రచయిత: Smartweigh-మల్టీహెడ్ వెయిటర్
1 ముందుమాట Zhongshan స్మార్ట్ బరువు తయారీ రంగంలో, మసాలా అనేది సాధారణంగా కొత్త ముడి పదార్థాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఒక నిర్దిష్ట నిష్పత్తిలో ముడి పదార్థాలను కలపడం. అందువల్ల, ఈ రంగంలో తయారీలో మసాలా అనేది కీలకమైన అంశం. ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో, వివిధ ముడి పదార్థాలను ఖచ్చితంగా నిష్పత్తికి అనుగుణంగా ఏకరీతిలో కలపాలి మరియు మసాలా యంత్రాల ద్వారా నిర్వహించాలి. ఈ దశలో, ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్లు సాధారణంగా రెండు పద్ధతులను ఉపయోగిస్తాయి. మొదటి పద్ధతి మాన్యువల్ బరువును ఉపయోగిస్తుంది, ఆపై వివిధ ముడి పదార్థాల నిష్పత్తిని విడిగా బ్యాచింగ్ మెషిన్లో ఉంచి కలపాలి. మరొక మార్గం ఆటోమేటిక్ బరువు, పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ మిక్సింగ్.
అనేక ప్రారంభ ముడి పదార్థాలు పొడులు లేదా కణికలు అయినందున, మానవశక్తి మసాలా సమయంలో, శరీరం దుమ్ము మరియు ఇతర ధూళిని పీల్చడం చాలా సులభం, ఇది వృత్తిపరమైన ప్రమాదాలకు కారణమవుతుంది, ఉత్పత్తి ప్రమాదాలు మరియు మానవ మూలధన వ్యయాలను పెంచుతుంది. అందువల్ల, నిర్మాణ స్థలంలో మానవశక్తి మసాలాను నిర్వహించడం సాధ్యం కాదు, మరియు ఇది అసమతుల్యతకు చాలా అవకాశం ఉంది, నాణ్యత హామీ ఇవ్వబడదు, కానీ నిర్వహణ వ్యయం కూడా పెరుగుతుంది. ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగ్గా నిర్ధారించడానికి మరియు ఉత్పాదకతను మెరుగుపరచడానికి, ఖచ్చితమైన మరియు విశ్వసనీయమైన ఆటోమేటిక్ బ్యాచింగ్ సిస్టమ్ సాఫ్ట్వేర్ను ఎంచుకోవాలని నిర్దేశించబడింది. 2 PLC, ఇండస్ట్రియల్ కంట్రోల్ కంప్యూటర్ మరియు మల్టీహెడ్ వెయిగర్ యొక్క ఆటోమేటిక్ బ్యాచింగ్ సిస్టమ్ ప్రకారం, జోంగ్షాన్ స్మార్ట్ బరువు యొక్క ప్రస్తుత ఆటోమేటిక్ బ్యాచింగ్ సిస్టమ్లో, కార్మికులు మొదట ముడి పదార్థాలను బరువు వర్క్షాప్కు రవాణా చేస్తారు. తూకం పూర్తయిన తర్వాత, ముడి పదార్థాలు మానవీయంగా బ్యాచింగ్ యంత్రానికి పంపబడతాయి. మసాలా చేయడానికి, వెయిటింగ్ ప్రొడక్షన్ వర్క్షాప్ బరువును నిర్వహించడానికి హాంగ్జౌ సిఫాంగ్ యొక్క మల్టీహెడ్ వెయిజర్ను ఉపయోగిస్తుంది. RS232 పోర్ట్ ప్రకారం, ఇది పారిశ్రామిక ఆటోమేషన్ సర్వర్కు కనెక్ట్ చేయబడింది. ప్రధాన నియంత్రణ గదిలో ఉన్న పారిశ్రామిక ఆటోమేషన్ సర్వర్ బరువు ఫలితాలను రికార్డ్ చేయడానికి మరియు బరువు డేటా సమాచారాన్ని ప్రదర్శించడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది. , అదనంగా, ఆపరేటర్ కంట్రోల్ సర్క్యూట్ ప్రకారం ప్రధాన నియంత్రణ గదిలో మసాలా మొత్తం ప్రక్రియ యొక్క ప్రారంభం మరియు ఆపివేయడాన్ని మానవీయంగా నియంత్రించవచ్చు.
ఈ రకమైన పద్ధతి సమర్థవంతమైనది కాదు. అదనంగా, DOS ప్రోగ్రామ్ ప్రాసెస్ అభివృద్ధి చేయబడింది మరియు C భాషలో రూపొందించబడింది సర్వర్లో [1] నడుస్తోంది, ఇది పేలవమైన స్కేలబిలిటీ మరియు కష్టమైన మానవ-కంప్యూటర్ ఇంటరాక్షన్ టెక్నాలజీని కలిగి ఉంది మరియు ఆటోమేటిక్ బ్యాచింగ్ కోసం అన్ని నిబంధనలను అమలు చేయదు. ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు ఖర్చులను నియంత్రించడానికి, ఆటోమేటిక్ ఆటోమేటిక్ బ్యాచింగ్ సిస్టమ్ను తప్పనిసరిగా ఎంచుకోవాలి. కొత్త వ్యవస్థ మాస్టర్-స్లేవ్ రిలేషనల్ స్ట్రక్చర్ను స్వీకరించింది.
