Поширених помилок, яких слід уникати під час використання вертикальної машини для заповнення форми

Машини для заповнення вертикальної форми (пакувальна машина VFFS) є наріжним каменем сучасної упаковки, пропонуючи гнучкість і ефективність. Але навіть найкращі машини можуть зіткнутися з проблемами, якщо з ними поводитись неправильно. Як виробник, який інтенсивно працював із цими машинами протягом 12 років, ми бачили, як багато операторів стикалися з проблемами, яких можна було легко уникнути. У цій публікації ми поділимося найпоширенішими помилками та практичними порадами, які допоможуть вам забезпечити безперебійну роботу пакувальних машин VFFS.

1. Вибір невідповідної плівки

Однією з перших помилок, яку ми бачимо, є використання невідповідного типу плівки. Не кожна плівка підходить для кожного продукту чи методу запечатування. Якщо ви пакуєте щось делікатне або вам потрібен спеціальний бар’єр, ваша плівка має відповідати цим вимогам.

Поширена помилка:

Використання занадто тонкої плівки або плівки, яка не підходить для вашого виробу, може призвести до розривів, слабкого ущільнення або навіть заклинювання машини.

Рішення:

Виберіть правильну плівку для роботи: враховуйте товщину, матеріал і сумісність із вашим продуктом. Якщо ви не впевнені, зверніться за рекомендаціями до виробника чи постачальника машини. Крім того, запустіть тестову партію перед початком повного виробництва — краще перестрахуватися, ніж шкодувати! А одношарова плівка повинна вибрати конкретну щелепу для кращого ущільнення.

2. Неправильне налаштування машини

Правильне налаштування пакувальної машини VFFS має вирішальне значення, але багато операторів поспішають із цим. Для кожного циклу можуть знадобитися різні налаштування температури, тиску зварювання або натягу плівки залежно від вашого продукту та типу плівки.

Поширена помилка:

Не перевіряйте та не регулюйте параметри машини перед початком виробництва.

Рішення:

Завжди ретельно перевіряйте налаштування: переконайтеся, що температура, тиск і натяг плівки встановлені для конкретної плівки та продукту. Регулярне калібрування цих параметрів забезпечує постійні та високоякісні результати.

3. Неточне зважування продукту

Правильна вага продукту в кожен пакет не підлягає обговоренню, особливо якщо ви маєте справу з продуктами харчування. Переповнення або недоповнення призводить до марнотрат або скарг клієнтів.

Поширена помилка:

Ручна подача або неправильно налаштовані системи зважування призводять до непослідовних кількостей продукту.

Рішення:

Використовуйте автоматичне зважування: якщо ви все ще наповнюєте вручну, настав час оновити. Автоматичні системи зважування, такі як багатоголовкові ваги, можуть заощадити ваш час і забезпечити точність. Регулярно калібруйте свою систему, щоб все було в порядку.

4. Пропуск технічного обслуговування

Одна річ, про яку ви ніколи не повинні забувати, це технічне обслуговування. Ми часто говоримо, що краще бути обережним, ніж потім шкодувати. Пропуск технічного обслуговування — це надійний спосіб зіткнутися з простоєм, проблемами з якістю продукції та навіть пошкодженням вашої машини.

Поширена помилка:

Недотримання графіка технічного обслуговування призводить до зносу, який може швидко вийти з-під контролю.

Рішення:

Регулярне технічне обслуговування є ключовим: обов’язково чистіть, змащуйте та перевіряйте свою машину через регулярні проміжки часу відповідно до вказівок виробника. Крім того, навчіть свій персонал виявляти перші ознаки зносу — це може врятувати вас від дорогого ремонту в майбутньому.

5. Неправильні параметри ущільнення

Процес запечатування є, мабуть, найважливішою частиною пакування. Занадто жарко, і ви пропалите плівку; занадто круто, і пакетики лопнуть. Для міцного та надійного ущільнення важливо знайти цю найкращу точку.

Поширена помилка:

Використання неправильної температури зварювання або тиску для типу плівки та продукту.

Рішення:

Точне налаштування параметрів запечатування: для різних плівок потрібні різні налаштування. Завжди регулюйте машину залежно від товщини та типу матеріалу, який ви використовуєте. Регулярно перевіряйте свої ущільнення під час виробництва, щоб переконатися в міцності та консистенції.

6. Непослідовна подача продукту

การไหลของผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่องเป็นสิ่งสำคัญ ไม่ว่าคุณจะป้อนด้วยตนเองหรือใช้ระบบอัตโนมัติ การหยุดชะงักอาจส่งผลให้ถุงบรรจุน้อยเกินไปหรือบรรจุมากเกินไปและผลิตภัณฑ์เสีย

ข้อผิดพลาดทั่วไป <%% >:

การป้อนที่ไม่ดีทำให้การบรรจุและบรรจุภัณฑ์ไม่สอดคล้องกัน ข้อผิดพลาด

วิธีแก้ปัญหา <%% >:

รับประกันการป้อนผลิตภัณฑ์อย่างราบรื่น: หากใช้การป้อนด้วยตนเอง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานได้รับการฝึกอบรมเพื่อรักษาการไหลที่สม่ำเสมอ สำหรับระบบอัตโนมัติ ให้ใช้กรวยที่เหมาะสมและตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีการกระจายอย่างสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตันหรือช่องว่าง

7. ขาดการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน

แม้แต่อุปกรณ์ที่ดีที่สุดก็ยังล้มเหลวได้หากผู้ปฏิบัติงานของคุณไม่ได้รับการฝึกอบรมอย่างเหมาะสม เรามักจะเห็นบริษัทต่างๆ ลงทุนในเครื่องจักรคุณภาพสูงแต่ละเลยการฝึกอบรม นี่คือสูตรสำหรับข้อผิดพลาดบ่อยครั้ง ประสิทธิภาพลดลง และความเสี่ยงด้านความปลอดภัย

