Kurakurai na yau da kullun don Gujewa Lokacin Amfani da Na'urar Cika Hatimin Form a tsaye

Oktoba 21, 2024

Injin Cika Form na tsaye (Na'urar fakitin VFFS) ginshiƙi ne a cikin marufi na zamani, suna ba da sassauci da inganci. Amma ko da injuna mafi kyau na iya shiga cikin matsala idan ba a sarrafa su da kyau ba. A matsayinmu na ƙera wanda ya yi aiki da yawa tare da waɗannan injunan tare da shekaru 12, mun ga yawancin masu aiki suna fuskantar ƙalubale waɗanda za a iya kauce musu cikin sauƙi. A cikin wannan sakon, za mu raba kuskuren gama gari da shawarwari masu amfani don taimaka muku kiyaye injunan tattara kayan VFFS ɗinku suna gudana cikin sauƙi.

VFFS Packaging Machine


1. Zabar Fim ɗin Ba daidai ba

Ɗaya daga cikin kuskuren farko da muke gani shine amfani da nau'in fim ɗin da ba daidai ba. Ba kowane fim yana aiki tare da kowane samfurin ko hanyar rufewa ba. Idan kuna shirya wani abu mai laushi ko buƙatar takamaiman shinge, fim ɗinku yana buƙatar dacewa da waɗannan buƙatun.


Kuskure gama gari:

Yin amfani da fim ɗin da ya yi ƙanƙara ko bai dace da samfurin ku ba zai iya haifar da hawaye, rauni mai rauni, ko ma datse na'urar.


Magani:

Zaɓi Fim ɗin da Ya dace don Aiki: Yi la'akari da kauri, abu, da dacewa tare da samfurin ku. Idan ba ku da tabbas, tuntuɓi masana'antun injin ku ko mai siyarwa don shawarwari. Har ila yau, gudanar da gwajin gwaji kafin shiga cikin cikakken samarwa-mafi aminci fiye da hakuri! Kuma fim ɗin Layer guda ɗaya yakamata ya zaɓi takamaiman muƙamuƙi na hatimi don ingantaccen hatimi.


2. Saitin Injin da bai dace ba

Saita na'urar tattara kayan VFFS ɗinku daidai yana da mahimmanci, duk da haka wani abu ne da yawancin masu aiki ke garzayawa. Kowane gudu na iya buƙatar saituna daban-daban don zafin jiki, matsa lamba, ko tashin hankali na fim dangane da samfurin ku da nau'in fim ɗin.


Kuskure gama gari:

Rashin dubawa ko daidaita saitunan injin kafin fara aikin samarwa.


Magani:

Koyaushe-Duba Saituna sau biyu: Tabbatar cewa an saita zafin jiki, matsa lamba, da tashin hankalin fim don takamaiman fim da samfur. Daidaitawa na yau da kullun na waɗannan saitunan yana tabbatar da daidaito da sakamako mai inganci.


3. Ma'auni mara inganci

Samun nauyin samfurin da ya dace a cikin kowane jaka ba zai yiwu ba, musamman ma idan kuna hulɗa da kayan abinci. Cikewa ko cikawa yana haifar da sharar gida ko gunaguni na abokin ciniki.


Kuskure gama gari:

Ciyarwar da hannu ko tsarin awo ba daidai ba yana haifar da rashin daidaiton adadin samfur.


Magani:

Yi amfani da Auna Kai tsaye: Idan har yanzu kuna cika da hannu, lokaci yayi da za a haɓaka. Tsarin aunawa ta atomatik, kamar masu aunawa da yawa, na iya adana lokaci da tabbatar da daidaito. Daidaita tsarin ku akai-akai don kiyaye komai akan hanya.


4. Tsallake Kulawa

Abu daya da bai kamata ku manta ba shine kulawa. Sau da yawa muna cewa, yana da kyau a yi hattara da yin nadama daga baya. Tsallake kulawa ita ce tabbatacciyar hanya don fuskantar raguwar lokaci, matsalolin ingancin samfur, har ma da lalata injin ku.


Kuskure gama gari:

Rashin tsayawa kan tsarin kulawa yana haifar da lalacewa da tsagewa wanda zai iya fita daga hannu da sauri.