పారిశ్రామిక కంప్యూటర్ ఎగువ సర్వర్గా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు సిమెన్స్ PLC PLC[2], సాఫ్ట్ స్టార్టర్ మరియు మల్టీహెడ్ వెయిగర్లు ఎగువ మరియు దిగువ బానిసలుగా ఉపయోగించబడతాయి. సర్వర్ ప్రముఖ పాత్రలో ఉంది, ప్రతి బానిస యొక్క కమ్యూనికేషన్ నిర్వహణ మరియు ఆపరేషన్ను పూర్తి చేస్తుంది మరియు పల్స్ సిగ్నల్ మార్పిడి తర్వాత PLCతో పారిశ్రామిక నియంత్రణ కంప్యూటర్ యొక్క RS-232 అసమకాలిక కమ్యూనికేషన్ పోర్ట్ను కలుపుతుంది, మధ్య కమ్యూనికేషన్ కోసం భౌతిక భద్రతా ఛానెల్ని సృష్టిస్తుంది. ఎగువ మరియు దిగువ కంప్యూటర్లు; రెండవ భౌతిక భద్రతా ఛానెల్ని రూపొందించడానికి సర్వర్ యొక్క మరొక RS-232 పోర్ట్ను మల్టీహెడ్ వెయిజర్ యొక్క కమ్యూనికేషన్ పోర్ట్కు కనెక్ట్ చేయండి. ఎగువ కంప్యూటర్ సాఫ్ట్వేర్ స్లేవ్ స్టేషన్లతో ఒక్కొక్కటిగా కమ్యూనికేట్ చేయడానికి పోలింగ్ పద్ధతిని ఎంచుకుంటుంది.
ఎగువ కంప్యూటర్ సాఫ్ట్వేర్ రోజువారీ పనుల యొక్క మొత్తం ప్రణాళిక ఫలితాలను PLCకి ప్రసారం చేస్తుంది. PLC ఆపరేషన్ మొత్తం ప్రక్రియలో, ఎగువ కంప్యూటర్ సాఫ్ట్వేర్ దిగువ కంప్యూటర్ యొక్క ఆపరేషన్ను మరియు డేటా సమాచార ప్రాంతం యొక్క కంటెంట్ను పర్యవేక్షించడానికి ఎగువ కంప్యూటర్ సాఫ్ట్వేర్ యొక్క కనెక్షన్ సూచనలను ఉపయోగిస్తుంది మరియు PLC డేటాను వెంటనే లోడ్ చేస్తుంది. అంతర్గత పరిస్థితి యొక్క నిజ-సమయ డేటా మరియు దాని మల్టీహెడ్ వెయిగర్ హోస్ట్ కంప్యూటర్ సాఫ్ట్వేర్లో ప్రదర్శించబడతాయి. మొత్తం మీద, సిస్టమ్ సాఫ్ట్వేర్ క్రింది విధులను కలిగి ఉంది: ① పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ బ్యాచింగ్. రహస్య వంటకం సెట్ చేయబడిన తర్వాత, సిస్టమ్ సాఫ్ట్వేర్ అసలు ఆపరేటింగ్ సిబ్బంది జోక్యం లేకుండా రహస్య వంటకం ప్రకారం పదార్థాలను స్వయంచాలకంగా బరువుగా ఉంచుతుంది; ② ఇది ఫారమ్ యొక్క విధిని కలిగి ఉంది, ఇది రోజువారీ నివేదికలు మరియు నిజ-సమయ ఫారమ్లను రూపొందించగలదు. మరియు నెలవారీ నివేదికలు, వార్షిక నివేదికలు మొదలైనవి; ③డైనమిక్ మెరుగుదల మరియు పట్టిక మార్పు, సిస్టమ్ సాఫ్ట్వేర్ సెట్ మేనేజ్మెంట్ అథారిటీ ప్రకారం సవరించడానికి ప్రొఫెషనల్ మరియు టెక్నికల్ సిబ్బందిని లేదా వాస్తవ ఆపరేటింగ్ సిబ్బందిని మంజూరు చేస్తుంది, రహస్య వంటకం యొక్క నియంత్రణను పెంచుతుంది మరియు సవరణ యొక్క సమయం మరియు వాస్తవ ఆపరేషన్ను రికార్డ్ చేస్తుంది. సిబ్బంది క్రమ సంఖ్య; 4. పవర్ ఆఫ్ రిపేర్ ఫంక్షన్, పవర్ అకస్మాత్తుగా ఆపివేయబడినప్పుడు పవర్ ఆఫ్ చేయబడే ముందు సిస్టమ్ సాఫ్ట్వేర్ ఖచ్చితమైన కొలత రికార్డులను రిపేర్ చేయగలదు; 5. లోకల్ ఏరియా నెట్వర్క్ షేరింగ్ ఫంక్షన్, సర్వర్ లోకల్ ఏరియా నెట్వర్క్లో వనరుల డేటా సమాచారాన్ని పంచుకోగలదు మరియు ప్రొడక్షన్ వర్క్షాప్ బాధ్యత వహిస్తుంది ప్రజలు నిర్మాణ పురోగతి మరియు ఇతర పరిస్థితులను ట్రాక్ చేస్తారు. 2.1 సిస్టమ్ యొక్క కంపోజిషన్ అన్ని ఆటోమేటిక్ బ్యాచింగ్ మిక్సర్లు ఇండస్ట్రియల్ కంప్యూటర్, PLC, ఇండస్ట్రియల్ ప్రొడక్షన్ మల్టీహెడ్ వెయిగర్, సాఫ్ట్ స్టార్టర్, వైబ్రేషన్ మోటార్, మిక్సర్, సెన్సార్, కన్వేయర్ బెల్ట్ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటాయి.
