Uobičajene greške koje treba izbjegavati kada koristite mašinu za vertikalno punjenje oblika

Vertical Form Fill Seal mašine (VFFS mašina za pakovanje) su kamen temeljac modernog pakovanja, nudeći fleksibilnost i efikasnost. Ali čak i najbolje mašine mogu upasti u nevolje ako se njima ne rukuje pravilno. Kao proizvođač koji je intenzivno radio na ovim mašinama 12 godina, vidjeli smo da se mnogi operateri suočavaju s izazovima koji se lako mogu izbjeći. U ovom postu ćemo podijeliti najčešće greške i praktične savjete koji će vam pomoći da vaše VFFS mašine za pakovanje rade nesmetano.

1. Odabir pogrešnog filma

Jedna od prvih grešaka koju vidimo je korištenje pogrešne vrste filma. Ne funkcionira svaki film sa svakim proizvodom ili metodom zaptivanja. Ako pakujete nešto delikatno ili vam je potrebna posebna barijera, vaš film mora odgovarati tim zahtjevima.

Uobičajena greška:

Korištenje filma koji je pretanak ili ne odgovara vašem proizvodu može dovesti do pucanja, slabih brtvi ili čak zaglavljivanja stroja.

Rješenje:

Odaberite pravi film za posao: Razmotrite debljinu, materijal i kompatibilnost s vašim proizvodom. Ako niste sigurni, obratite se proizvođaču ili dobavljaču mašine za preporuke. Također, pokrenite probnu seriju prije nego što krenete u punu proizvodnju – bolje biti sigurni nego žaliti! I jednoslojni film bi trebao odabrati određenu čeljust za brtvljenje za bolje zaptivanje.

2. Neispravno podešavanje mašine

Ispravno postavljanje vaše VFFS mašine za pakovanje je ključno, ali to je nešto sa čime mnogi operateri žure. Svaka serija može zahtijevati različite postavke za temperaturu, pritisak brtvljenja ili napetost filma ovisno o vašem proizvodu i vrsti filma.

Uobičajena greška:

Ne provjeravati ili prilagođavati postavke mašine prije pokretanja proizvodnje.

Rješenje:

Uvijek dvaput provjerite postavke: Provjerite jesu li temperatura, tlak i napetost filma postavljeni za određeni film i proizvod. Redovna kalibracija ovih postavki osigurava dosljedne i visokokvalitetne rezultate.

3. Netačno vaganje proizvoda

Ne može se pregovarati o dobivanju prave težine proizvoda u svakoj vrećici, posebno ako imate posla s prehrambenim proizvodima. Prekomjerno ili nedovoljno punjenje dovodi do otpada ili pritužbi kupaca.

Uobičajena greška:

Ručno hranjenje ili pogrešno konfigurirani sistemi vaganja dovode do nedosljednih količina proizvoda.

Rješenje:

Koristite automatsko vaganje: ako još uvijek punite ručno, vrijeme je za nadogradnju. Automatski sistemi za vaganje, poput vaga s više glava, mogu vam uštedjeti vrijeme i osigurati tačnost. Redovno kalibrirajte svoj sistem da sve bude na pravom putu.

4. Preskakanje održavanja

Jedna stvar koju nikada ne smijete zanemariti je održavanje. Često kažemo, bolje je biti oprezan nego kasnije žaliti. Preskakanje održavanja je siguran način da se suočite sa zastojima, problemima s kvalitetom proizvoda, pa čak i oštećenjem vaše mašine.

Uobičajena greška:

Nepridržavanje rasporeda održavanja dovodi do habanja koje može brzo izmaći kontroli.

Rješenje:

Redovno održavanje je ključno: Pobrinite se da čistite, podmazujete i pregledavate svoju mašinu u redovnim intervalima, u skladu sa smjernicama proizvođača. Također, obučite svoje osoblje da uoči prve znakove habanja – to vas može uštedjeti od skupih popravki u nastavku.