ข้อผิดพลาดทั่วไป :

ผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกอบรมอาจไม่เข้าใจวิธีการอย่างถ่องแท้ ตั้งค่า เรียกใช้ หรือแก้ไขปัญหา เครื่องจักร

วิธีแก้ปัญหา <%% >:

ลงทุนในการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน: การฝึกอบรมที่เหมาะสมสำหรับผู้ปฏิบัติงานทุกคนถือเป็นสิ่งสำคัญ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพวกเขาเข้าใจการตั้งค่าเครื่อง การแก้ไขปัญหา และระเบียบการด้านความปลอดภัย หลักสูตรทบทวนความรู้เป็นประจำสามารถช่วยให้ทุกคนมีไหวพริบ

8. การบรรทุกเกินความจุของเครื่อง

ทุกเครื่องมีขีดจำกัด และการผลักดันให้เกินขีดจำกัดเหล่านั้นจะไม่จบลงด้วยดี การบรรทุกมากเกินไปในเครื่องจักรอาจทำให้เกิดการสึกหรอ การชำรุด และแม้กระทั่งคุณภาพบรรจุภัณฑ์ลดลง

ข้อผิดพลาดทั่วไป<% >:

เกินความจุที่กำหนดของเครื่องส่งผลให้ ความล้มเหลวและประสิทธิภาพบ่อยครั้ง ปัญหา

วิธีแก้ปัญหา <%% >:

เคารพความจุของเครื่อง: ยึดมั่นในแนวทางของผู้ผลิตในเรื่องปริมาณงาน หากคุณต้องการผลผลิตมากกว่าที่เครื่องจักรของคุณสามารถจัดการได้อย่างต่อเนื่อง ถึงเวลาที่ต้องคำนึงถึงการอัพเกรด

9. ท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลไม่ตรงแนว

หากท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลของคุณไม่อยู่ในแนวที่ถูกต้อง คุณจะพร้อมสำหรับ การขับขี่ที่ลำบาก การวางแนวที่ไม่ตรงอาจทำให้เกิดถุงเอียง การซีลไม่ดี และวัสดุสิ้นเปลือง

ข้อผิดพลาดทั่วไป <% %>:

ไม่ตรวจสอบการวางแนวระหว่างการตั้งค่าเครื่องหรือหลังการบำรุงรักษา ส่งผลให้มีข้อผิดพลาด บรรจุภัณฑ์

โซลูชั่น <%% >:

ตรวจสอบการจัดตำแหน่งอย่างสม่ำเสมอ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลอยู่ในแนวเดียวกันอย่างสมบูรณ์ก่อนที่คุณจะสตาร์ทเครื่อง ตรวจสอบสัญญาณของการเยื้องศูนย์เป็นระยะ เช่น ถุงเอียงหรือซีลที่อ่อนแอ และแก้ไขทันที

10. โดยไม่สนใจการสึกหรอของชิ้นส่วนที่สำคัญ

เมื่อเวลาผ่านไป ชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ปากหนีบซีล ใบมีดตัด และสายพานจะสึกหรอ หากไม่เปลี่ยนใหม่ทันเวลา อาจนำไปสู่ปัญหาใหญ่ เช่น เครื่องจักรเสียหายหรือคุณภาพบรรจุภัณฑ์ไม่ดี

ข้อผิดพลาดทั่วไป<% %>:

ไม่สามารถเปลี่ยนได้ ชิ้นส่วนที่สึกหรอทันทีทำให้เกิดประสิทธิภาพและคุณภาพ ปัญหา

วิธีแก้ปัญหา <%% >:

เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอเป็นประจำ: ตรวจสอบเครื่องจักรของคุณเพื่อหาร่องรอยการสึกหรอ และเปลี่ยนชิ้นส่วนตามความจำเป็น การมีอะไหล่ในมือช่วยให้คุณประหยัดเวลาได้มากเมื่อจำเป็นต้องเปลี่ยน

บทสรุป<% >

เครื่องซีลแบบฟอร์มแนวตั้งเป็นส่วนสำคัญในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ แต่จะต้องใช้และบำรุงรักษาอย่างถูกต้องเท่านั้น การหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดทั่วไปเหล่านี้สามารถช่วยคุณประหยัดเวลา เงิน และความเครียดได้ ตั้งแต่การเลือกฟิล์มที่เหมาะสมไปจนถึงการบำรุงรักษาและสอบเทียบเครื่องจักรของคุณอย่างเหมาะสม การใส่ใจในรายละเอียดทำให้การทำงานราบรื่นและบรรจุภัณฑ์คุณภาพสูง

< %%>ที่ Smart Weigh เราไม่ได้เป็นเพียงผู้จำหน่ายเครื่องบรรจุภัณฑ์ซีลแบบฟอร์มแนวตั้งเท่านั้น แต่เราเป็นพันธมิตรในบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นที่ต้องการความสำเร็จ ต้องการคำแนะนำหรือต้องการอัพเกรดอุปกรณ์ของคุณ? โปรดติดต่อเราได้ตลอดเวลา

• Рік Заснування
  --
• Тип бізнесу
  --
• Країна / регіон
  --
• Основна промисловість
  --
• Основні продукти
  --
• Підприємство Юридична особа
  --
• Всього працівників
  --
• Річна вихідна вартість
  --
• Експортне ринок
  --
• Співпрацює клієнтів
  --