ఎగువ పారిశ్రామిక నియంత్రణ కంప్యూటర్ మానవ-కంప్యూటర్ ఇంటరాక్షన్ టెక్నాలజీ పేజీని ప్రదర్శిస్తుంది మరియు సమాచార కంటెంట్ ఇన్పుట్, డేటాబేస్ నిర్వహణ, డేటా సమాచార ప్రదర్శన సమాచారం, నిల్వ, గణాంక విశ్లేషణ మరియు ఫారమ్ల మానిప్యులేషన్ వంటి విధులను నిర్వహిస్తుంది. ఎగువ కంప్యూటర్ సాఫ్ట్వేర్ IPC810 పారిశ్రామిక నియంత్రణ కంప్యూటర్ను ఉపయోగిస్తుంది. దీని ముఖ్య పనులు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: ఇండస్ట్రియల్ ఆటోమేషన్ సర్వర్ మొదట ఒక నిర్దిష్ట క్రమ సంఖ్య యొక్క రహస్య వంటకాన్ని వాస్తవ ఆపరేటింగ్ సిబ్బంది క్రమం ప్రకారం లోడ్ చేస్తుంది, ఆపై, రహస్య వంటకంలోని మసాలా యొక్క నిష్పత్తి మరియు క్రమం ప్రకారం, ప్రసారం చేస్తుంది PLCకి మసాలాను ప్రారంభించమని ఆదేశం, తద్వారా PLC ప్రత్యేక సాఫ్ట్వేర్ను ప్రారంభించగలదు. లాంచర్. మసాలా మొత్తం ప్రక్రియలో, పారిశ్రామిక ఆటోమేషన్ సర్వర్ PLC మరియు దాని సబార్డినేట్ మెషీన్ల ఆపరేషన్లో నైపుణ్యం సాధించడానికి PLC యొక్క స్థితి పదాన్ని నిజ సమయంలో లోడ్ చేయడానికి పోలింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తుంది; వెయిటింగ్ డేటా సమాచారం, మసాలా వ్యూహం ప్రకారం, సీక్రెట్ రెసిపీలో ప్రీసెట్ విలువకు దగ్గరగా బరువు ఉన్నప్పుడు, మసాలాను ముగించడానికి సర్వర్ PLCకి ఆదేశాన్ని పంపుతుంది. రహస్య వంటకంపై అన్ని ముడి పదార్థాలు సిద్ధం చేయబడినప్పుడు, అన్ని మసాలాల మొత్తం ప్రక్రియ సస్పెండ్ చేయబడుతుంది, అసలు ఆపరేటింగ్ సిబ్బంది యొక్క ఆర్డర్ కోసం వేచి ఉంది.
సిస్టమ్ సాఫ్ట్వేర్ ఆపరేషన్ మొత్తం ప్రక్రియలో, పేజీలో ప్రదర్శించబడే డేటా సమాచారం మరియు అక్కడికక్కడే నిర్దిష్ట డేటా సమాచారం మధ్య స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి PLC నిజ సమయంలో హోస్ట్ కంప్యూటర్ సాఫ్ట్వేర్తో కమ్యూనికేట్ చేస్తుంది. అన్నింటినీ వెంటనే PLCకి పంపవచ్చు. PLC యొక్క ముఖ్య పనులు: ① ఎగువ కంప్యూటర్ యొక్క సాఫ్ట్వేర్ ద్వారా అందించబడిన సూచనలను అంగీకరించండి మరియు సాఫ్ట్ స్టార్టర్ ప్రకారం వైబ్రేషన్ మోటర్ యొక్క ప్రారంభం, స్టాప్ మరియు వేగాన్ని నియంత్రించండి; ②సాఫ్ట్ స్టార్టర్ యొక్క ఆపరేషన్ స్థితిని నిజ సమయంలో ఆపరేషన్లోకి లోడ్ చేయండి మెమరీ డేటా సమాచార ప్రాంతం పారిశ్రామిక నియంత్రణ కంప్యూటర్ ద్వారా లోడ్ చేయబడుతుంది; ③ స్థితి పదాల రూపంలో వివిధ పరిస్థితులను సిద్ధం చేయండి మరియు పారిశ్రామిక నియంత్రణ కంప్యూటర్ను వెంటనే లోడ్ చేయవచ్చు. 2.2 నియంత్రణ పద్ధతి మరియు మసాలా మొత్తం ప్రక్రియ మొత్తం మసాలా ప్రక్రియ యొక్క లక్షణాల విశ్లేషణ ప్రకారం, మసాలా మొత్తం ప్రక్రియ క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉందని పొందబడింది: (1) కొలిచిన లక్ష్యం ఏకపక్షంగా తిరిగి మార్చలేని సిస్టమ్ సాఫ్ట్వేర్ . బ్యాచింగ్ మెషీన్ నుండి ముడి పదార్థం మళ్లీ కన్వేయర్ బెల్ట్కు తిరిగి రావడానికి మార్గం లేదు.
(2) ఇది గణనీయమైన సమయం ఆలస్యాన్ని కలిగి ఉంది. మసాలా ప్రీసెట్ విలువకు చేరుకున్నప్పుడు, ముడి పదార్థాల ప్రసారాన్ని ఆపడానికి PLC మోటార్ను నియంత్రిస్తుంది. ఈ సమయంలో, కన్వేయర్ బెల్ట్పై కొనుగోలు చేయలేని కొన్ని ముడి పదార్థాలు ఉన్నాయి, కాబట్టి సిస్టమ్ సాఫ్ట్వేర్ గణనీయమైన సమయం లాగ్ను కలిగి ఉంది. (3) నియంత్రించదగిన లక్షణం ఏమిటంటే విద్యుత్ సరఫరా మారడం.