5. Neispravni parametri zaptivanja

Proces zatvaranja je možda najkritičniji dio pakovanja. Prevruće i progoret ćete kroz film; previše hladno i kese će puknuti. Pronalaženje te slatke tačke ključno je za jak, pouzdan pečat.

Uobičajena greška:

Korištenje pogrešne temperature ili pritiska zaptivanja za vrstu filma i proizvod.

Rješenje:

Fino podešavanje zaptivanja: Različiti filmovi zahtevaju različita podešavanja. Uvijek prilagodite svoju mašinu na osnovu debljine i vrste materijala koji koristite. Redovno testirajte svoje zaptivke tokom proizvodnje kako biste osigurali čvrstoću i konzistentnost.

6. Nedosljedno hranjenje proizvoda

การไหลของผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่องเป็นสิ่งสำคัญ ไม่ว่าคุณจะป้อนด้วยตนเองหรือใช้ระบบอัตโนมัติ การหยุดชะงักอาจส่งผลให้ถุงบรรจุน้อยเกินไปหรือบรรจุมากเกินไปและผลิตภัณฑ์เสีย

ข้อผิดพลาดทั่วไป <%% >:

การป้อนที่ไม่ดีทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการเติมและบรรจุภัณฑ์ที่ไม่สอดคล้องกัน<% %>

วิธีแก้ปัญหา:<% %>

ให้แน่ใจว่าการป้อนผลิตภัณฑ์เป็นไปอย่างราบรื่น: หากใช้การป้อนด้วยตนเอง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานได้รับการฝึกอบรมเพื่อรักษาการไหลที่สม่ำเสมอ สำหรับระบบอัตโนมัติ ให้ใช้กรวยที่เหมาะสมและตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีการกระจายอย่างสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตันหรือช่องว่าง

7. ขาดการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน

แม้แต่อุปกรณ์ที่ดีที่สุดก็ยังล้มเหลวได้หากผู้ปฏิบัติงานของคุณไม่ได้รับการฝึกอบรมอย่างเหมาะสม เรามักจะเห็นบริษัทต่างๆ ลงทุนในเครื่องจักรคุณภาพสูงแต่ละเลยการฝึกอบรม นี่คือสูตรสำหรับข้อผิดพลาดบ่อยครั้ง ประสิทธิภาพลดลง และความเสี่ยงด้านความปลอดภัย

ข้อผิดพลาดทั่วไป :

ผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกอบรมอาจไม่เข้าใจวิธีการอย่างถ่องแท้ ตั้งค่า ใช้งาน หรือแก้ไขปัญหาเครื่อง

วิธีแก้ปัญหา:

ลงทุนในการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน: การฝึกอบรมที่เหมาะสมสำหรับผู้ปฏิบัติงานทุกคนถือเป็นสิ่งสำคัญ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพวกเขาเข้าใจการตั้งค่าเครื่อง การแก้ไขปัญหา และระเบียบการด้านความปลอดภัย หลักสูตรทบทวนความรู้เป็นประจำสามารถช่วยให้ทุกคนมีไหวพริบ

8. การบรรทุกเกินความจุของเครื่อง

ทุกเครื่องมีขีดจำกัด และการผลักดันให้เกินขีดจำกัดเหล่านั้นจะไม่จบลงด้วยดี การบรรทุกมากเกินไปในเครื่องจักรอาจทำให้เกิดการสึกหรอ การชำรุด และแม้กระทั่งคุณภาพบรรจุภัณฑ์ลดลง

ข้อผิดพลาดทั่วไป<% >:

เกินความจุที่กำหนดของเครื่องส่งผลให้ ปัญหาขัดข้องบ่อยครั้งและปัญหาด้านประสิทธิภาพ

โซลูชัน<% >:

เคารพความจุของเครื่อง: ปฏิบัติตามแนวทางของผู้ผลิตในเรื่องปริมาณงาน หากคุณต้องการผลผลิตมากกว่าที่เครื่องจักรของคุณสามารถจัดการได้อย่างต่อเนื่อง ถึงเวลาที่ต้องคำนึงถึงการอัพเกรด

9. ท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลไม่ตรงแนว

หากท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลของคุณไม่อยู่ในแนวที่ถูกต้อง คุณจะพร้อมสำหรับ การขับขี่ที่ลำบาก การวางแนวที่ไม่ตรงอาจทำให้เกิดถุงเอียง การซีลไม่ดี และวัสดุสิ้นเปลือง

ข้อผิดพลาดทั่วไป <% %>:

ไม่ตรวจสอบการวางแนวระหว่างการตั้งค่าเครื่องหรือหลังการบำรุงรักษา ส่งผลให้บรรจุภัณฑ์มีข้อผิดพลาด

วิธีแก้ปัญหา<% >:

ตรวจสอบการจัดตำแหน่งอย่างสม่ำเสมอ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลอยู่ในแนวเดียวกันอย่างสมบูรณ์ก่อนที่จะเริ่ม เครื่อง ตรวจสอบสัญญาณของการเยื้องศูนย์เป็นระยะ เช่น ถุงเอียงหรือซีลที่อ่อนแอ และแก้ไขทันที

10. โดยไม่สนใจการสึกหรอของชิ้นส่วนที่สำคัญ

เมื่อเวลาผ่านไป ชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ปากหนีบซีล ใบมีดตัด และสายพานจะสึกหรอ หากไม่เปลี่ยนใหม่ทันเวลา อาจนำไปสู่ปัญหาใหญ่ เช่น เครื่องจักรเสียหายหรือคุณภาพบรรจุภัณฑ์ไม่ดี

ข้อผิดพลาดทั่วไป<% %>:

ไม่สามารถเปลี่ยนได้ ชิ้นส่วนสึกหรอทันที ทำให้เกิดปัญหาด้านประสิทธิภาพและคุณภาพ

วิธีแก้ปัญหา:

เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอเป็นประจำ: ตรวจสอบเครื่องจักรของคุณเพื่อหาร่องรอยการสึกหรอและเปลี่ยนใหม่ ชิ้นส่วนตามความจำเป็น การมีอะไหล่ในมือช่วยให้คุณประหยัดเวลาได้มากเมื่อจำเป็นต้องเปลี่ยน

บทสรุป<% >

เครื่องซีลแบบฟอร์มแนวตั้งเป็นส่วนสำคัญในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ แต่จะต้องใช้และบำรุงรักษาอย่างถูกต้องเท่านั้น การหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดทั่วไปเหล่านี้สามารถช่วยคุณประหยัดเวลา เงิน และความเครียดได้ ตั้งแต่การเลือกฟิล์มที่เหมาะสมไปจนถึงการบำรุงรักษาและสอบเทียบเครื่องจักรของคุณอย่างเหมาะสม การใส่ใจในรายละเอียดทำให้การทำงานราบรื่นและบรรจุภัณฑ์คุณภาพสูง

< %%>ที่ Smart Weigh เราไม่ได้เป็นเพียงผู้จำหน่ายเครื่องบรรจุภัณฑ์ซีลแบบฟอร์มแนวตั้งเท่านั้น แต่เราเป็นพันธมิตรในบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นที่ต้องการความสำเร็จ ต้องการคำแนะนำหรือต้องการอัพเกรดอุปกรณ์ของคุณ? โปรดติดต่อเราได้ตลอดเวลา

• Godina osnovana
  --
• Vrsta poslovanja
  --
• Država / regija
  --
• Glavna industrija
  --
• Glavni proizvodi
  --
• Pravna osoba preduzeća
  --
• Ukupno zaposlenih
  --
• Godišnja izlazna vrijednost
  --
• Izvozno tržište
  --
• Sarađivani kupci
  --