranum. 4 Hönnun samskiptaforritunar Samskiptaforritunarhönnunin inniheldur þrjá hluta, fyrsti hlutinn er samskipti milli netþjónsins og PLC; seinni hlutinn er samskipti milli þjónsins og multihead vogarinnar; þriðji hlutinn er samskipti milli PLC og mjúkræsisins. 4.1 Samskiptastillingar milli þjónsins og PLC er almennt innbyggður með vinsælum PLC reklum hugbúnaði. Í fyrsta lagi er ný PLC sýndarvél búin til í Longchuan Bridge stillingunni. Líkan og forskrift sýndarvélarinnar verður að vera í samræmi við raunverulegt forrit. PLC gerðir og forskriftir eru þær sömu. Ef ekki er hægt að finna nauðsynlegar forskriftir PLC gerða í uppsetningunni, getur framleiðandi farsímahugbúnaðar fengið leyfi til að þróa og hanna nýjan PLC rekla af þessari gerð og forskriftir algjörlega án endurgjalds.

Sýndarvélin er notuð til að varpa fram raunverulegu vélinni. Hér er PLC sem allir nota SimensS7-300 og þjónninn er stilltur til að hafa samskipti við PLC samkvæmt raðsamskiptum 1. 4.2 Samskipti milli þjóns og fjölhausavigtar Fyrir fjölhausavigtarann ​​notum við fjölhausavigtarann ​​frá Hangzhou Sifang . Til að gera samskipti milli mælaborðsins og uppsetningar mjög góð, leyfðum við Longchuanqiao Enterprise sérstaklega að þróa mælaborðið. Reklahugbúnaðurinn er hannaður. Í fyrsta lagi veljum við nauðsynlega tegund vélbúnaðar úr stilltu drifskránni og fyrir þessa tegund búum við til sýndarvélbúnað til að varpa fram raunverulegri fjölhausavigtinni og stillum síðan samskiptagáttarnúmerið á milli mælaborðsins og tölvunnar og samskipti samskiptareglur.

4.3 Samskipti á milli PLC og mjúkræsi Vegna þess að það er margs konar hráefni í kryddframleiðsluverkstæðinu, höfum við sett upp nokkur færibönd fyrir betri þægindi fyrir krydd. Þess vegna verður að tengja einn PLC sjálfvirka lotukerfisins við nokkra mjúkræsara. Þess vegna notum við Profibus kerfisrútuna á milli PLC og mjúkræsisins til að framkvæma samskipti, setjum sérstaka Profibus samskiptastýringareininguna inn í mjúkstartarann ​​og stillir nákvæma heimilisfang þrælstöðvar mjúkræsisins og tengist síðan skv. við Profibus útvarpstíðni. Stýringin er tengd við PLC, og PLC lýkur ýtingu og móttöku skilaboðasniðs til mjúkræsisins í samræmi við forritun, sendir aðgerðaorðið til mjúkræsisins og hleður stöðuorðinu frá mjúkræsiheimilinu. CPU315-3DP er notað sem Profibus lén og hægt er að líta á hvern softstarter sem hefur samskipti við lénið sem Profibus þrælastöð.

Meðan á samskiptum stendur velur lénið þrælastöðina til að senda gögn í samræmi við ítarlegt heimilisfangauðkenni í samskiptaskilaboðasniði. Þrælastöðin sjálf getur ekki sent gögn með virkum hætti og hver þrælastöð getur ekki framkvæmt sendingu upplýsingaefnis strax. Mjúkræsilíkönin og forskriftirnar sem notaðar eru í kerfishugbúnaðinum eru allar Siemens MicroMaster430 röð vörur [4].

Lykilsamskiptalykillinn milli PLC og mjúkræsisins felur í sér tvær skilgreiningar. Hið fyrra er gagnaskilaboðasniðið og hið síðara er meðferðarorðið og stöðuorðið. (1) Formi samskiptaskilaboða.

Snið hvers skeytis byrjar á auðkenninu STX, síðan gefur lengdin til kynna LGE og fjölda bæta í ítarlegu heimilisfangi ADR, fylgt eftir með valinni gagnaupplýsingaauðkenni. Skilaboðasniðið endar með BCC skynjara gagnaupplýsingablokkarinnar. Lykilsviðsnöfnin eru gefin upp sem hér segir: STX reiturinn er eins bæti ASCII auðkenni (02hex) sem gefur til kynna upphaf á innihaldi skilaboða. LGE svæðið er bæti, sem gefur til kynna fjölda bæta og síðan innihald þessarar upplýsinga. ADR svæðið er eitt bæti, sem er ítarlegt heimilisfang stöðvarhnútsins (þ.e. mjúkræsi).

BCC svæðið er athugunarsumma með lengd eins bæti, sem er notuð til að athuga hvort innihald upplýsinganna sé sanngjarnt. Það er heildarfjöldi bæta á undan BCC í innihaldi skilaboðanna“XOR”niðurstöðu útreikningsins. Ef upplýsingainnihaldið sem móttekur mjúkræsi er ógilt samkvæmt útreikningsniðurstöðu athugunarsummans mun það henda upplýsingainnihaldinu og mun ekki senda svargagnamerki til lénsins.

(2) Meðhöndlun orð og stöðu orð. PLC getur lesið og skrifað breytilegt gildi mjúkræsisins í samræmi við PKW svæði mjúkræsisins og síðan breytt eða náð góðum tökum á hlaupandi ástandi mjúkræsisins. Í þessum kerfishugbúnaði les PLC gagnaupplýsingarnar á þessu svæði og setur þær á sérstakt gagnaupplýsingasvæði fyrir iðnaðarstýringartölvuna til að skoða og niðurstaðan sýnir upplýsingarnar á iðnaðarstýringartölvunni.

5 Niðurstöður Kerfishugbúnaðurinn kláraði nauðsynlegar sjálfvirkar lotur daglega í samræmi við gagnkvæma samvinnu iðnaðarstýringartölvunnar, PLC og mjúkræsisins. Kerfishugbúnaðurinn hefur verið afhentur og notaður síðan í maí 2008. Dagleg skammtaþyngd er 100 tonn og 10 leynilegar uppskriftir eru gerðar. Upp og niður, það getur ekki aðeins sýnt vinnustöðu upplýsinga í rauntíma, heldur einnig sýnt aðgerðir leynilegra uppskriftabreytinga og uppfærslu; sérstakar notkunarleiðbeiningar, kerfishugbúnaðurinn starfar vel og áreiðanlega, iðnaðarsnertiskjárinn er fallegur og glæsilegur og raunveruleg aðgerð er þægileg. Að auki samþykkir kerfishugbúnaðurinn þróunarhönnun stillingar, það getur veitt þægindi fyrir síðari uppfærslur.

Höfundur: Smartweigh–Multihead Weighter Framleiðendur

Höfundur: Smartweigh–Línuleg þyngri

Höfundur: Smartweigh–Línuleg vigtarpökkunarvél

Höfundur: Smartweigh–Multihead Weighter pökkunarvél

Höfundur: Smartweigh–Bakki Denester

Höfundur: Smartweigh–Clamshell pökkunarvél

Höfundur: Smartweigh–Samsett þyngdarafl

Höfundur: Smartweigh–Doypack pökkunarvél

Höfundur: Smartweigh–Forgerð pokapökkunarvél

Höfundur: Smartweigh–Snúningspökkunarvél

Höfundur: Smartweigh–Lóðrétt pökkunarvél

Höfundur: Smartweigh–VFFS pökkunarvél