సిస్టమ్ సాఫ్ట్వేర్ యొక్క స్టార్ట్ మరియు స్టాప్ ఆపరేషన్లు అన్నీ మారే పరిమాణాలు. (4) ఆటోమేటిక్ బ్యాచింగ్ సిస్టమ్ అన్ని సాధారణ పని ప్రదేశాలలో సరళంగా ఉంటుంది. అందువల్ల, మేము వేగవంతమైన, స్లో స్పీడ్ మరియు టెర్మినేషన్ ఫీడింగ్ కమాండ్ యొక్క ముందస్తు ప్రసారం వంటి నియంత్రణ పద్ధతుల వినియోగాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటాము మరియు మసాలా యొక్క సాఫీగా అభివృద్ధిని నిర్ధారించడానికి PLC యొక్క స్వీయ-లాకింగ్ మరియు ఇంటర్లాకింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం.
సిస్టమ్ సాఫ్ట్వేర్ ప్రారంభించిన తర్వాత, ఇండస్ట్రియల్ కంట్రోల్ కంప్యూటర్ ఫీడింగ్ ప్రారంభానికి సంబంధించిన డేటా సిగ్నల్ను PLCకి ప్రసారం చేస్తుంది మరియు PLC సాఫ్ట్ స్టార్టర్ని నియంత్రిస్తూ మోటారును వేగంగా ఫీడింగ్ చేయడం ప్రారంభించింది. అదనంగా, ఇండస్ట్రియల్ ఆటోమేషన్ సర్వర్ సీరియల్ కమ్యూనికేషన్ ప్రకారం మల్టీహెడ్ వెయిగర్ యొక్క బరువు డేటా సమాచారాన్ని నిరంతరం లోడ్ చేస్తుంది. నికర బరువు విలువ ప్రీసెట్ విలువకు దగ్గరగా ఉన్నప్పుడు, ఇండస్ట్రియల్ ఆటోమేషన్ సర్వర్ ఫీడింగ్ను ముగించడానికి నియంత్రణ కోడ్ను PLCకి ప్రసారం చేస్తుంది. ఈ సమయంలో, PLC స్లో ఫీడింగ్ని నిర్వహించడానికి సాఫ్ట్ స్టార్టర్ను నియంత్రిస్తుంది మరియు ప్రసార సంస్థలోని అవశేష ముడి పదార్థాలను బట్టి ప్రీసెట్ విలువ మరియు నిర్దిష్ట ఫీడింగ్ ముందుగానే నిర్ణయించబడతాయి. ట్రాన్స్మిషన్ స్ట్రక్చర్పై ఎర్రర్ మరియు అవశేష ముడి పదార్థం అసాధారణంగా ఉన్నప్పుడు, PLC వాస్తవానికి టెర్మినేషన్ కమాండ్ను పంపుతుంది, ఇది సాఫ్ట్ స్టార్టర్ ద్వారా అమలు చేయబడుతుంది, ఆపై షట్ డౌన్ చేయడానికి మోటార్ను నియంత్రిస్తుంది. దశలు మూర్తి 1లో చూపబడ్డాయి. ఆటోమేటిక్ బ్యాచింగ్ సిస్టమ్ సాఫ్ట్వేర్ 3 ఇండస్ట్రియల్ ఆటోమేషన్ సర్వర్ సాఫ్ట్వేర్ డెవలప్మెంట్ ఇండస్ట్రియల్ కంట్రోల్ కంప్యూటర్ యొక్క కీలక రోజువారీ పనులు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: (1) మసాలా మొత్తం ప్రక్రియ యొక్క యానిమేషన్ ప్రదర్శన సమాచారాన్ని చూపండి.
(2) నియంత్రణ కోడ్ను PLCకి పంపండి మరియు PLC యొక్క ఆపరేషన్ను లోడ్ చేయండి. (3) మల్టీహెడ్ వెయిగర్పై వెయిటింగ్ డేటా సిగ్నల్ను లోడ్ చేయండి, డిస్ప్లే స్క్రీన్పై వెయిటింగ్ వాల్యూని డిస్ప్లే చేయండి మరియు వెయిటింగ్ డేటా సమాచారం ప్రకారం కమాండ్ను PLCకి నెట్టండి. (4) డేటాబేస్ ప్రశ్న మరియు ఫారమ్, స్టోర్ మసాలా డేటా సమాచారం, కాపీ ఫారమ్.
(5) రహస్య వంటకం యొక్క మెరుగుదల మరియు సవరణ. (6) మసాలాలో సాధారణ లోపాల కోసం సహాయక అలారం వంటి ఇతర విధులు. 3.1 మసాలా మొబైల్ ఫోన్ సాఫ్ట్వేర్ యొక్క పేజీ రూపకల్పన పారిశ్రామిక నియంత్రణ కంప్యూటర్ అప్లికేషన్ లాంగ్చువాన్కియావో కాన్ఫిగరేషన్ డిజైన్ స్కీమ్ ఇండస్ట్రియల్ టచ్ స్క్రీన్, ఇండస్ట్రియల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ కాన్ఫిగరేషన్ వాస్తవానికి డెవలప్మెంట్ సాఫ్ట్వేర్ సర్వీస్ ప్లాట్ఫారమ్, దీనిని కస్టమర్లు వారి స్వంత అవసరాలకు అనుగుణంగా అభివృద్ధి చేయవచ్చు.
