Desde 2012, a Smart Weigh está comprometida em ajudar os clientes a aumentar a produtividade a um custo reduzido.
A embalagem é considerada um aspecto muito importante para garantir o frescor, a qualidade e a segurança dos produtos. O surgimento das máquinas de embalagem revolucionou a indústria alimentícia. Como? Elas aumentaram a velocidade e a eficiência, além de reduzirem os custos de processamento dos alimentos. Seja você uma pequena startup ou um grande fabricante de alimentos, investir na máquina de embalagem certa pode economizar tempo, mão de obra e dinheiro.
Aqui está um guia detalhado sobre máquinas de embalagem de alimentos.
As máquinas de embalagem de alimentos podem ser consideradas máquinas que colocam alimentos em diferentes tipos de recipientes, como sacos, embalagens flexíveis, bandejas e garrafas. Além de aumentar os níveis de produção, essas máquinas embalam os alimentos de forma segura para prolongar sua vida útil e evitar contaminação.
O tamanho e as características das máquinas de embalagem de alimentos dependem do produto alimentício comercializado. Estes podem variar de salgadinhos secos a alimentos congelados e de géis a pós. A eficiência na gestão do processo de embalagem permite aumentar a taxa de produção com garantia de qualidade dos produtos.
Uma máquina de embalagem vertical de formação, enchimento e selagem (VFS) é adequada para embalar produtos de pequeno porte e com fluxo livre, como grãos, nozes, café e pó, etc. Essas máquinas criam um saco a partir do substrato, carregando-o na posição vertical. Após a introdução do produto, a máquina sela as duas extremidades da embalagem, na parte superior e inferior.
Casos de uso:
▶ Ideal para produtos alimentícios que vêm em embalagens a granel, como arroz, açúcar e cereais.
▶ Utilizado principalmente na indústria de snacks para embalagens de batatas fritas, pipoca e outros produtos a granel.
Benefícios:
▶ Rápido e eficiente para embalagens de grande volume.
▶ Adequado para uma ampla gama de tamanhos e pesos de produtos.

A máquina de enchimento de sachês é projetada para encher o produto em sachês pré-fabricados. Ela é capaz de embalar diferentes produtos alimentícios, como semissólidos, pastas, pós, grãos e outros produtos sólidos. O conceito de embalagem em sachê é popular devido à sua leveza e facilidade de manuseio durante a distribuição.
Casos de uso:
▲Comumente usado para embalar molhos, condimentos, ração para animais de estimação e produtos líquidos como sopas ou alimentos em conserva.
▲Também utilizado para salgadinhos e produtos de confeitaria.
Benefícios:
▲Proporciona vedação hermética, prolongando a vida útil do produto.
▲As embalagens flexíveis são práticas para os consumidores e oferecem uma opção de embalagem moderna.

As máquinas de embalagem em bandejas são usadas principalmente para embalar alimentos frescos, congelados ou prontos para consumo, acondicionados em bandejas. Esse tipo intermediário de embalagem também é muito comum em supermercados.
Casos de uso:
● Ideal para produtos que precisam ser mantidos frescos e organizados em uma bandeja, como carnes, frutas, verduras e refeições prontas.
● Frequentemente utilizado nas seções de frios, padarias e produtos frescos dos supermercados.
Benefícios:
● As bandejas mantêm os alimentos organizados e evitam que sejam amassados durante o transporte.
● Adequado para produtos que requerem embalagem em atmosfera modificada (MAP) para prolongar o frescor.
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Existem outros exemplos de máquinas de ensacar alimentos pertencentes a outros tipos de construção. Alguns deles incluem:
Máquinas de embalagem a vácuo: Ideais para remover o ar da embalagem e preservar o frescor por mais tempo. Usadas para carnes, queijos e café.
Máquinas de engarrafamento: Utilizadas para embalar líquidos como água, molhos e bebidas.
Seladoras: Essas máquinas proporcionam uma selagem hermética para sacos, embalagens ou bandejas, garantindo que nenhum contaminante entre na embalagem.
Casos de uso:
◆Embalagem a vácuo para produtos que necessitam de maior prazo de validade.
◆As máquinas de engarrafamento são perfeitas para líquidos, enquanto as máquinas de selagem funcionam em diversas categorias de alimentos.
