Вертикални машини за пълнене и запечатване (VFFS опаковъчна машина) са крайъгълен камък в модерните опаковки, предлагащи гъвкавост и ефективност. Но дори и най-добрите машини могат да се сблъскат с проблеми, ако не се използват правилно. Като производител, който е работил интензивно с тези машини от 12 години, видяхме много оператори да се сблъскват с предизвикателства, които могат лесно да бъдат избегнати. В тази публикация ще споделим най-честите грешки и практически съвети, за да ви помогнем да поддържате вашите VFFS опаковъчни машини да работят гладко.

Една от първите грешки, които виждаме, е използването на грешен тип филм. Не всеки филм работи с всеки продукт или метод за запечатване. Ако опаковате нещо деликатно или изисквате специфична бариера, вашият филм трябва да отговаря на тези изисквания.
Често срещана грешка:
Използването на филм, който е твърде тънък или не отговаря на вашия продукт, може да доведе до разкъсвания, слаби уплътнения или дори блокиране на машината.
Решение:
Изберете правилното фолио за работата: Помислете за дебелината, материала и съвместимостта с вашия продукт. Ако не сте сигурни, консултирайте се с производителя или доставчика на вашата машина за препоръки. Освен това изпълнете тестова партида, преди да влезете в пълно производство – по-добре безопасно, отколкото да съжалявате! И еднослойното фолио трябва да избере специфична запечатваща челюст за по-добро запечатване.
Правилното настройване на вашата опаковъчна машина VFFS е от решаващо значение, но това е нещо, което много оператори изпреварват. Всеки цикъл може да изисква различни настройки за температура, налягане на запечатване или напрежение на филма в зависимост от вашия продукт и типа на филма.
Често срещана грешка:
Не се проверяват или коригират настройките на машината преди стартиране на производствения цикъл.
Решение:
Винаги проверявайте отново настройките: Уверете се, че температурата, налягането и напрежението на филма са зададени за конкретния филм и продукт. Редовното калибриране на тези настройки гарантира постоянни и висококачествени резултати.
Поставянето на правилното тегло на продукта във всяка торба не подлежи на обсъждане, особено ако имате работа с хранителни продукти. Препълването или недостатъчното пълнене води до отпадъци или оплаквания от клиенти.
Често срещана грешка:
Ръчното подаване или неправилно конфигурираните системи за претегляне водят до непоследователни количества на продукта.
Решение:
Използвайте автоматизирано претегляне: Ако все още пълните ръчно, време е да надстроите. Автоматичните системи за претегляне, като многоглавите теглилки, могат да ви спестят време и да гарантират точност. Калибрирайте редовно системата си, за да поддържате всичко в правилния план.
Едно нещо, което никога не трябва да пренебрегвате, е поддръжката. Често казваме, че е по-добре да бъдеш предпазлив, отколкото да съжаляваш по-късно. Пропускането на поддръжката е сигурен начин да се изправите срещу прекъсвания, проблеми с качеството на продукта и дори повреда на вашата машина.
Често срещана грешка:
Неспазването на графика за поддръжка води до износване, което може бързо да излезе извън контрол.
Решение:
Редовната поддръжка е ключова: Уверете се, че почиствате, смазвате и проверявате вашата машина на редовни интервали, според указанията на производителя. Освен това обучете персонала си да забелязва ранни признаци на износване - това може да ви спести скъпи ремонти надолу по линията.
Процесът на запечатване е може би най-критичната част от опаковката. Твърде горещо и ще изгорите филма; твърде хладно и торбите ще се спукат. Намирането на това добро място е от съществено значение за здраво и надеждно уплътнение.
Често срещана грешка:
Използване на грешна температура или налягане на запечатване за типа филм и продукта.
Решение:
Фина настройка на настройките за запечатване: Различните фолиа изискват различни настройки. Винаги настройвайте машината си според дебелината и вида на материала, който използвате. Редовно тествайте вашите уплътнения по време на производството, за да гарантирате здравина и последователност.
การไหลของผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่องเป็นสิ่งสำคัญ ไม่ว่าคุณจะป้อนด้วยตนเองหรือใช้ระบบอัตโนมัติ การหยุดชะงักอาจส่งผลให้ถุงบรรจุน้อยเกินไปหรือบรรจุมากเกินไปและผลิตภัณฑ์เสีย
ข้อผิดพลาดทั่วไป <%% >:
การป้อนที่ไม่ดีทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการเติมและบรรจุภัณฑ์ที่ไม่สอดคล้องกัน<% %>
วิธีแก้ปัญหา:<% %>
ให้แน่ใจว่าการป้อนผลิตภัณฑ์เป็นไปอย่างราบรื่น: หากใช้การป้อนด้วยตนเอง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานได้รับการฝึกอบรมเพื่อรักษาการไหลที่สม่ำเสมอ สำหรับระบบอัตโนมัติ ให้ใช้กรวยที่เหมาะสมและตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีการกระจายอย่างสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตันหรือช่องว่าง
แม้แต่อุปกรณ์ที่ดีที่สุดก็ยังล้มเหลวได้หากผู้ปฏิบัติงานของคุณไม่ได้รับการฝึกอบรมอย่างเหมาะสม เรามักจะเห็นบริษัทต่างๆ ลงทุนในเครื่องจักรคุณภาพสูงแต่ละเลยการฝึกอบรม นี่คือสูตรสำหรับข้อผิดพลาดบ่อยครั้ง ประสิทธิภาพลดลง และความเสี่ยงด้านความปลอดภัย
ข้อผิดพลาดทั่วไป :
ผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกอบรมอาจไม่เข้าใจวิธีการอย่างถ่องแท้ ตั้งค่า ใช้งาน หรือแก้ไขปัญหาเครื่อง
วิธีแก้ปัญหา:
ลงทุนในการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน: การฝึกอบรมที่เหมาะสมสำหรับผู้ปฏิบัติงานทุกคนถือเป็นสิ่งสำคัญ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพวกเขาเข้าใจการตั้งค่าเครื่อง การแก้ไขปัญหา และระเบียบการด้านความปลอดภัย หลักสูตรทบทวนความรู้เป็นประจำสามารถช่วยให้ทุกคนมีไหวพริบ
ทุกเครื่องมีขีดจำกัด และการผลักดันให้เกินขีดจำกัดเหล่านั้นจะไม่จบลงด้วยดี การบรรทุกมากเกินไปในเครื่องจักรอาจทำให้เกิดการสึกหรอ การชำรุด และแม้กระทั่งคุณภาพบรรจุภัณฑ์ลดลง
ข้อผิดพลาดทั่วไป<% >:
เกินความจุที่กำหนดของเครื่องส่งผลให้ ปัญหาขัดข้องบ่อยครั้งและปัญหาด้านประสิทธิภาพ
โซลูชัน<% >:
เคารพความจุของเครื่อง: ปฏิบัติตามแนวทางของผู้ผลิตในเรื่องปริมาณงาน หากคุณต้องการผลผลิตมากกว่าที่เครื่องจักรของคุณสามารถจัดการได้อย่างต่อเนื่อง ถึงเวลาที่ต้องคำนึงถึงการอัพเกรด
หากท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลของคุณไม่อยู่ในแนวที่ถูกต้อง คุณจะพร้อมสำหรับ การขับขี่ที่ลำบาก การวางแนวที่ไม่ตรงอาจทำให้เกิดถุงเอียง การซีลไม่ดี และวัสดุสิ้นเปลือง
ข้อผิดพลาดทั่วไป <% %>:
ไม่ตรวจสอบการวางแนวระหว่างการตั้งค่าเครื่องหรือหลังการบำรุงรักษา ส่งผลให้บรรจุภัณฑ์มีข้อผิดพลาด
วิธีแก้ปัญหา<% >:
ตรวจสอบการจัดตำแหน่งอย่างสม่ำเสมอ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลอยู่ในแนวเดียวกันอย่างสมบูรณ์ก่อนที่จะเริ่ม เครื่อง ตรวจสอบสัญญาณของการเยื้องศูนย์เป็นระยะ เช่น ถุงเอียงหรือซีลที่อ่อนแอ และแก้ไขทันที
เมื่อเวลาผ่านไป ชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ปากหนีบซีล ใบมีดตัด และสายพานจะสึกหรอ หากไม่เปลี่ยนใหม่ทันเวลา อาจนำไปสู่ปัญหาใหญ่ เช่น เครื่องจักรเสียหายหรือคุณภาพบรรจุภัณฑ์ไม่ดี
ข้อผิดพลาดทั่วไป<% %>:
ไม่สามารถเปลี่ยนได้ ชิ้นส่วนสึกหรอทันที ทำให้เกิดปัญหาด้านประสิทธิภาพและคุณภาพ
วิธีแก้ปัญหา:
เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอเป็นประจำ: ตรวจสอบเครื่องจักรของคุณเพื่อหาร่องรอยการสึกหรอและเปลี่ยนใหม่ ชิ้นส่วนตามความจำเป็น การมีอะไหล่ในมือช่วยให้คุณประหยัดเวลาได้มากเมื่อจำเป็นต้องเปลี่ยน
เครื่องซีลแบบฟอร์มแนวตั้งเป็นส่วนสำคัญในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ แต่จะต้องใช้และบำรุงรักษาอย่างถูกต้องเท่านั้น การหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดทั่วไปเหล่านี้สามารถช่วยคุณประหยัดเวลา เงิน และความเครียดได้ ตั้งแต่การเลือกฟิล์มที่เหมาะสมไปจนถึงการบำรุงรักษาและสอบเทียบเครื่องจักรของคุณอย่างเหมาะสม การใส่ใจในรายละเอียดทำให้การทำงานราบรื่นและบรรจุภัณฑ์คุณภาพสูง
< %%>ที่ Smart Weigh เราไม่ได้เป็นเพียงผู้จำหน่ายเครื่องบรรจุภัณฑ์ซีลแบบฟอร์มแนวตั้งเท่านั้น แต่เราเป็นพันธมิตรในบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นที่ต้องการความสำเร็จ ต้องการคำแนะนำหรือต้องการอัพเกรดอุปกรณ์ของคุณ? โปรดติดต่อเราได้ตลอดเวลา

СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС
Сграда Б, Индустриален парк Кунсин, № 55, път Донг Фу, град Донгфенг, град Джоншан, провинция Гуандун, Китай, 528425
Как го правим Запознайте се и дефинирайте глобалното
Свързани опаковъчни машини
Свържете се с нас, ние можем да ви предложим професионални решения за опаковане на храни „до ключ“

Авторско право © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Всички права запазени