మేము ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ నిబంధనల ప్రకారం సేవా ప్లాట్ఫారమ్లోని అన్ని వీడియో నిఘా వ్యవస్థల కోసం స్నేహపూర్వక పారిశ్రామిక టచ్ స్క్రీన్ను అభివృద్ధి చేయవచ్చు మరియు డిజైన్ చేయవచ్చు మరియు ఈ పేజీ ప్రకారం ఆపరేటర్ ఆన్-సైట్ మెషినరీ మరియు పరికరాలతో నిజ సమయంలో పరస్పర చర్య చేయవచ్చు. Longchuanqiao మొబైల్ ఫోన్ సాఫ్ట్వేర్ అనేది HMI/SCADA ఇండస్ట్రియల్ కంట్రోల్ ఆటోమేషన్ కాన్ఫిగరేషన్, ఇది ఇంటిగ్రేటెడ్ కారక నిష్పత్తి మరియు డేటా విజువలైజేషన్తో డెవలప్మెంట్ టూల్ను అందిస్తుంది. ఈ సాఫ్ట్వేర్ క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉంది: (1) వివిధ కమ్యూనికేషన్ విధులు.
లాంగ్చువాన్ బ్రిడ్జ్ కాన్ఫిగరేషన్ [3] కింది కమ్యూనికేషన్ ఫంక్షన్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది: 1) ఇది RS232, RS422 మరియు RS485 వంటి సీరియల్ కమ్యూనికేషన్ పద్ధతులకు అలాగే రిపీటర్, టెలిఫోన్ డయలింగ్, టెలిఫోన్ పోలింగ్ మరియు డయలింగ్ వంటి పద్ధతులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. 2) ఈథర్నెట్ ఇంటర్ఫేస్ కమ్యూనికేషన్ కేబుల్ టీవీ ఈథర్నెట్ ఇంటర్ఫేస్ మరియు వైర్లెస్ నెట్వర్క్ ఈథర్నెట్ ఇంటర్ఫేస్కు కూడా వర్తిస్తుంది. 3) అన్ని యంత్రాలు మరియు పరికరాల డ్రైవర్ సాఫ్ట్వేర్ GPRS, CDMA, GSM మరియు ఇతర మొబైల్ ఇంటర్నెట్ స్పెసిఫికేషన్లకు వర్తిస్తుంది.
(2) అనుకూలమైన అభివృద్ధి మరియు డిజైన్ సిస్టమ్ సాఫ్ట్వేర్. విభిన్న భాగాలు మరియు నియంత్రణలు శక్తివంతమైన HMI అభివృద్ధి మరియు డిజైన్ సిస్టమ్ సాఫ్ట్వేర్ను ఏర్పరుస్తాయి; మెరుగైన కనెక్షన్ రంగు మరియు అసిమ్ప్టోటిక్ కలర్ ఎఫెక్ట్స్ అనేక సారూప్య మొబైల్ ఫోన్ సాఫ్ట్వేర్ చాలా కనెక్షన్ రంగులు మరియు అసింప్టోటిక్ రంగులను ఉపయోగించే మూలం నుండి సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది, ఇది ఇంటర్ఫేస్ అప్డేట్కు తీవ్రమైన ముప్పుగా ఉంది సిస్టమ్ సాఫ్ట్వేర్ ఆపరేషన్ యొక్క అధిక వేగం మరియు అధిక సామర్థ్యం సమస్య; వెక్టార్ మెటీరియల్ సబ్-గ్రాఫ్ల యొక్క మరిన్ని రూపాలు ఇంజనీరింగ్ ప్రాజెక్ట్ ఇంటర్ఫేస్ని చేయడానికి మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి; ఆబ్జెక్ట్-ఓరియెంటెడ్ థింకింగ్ మెథడ్, ఎంబెడెడ్ ఇన్డైరెక్ట్ ఇండిపెండెంట్ వేరియబుల్స్, ఇంటర్మీడియట్ వేరియబుల్స్, డేటాబేస్ క్వెరీ ఇండిపెండెంట్ వేరియబుల్స్, కస్టమ్ ఫంక్షన్లు మరియు కస్టమ్ ఆర్డర్లకు వర్తిస్తుంది. (3) తెరవండి.
లాంగ్చువాన్ బ్రిడ్జ్ కాన్ఫిగరేషన్ యొక్క బహిరంగత ప్రధానంగా క్రింది అంశాలలో వ్యక్తమవుతుంది: 1) VBAతో డేటాబేస్ ప్రశ్నను బ్రౌజ్ చేయడానికి Excelని ఉపయోగించండి. 2) మొబైల్ ఫోన్ సాఫ్ట్వేర్ అనేది ఓపెన్ సిస్టమ్ ఆర్కిటెక్చర్, ఇది DDE, OPC, ODBC/SQL, ActiveX మరియు DNA స్పెసిఫికేషన్లకు పూర్తిగా వర్తిస్తుంది. ఇది OLE, COM/DCOM, డైనమిక్ లింక్ లైబ్రరీ మొదలైన వివిధ రూపాల్లో బాహ్య బ్రౌజింగ్ సాకెట్లను అందిస్తుంది, ఇది వినియోగదారులకు వివిధ సాధారణ అభివృద్ధి వాతావరణాలను (VC++, VB, మొదలైనవి) ఉపయోగించడం కోసం సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. ద్వితీయ అభివృద్ధి.
