Распространенные ошибки, которых следует избегать при использовании вертикальной машины для наполнения и укупорки

Вертикальные формовочно-упаковочные машины (Упаковочные машины VFFS) являются краеугольным камнем современной упаковки, обеспечивая гибкость и эффективность. Но даже самые лучшие машины могут столкнуться с проблемами, если с ними не обращаться должным образом. Как производитель, который много работал с этими машинами в течение 12 лет, мы видели, как многие операторы сталкиваются с проблемами, которых можно легко избежать. В этом посте мы поделимся наиболее распространенными ошибками и практическими советами, которые помогут вам обеспечить бесперебойную работу упаковочных машин VFFS.

1. Выбор неправильного фильма

Одна из первых ошибок, которые мы видим, — это использование неправильного типа пленки. Не каждая пленка подходит для любого продукта или метода герметизации. Если вы упаковываете что-то деликатное или вам требуется определенный барьер, ваша пленка должна соответствовать этим требованиям.

Распространенная ошибка:

Использование слишком тонкой пленки или пленки, которая не подходит для вашего продукта, может привести к разрыву, ослаблению герметичности или даже заклиниванию машины.

Решение:

Выберите подходящую пленку для работы: учитывайте толщину, материал и совместимость с вашим продуктом. Если вы не уверены, обратитесь за рекомендациями к производителю или поставщику машины. Кроме того, перед запуском в серийное производство запустите тестовую партию — лучше перестраховаться, чем потом сожалеть! А для однослойной пленки следует выбирать специальную уплотнительную губку для лучшей герметизации.

2. Неправильная настройка машины.

Правильная настройка упаковочной машины VFFS имеет решающее значение, однако многие операторы спешат выполнить эту задачу. Для каждого запуска могут потребоваться разные настройки температуры, давления сварки или натяжения пленки в зависимости от вашего продукта и типа пленки.

Распространенная ошибка:

Не проверять и не корректировать настройки машины перед запуском производственного цикла.

Решение:

Всегда дважды проверяйте настройки: убедитесь, что температура, давление и натяжение пленки установлены для конкретной пленки и продукта. Регулярная калибровка этих настроек обеспечивает стабильные и высококачественные результаты.

3. Неточные взвешивания продукта.

Правильный вес продукта в каждой сумке не подлежит обсуждению, особенно если вы имеете дело с пищевыми продуктами. Переполнение или недополнение приводит к растратам или жалобам клиентов.

Распространенная ошибка:

Ручная подача или неправильно настроенные системы взвешивания приводят к нестабильному количеству продукта.

Решение:

Используйте автоматическое взвешивание. Если вы все еще заполняете систему вручную, пришло время обновить систему. Автоматические системы взвешивания, такие как мультиголовочные весы, могут сэкономить ваше время и обеспечить точность. Регулярно калибруйте свою систему, чтобы все было в порядке.

4. Пропуск технического обслуживания

Одна вещь, которую никогда не следует упускать из виду, — это техническое обслуживание. Мы часто говорим: лучше быть осторожным, чем потом сожалеть. Пропуск технического обслуживания — верный способ избежать простоев, проблем с качеством продукции и даже повреждения вашей машины.

Распространенная ошибка:

Несоблюдение графика технического обслуживания приводит к износу, который может быстро выйти из-под контроля.

Решение:

Регулярное техническое обслуживание является ключевым моментом: обязательно чистите, смазывайте и проверяйте машину через регулярные промежутки времени в соответствии с рекомендациями производителя. Кроме того, научите свой персонал выявлять ранние признаки износа — это может уберечь вас от дорогостоящего ремонта в будущем.

5. Неправильные параметры уплотнения.

Процесс запечатывания, пожалуй, самая важная часть упаковки. Слишком жарко, и вы прожжете пленку; слишком круто, и пакеты лопнут. Найти эту золотую середину очень важно для прочного и надежного уплотнения.

Распространенная ошибка:

Использование неправильной температуры или давления запечатывания для типа пленки и продукта.

Решение:

Точная настройка параметров запечатывания: разные пленки требуют разных настроек. Всегда настраивайте машину в зависимости от толщины и типа используемого материала. Регулярно проверяйте уплотнения во время производства, чтобы убедиться в их прочности и стабильности.

6. Непоследовательная подача продукта

การไหลของผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่องเป็นสิ่งสำคัญ ไม่ว่าคุณจะป้อนด้วยตนเองหรือใช้ระบบอัตโนมัติ การหยุดชะงักอาจส่งผลให้ถุงบรรจุน้อยเกินไปหรือบรรจุมากเกินไปและผลิตภัณฑ์เสีย

ข้อผิดพลาดทั่วไป <%% >:

การป้อนที่ไม่ดีทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการเติมและบรรจุภัณฑ์ที่ไม่สอดคล้องกัน<% %>

วิธีแก้ปัญหา:<% %>

ให้แน่ใจว่าการป้อนผลิตภัณฑ์เป็นไปอย่างราบรื่น: หากใช้การป้อนด้วยตนเอง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานได้รับการฝึกอบรมเพื่อรักษาการไหลที่สม่ำเสมอ สำหรับระบบอัตโนมัติ ให้ใช้กรวยที่เหมาะสมและตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีการกระจายอย่างสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตันหรือช่องว่าง

7. ขาดการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน

แม้แต่อุปกรณ์ที่ดีที่สุดก็ยังล้มเหลวได้หากผู้ปฏิบัติงานของคุณไม่ได้รับการฝึกอบรมอย่างเหมาะสม เรามักจะเห็นบริษัทต่างๆ ลงทุนในเครื่องจักรคุณภาพสูงแต่ละเลยการฝึกอบรม นี่คือสูตรสำหรับข้อผิดพลาดบ่อยครั้ง ประสิทธิภาพลดลง และความเสี่ยงด้านความปลอดภัย

