Вертикалдуу форманы толтуруучу машинаны колдонууда болтурбоо керек болгон жалпы каталар

Vertical Form Fill Seal машиналары (VFFS таңгактоочу машина) ийкемдүүлүктү жана эффективдүүлүктү сунуш кылган заманбап таңгактардын негизи болуп саналат. Бирок эң жакшы машиналар да туура эмес иштетилсе, кыйынчылыктарга дуушар болушу мүмкүн. Бул машиналар менен 12 жылдан бери көп иштеген өндүрүүчү катары биз көптөгөн операторлор оңой эле болтурбай турган кыйынчылыктарга туш болгонун көрдүк. Бул постто биз VFFS таңгактоочу машиналарыңыздын үзгүлтүксүз иштешине жардам берүү үчүн эң кеңири таралган каталар жана практикалык кеңештер менен бөлүшөбүз.

1. Туура эмес тасманы тандоо

Биз көргөн эң биринчи каталардын бири – тасманын туура эмес түрүн колдонуу. Ар бир тасма ар бир продукт же мөөр басуу ыкмасы менен иштей бербейт. Эгер сиз назик нерсени таңгактап жатсаңыз же белгилүү бир тоскоолдукту талап кылсаңыз, тасмаңыз ошол талаптарга дал келиши керек.

Жалпы ката:

Өтө жука же сиздин буюмуңузга туура келбеген пленканы колдонуу көз жашына, мөөрлөрүнүн начарлашына, ал тургай машинанын тыгынына алып келиши мүмкүн.

Чечим:

Жумушка туура пленканы тандаңыз: Калыңдыгын, материалын жана продуктуңузга шайкештигин карап көрүңүз. Эгер ишенбесеңиз, сунуштар үчүн машина өндүрүүчүңүзгө же жеткирүүчүгө кайрылыңыз. Ошондой эле, толук өндүрүшкө кирүү алдында сыноо партиясын иштетиңиз — кечирим сурагандан көрө коопсуз! Ал эми бир катмарлуу пленка жакшы мөөр үчүн атайын мөөр жаак тандоо керек.

2. Машинаны туура эмес орнотуу

VFFS таңгактоочу машинаңызды туура орнотуу абдан маанилүү, бирок бул көптөгөн операторлор шашып жаткан нерсе. Ар бир иштетүү үчүн продуктуңузга жана пленканын түрүнө жараша температура, пломба басымы же пленканын чыңалуусу үчүн ар кандай орнотуулар талап кылынышы мүмкүн.

Жалпы ката:

Өндүрүштү баштоодон мурун машинанын жөндөөлөрүн текшерүү же тууралоо эмес.

Чечим:

Ар дайым Орнотууларды эки жолу текшериңиз: Температура, басым жана пленканын чыңалуусу конкреттүү тасма жана продукт үчүн коюлганын текшериңиз. Бул орнотууларды үзгүлтүксүз калибрлөө ырааттуу жана жогорку сапаттагы натыйжаларды камсыз кылат.

3. Продукцияны туура эмес таразалоо

Ар бир баштыкка туура продукт салмагын алуу, айрыкча, тамак-аш азыктары менен алектенип жатсаңыз, сүйлөшүүгө болбойт. Ашыкча толтуруу же аз толтуруу таштандыга же кардарлардын даттануусуна алып келет.

Жалпы ката:

Кол менен азыктандыруу же туура эмес конфигурацияланган тараза системалары продуктунун көлөмүнүн дал келбей калышына алып келет.

Чечим:

Автоматташтырылган таразаны колдонуңуз: Эгер сиз дагы эле кол менен толтуруп жатсаңыз, жаңыртууга убакыт келди. Автоматтык тараза системалары, көп баштуу таразалар сыяктуу, убакытты үнөмдөп, тактыкты камсыздай алат. Баарын өз нугунда кармап туруу үчүн системаңызды дайыма калибрлеп туруңуз.

4. Техникалык тейлөөнү өткөрүп жиберүү

Эч качан көңүл бурбай турган нерсе - бул тейлөө. Биз көп айтабыз, кийин өкүнгөнчө, этият болгон жакшы. Техникалык тейлөөнү өткөрүп жиберүү - токтоп калуу, продукциянын сапаты боюнча көйгөйлөр жана ал тургай, машинаңызга зыян келтирүүнүн ишенимдүү жолу.

