Levinud vead, mida vertikaalse vormitäite tihendusmasina kasutamisel vältida

Vertikaalse vormi täitmise tihendi masinad (VFFS pakkimismasin) on kaasaegse pakendi nurgakivi, pakkudes paindlikkust ja tõhusust. Kuid isegi parimad masinad võivad probleemidesse sattuda, kui neid ei käsitseta õigesti. Tootjana, kes on nende masinatega 12 aastat palju töötanud, oleme näinud, et paljud operaatorid seisavad silmitsi väljakutsetega, mida oleks lihtne vältida. Selles postituses jagame levinumaid vigu ja praktilisi näpunäiteid, mis aitavad teil oma VFFS-i pakkimismasinaid sujuvalt töötada.

1. Vale filmi valimine

Üks esimesi vigu, mida näeme, on vale tüüpi kile kasutamine. Mitte iga kile ei tööta iga toote või tihendusmeetodiga. Kui pakendate midagi õrna või vajate spetsiaalset tõket, peab teie kile nendele nõuetele vastama.

Levinud viga:

Liiga õhukese või teie tootega mittesobiva kile kasutamine võib põhjustada rebendeid, nõrku tihendeid või isegi masina kinnikiilumist.

Lahendus:

Valige töö jaoks õige kile: kaaluge paksust, materjali ja ühilduvust oma tootega. Kui te pole kindel, konsulteerige soovituste saamiseks oma masina tootja või tarnijaga. Enne täielikku tootmist käivitage ka testpartii – parem karta kui kahetseda! Ja ühekihiline kile peaks paremaks tihendamiseks valima konkreetse tihenduslõua.

2. Masina vale häälestus

VFFS-i pakendamismasina õige seadistamine on ülioluline, kuid paljud operaatorid kiirustavad sellega. Sõltuvalt teie tootest ja kile tüübist võib iga käitamine nõuda erinevaid temperatuuri, tihendusrõhu või kile pinge seadistusi.

Levinud viga:

Masina seadeid ei kontrollita ega kohandata enne tootmistsükli alustamist.

Lahendus:

Kontrollige sätteid alati üle: veenduge, et temperatuur, rõhk ja kile pinge on määratud konkreetse filmi ja toote jaoks. Nende seadistuste regulaarne kalibreerimine tagab ühtlase ja kvaliteetse tulemuse.

3. Toote ebatäpne kaalumine

Igasse kotti õige tootekaalu saamine ei ole läbiräägitav, eriti kui tegemist on toiduainetega. Üle- või alatäitmine põhjustab raiskamist või klientide kaebusi.

Levinud viga:

Käsitsi söötmine või valesti konfigureeritud kaalumissüsteemid põhjustavad ebaühtlaseid tootekoguseid.

Lahendus:

Kasutage automaatset kaalumist: kui täidate endiselt käsitsi, on aeg uuendada. Automaatsed kaalumissüsteemid, nagu mitmepealised kaalud, võivad säästa teie aega ja tagada täpsuse. Kalibreerige oma süsteemi regulaarselt, et kõik oleks õigel teel.

4. Hoolduse vahelejätmine

Üks asi, mida te ei tohiks kunagi unustada, on hooldus. Me ütleme sageli, et parem on olla ettevaatlik kui hiljem kahetseda. Hoolduse vahelejätmine on kindel viis seisakuid, tootekvaliteedi probleeme ja isegi teie masina kahjustamist.

Levinud viga:

Hooldusgraafikust mitte kinnipidamine põhjustab kulumist, mis võib kiiresti käest ära minna.

Lahendus:

Regulaarne hooldus on võtmetähtsusega: puhastage, määrige ja kontrollige oma masinat korrapäraste ajavahemike järel vastavalt tootja juhistele. Samuti õpetage oma töötajaid varaseid kulumismärke märkama – see võib säästa teid kulukatest remonditöödest.

