Mașini de etanșare a umplerii formelor verticale (Mașina de ambalare VFFS) reprezintă o piatră de temelie în ambalajul modern, oferind flexibilitate și eficiență. Dar chiar și cele mai bune mașini pot avea probleme dacă nu sunt manipulate corespunzător. În calitate de producător care a lucrat intens cu aceste mașini de 12 ani, am văzut mulți operatori care se confruntă cu provocări care ar putea fi ușor evitate. În această postare, vă vom împărtăși cele mai frecvente greșeli și sfaturi practice pentru a vă ajuta să vă mențineți mașinile de ambalat VFFS să funcționeze fără probleme.

Una dintre primele greșeli pe care le vedem este folosirea unui tip greșit de film. Nu toate foliile funcționează cu fiecare produs sau metodă de etanșare. Dacă ambalați ceva delicat sau aveți nevoie de o barieră specifică, filmul dvs. trebuie să corespundă acestor cerințe.
Greseala comuna:
Folosirea unei folii prea subțiri sau care nu se potrivește produsului dvs. poate duce la rupere, etanșări slabe sau chiar blocarea mașinii.
Soluţie:
Alegeți filmul potrivit pentru lucrare: luați în considerare grosimea, materialul și compatibilitatea cu produsul dvs. Dacă nu sunteți sigur, consultați producătorul sau furnizorul mașinii pentru recomandări. De asemenea, rulați un lot de testare înainte de a intra în producție completă - mai bine să vă protejați decât să ne scuzați! Și filmul cu un singur strat ar trebui să aleagă falca de etanșare specifică pentru o etanșare mai bună.
Configurarea corectă a mașinii de ambalare VFFS este esențială, dar este ceva prin care mulți operatori se grăbesc. Fiecare rulare poate necesita setări diferite pentru temperatură, presiunea de etanșare sau tensiunea filmului, în funcție de produs și de tipul filmului.
Greseala comuna:
Nu verificați sau ajustați setările mașinii înainte de a începe producția.
Soluţie:
Verificați întotdeauna setările: asigurați-vă că temperatura, presiunea și tensiunea filmului sunt setate pentru filmul și produsul specific. Calibrarea regulată a acestor setări asigură rezultate consistente și de înaltă calitate.
Introducerea greutății potrivite a produsului în fiecare pungă nu este negociabil, mai ales dacă aveți de-a face cu produse alimentare. Supraumplerea sau umplerea insuficientă duce la risipă sau plângeri ale clienților.
Greseala comuna:
Alimentarea manuală sau sistemele de cântărire configurate incorect au ca rezultat cantități inconsecvente de produs.
Soluţie:
Utilizați cântărirea automată: dacă încă umpleți manual, este timpul să faceți upgrade. Sistemele automate de cântărire, cum ar fi cântăritoarele cu mai multe capete, vă pot economisi timp și vă pot asigura precizia. Calibrați-vă în mod regulat sistemul pentru a menține totul pe drumul cel bun.
Un lucru pe care nu trebuie să-l treceți niciodată cu vederea este întreținerea. Adesea spunem că mai târziu este mai bine să fii precaut decât să regretăm. Omiterea întreținerii este o modalitate sigură de a face față timpilor de nefuncționare, problemelor de calitate a produselor și chiar deteriorării mașinii dvs.
Greseala comuna:
Nerespectarea unui program de întreținere duce la uzură care poate scăpa rapid de sub control.
Soluţie:
Întreținerea regulată este cheia: asigurați-vă că curățați, lubrifiați și inspectați mașina la intervale regulate, conform instrucțiunilor producătorului. De asemenea, instruiți-vă personalul pentru a identifica semnele timpurii de uzură - acest lucru vă poate scuti de reparații costisitoare pe linie.
Procesul de etanșare este poate cea mai critică parte a ambalajului. Prea cald și vei arde filmul; prea rece, iar pungile vor sparge. Găsirea acestui punct dulce este esențială pentru o etanșare puternică și de încredere.
Greseala comuna:
Utilizarea temperaturii sau presiunii de etanșare greșite pentru tipul de film și produs.
Soluţie:
Reglați fin setările de sigilare: diferite filme necesită setări diferite. Reglați întotdeauna mașina în funcție de grosimea și tipul de material pe care îl utilizați. Testați-vă în mod regulat garniturile în timpul producției pentru a vă asigura rezistența și consistența.
การไหลของผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่องเป็นสิ่งสำคัญ ไม่ว่าคุณจะป้อนด้วยตนเองหรือใช้ระบบอัตโนมัติ การหยุดชะงักอาจส่งผลให้ถุงบรรจุน้อยเกินไปหรือบรรจุมากเกินไปและผลิตภัณฑ์เสีย
ข้อผิดพลาดทั่วไป <%% >:
การป้อนที่ไม่ดีทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการเติมและบรรจุภัณฑ์ที่ไม่สอดคล้องกัน<% %>
วิธีแก้ปัญหา:<% %>
ให้แน่ใจว่าการป้อนผลิตภัณฑ์เป็นไปอย่างราบรื่น: หากใช้การป้อนด้วยตนเอง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานได้รับการฝึกอบรมเพื่อรักษาการไหลที่สม่ำเสมอ สำหรับระบบอัตโนมัติ ให้ใช้กรวยที่เหมาะสมและตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีการกระจายอย่างสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตันหรือช่องว่าง
แม้แต่อุปกรณ์ที่ดีที่สุดก็ยังล้มเหลวได้หากผู้ปฏิบัติงานของคุณไม่ได้รับการฝึกอบรมอย่างเหมาะสม เรามักจะเห็นบริษัทต่างๆ ลงทุนในเครื่องจักรคุณภาพสูงแต่ละเลยการฝึกอบรม นี่คือสูตรสำหรับข้อผิดพลาดบ่อยครั้ง ประสิทธิภาพลดลง และความเสี่ยงด้านความปลอดภัย
ข้อผิดพลาดทั่วไป :
ผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกอบรมอาจไม่เข้าใจวิธีการอย่างถ่องแท้ ตั้งค่า ใช้งาน หรือแก้ไขปัญหาเครื่อง
วิธีแก้ปัญหา:
ลงทุนในการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน: การฝึกอบรมที่เหมาะสมสำหรับผู้ปฏิบัติงานทุกคนถือเป็นสิ่งสำคัญ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพวกเขาเข้าใจการตั้งค่าเครื่อง การแก้ไขปัญหา และระเบียบการด้านความปลอดภัย หลักสูตรทบทวนความรู้เป็นประจำสามารถช่วยให้ทุกคนมีไหวพริบ
ทุกเครื่องมีขีดจำกัด และการผลักดันให้เกินขีดจำกัดเหล่านั้นจะไม่จบลงด้วยดี การบรรทุกมากเกินไปในเครื่องจักรอาจทำให้เกิดการสึกหรอ การชำรุด และแม้กระทั่งคุณภาพบรรจุภัณฑ์ลดลง
ข้อผิดพลาดทั่วไป<% >:
เกินความจุที่กำหนดของเครื่องส่งผลให้ ปัญหาขัดข้องบ่อยครั้งและปัญหาด้านประสิทธิภาพ
โซลูชัน<% >:
เคารพความจุของเครื่อง: ปฏิบัติตามแนวทางของผู้ผลิตในเรื่องปริมาณงาน หากคุณต้องการผลผลิตมากกว่าที่เครื่องจักรของคุณสามารถจัดการได้อย่างต่อเนื่อง ถึงเวลาที่ต้องคำนึงถึงการอัพเกรด
หากท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลของคุณไม่อยู่ในแนวที่ถูกต้อง คุณจะพร้อมสำหรับ การขับขี่ที่ลำบาก การวางแนวที่ไม่ตรงอาจทำให้เกิดถุงเอียง การซีลไม่ดี และวัสดุสิ้นเปลือง
ข้อผิดพลาดทั่วไป <% %>:
ไม่ตรวจสอบการวางแนวระหว่างการตั้งค่าเครื่องหรือหลังการบำรุงรักษา ส่งผลให้บรรจุภัณฑ์มีข้อผิดพลาด
วิธีแก้ปัญหา<% >:
ตรวจสอบการจัดตำแหน่งอย่างสม่ำเสมอ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลอยู่ในแนวเดียวกันอย่างสมบูรณ์ก่อนที่จะเริ่ม เครื่อง ตรวจสอบสัญญาณของการเยื้องศูนย์เป็นระยะ เช่น ถุงเอียงหรือซีลที่อ่อนแอ และแก้ไขทันที
เมื่อเวลาผ่านไป ชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ปากหนีบซีล ใบมีดตัด และสายพานจะสึกหรอ หากไม่เปลี่ยนใหม่ทันเวลา อาจนำไปสู่ปัญหาใหญ่ เช่น เครื่องจักรเสียหายหรือคุณภาพบรรจุภัณฑ์ไม่ดี
ข้อผิดพลาดทั่วไป<% %>:
ไม่สามารถเปลี่ยนได้ ชิ้นส่วนสึกหรอทันที ทำให้เกิดปัญหาด้านประสิทธิภาพและคุณภาพ
วิธีแก้ปัญหา:
เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอเป็นประจำ: ตรวจสอบเครื่องจักรของคุณเพื่อหาร่องรอยการสึกหรอและเปลี่ยนใหม่ ชิ้นส่วนตามความจำเป็น การมีอะไหล่ในมือช่วยให้คุณประหยัดเวลาได้มากเมื่อจำเป็นต้องเปลี่ยน
เครื่องซีลแบบฟอร์มแนวตั้งเป็นส่วนสำคัญในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ แต่จะต้องใช้และบำรุงรักษาอย่างถูกต้องเท่านั้น การหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดทั่วไปเหล่านี้สามารถช่วยคุณประหยัดเวลา เงิน และความเครียดได้ ตั้งแต่การเลือกฟิล์มที่เหมาะสมไปจนถึงการบำรุงรักษาและสอบเทียบเครื่องจักรของคุณอย่างเหมาะสม การใส่ใจในรายละเอียดทำให้การทำงานราบรื่นและบรรจุภัณฑ์คุณภาพสูง
< %%>ที่ Smart Weigh เราไม่ได้เป็นเพียงผู้จำหน่ายเครื่องบรรจุภัณฑ์ซีลแบบฟอร์มแนวตั้งเท่านั้น แต่เราเป็นพันธมิตรในบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นที่ต้องการความสำเร็จ ต้องการคำแนะนำหรือต้องการอัพเกรดอุปกรณ์ของคุณ? โปรดติดต่อเราได้ตลอดเวลา

CONTACTAŢI-NE
Clădirea B, Parcul Industrial Kunxin, nr. 55, Șoseaua Dong Fu, orașul Dongfeng, orașul Zhongshan, provincia Guangdong, China, 528425
Cum o facem Meet and Define Global
Mașini de ambalare conexe
Contactați-ne, vă putem oferi soluții profesionale la cheie pentru ambalarea alimentelor

Drepturi de autor © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Toate drepturile rezervate