Magani:

Kulawa na yau da kullun shine Maɓalli: Tabbatar da tsaftacewa, sa mai, da duba injin ku a lokaci-lokaci, kamar yadda jagororin masana'anta suka tanada. Har ila yau, horar da ma'aikatan ku don gano alamun lalacewa na farko-wannan zai iya ceton ku daga gyare-gyare masu tsada a cikin layi.


5. Matsalolin Rufe Ba daidai ba

Tsarin rufewa watakila shine mafi mahimmancin ɓangaren marufi. Yayi zafi sosai, kuma za ku ƙone ta cikin fim ɗin; yayi sanyi sosai, kuma jakunkuna zasu fashe. Gano wannan wuri mai dadi yana da mahimmanci don hatimi mai ƙarfi, abin dogaro.


Kuskure gama gari:

Yin amfani da zafin hatimin kuskure ko matsa lamba don nau'in fim da samfur.


Magani:

Saitunan Hatimi Mai Kyau: Fina-finai daban-daban suna buƙatar saituna daban-daban. Koyaushe daidaita injin ku bisa kauri da nau'in kayan da kuke amfani da su. Yi gwajin hatimin ku akai-akai yayin samarwa don tabbatar da ƙarfi da daidaito.


6. Ciyarwar Samfurin da bai dace ba

การไหลของผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่องเป็นสิ่งสำคัญ ไม่ว่าคุณจะป้อนด้วยตนเองหรือใช้ระบบอัตโนมัติ การหยุดชะงักอาจส่งผลให้ถุงบรรจุน้อยเกินไปหรือบรรจุมากเกินไปและผลิตภัณฑ์เสีย


ข้อผิดพลาดทั่วไป <%% >:

การป้อนที่ไม่ดีทำให้การบรรจุและบรรจุภัณฑ์ไม่สอดคล้องกัน ข้อผิดพลาด


วิธีแก้ปัญหา <%% >:

รับประกันการป้อนผลิตภัณฑ์อย่างราบรื่น: หากใช้การป้อนด้วยตนเอง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานได้รับการฝึกอบรมเพื่อรักษาการไหลที่สม่ำเสมอ สำหรับระบบอัตโนมัติ ให้ใช้กรวยที่เหมาะสมและตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีการกระจายอย่างสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตันหรือช่องว่าง


7. ขาดการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน

แม้แต่อุปกรณ์ที่ดีที่สุดก็ยังล้มเหลวได้หากผู้ปฏิบัติงานของคุณไม่ได้รับการฝึกอบรมอย่างเหมาะสม เรามักจะเห็นบริษัทต่างๆ ลงทุนในเครื่องจักรคุณภาพสูงแต่ละเลยการฝึกอบรม นี่คือสูตรสำหรับข้อผิดพลาดบ่อยครั้ง ประสิทธิภาพลดลง และความเสี่ยงด้านความปลอดภัย


ข้อผิดพลาดทั่วไป :

ผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกอบรมอาจไม่เข้าใจวิธีการอย่างถ่องแท้ ตั้งค่า เรียกใช้ หรือแก้ไขปัญหา เครื่องจักร


วิธีแก้ปัญหา <%% >:

ลงทุนในการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน: การฝึกอบรมที่เหมาะสมสำหรับผู้ปฏิบัติงานทุกคนถือเป็นสิ่งสำคัญ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพวกเขาเข้าใจการตั้งค่าเครื่อง การแก้ไขปัญหา และระเบียบการด้านความปลอดภัย หลักสูตรทบทวนความรู้เป็นประจำสามารถช่วยให้ทุกคนมีไหวพริบ


8. การบรรทุกเกินความจุของเครื่อง

ทุกเครื่องมีขีดจำกัด และการผลักดันให้เกินขีดจำกัดเหล่านั้นจะไม่จบลงด้วยดี การบรรทุกมากเกินไปในเครื่องจักรอาจทำให้เกิดการสึกหรอ การชำรุด และแม้กระทั่งคุณภาพบรรจุภัณฑ์ลดลง


ข้อผิดพลาดทั่วไป<% >:

เกินความจุที่กำหนดของเครื่องส่งผลให้ ความล้มเหลวและประสิทธิภาพบ่อยครั้ง ปัญหา


วิธีแก้ปัญหา <%% >:

เคารพความจุของเครื่อง: ยึดมั่นในแนวทางของผู้ผลิตในเรื่องปริมาณงาน หากคุณต้องการผลผลิตมากกว่าที่เครื่องจักรของคุณสามารถจัดการได้อย่างต่อเนื่อง ถึงเวลาที่ต้องคำนึงถึงการอัพเกรด


9. ท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลไม่ตรงแนว

หากท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลของคุณไม่อยู่ในแนวที่ถูกต้อง คุณจะพร้อมสำหรับ การขับขี่ที่ลำบาก การวางแนวที่ไม่ตรงอาจทำให้เกิดถุงเอียง การซีลไม่ดี และวัสดุสิ้นเปลือง


ข้อผิดพลาดทั่วไป <% %>:

ไม่ตรวจสอบการวางแนวระหว่างการตั้งค่าเครื่องหรือหลังการบำรุงรักษา ส่งผลให้มีข้อผิดพลาด บรรจุภัณฑ์


โซลูชั่น <%% >:

ตรวจสอบการจัดตำแหน่งอย่างสม่ำเสมอ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลอยู่ในแนวเดียวกันอย่างสมบูรณ์ก่อนที่คุณจะสตาร์ทเครื่อง ตรวจสอบสัญญาณของการเยื้องศูนย์เป็นระยะ เช่น ถุงเอียงหรือซีลที่อ่อนแอ และแก้ไขทันที


10. โดยไม่สนใจการสึกหรอของชิ้นส่วนที่สำคัญ

เมื่อเวลาผ่านไป ชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ปากหนีบซีล ใบมีดตัด และสายพานจะสึกหรอ หากไม่เปลี่ยนใหม่ทันเวลา อาจนำไปสู่ปัญหาใหญ่ เช่น เครื่องจักรเสียหายหรือคุณภาพบรรจุภัณฑ์ไม่ดี


ข้อผิดพลาดทั่วไป<% %>:

ไม่สามารถเปลี่ยนได้ ชิ้นส่วนที่สึกหรอทันทีทำให้เกิดประสิทธิภาพและคุณภาพ ปัญหา


วิธีแก้ปัญหา <%% >:

เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอเป็นประจำ: ตรวจสอบเครื่องจักรของคุณเพื่อหาร่องรอยการสึกหรอ และเปลี่ยนชิ้นส่วนตามความจำเป็น การมีอะไหล่ในมือช่วยให้คุณประหยัดเวลาได้มากเมื่อจำเป็นต้องเปลี่ยน


บทสรุป<% >

เครื่องซีลแบบฟอร์มแนวตั้งเป็นส่วนสำคัญในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ แต่จะต้องใช้และบำรุงรักษาอย่างถูกต้องเท่านั้น การหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดทั่วไปเหล่านี้สามารถช่วยคุณประหยัดเวลา เงิน และความเครียดได้ ตั้งแต่การเลือกฟิล์มที่เหมาะสมไปจนถึงการบำรุงรักษาและสอบเทียบเครื่องจักรของคุณอย่างเหมาะสม การใส่ใจในรายละเอียดทำให้การทำงานราบรื่นและบรรจุภัณฑ์คุณภาพสูง


< %%>ที่ Smart Weigh เราไม่ได้เป็นเพียงผู้จำหน่ายเครื่องบรรจุภัณฑ์ซีลแบบฟอร์มแนวตั้งเท่านั้น แต่เราเป็นพันธมิตรในบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นที่ต้องการความสำเร็จ ต้องการคำแนะนำหรือต้องการอัพเกรดอุปกรณ์ของคุณ? โปรดติดต่อเราได้ตลอดเวลา

Vertical Form Fill Seal Packaging Machine


Bayanai na asali
  • Shekara ta kafa
    --
  • Nau'in kasuwanci
    --
  • Kasar / yanki
    --
  • Babban masana'antu
    --
  • MAFARKI MAI GIRMA
    --
  • Kulawa da Jagora
    --
  • Duka ma'aikata
    --
  • Shekara-iri fitarwa
    --
  • Kasuwancin Fiew
    --
  • Hakikanin abokan ciniki
    --
Chat
Now

Aika bincikenku

Zabi wani yare
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
Yaren yanzu:Hausa