Жалпы ката:

Тейлөө графигин сактабоо эскирүү жана эскирүүгө алып келет, ал тез эле колго түшүп калат.

Чечим:

Үзгүлтүксүз тейлөө ачкычы: Өндүрүүчүнүн көрсөтмөлөрүнө ылайык, машинаңызды дайыма тазалап, майлап жана текшерип туруңуз. Ошондой эле, кызматкерлериңизди эскирүүнүн алгачкы белгилерин табууга үйрөтүңүз — бул сизди кымбат баалуу оңдоолордон сактап калат.

5. Туура эмес пломбалоо параметрлери

Мөөр басуу процесси, балким, таңгактын эң маанилүү бөлүгү. Өтө ысык, жана сиз тасманы күйгүзүп аласыз; өтө салкын болсо, баштыктар жарылып кетет. Ошол таттуу жерди табуу күчтүү, ишенимдүү мөөр үчүн абдан маанилүү.

Жалпы ката:

Пленка түрү жана продукт үчүн туура эмес мөөр басуу температурасын же басымды колдонуу.

Чечим:

Мөөр басуу жөндөөлөрү: Ар кандай тасмалар ар кандай орнотууларды талап кылат. Ар дайым машинаңызды сиз колдонуп жаткан материалдын калыңдыгына жана түрүнө жараша тууралаңыз. Күчтү жана ырааттуулукту камсыз кылуу үчүн өндүрүш учурунда мөөрлөрүңүздү үзгүлтүксүз сынап көрүңүз.

6. Туура эмес азыктандыруу

การไหลของผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่องเป็นสิ่งสำคัญ ไม่ว่าคุณจะป้อนด้วยตนเองหรือใช้ระบบอัตโนมัติ การหยุดชะงักอาจส่งผลให้ถุงบรรจุน้อยเกินไปหรือบรรจุมากเกินไปและผลิตภัณฑ์เสีย

ข้อผิดพลาดทั่วไป <%% >:

การป้อนที่ไม่ดีทำให้การบรรจุและบรรจุภัณฑ์ไม่สอดคล้องกัน ข้อผิดพลาด

วิธีแก้ปัญหา <%% >:

รับประกันการป้อนผลิตภัณฑ์อย่างราบรื่น: หากใช้การป้อนด้วยตนเอง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานได้รับการฝึกอบรมเพื่อรักษาการไหลที่สม่ำเสมอ สำหรับระบบอัตโนมัติ ให้ใช้กรวยที่เหมาะสมและตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีการกระจายอย่างสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตันหรือช่องว่าง

7. ขาดการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน

แม้แต่อุปกรณ์ที่ดีที่สุดก็ยังล้มเหลวได้หากผู้ปฏิบัติงานของคุณไม่ได้รับการฝึกอบรมอย่างเหมาะสม เรามักจะเห็นบริษัทต่างๆ ลงทุนในเครื่องจักรคุณภาพสูงแต่ละเลยการฝึกอบรม นี่คือสูตรสำหรับข้อผิดพลาดบ่อยครั้ง ประสิทธิภาพลดลง และความเสี่ยงด้านความปลอดภัย

ข้อผิดพลาดทั่วไป :

ผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกอบรมอาจไม่เข้าใจวิธีการอย่างถ่องแท้ ตั้งค่า เรียกใช้ หรือแก้ไขปัญหา เครื่องจักร

วิธีแก้ปัญหา <%% >:

ลงทุนในการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน: การฝึกอบรมที่เหมาะสมสำหรับผู้ปฏิบัติงานทุกคนถือเป็นสิ่งสำคัญ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพวกเขาเข้าใจการตั้งค่าเครื่อง การแก้ไขปัญหา และระเบียบการด้านความปลอดภัย หลักสูตรทบทวนความรู้เป็นประจำสามารถช่วยให้ทุกคนมีไหวพริบ

8. การบรรทุกเกินความจุของเครื่อง

ทุกเครื่องมีขีดจำกัด และการผลักดันให้เกินขีดจำกัดเหล่านั้นจะไม่จบลงด้วยดี การบรรทุกมากเกินไปในเครื่องจักรอาจทำให้เกิดการสึกหรอ การชำรุด และแม้กระทั่งคุณภาพบรรจุภัณฑ์ลดลง