3) లాంగ్చువాన్ బ్రిడ్జ్ కాన్ఫిగరేషన్ I/O డ్రైవర్ సాఫ్ట్వేర్ యొక్క సిస్టమ్ ఆర్కిటెక్చర్ ఓపెన్ స్ట్రక్చర్, మరియు దాని సాకెట్ల సోర్స్ కోడ్లో కొంత భాగం పూర్తిగా ప్రచురించబడింది మరియు కస్టమర్లు స్వతంత్రంగా డ్రైవర్ సాఫ్ట్వేర్ను అభివృద్ధి చేయవచ్చు. (4) డేటాబేస్ ప్రశ్న ఫంక్షన్. లాంగ్చువాన్ బ్రిడ్జ్ కాన్ఫిగరేషన్ సమయ శ్రేణి డేటాబేస్తో పొందుపరచబడింది మరియు డేటా ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు మరియు నిల్వ కోసం సమయ శ్రేణి డేటాబేస్లో వివిధ రకాల ఫంక్షనల్ బ్లాక్లు పొందుపరచబడ్డాయి, ఇవి సారాంశం, గణాంక విశ్లేషణ, మానిప్యులేషన్ మరియు లీనియరైజేషన్ను పూర్తి చేయగలవు. మొదలైనవి వివిధ విధులు. (5) వివిధ రకాల యంత్రాలు మరియు పరికరాలు మరియు సిస్టమ్ బస్సులకు వర్తిస్తుంది.
ఇది PLC, కంట్రోలర్, మల్టీ-ఫంక్షన్ ఇన్స్ట్రుమెంట్, మొబైల్ ఇంటెలిజెంట్ టెర్మినల్ మరియు ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్ మాడ్యూల్లకు ప్రపంచవ్యాప్తంగా అత్యంత ప్రసిద్ధ తయారీదారులచే ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది; అదనంగా, ఇది Profibus, Can, LonWorks మరియు Modbus వంటి ప్రామాణిక కంప్యూటర్ ఇంటర్ఫేస్లకు కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది. 3.2 సిస్టమ్ లాంగ్చువాన్ బ్రిడ్జ్ కాన్ఫిగరేషన్ యొక్క I/O స్థాయి I/O పాయింట్లను సూచించడానికి సమయ శ్రేణి డేటాబేస్ పాయింట్లను ఉపయోగిస్తుంది. విశ్లేషణ తర్వాత, సిస్టమ్ సాఫ్ట్వేర్ తప్పనిసరిగా మూడు I/O పాయింట్లను కలిగి ఉండాలి మరియు PLC ప్రకారం మోటార్ ప్రారంభం మరియు ఆపివేయడాన్ని నియంత్రించడానికి రెండు డేటా రిఫరెన్స్ పాయింట్లు ఉపయోగించబడతాయి. కాబట్టి, ఈ రెండు పాయింట్ల డేటా సమాచార కనెక్షన్ PLC యొక్క రెండు డేటా వాల్యూమ్ I/Oలుగా ఎంపిక చేయబడింది. బయటకి దారి.
మల్టీహెడ్ వెయిగర్ నుండి లోడ్ చేయబడిన నిజ-సమయ డేటాను సూచించడానికి అనుకరణ పాయింట్ ఉపయోగించబడుతుంది, కాబట్టి ఆ సమయంలో డేటా సమాచారం మల్టీహెడ్ వెయిగర్ యొక్క ఖచ్చితమైన కొలతకు అనుసంధానించబడుతుంది. 4 కమ్యూనికేషన్ ప్రోగ్రామింగ్ డిజైన్ కమ్యూనికేషన్ ప్రోగ్రామింగ్ డిజైన్ మూడు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది, మొదటి భాగం సర్వర్ మరియు PLC మధ్య కమ్యూనికేషన్; రెండవ భాగం సర్వర్ మరియు మల్టీహెడ్ వెయిగర్ మధ్య కమ్యూనికేషన్; మూడవ భాగం PLC మరియు సాఫ్ట్ స్టార్టర్ మధ్య కమ్యూనికేషన్. 4.1 సర్వర్ మరియు PLC మధ్య కమ్యూనికేషన్ కాన్ఫిగరేషన్ సాధారణంగా ప్రముఖ PLC డ్రైవర్ సాఫ్ట్వేర్తో పొందుపరచబడింది. ముందుగా, లాంగ్చువాన్ బ్రిడ్జ్ కాన్ఫిగరేషన్లో కొత్త PLC వర్చువల్ మిషన్ సృష్టించబడింది. వర్చువల్ మెషీన్ యొక్క మోడల్ మరియు స్పెసిఫికేషన్ తప్పనిసరిగా వాస్తవ అనువర్తనానికి అనుగుణంగా ఉండాలి. PLC మోడల్లు మరియు స్పెసిఫికేషన్లు ఒకే విధంగా ఉంటాయి. కాన్ఫిగరేషన్లో అవసరమైన PLC మోడల్ స్పెసిఫికేషన్లను కనుగొనలేకపోతే, మొబైల్ ఫోన్ సాఫ్ట్వేర్ తయారీదారు ఈ రకమైన కొత్త PLC డ్రైవర్ను మరియు స్పెసిఫికేషన్లను పూర్తిగా ఉచితంగా అభివృద్ధి చేయడానికి మరియు రూపొందించడానికి అధికారం పొందవచ్చు.