Benefícios:
◆A embalagem a vácuo mantém os produtos frescos, removendo o ar e retardando o processo de oxidação.
◆O envase e a selagem garantem que os produtos sejam seguros para consumo, evitando vazamentos ou contaminação.
Investir em um sistema de embalagem automatizado com plena globalização neste setor alimentício representará uma mudança radical para o seu negócio. A cultura de tecidos vegetais impulsiona as operações, minimiza erros e aumenta a velocidade de produção, o que pode contribuir significativamente para a redução dos custos de mão de obra e do desperdício de produtos.
★ Redução dos custos de mão de obra: Devido à natureza dos sistemas automatizados, são necessários menos funcionários, pois o equipamento realiza a maior parte das tarefas. Essa concentração de mão de obra permite que as empresas reduzam os custos com salários, integração e outros gastos relacionados à equipe.
★ Maior consistência do produto: A embalagem automatizada permite atingir esse padrão específico em todas as etapas, incluindo enchimento, armazenamento, selagem e rotulagem. Isso aumenta as chances de reduzir erros e desperdício de produtos, além de melhorar a satisfação do cliente.
★ Maior velocidade de produção: Máquinas automáticas operam o dia todo, produzindo e embalando centenas ou até milhares de produtos em questão de uma hora. Esse aumento na capacidade de produção permite atender à crescente demanda e expandir seus negócios.
★ Desperdício de produto minimizado: A medição precisa dos alimentos e os procedimentos de selagem eficientes realizados por máquinas automáticas tornam impossível o desperdício, pois a qualidade do produto é mantida durante o transporte.
★ Redução do custo de materiais para embalagens: O uso de tecnologia de automação geralmente permite obter economia nos custos de materiais, como componentes de embalagem. O desperdício de material para embalagens extras ou para sacos maiores é minimizado devido a depósitos e selagens precisos.
▶ Tipo de Produtos Alimentícios: Diferentes máquinas são projetadas para diferentes produtos alimentícios. Considere se você irá embalar produtos líquidos, sólidos, em pó ou todas essas combinações. Selecione uma máquina adequada ao tipo de produto alimentício que você manuseia com mais frequência.
▶ Velocidade de Embalagem: A cantina precisa de uma máquina robotizada para embalar alimentos que consiga fazê-lo na velocidade necessária, de acordo com as necessidades de produção já estabelecidas. Se o seu negócio tem um volume baixo, não se preocupe em acelerar os processos; em vez disso, mantenha o fluxo de trabalho constante.
▶ Material de embalagem: A máquina deve seguir o tipo de material de embalagem mencionado acima, como plástico, papel, folha de alumínio ou qualquer outro utilizado. Algumas máquinas são do tipo que aceitam apenas materiais e não processam cartões.
▶ Manutenção e Durabilidade: Pense na manutenção futura da máquina e em sua vida útil. Uma máquina pequena, rápida de limpar, fácil de manter e ainda mais fácil de reparar, se mostrará economicamente vantajosa a longo prazo.
▶ Orçamento: Quando se trata de máquinas de embalagem de alimentos, a faixa de preço é vasta. Defina seu orçamento e procure a máquina que ofereça o melhor custo-benefício para sua empresa.
▶ Dimensões e espaço da máquina: Certifique-se de que a máquina escolhida seja adequada ao seu espaço de produção e que possa ser operada corretamente dentro dessa área.
A embalagem é um dos aspectos mais importantes na fabricação de produtos alimentícios, pois garante a qualidade e a aparência dos itens. Alguns exemplos são ilustrados abaixo:
◆ Produtos secos: Produtos como arroz, massa, grãos e nozes são os mais adequados para embalagens que garantam que permaneçam secos e livres de partículas.
◆ Produtos frescos: Frutas e verduras precisam de embalagens que não sejam herméticas, mas que permitam a circulação de ar para manter os produtos frescos por mais tempo.
◆ Carnes e laticínios: Esses produtos precisam ser embalados a vácuo ou em atmosfera modificada para evitar deterioração e aumentar o período de armazenamento.
◆ Alimentos congelados: As embalagens para alimentos a serem congelados devem ser de material resistente e à prova de vazamentos em condições de temperaturas abaixo de zero.