ข้อผิดพลาดทั่วไป<% >:

เกินความจุที่กำหนดของเครื่องส่งผลให้ ความล้มเหลวและประสิทธิภาพบ่อยครั้ง ปัญหา

วิธีแก้ปัญหา <%% >:

เคารพความจุของเครื่อง: ยึดมั่นในแนวทางของผู้ผลิตในเรื่องปริมาณงาน หากคุณต้องการผลผลิตมากกว่าที่เครื่องจักรของคุณสามารถจัดการได้อย่างต่อเนื่อง ถึงเวลาที่ต้องคำนึงถึงการอัพเกรด

9. ท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลไม่ตรงแนว

หากท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลของคุณไม่อยู่ในแนวที่ถูกต้อง คุณจะพร้อมสำหรับ การขับขี่ที่ลำบาก การวางแนวที่ไม่ตรงอาจทำให้เกิดถุงเอียง การซีลไม่ดี และวัสดุสิ้นเปลือง

ข้อผิดพลาดทั่วไป <% %>:

ไม่ตรวจสอบการวางแนวระหว่างการตั้งค่าเครื่องหรือหลังการบำรุงรักษา ส่งผลให้มีข้อผิดพลาด บรรจุภัณฑ์

โซลูชั่น <%% >:

ตรวจสอบการจัดตำแหน่งอย่างสม่ำเสมอ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลอยู่ในแนวเดียวกันอย่างสมบูรณ์ก่อนที่คุณจะสตาร์ทเครื่อง ตรวจสอบสัญญาณของการเยื้องศูนย์เป็นระยะ เช่น ถุงเอียงหรือซีลที่อ่อนแอ และแก้ไขทันที

10. โดยไม่สนใจการสึกหรอของชิ้นส่วนที่สำคัญ

เมื่อเวลาผ่านไป ชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ปากหนีบซีล ใบมีดตัด และสายพานจะสึกหรอ หากไม่เปลี่ยนใหม่ทันเวลา อาจนำไปสู่ปัญหาใหญ่ เช่น เครื่องจักรเสียหายหรือคุณภาพบรรจุภัณฑ์ไม่ดี

ข้อผิดพลาดทั่วไป<% %>:

ไม่สามารถเปลี่ยนได้ ชิ้นส่วนที่สึกหรอทันทีทำให้เกิดประสิทธิภาพและคุณภาพ ปัญหา

วิธีแก้ปัญหา <%% >:

เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอเป็นประจำ: ตรวจสอบเครื่องจักรของคุณเพื่อหาร่องรอยการสึกหรอ และเปลี่ยนชิ้นส่วนตามความจำเป็น การมีอะไหล่ในมือช่วยให้คุณประหยัดเวลาได้มากเมื่อจำเป็นต้องเปลี่ยน

บทสรุป<% >

เครื่องซีลแบบฟอร์มแนวตั้งเป็นส่วนสำคัญในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ แต่จะต้องใช้และบำรุงรักษาอย่างถูกต้องเท่านั้น การหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดทั่วไปเหล่านี้สามารถช่วยคุณประหยัดเวลา เงิน และความเครียดได้ ตั้งแต่การเลือกฟิล์มที่เหมาะสมไปจนถึงการบำรุงรักษาและสอบเทียบเครื่องจักรของคุณอย่างเหมาะสม การใส่ใจในรายละเอียดทำให้การทำงานราบรื่นและบรรจุภัณฑ์คุณภาพสูง

< %%>ที่ Smart Weigh เราไม่ได้เป็นเพียงผู้จำหน่ายเครื่องบรรจุภัณฑ์ซีลแบบฟอร์มแนวตั้งเท่านั้น แต่เราเป็นพันธมิตรในบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นที่ต้องการความสำเร็จ ต้องการคำแนะนำหรือต้องการอัพเกรดอุปกรณ์ของคุณ? โปรดติดต่อเราได้ตลอดเวลา

• Жылы түзүлгөн
  --
• Бизнес түрү
  --
• Өлкө / Аймак
  --
• Негизги өнөр жай
  --
• Негизги буюмдар
  --
• Enterprise юридикалык жак
  --
• Жалпы кызматкерлер
  --
• Жылдык чыгыш мааниси
  --
• Экспорттук рыногу
  --
• Кардарлар кызматташкан
  --