వాస్తవ యంత్రాన్ని ప్రొజెక్ట్ చేయడానికి వర్చువల్ మిషన్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఇక్కడ, అందరూ ఉపయోగించే PLC SimensS7-300, మరియు సర్వర్ PLCతో కమ్యూనికేట్ చేయడానికి సీరియల్ కమ్యూనికేషన్ 1 ప్రకారం సెట్ చేయబడింది. 4.2 సర్వర్ మరియు మల్టీహెడ్ వెయిగర్ మధ్య కమ్యూనికేషన్ మల్టీహెడ్ వెయిగర్ కోసం, మేము హాంగ్జౌ సిఫాంగ్ నుండి మల్టీహెడ్ వెయిగర్ని ఉపయోగిస్తాము . ఇన్స్ట్రుమెంట్ పానెల్ మరియు కాన్ఫిగరేషన్ మధ్య కమ్యూనికేషన్ను బాగా చేయడానికి, మేము ప్రత్యేకంగా ఇన్స్ట్రుమెంట్ ప్యానెల్ను అభివృద్ధి చేయడానికి Longchuanqiao ఎంటర్ప్రైజ్కు అధికారం ఇచ్చాము. డ్రైవర్ సాఫ్ట్వేర్ రూపొందించబడింది. అన్నింటిలో మొదటిది, మేము కాన్ఫిగర్ చేసిన డ్రైవ్ డైరెక్టరీ నుండి అవసరమైన రకమైన యంత్ర పరికరాలను ఎంచుకుంటాము మరియు ఈ రకం కోసం, నిజమైన మల్టీహెడ్ వెయిగర్ను ప్రొజెక్ట్ చేయడానికి వర్చువల్ మెషీన్ పరికరాలను సృష్టించండి, ఆపై డాష్బోర్డ్ మరియు కంప్యూటర్ మరియు కమ్యూనికేషన్ మధ్య కమ్యూనికేషన్ పోర్ట్ నంబర్ను సెట్ చేయండి. ప్రోటోకాల్లు.
4.3 PLC మరియు సాఫ్ట్ స్టార్టర్ మధ్య కమ్యూనికేషన్ మసాలా ఉత్పత్తి వర్క్షాప్లో వివిధ రకాల ముడి పదార్థాలు ఉన్నందున, మెరుగైన మసాలా సౌలభ్యం కోసం మేము అనేక కన్వేయర్ బెల్ట్లను ఏర్పాటు చేసాము. అందువల్ల, ఆటోమేటిక్ బ్యాచింగ్ సిస్టమ్ యొక్క ఒక PLC తప్పనిసరిగా అనేక సాఫ్ట్ స్టార్టర్లకు కనెక్ట్ చేయబడాలి. అందువల్ల, మేము కమ్యూనికేషన్ని నిర్వహించడానికి PLC మరియు సాఫ్ట్ స్టార్టర్ మధ్య Profibus సిస్టమ్ బస్ని ఉపయోగిస్తాము, సాఫ్ట్ స్టార్టర్లో ప్రత్యేక Profibus కమ్యూనికేషన్ కంట్రోల్ మాడ్యూల్ను చొప్పించాము మరియు సాఫ్ట్ స్టార్టర్ యొక్క స్లేవ్ స్టేషన్ యొక్క వివరణాత్మక చిరునామాను సెట్ చేసి, ఆపై దాని ప్రకారం కనెక్ట్ చేస్తాము. Profibus రేడియో ఫ్రీక్వెన్సీకి. కంట్రోలర్ PLCకి కనెక్ట్ చేయబడింది మరియు PLC ప్రోగ్రామింగ్ ప్రకారం సాఫ్ట్ స్టార్టర్కు మెసేజ్ ఫార్మాట్ యొక్క పుష్ మరియు రిసెప్షన్ను పూర్తి చేస్తుంది, ఆపరేషన్ వర్డ్ను సాఫ్ట్ స్టార్టర్కి పంపుతుంది మరియు సాఫ్ట్ స్టార్టర్ హోమ్ నుండి స్టేటస్ వర్డ్ను లోడ్ చేస్తుంది. CPU315-3DP అనేది Profibus డొమైన్ పేరుగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు డొమైన్ పేరుతో కమ్యూనికేట్ చేసే ప్రతి సాఫ్ట్ స్టార్టర్ను Profibus స్లేవ్ స్టేషన్గా పరిగణించవచ్చు.
కమ్యూనికేషన్ సమయంలో, కమ్యూనికేషన్ మెసేజ్ ఫార్మాట్లోని వివరణాత్మక చిరునామా ఐడెంటిఫైయర్ ప్రకారం డేటాను ప్రసారం చేయడానికి డొమైన్ పేరు స్లేవ్ స్టేషన్ను ఎంచుకుంటుంది. స్లేవ్ స్టేషన్ యాక్టివ్గా డేటాను ప్రసారం చేయదు మరియు ప్రతి స్లేవ్ స్టేషన్ తక్షణమే సమాచార కంటెంట్ ప్రసారాన్ని నిర్వహించదు. సిస్టమ్ సాఫ్ట్వేర్లో ఉపయోగించే సాఫ్ట్ స్టార్టర్ మోడల్లు మరియు స్పెసిఫికేషన్లు అన్నీ Simens MicroMaster430 సిరీస్ ఉత్పత్తులు [4].
PLC మరియు సాఫ్ట్ స్టార్టర్ మధ్య కీ కమ్యూనికేషన్ కీ రెండు నిర్వచనాలను కలిగి ఉంటుంది. మొదటిది డేటా మెసేజ్ ఫార్మాట్, మరియు రెండవది మానిప్యులేషన్ వర్డ్ మరియు స్టేటస్ వర్డ్. (1) కమ్యూనికేషన్ మెసేజ్ ఫార్మాట్.