ข้อผิดพลาดทั่วไป :

ผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกอบรมอาจไม่เข้าใจวิธีการอย่างถ่องแท้ ตั้งค่า ใช้งาน หรือแก้ไขปัญหาเครื่อง

วิธีแก้ปัญหา:

ลงทุนในการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน: การฝึกอบรมที่เหมาะสมสำหรับผู้ปฏิบัติงานทุกคนถือเป็นสิ่งสำคัญ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพวกเขาเข้าใจการตั้งค่าเครื่อง การแก้ไขปัญหา และระเบียบการด้านความปลอดภัย หลักสูตรทบทวนความรู้เป็นประจำสามารถช่วยให้ทุกคนมีไหวพริบ

8. การบรรทุกเกินความจุของเครื่อง

ทุกเครื่องมีขีดจำกัด และการผลักดันให้เกินขีดจำกัดเหล่านั้นจะไม่จบลงด้วยดี การบรรทุกมากเกินไปในเครื่องจักรอาจทำให้เกิดการสึกหรอ การชำรุด และแม้กระทั่งคุณภาพบรรจุภัณฑ์ลดลง

ข้อผิดพลาดทั่วไป<% >:

เกินความจุที่กำหนดของเครื่องส่งผลให้ ปัญหาขัดข้องบ่อยครั้งและปัญหาด้านประสิทธิภาพ

โซลูชัน<% >:

เคารพความจุของเครื่อง: ปฏิบัติตามแนวทางของผู้ผลิตในเรื่องปริมาณงาน หากคุณต้องการผลผลิตมากกว่าที่เครื่องจักรของคุณสามารถจัดการได้อย่างต่อเนื่อง ถึงเวลาที่ต้องคำนึงถึงการอัพเกรด

9. ท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลไม่ตรงแนว

หากท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลของคุณไม่อยู่ในแนวที่ถูกต้อง คุณจะพร้อมสำหรับ การขับขี่ที่ลำบาก การวางแนวที่ไม่ตรงอาจทำให้เกิดถุงเอียง การซีลไม่ดี และวัสดุสิ้นเปลือง

ข้อผิดพลาดทั่วไป <% %>:

ไม่ตรวจสอบการวางแนวระหว่างการตั้งค่าเครื่องหรือหลังการบำรุงรักษา ส่งผลให้บรรจุภัณฑ์มีข้อผิดพลาด

วิธีแก้ปัญหา<% >:

ตรวจสอบการจัดตำแหน่งอย่างสม่ำเสมอ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลอยู่ในแนวเดียวกันอย่างสมบูรณ์ก่อนที่จะเริ่ม เครื่อง ตรวจสอบสัญญาณของการเยื้องศูนย์เป็นระยะ เช่น ถุงเอียงหรือซีลที่อ่อนแอ และแก้ไขทันที

10. โดยไม่สนใจการสึกหรอของชิ้นส่วนที่สำคัญ

เมื่อเวลาผ่านไป ชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ปากหนีบซีล ใบมีดตัด และสายพานจะสึกหรอ หากไม่เปลี่ยนใหม่ทันเวลา อาจนำไปสู่ปัญหาใหญ่ เช่น เครื่องจักรเสียหายหรือคุณภาพบรรจุภัณฑ์ไม่ดี

ข้อผิดพลาดทั่วไป<% %>:

ไม่สามารถเปลี่ยนได้ ชิ้นส่วนสึกหรอทันที ทำให้เกิดปัญหาด้านประสิทธิภาพและคุณภาพ

วิธีแก้ปัญหา:

เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอเป็นประจำ: ตรวจสอบเครื่องจักรของคุณเพื่อหาร่องรอยการสึกหรอและเปลี่ยนใหม่ ชิ้นส่วนตามความจำเป็น การมีอะไหล่ในมือช่วยให้คุณประหยัดเวลาได้มากเมื่อจำเป็นต้องเปลี่ยน

บทสรุป<% >

เครื่องซีลแบบฟอร์มแนวตั้งเป็นส่วนสำคัญในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ แต่จะต้องใช้และบำรุงรักษาอย่างถูกต้องเท่านั้น การหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดทั่วไปเหล่านี้สามารถช่วยคุณประหยัดเวลา เงิน และความเครียดได้ ตั้งแต่การเลือกฟิล์มที่เหมาะสมไปจนถึงการบำรุงรักษาและสอบเทียบเครื่องจักรของคุณอย่างเหมาะสม การใส่ใจในรายละเอียดทำให้การทำงานราบรื่นและบรรจุภัณฑ์คุณภาพสูง

< %%>ที่ Smart Weigh เราไม่ได้เป็นเพียงผู้จำหน่ายเครื่องบรรจุภัณฑ์ซีลแบบฟอร์มแนวตั้งเท่านั้น แต่เราเป็นพันธมิตรในบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นที่ต้องการความสำเร็จ ต้องการคำแนะนำหรือต้องการอัพเกรดอุปกรณ์ของคุณ? โปรดติดต่อเราได้ตลอดเวลา

• Год создания
  --
• тип бизнеса
  --
• Страна / регион
  --
• Основная промышленность
  --
• Основные продукты
  --
• Предприятие юридическое лицо
  --
• Общие сотрудники
  --
• Годовое выпускное значение
  --
• Экспортный рынок
  --
• Сотрудничает клиентов
  --