Pogoste napake, ki se jim je treba izogniti pri uporabi stroja za tesnjenje navpičnega polnjenja

Vertikalni stroji za polnjenje in tesnjenje (pakirni stroj VFFS) so temelj sodobne embalaže, ki ponujajo fleksibilnost in učinkovitost. Toda tudi najboljši stroji lahko zaidejo v težave, če z njimi ne ravnate pravilno. Kot proizvajalec, ki je s temi stroji veliko delal 12 let, smo bili priča številnim operaterjem, ki se soočajo z izzivi, ki bi se jim zlahka izognili. V tej objavi bomo delili najpogostejše napake in praktične nasvete, ki vam bodo pomagali pri nemotenem delovanju vaših pakirnih strojev VFFS.

1. Izbira napačnega filma

Ena prvih napak, ki jo opazimo, je uporaba napačne vrste filma. Vsaka folija ne deluje z vsakim izdelkom ali metodo tesnjenja. Če pakirate nekaj občutljivega ali potrebujete posebno pregrado, mora vaš film ustrezati tem zahtevam.

Pogosta napaka:

Uporaba pretankega filma ali filma, ki ne ustreza vašemu izdelku, lahko povzroči raztrganine, šibka tesnila ali celo zataknitev stroja.

rešitev:

Izberite pravi film za delo: upoštevajte debelino, material in združljivost z vašim izdelkom. Če niste prepričani, se za priporočila posvetujte s proizvajalcem ali dobaviteljem stroja. Zaženite tudi preskusno serijo, preden greste v polno proizvodnjo – bolje varno kot žal! In enoslojni film mora izbrati posebno tesnilno čeljust za boljše tesnjenje.

2. Nepravilna nastavitev stroja

Pravilna nastavitev pakirnega stroja VFFS je ključnega pomena, vendar je to nekaj, s čimer hitijo mnogi operaterji. Vsaka serija lahko zahteva različne nastavitve za temperaturo, tesnilni tlak ali napetost filma, odvisno od vašega izdelka in vrste filma.

Pogosta napaka:

Ne preverjanje ali prilagajanje nastavitev stroja pred začetkom proizvodnje.

rešitev:

Vedno dvakrat preverite nastavitve: Prepričajte se, da so temperatura, tlak in napetost filma nastavljeni za določeno folijo in izdelek. Redno umerjanje teh nastavitev zagotavlja dosledne in visokokakovostne rezultate.

3. Netočno tehtanje izdelka

O pravilni teži izdelka v vsako vrečko se ni mogoče pogajati, zlasti če imate opravka s prehrambenimi izdelki. Prekomerno ali premalo polnjenje vodi do odpadkov ali pritožb strank.

Pogosta napaka:

Ročno dovajanje ali nepravilno konfigurirani sistemi za tehtanje povzročijo nedosledne količine izdelkov.

rešitev:

Uporabite avtomatizirano tehtanje: Če še vedno polnite ročno, je čas za nadgradnjo. Avtomatski tehtalni sistemi, kot so tehtnice z več glavami, vam lahko prihranijo čas in zagotovijo natančnost. Redno umerjajte svoj sistem, da bo vse na pravi poti.

4. Preskok vzdrževanja

Ena stvar, ki je nikoli ne smete spregledati, je vzdrževanje. Pogosto pravimo, da je bolje biti previden kot pozneje obžalovati. Preskakovanje vzdrževanja je zanesljiv način, da se soočite z izpadi, težavami s kakovostjo izdelkov in celo poškodbami vašega stroja.

Pogosta napaka:

Neupoštevanje urnika vzdrževanja vodi do obrabe, ki lahko hitro uide izpod nadzora.

rešitev:

Redno vzdrževanje je ključnega pomena: Poskrbite, da boste svoj stroj redno čistili, mazali in pregledovali v skladu s smernicami proizvajalca. Poleg tega usposobite svoje osebje za odkrivanje zgodnjih znakov obrabe – to vas lahko reši pred dragimi popravili.