ప్రతి సందేశం యొక్క ఫార్మాట్ ఐడెంటిఫైయర్ STXతో ప్రారంభమవుతుంది, ఆపై పొడవు LGE మరియు ADR యొక్క వివరణాత్మక చిరునామా యొక్క బైట్ల సంఖ్యను సూచిస్తుంది, దాని తర్వాత ఎంచుకున్న డేటా సమాచార ఐడెంటిఫైయర్. మెసేజ్ ఫార్మాట్ డేటా ఇన్ఫర్మేషన్ బ్లాక్ యొక్క డిటెక్టర్ BCCతో ముగుస్తుంది. కీ ఫీల్డ్ పేర్లు క్రింది విధంగా వ్యక్తీకరించబడ్డాయి: STX ఫీల్డ్ అనేది ఒక-బైట్ ASCII ఐడెంటిఫైయర్ (02hex), ఇది సందేశ కంటెంట్ ప్రారంభాన్ని సూచిస్తుంది. LGE ప్రాంతం ఒక బైట్, ఈ సమాచారం యొక్క కంటెంట్ తర్వాత బైట్ల సంఖ్యను సూచిస్తుంది. ADR ప్రాంతం ఒక బైట్, ఇది స్టేషన్ నోడ్ యొక్క వివరణాత్మక చిరునామా (అంటే సాఫ్ట్ స్టార్టర్).
BCC ప్రాంతం అనేది ఒక బైట్ పొడవుతో కూడిన చెక్సమ్, ఇది సమాచారం యొక్క కంటెంట్ సహేతుకమైనదో కాదో తనిఖీ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది సందేశ కంటెంట్లో BCC కంటే ముందు ఉన్న మొత్తం బైట్ల సంఖ్య“XOR”గణన యొక్క ఫలితం. చెక్సమ్ యొక్క గణన ఫలితం ప్రకారం సాఫ్ట్ స్టార్టర్ ద్వారా స్వీకరించబడిన సమాచార కంటెంట్ చెల్లనిది అయితే, అది సమాచార కంటెంట్ను విస్మరిస్తుంది మరియు డొమైన్ పేరుకు ప్రత్యుత్తర డేటా సిగ్నల్ను పంపదు.
(2) మానిప్యులేషన్ పదం మరియు స్థితి పదం. PLC సాఫ్ట్ స్టార్టర్ యొక్క PKW ప్రాంతం ప్రకారం సాఫ్ట్ స్టార్టర్ యొక్క వేరియబుల్ విలువను చదవగలదు మరియు వ్రాయగలదు, ఆపై సాఫ్ట్ స్టార్టర్ యొక్క నడుస్తున్న స్థితిని మార్చవచ్చు లేదా నైపుణ్యం పొందవచ్చు. ఈ సిస్టమ్ సాఫ్ట్వేర్లో, PLC ఈ ప్రాంతంలోని డేటా సమాచారాన్ని చదువుతుంది మరియు పారిశ్రామిక నియంత్రణ కంప్యూటర్ వీక్షించడానికి ప్రత్యేక డేటా సమాచార ప్రాంతంలో ఉంచుతుంది మరియు వీక్షణ ఫలితం పారిశ్రామిక నియంత్రణ కంప్యూటర్లోని సమాచారాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది.
5 ఫలితాలు పారిశ్రామిక నియంత్రణ కంప్యూటర్, PLC మరియు సాఫ్ట్ స్టార్టర్ పరస్పర సహకారం ప్రకారం సిస్టమ్ సాఫ్ట్వేర్ అవసరమైన ఆటోమేటిక్ బ్యాచింగ్ రోజువారీ పనులను పూర్తి చేసింది. సిస్టమ్ సాఫ్ట్వేర్ మే 2008 నుండి డెలివరీ చేయబడింది మరియు ఉపయోగించబడుతుంది. రోజువారీ బ్యాచింగ్ బరువు 100 టన్నులు మరియు 10 రహస్య వంటకాలు నిర్వహించబడతాయి. పైకి క్రిందికి, ఇది నిజ సమయంలో సమాచారం యొక్క పని స్థితిని ప్రదర్శించడమే కాకుండా, రహస్య వంటకం మార్పులు మరియు నవీకరణల యొక్క విధులను కూడా చూపుతుంది; నిర్దిష్ట ఆపరేషన్ సూచనలు, సిస్టమ్ సాఫ్ట్వేర్ సజావుగా మరియు విశ్వసనీయంగా పనిచేస్తుంది, పారిశ్రామిక టచ్ స్క్రీన్ అందంగా మరియు సొగసైనదిగా ఉంటుంది మరియు అసలు ఆపరేషన్ సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. అదనంగా, సిస్టమ్ సాఫ్ట్వేర్ కాన్ఫిగరేషన్ డెవలప్మెంట్ డిజైన్ను స్వీకరిస్తుంది, ఇది తదుపరి అప్గ్రేడ్లకు సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది.
రచయిత: Smartweigh-మల్టీహెడ్ వెయిటర్ తయారీదారులు
రచయిత: Smartweigh-లీనియర్ వెయిటర్
రచయిత: Smartweigh-లీనియర్ వెయిగర్ ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-మల్టీహెడ్ వెయిటర్ ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-ట్రే డెనెస్టర్
రచయిత: Smartweigh-క్లామ్షెల్ ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-కాంబినేషన్ వెయిటర్
రచయిత: Smartweigh-Doypack ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-ముందుగా తయారు చేసిన బ్యాగ్ ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-రోటరీ ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-నిలువు ప్యాకేజింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-VFFS ప్యాకింగ్ మెషిన్

కాపీరైట్ © గ్వాంగ్డాంగ్ స్మార్ట్వే ప్యాకేజింగ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్ | అన్ని హక్కులూ ప్రత్యేకించుకోవడమైనది