◆ Bebidas: Bebidas como sucos, molhos e leite são frequentemente preparadas em garrafas, sachês ou recipientes que contêm os líquidos.
● Pesagem: Diversas máquinas de embalagem modernas possuem sistemas integrados que pesam o produto antes do empacotamento, garantindo que cada embalagem contenha o peso líquido correto. Isso assegura que a embalagem não seja devolvida com excesso de peso ou com peso insuficiente, o que é fundamental para promover a qualidade do produto e a satisfação do cliente.
● Enchimento: Esta é essencialmente a parte mais crítica de qualquer máquina de embalagem, onde recipientes, sacos ou embalagens de alimentos são enchidos com a quantidade correta do produto. Isso minimiza o desperdício e garante a uniformidade na quantidade do produto. Diversos tipos de alimentos, como líquidos, granulados, em pó e sólidos, são adequados para as máquinas.
● Selagem: Após o enchimento dos recipientes, as máquinas de embalagem os selam para manter o produto intacto e livre de substâncias tóxicas. Diversos procedimentos alternativos podem ser utilizados, alguns envolvendo selagem a quente, como no caso de sachês e bolsas, e a remoção do ar em embalagens a vácuo. A selagem é crucial, principalmente para produtos perecíveis, pois ajuda a prolongar sua vida útil.
● Rotulagem e Impressão: Os compartimentos das máquinas de embalagem são frequentemente equipados com dispositivos de aplicação de etiquetas. Estes aplicam automaticamente etiquetas ou outras informações, como datas de validade, códigos de barras e outros dados, nas embalagens. A precisão e a conformidade com as normas do setor são garantidas pelo uso eficiente e ágil dos equipamentos na execução da rotulagem.
● Embalagem: Para produtos suscetíveis a danos, em particular bandejas ou garrafas, as máquinas que embalam produtos em bandejas ou garrafas podem usar cobertura plástica ou filme termoencolhível para evitar danos durante o transporte.
Existem diversos aspectos relacionados às máquinas de ensacamento de alimentos que afetam o preço, sendo os principais o tipo de máquina, seu tamanho, recursos, nível de automação e o tipo de material de embalagem.
▼ Nível de Automação : As máquinas totalmente automatizadas são mais caras do que as semiautomáticas ou manuais, pois envolvem tecnologia avançada, mas são mais eficientes e não exigem muita intervenção da equipe.
▼ Capacidade de Produção: Quanto mais produtivas e rápidas forem as máquinas fabricadas, maiores serão os custos dessas máquinas, devido aos recursos aprimorados que elas possuem.
▼ Materiais: A desvantagem desse tipo de máquina versátil e multifuncional, que pode aceitar diferentes tipos de embalagens (plástico, vidro, papel etc.) ou máquinas dedicadas a aplicações específicas (como embaladoras a vácuo ou embaladoras com gás injetado), é que elas tendem a ser caras.

A Smart Weigh oferece máquinas de embalagem de alimentos avançadas e acessíveis, adaptadas a diversos setores. Elas podem aumentar a produtividade e a lucratividade. De balanças multicabeçais a dosadores de rosca, fornecemos soluções versáteis para diversos tipos de embalagens, como sacos, potes e caixas de papelão. Otimize seu processo de produção com nossos sistemas de embalagem eficientes e personalizados.
As máquinas de embalagem de alimentos oferecem uma ampla gama de funções que podem beneficiar muito as empresas do setor alimentício, melhorando a eficiência e reduzindo o desperdício. Seja você esteja procurando por uma máquina simples de nível básico ou um sistema totalmente automatizado de alta capacidade, existem opções disponíveis para todos os orçamentos e portes de empresas. Compreender os diferentes tipos de máquinas e suas faixas de preço o ajudará a tomar uma decisão informada.
A Smart Weigh é líder global em sistemas de pesagem de alta precisão e embalagens integradas, com a confiança de mais de 1.000 clientes e mais de 2.000 linhas de embalagem em todo o mundo. Com suporte local na Indonésia, Europa, EUA e Emirados Árabes Unidos , oferecemos soluções completas para linhas de embalagem, desde a alimentação até a paletização.
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