Errors comuns que cal evitar quan s'utilitza una màquina de segellat d'ompliment de forma vertical

Màquines de segellat de farciment de forma vertical (Màquina d'envasat VFFS) són una pedra angular en l'envasament modern, que ofereix flexibilitat i eficiència. Però fins i tot les millors màquines poden tenir problemes si no es gestionen correctament. Com a fabricant que ha treballat àmpliament amb aquestes màquines durant 12 anys, hem vist que molts operadors s'enfronten a reptes que es podrien evitar fàcilment. En aquesta publicació, compartirem els errors més comuns i consells pràctics per ajudar-vos a mantenir les vostres màquines d'embalatge VFFS funcionant sense problemes.

1. Triar la pel·lícula equivocada

Un dels primers errors que veiem és utilitzar el tipus de pel·lícula incorrecte. No totes les pel·lícules funcionen amb tots els productes o mètodes de segellat. Si envaseu alguna cosa delicat o necessiteu una barrera específica, la vostra pel·lícula ha de complir aquests requisits.

Error comú:

L'ús d'una pel·lícula massa fina o que no s'adapti al vostre producte pot provocar llàgrimes, segells febles o fins i tot encallar la màquina.

Solució:

Trieu la pel·lícula adequada per al treball: tingueu en compte el gruix, el material i la compatibilitat amb el vostre producte. Si no n'esteu segur, consulteu el fabricant o el proveïdor de la vostra màquina per obtenir recomanacions. A més, executeu un lot de prova abans d'entrar a la producció completa, és millor evitar-ho! I la pel·lícula d'una sola capa hauria de triar una mandíbula de segellat específica per a un millor segellat.

2. Configuració inadequada de la màquina

Configurar correctament la vostra màquina d'envasat VFFS és crucial, però és una cosa que molts operadors s'afanyen. Cada tirada pot requerir diferents paràmetres de temperatura, pressió de segellat o tensió de la pel·lícula en funció del producte i del tipus de pel·lícula.

Error comú:

No comprovar ni ajustar la configuració de la màquina abans d'iniciar la producció.

Solució:

Comproveu sempre els paràmetres: assegureu-vos que la temperatura, la pressió i la tensió de la pel·lícula estiguin configurades per a la pel·lícula i el producte específics. El calibratge regular d'aquests paràmetres garanteix resultats consistents i d'alta qualitat.

3. Pesatge incorrecte del producte

Introduir el pes adequat del producte a cada bossa no és negociable, sobretot si tracteu amb productes alimentaris. L'excés d'ompliment o l'ompliment insuficient comporta malbaratament o queixes dels clients.

Error comú:

L'alimentació manual o els sistemes de pesatge configurats incorrectament donen lloc a quantitats de producte inconsistents.

Solució:

Utilitzeu el pesatge automàtic: si encara esteu omplint manualment, és hora d'actualitzar. Els sistemes de pesatge automàtics, com els pesadors multicapçals, us poden estalviar temps i garantir la precisió. Calibreu regularment el vostre sistema per mantenir-ho tot en marxa.

4. Saltant el manteniment

Una cosa que no hauríeu de passar per alt és el manteniment. Sovint diem que més endavant és millor ser prudent que lamentar-se. Ometre el manteniment és una manera segura d'afrontar el temps d'inactivitat, els problemes de qualitat del producte i fins i tot els danys a la vostra màquina.

Error comú:

No complir amb un programa de manteniment comporta un desgast que es pot descontrolar ràpidament.

Solució:

El manteniment regular és clau: assegureu-vos de netejar, lubricar i inspeccionar la vostra màquina a intervals regulars, segons les directrius del fabricant. A més, entreneu el vostre personal per detectar els primers signes de desgast; això us pot estalviar reparacions costoses al llarg de la línia.

5. Paràmetres de segellat incorrectes

El procés de segellat és potser la part més crítica de l'embalatge. Massa calor i cremaràs la pel·lícula; massa fred i les bosses esclataran. Trobar aquest punt dolç és essencial per a un segell fort i fiable.

Error comú:

Utilitzar la temperatura o pressió de segellat incorrectes per al tipus de pel·lícula i producte.

Solució:

Ajusteu els paràmetres de segellat: diferents pel·lícules requereixen diferents configuracions. Ajusteu sempre la vostra màquina segons el gruix i el tipus de material que utilitzeu. Proveu regularment els vostres segells durant la producció per garantir la resistència i la consistència.

6. Alimentació del producte inconsistent

การไหลของผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่องเป็นสิ่งสำคัญ ไม่ว่าคุณจะป้อนด้วยตนเองหรือใช้ระบบอัตโนมัติ การหยุดชะงักอาจส่งผลให้ถุงบรรจุน้อยเกินไปหรือบรรจุมากเกินไปและผลิตภัณฑ์เสีย

ข้อผิดพลาดทั่วไป <%% >:

การป้อนที่ไม่ดีทำให้การบรรจุและบรรจุภัณฑ์ไม่สอดคล้องกัน ข้อผิดพลาด

วิธีแก้ปัญหา <%% >:

รับประกันการป้อนผลิตภัณฑ์อย่างราบรื่น: หากใช้การป้อนด้วยตนเอง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานได้รับการฝึกอบรมเพื่อรักษาการไหลที่สม่ำเสมอ สำหรับระบบอัตโนมัติ ให้ใช้กรวยที่เหมาะสมและตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีการกระจายอย่างสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตันหรือช่องว่าง

7. ขาดการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน

แม้แต่อุปกรณ์ที่ดีที่สุดก็ยังล้มเหลวได้หากผู้ปฏิบัติงานของคุณไม่ได้รับการฝึกอบรมอย่างเหมาะสม เรามักจะเห็นบริษัทต่างๆ ลงทุนในเครื่องจักรคุณภาพสูงแต่ละเลยการฝึกอบรม นี่คือสูตรสำหรับข้อผิดพลาดบ่อยครั้ง ประสิทธิภาพลดลง และความเสี่ยงด้านความปลอดภัย

ข้อผิดพลาดทั่วไป :

ผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกอบรมอาจไม่เข้าใจวิธีการอย่างถ่องแท้ ตั้งค่า เรียกใช้ หรือแก้ไขปัญหา เครื่องจักร

วิธีแก้ปัญหา <%% >:

ลงทุนในการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน: การฝึกอบรมที่เหมาะสมสำหรับผู้ปฏิบัติงานทุกคนถือเป็นสิ่งสำคัญ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพวกเขาเข้าใจการตั้งค่าเครื่อง การแก้ไขปัญหา และระเบียบการด้านความปลอดภัย หลักสูตรทบทวนความรู้เป็นประจำสามารถช่วยให้ทุกคนมีไหวพริบ

8. การบรรทุกเกินความจุของเครื่อง

ทุกเครื่องมีขีดจำกัด และการผลักดันให้เกินขีดจำกัดเหล่านั้นจะไม่จบลงด้วยดี การบรรทุกมากเกินไปในเครื่องจักรอาจทำให้เกิดการสึกหรอ การชำรุด และแม้กระทั่งคุณภาพบรรจุภัณฑ์ลดลง

ข้อผิดพลาดทั่วไป<% >:

เกินความจุที่กำหนดของเครื่องส่งผลให้ ความล้มเหลวและประสิทธิภาพบ่อยครั้ง ปัญหา

วิธีแก้ปัญหา <%% >:

เคารพความจุของเครื่อง: ยึดมั่นในแนวทางของผู้ผลิตในเรื่องปริมาณงาน หากคุณต้องการผลผลิตมากกว่าที่เครื่องจักรของคุณสามารถจัดการได้อย่างต่อเนื่อง ถึงเวลาที่ต้องคำนึงถึงการอัพเกรด

9. ท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลไม่ตรงแนว

หากท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลของคุณไม่อยู่ในแนวที่ถูกต้อง คุณจะพร้อมสำหรับ การขับขี่ที่ลำบาก การวางแนวที่ไม่ตรงอาจทำให้เกิดถุงเอียง การซีลไม่ดี และวัสดุสิ้นเปลือง

ข้อผิดพลาดทั่วไป <% %>:

ไม่ตรวจสอบการวางแนวระหว่างการตั้งค่าเครื่องหรือหลังการบำรุงรักษา ส่งผลให้มีข้อผิดพลาด บรรจุภัณฑ์

โซลูชั่น <%% >:

ตรวจสอบการจัดตำแหน่งอย่างสม่ำเสมอ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลอยู่ในแนวเดียวกันอย่างสมบูรณ์ก่อนที่คุณจะสตาร์ทเครื่อง ตรวจสอบสัญญาณของการเยื้องศูนย์เป็นระยะ เช่น ถุงเอียงหรือซีลที่อ่อนแอ และแก้ไขทันที

10. โดยไม่สนใจการสึกหรอของชิ้นส่วนที่สำคัญ

เมื่อเวลาผ่านไป ชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ปากหนีบซีล ใบมีดตัด และสายพานจะสึกหรอ หากไม่เปลี่ยนใหม่ทันเวลา อาจนำไปสู่ปัญหาใหญ่ เช่น เครื่องจักรเสียหายหรือคุณภาพบรรจุภัณฑ์ไม่ดี

ข้อผิดพลาดทั่วไป<% %>:

ไม่สามารถเปลี่ยนได้ ชิ้นส่วนที่สึกหรอทันทีทำให้เกิดประสิทธิภาพและคุณภาพ ปัญหา

วิธีแก้ปัญหา <%% >:

เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอเป็นประจำ: ตรวจสอบเครื่องจักรของคุณเพื่อหาร่องรอยการสึกหรอ และเปลี่ยนชิ้นส่วนตามความจำเป็น การมีอะไหล่ในมือช่วยให้คุณประหยัดเวลาได้มากเมื่อจำเป็นต้องเปลี่ยน

บทสรุป<% >

เครื่องซีลแบบฟอร์มแนวตั้งเป็นส่วนสำคัญในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ แต่จะต้องใช้และบำรุงรักษาอย่างถูกต้องเท่านั้น การหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดทั่วไปเหล่านี้สามารถช่วยคุณประหยัดเวลา เงิน และความเครียดได้ ตั้งแต่การเลือกฟิล์มที่เหมาะสมไปจนถึงการบำรุงรักษาและสอบเทียบเครื่องจักรของคุณอย่างเหมาะสม การใส่ใจในรายละเอียดทำให้การทำงานราบรื่นและบรรจุภัณฑ์คุณภาพสูง

< %%>ที่ Smart Weigh เราไม่ได้เป็นเพียงผู้จำหน่ายเครื่องบรรจุภัณฑ์ซีลแบบฟอร์มแนวตั้งเท่านั้น แต่เราเป็นพันธมิตรในบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นที่ต้องการความสำเร็จ ต้องการคำแนะนำหรือต้องการอัพเกรดอุปกรณ์ของคุณ? โปรดติดต่อเราได้ตลอดเวลา

• any establert
  --
• Tipus d'empresa
  --
• País / regió
  --
• Indústria principal
  --
• Productes Principals
  --
• Persona jurídica empresarial
  --
• Total dels empleats
  --
• Valor de sortida anual
  --
• Mercat d'exportació
  --
• Clients cooperatius
  --