5. Nepravilni parametri tesnjenja

Postopek tesnjenja je morda najbolj kritičen del embalaže. Prevroče in prežgali boste film; prehladno, in vrečke bodo počile. Za močno in zanesljivo tesnjenje je bistvenega pomena iskanje tistega najboljšega mesta.

Pogosta napaka:

Uporaba napačne temperature ali tlaka tesnjenja za vrsto filma in izdelek.

rešitev:

Natančna nastavitev tesnilnih nastavitev: Različne folije zahtevajo različne nastavitve. Stroj vedno prilagodite glede na debelino in vrsto materiala, ki ga uporabljate. Med proizvodnjo redno testirajte tesnila, da zagotovite trdnost in doslednost.

6. Nedosledno hranjenje izdelka

การไหลของผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่องเป็นสิ่งสำคัญ ไม่ว่าคุณจะป้อนด้วยตนเองหรือใช้ระบบอัตโนมัติ การหยุดชะงักอาจส่งผลให้ถุงบรรจุน้อยเกินไปหรือบรรจุมากเกินไปและผลิตภัณฑ์เสีย

ข้อผิดพลาดทั่วไป <%% >:

การป้อนที่ไม่ดีทำให้การบรรจุและบรรจุภัณฑ์ไม่สอดคล้องกัน ข้อผิดพลาด

วิธีแก้ปัญหา <%% >:

รับประกันการป้อนผลิตภัณฑ์อย่างราบรื่น: หากใช้การป้อนด้วยตนเอง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานได้รับการฝึกอบรมเพื่อรักษาการไหลที่สม่ำเสมอ สำหรับระบบอัตโนมัติ ให้ใช้กรวยที่เหมาะสมและตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีการกระจายอย่างสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตันหรือช่องว่าง

7. ขาดการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน

แม้แต่อุปกรณ์ที่ดีที่สุดก็ยังล้มเหลวได้หากผู้ปฏิบัติงานของคุณไม่ได้รับการฝึกอบรมอย่างเหมาะสม เรามักจะเห็นบริษัทต่างๆ ลงทุนในเครื่องจักรคุณภาพสูงแต่ละเลยการฝึกอบรม นี่คือสูตรสำหรับข้อผิดพลาดบ่อยครั้ง ประสิทธิภาพลดลง และความเสี่ยงด้านความปลอดภัย

ข้อผิดพลาดทั่วไป :

ผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกอบรมอาจไม่เข้าใจวิธีการอย่างถ่องแท้ ตั้งค่า เรียกใช้ หรือแก้ไขปัญหา เครื่องจักร

วิธีแก้ปัญหา <%% >:

ลงทุนในการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน: การฝึกอบรมที่เหมาะสมสำหรับผู้ปฏิบัติงานทุกคนถือเป็นสิ่งสำคัญ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพวกเขาเข้าใจการตั้งค่าเครื่อง การแก้ไขปัญหา และระเบียบการด้านความปลอดภัย หลักสูตรทบทวนความรู้เป็นประจำสามารถช่วยให้ทุกคนมีไหวพริบ

8. การบรรทุกเกินความจุของเครื่อง

ทุกเครื่องมีขีดจำกัด และการผลักดันให้เกินขีดจำกัดเหล่านั้นจะไม่จบลงด้วยดี การบรรทุกมากเกินไปในเครื่องจักรอาจทำให้เกิดการสึกหรอ การชำรุด และแม้กระทั่งคุณภาพบรรจุภัณฑ์ลดลง

ข้อผิดพลาดทั่วไป<% >:

เกินความจุที่กำหนดของเครื่องส่งผลให้ ความล้มเหลวและประสิทธิภาพบ่อยครั้ง ปัญหา

วิธีแก้ปัญหา <%% >:

เคารพความจุของเครื่อง: ยึดมั่นในแนวทางของผู้ผลิตในเรื่องปริมาณงาน หากคุณต้องการผลผลิตมากกว่าที่เครื่องจักรของคุณสามารถจัดการได้อย่างต่อเนื่อง ถึงเวลาที่ต้องคำนึงถึงการอัพเกรด

9. ท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลไม่ตรงแนว

หากท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลของคุณไม่อยู่ในแนวที่ถูกต้อง คุณจะพร้อมสำหรับ การขับขี่ที่ลำบาก การวางแนวที่ไม่ตรงอาจทำให้เกิดถุงเอียง การซีลไม่ดี และวัสดุสิ้นเปลือง

ข้อผิดพลาดทั่วไป <% %>:

ไม่ตรวจสอบการวางแนวระหว่างการตั้งค่าเครื่องหรือหลังการบำรุงรักษา ส่งผลให้มีข้อผิดพลาด บรรจุภัณฑ์

โซลูชั่น <%% >:

ตรวจสอบการจัดตำแหน่งอย่างสม่ำเสมอ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลอยู่ในแนวเดียวกันอย่างสมบูรณ์ก่อนที่คุณจะสตาร์ทเครื่อง ตรวจสอบสัญญาณของการเยื้องศูนย์เป็นระยะ เช่น ถุงเอียงหรือซีลที่อ่อนแอ และแก้ไขทันที

10. โดยไม่สนใจการสึกหรอของชิ้นส่วนที่สำคัญ

เมื่อเวลาผ่านไป ชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ปากหนีบซีล ใบมีดตัด และสายพานจะสึกหรอ หากไม่เปลี่ยนใหม่ทันเวลา อาจนำไปสู่ปัญหาใหญ่ เช่น เครื่องจักรเสียหายหรือคุณภาพบรรจุภัณฑ์ไม่ดี

ข้อผิดพลาดทั่วไป<% %>:

ไม่สามารถเปลี่ยนได้ ชิ้นส่วนที่สึกหรอทันทีทำให้เกิดประสิทธิภาพและคุณภาพ ปัญหา

วิธีแก้ปัญหา <%% >:

เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอเป็นประจำ: ตรวจสอบเครื่องจักรของคุณเพื่อหาร่องรอยการสึกหรอ และเปลี่ยนชิ้นส่วนตามความจำเป็น การมีอะไหล่ในมือช่วยให้คุณประหยัดเวลาได้มากเมื่อจำเป็นต้องเปลี่ยน

บทสรุป<% >

เครื่องซีลแบบฟอร์มแนวตั้งเป็นส่วนสำคัญในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ แต่จะต้องใช้และบำรุงรักษาอย่างถูกต้องเท่านั้น การหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดทั่วไปเหล่านี้สามารถช่วยคุณประหยัดเวลา เงิน และความเครียดได้ ตั้งแต่การเลือกฟิล์มที่เหมาะสมไปจนถึงการบำรุงรักษาและสอบเทียบเครื่องจักรของคุณอย่างเหมาะสม การใส่ใจในรายละเอียดทำให้การทำงานราบรื่นและบรรจุภัณฑ์คุณภาพสูง

< %%>ที่ Smart Weigh เราไม่ได้เป็นเพียงผู้จำหน่ายเครื่องบรรจุภัณฑ์ซีลแบบฟอร์มแนวตั้งเท่านั้น แต่เราเป็นพันธมิตรในบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นที่ต้องการความสำเร็จ ต้องการคำแนะนำหรือต้องการอัพเกรดอุปกรณ์ของคุณ? โปรดติดต่อเราได้ตลอดเวลา

• Leto Ustanovitve
  --
• poslovni tip
  --
• Država / regija
  --
• Glavna industrija
  --
• Glavni izdelki
  --
• Podjetniška pravna oseba
  --
• Skupni zaposleni
  --
• Letna proizvodna vrednost
  --
• Izvozni trg
  --
• Sodelovali stranke
  --