5. Valed tihendusparameetrid

Sulgemisprotsess on võib-olla pakendi kõige olulisem osa. Liiga kuum ja te põlete kile läbi; liiga jahe ja kotid purunevad. Selle magusa koha leidmine on tugeva ja usaldusväärse tihendi jaoks hädavajalik.

Levinud viga:

Kiletüübi ja toote jaoks sobiliku tihendustemperatuuri või -surve kasutamine.

Lahendus:

Tihendussätete peenhäälestus: Erinevad filmid nõuavad erinevaid sätteid. Reguleerige oma masinat alati kasutatava materjali paksuse ja tüübi järgi. Kontrollige oma tihendeid tootmise ajal regulaarselt, et tagada tugevus ja järjepidevus.

6. Ebaühtlane tootesöötmine

การไหลของผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่องเป็นสิ่งสำคัญ ไม่ว่าคุณจะป้อนด้วยตนเองหรือใช้ระบบอัตโนมัติ การหยุดชะงักอาจส่งผลให้ถุงบรรจุน้อยเกินไปหรือบรรจุมากเกินไปและผลิตภัณฑ์เสีย

ข้อผิดพลาดทั่วไป <%% >:

การป้อนที่ไม่ดีทำให้การบรรจุและบรรจุภัณฑ์ไม่สอดคล้องกัน ข้อผิดพลาด

วิธีแก้ปัญหา <%% >:

รับประกันการป้อนผลิตภัณฑ์อย่างราบรื่น: หากใช้การป้อนด้วยตนเอง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานได้รับการฝึกอบรมเพื่อรักษาการไหลที่สม่ำเสมอ สำหรับระบบอัตโนมัติ ให้ใช้กรวยที่เหมาะสมและตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีการกระจายอย่างสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตันหรือช่องว่าง

7. ขาดการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน

แม้แต่อุปกรณ์ที่ดีที่สุดก็ยังล้มเหลวได้หากผู้ปฏิบัติงานของคุณไม่ได้รับการฝึกอบรมอย่างเหมาะสม เรามักจะเห็นบริษัทต่างๆ ลงทุนในเครื่องจักรคุณภาพสูงแต่ละเลยการฝึกอบรม นี่คือสูตรสำหรับข้อผิดพลาดบ่อยครั้ง ประสิทธิภาพลดลง และความเสี่ยงด้านความปลอดภัย

ข้อผิดพลาดทั่วไป :

ผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกอบรมอาจไม่เข้าใจวิธีการอย่างถ่องแท้ ตั้งค่า เรียกใช้ หรือแก้ไขปัญหา เครื่องจักร

วิธีแก้ปัญหา <%% >:

ลงทุนในการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน: การฝึกอบรมที่เหมาะสมสำหรับผู้ปฏิบัติงานทุกคนถือเป็นสิ่งสำคัญ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพวกเขาเข้าใจการตั้งค่าเครื่อง การแก้ไขปัญหา และระเบียบการด้านความปลอดภัย หลักสูตรทบทวนความรู้เป็นประจำสามารถช่วยให้ทุกคนมีไหวพริบ

8. การบรรทุกเกินความจุของเครื่อง

ทุกเครื่องมีขีดจำกัด และการผลักดันให้เกินขีดจำกัดเหล่านั้นจะไม่จบลงด้วยดี การบรรทุกมากเกินไปในเครื่องจักรอาจทำให้เกิดการสึกหรอ การชำรุด และแม้กระทั่งคุณภาพบรรจุภัณฑ์ลดลง

ข้อผิดพลาดทั่วไป<% >:

เกินความจุที่กำหนดของเครื่องส่งผลให้ ความล้มเหลวและประสิทธิภาพบ่อยครั้ง ปัญหา

วิธีแก้ปัญหา <%% >:

เคารพความจุของเครื่อง: ยึดมั่นในแนวทางของผู้ผลิตในเรื่องปริมาณงาน หากคุณต้องการผลผลิตมากกว่าที่เครื่องจักรของคุณสามารถจัดการได้อย่างต่อเนื่อง ถึงเวลาที่ต้องคำนึงถึงการอัพเกรด

9. ท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลไม่ตรงแนว

หากท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลของคุณไม่อยู่ในแนวที่ถูกต้อง คุณจะพร้อมสำหรับ การขับขี่ที่ลำบาก การวางแนวที่ไม่ตรงอาจทำให้เกิดถุงเอียง การซีลไม่ดี และวัสดุสิ้นเปลือง

ข้อผิดพลาดทั่วไป <% %>:

ไม่ตรวจสอบการวางแนวระหว่างการตั้งค่าเครื่องหรือหลังการบำรุงรักษา ส่งผลให้มีข้อผิดพลาด บรรจุภัณฑ์

โซลูชั่น <%% >:

ตรวจสอบการจัดตำแหน่งอย่างสม่ำเสมอ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลอยู่ในแนวเดียวกันอย่างสมบูรณ์ก่อนที่คุณจะสตาร์ทเครื่อง ตรวจสอบสัญญาณของการเยื้องศูนย์เป็นระยะ เช่น ถุงเอียงหรือซีลที่อ่อนแอ และแก้ไขทันที

10. โดยไม่สนใจการสึกหรอของชิ้นส่วนที่สำคัญ

เมื่อเวลาผ่านไป ชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ปากหนีบซีล ใบมีดตัด และสายพานจะสึกหรอ หากไม่เปลี่ยนใหม่ทันเวลา อาจนำไปสู่ปัญหาใหญ่ เช่น เครื่องจักรเสียหายหรือคุณภาพบรรจุภัณฑ์ไม่ดี

ข้อผิดพลาดทั่วไป<% %>:

ไม่สามารถเปลี่ยนได้ ชิ้นส่วนที่สึกหรอทันทีทำให้เกิดประสิทธิภาพและคุณภาพ ปัญหา

วิธีแก้ปัญหา <%% >:

เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอเป็นประจำ: ตรวจสอบเครื่องจักรของคุณเพื่อหาร่องรอยการสึกหรอ และเปลี่ยนชิ้นส่วนตามความจำเป็น การมีอะไหล่ในมือช่วยให้คุณประหยัดเวลาได้มากเมื่อจำเป็นต้องเปลี่ยน

บทสรุป<% >

เครื่องซีลแบบฟอร์มแนวตั้งเป็นส่วนสำคัญในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ แต่จะต้องใช้และบำรุงรักษาอย่างถูกต้องเท่านั้น การหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดทั่วไปเหล่านี้สามารถช่วยคุณประหยัดเวลา เงิน และความเครียดได้ ตั้งแต่การเลือกฟิล์มที่เหมาะสมไปจนถึงการบำรุงรักษาและสอบเทียบเครื่องจักรของคุณอย่างเหมาะสม การใส่ใจในรายละเอียดทำให้การทำงานราบรื่นและบรรจุภัณฑ์คุณภาพสูง

< %%>ที่ Smart Weigh เราไม่ได้เป็นเพียงผู้จำหน่ายเครื่องบรรจุภัณฑ์ซีลแบบฟอร์มแนวตั้งเท่านั้น แต่เราเป็นพันธมิตรในบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นที่ต้องการความสำเร็จ ต้องการคำแนะนำหรือต้องการอัพเกรดอุปกรณ์ของคุณ? โปรดติดต่อเราได้ตลอดเวลา

• Asutamise aasta
  --
• Äri tüüp
  --
• Riik / piirkond
  --
• Peamine tööstus
  --
• Peamised tooted
  --
• Ettevõtte juriidiline isik
  --
• Töötajad kokku
  --
• Aastane toodangu väärtus
  --
• Eksporditurg
  --
• Koostööd kliendid
  --