Мошинҳои мӯҳри пуркунии шакли амудӣ (Мошини бастабандии VFFS) санги асоси дар бастабандии муосир буда, чандирӣ ва самаранокиро пешниҳод мекунад. Аммо ҳатто беҳтарин мошинҳо метавонанд ба мушкилот дучор шаванд, агар онҳо дуруст кор карда нашаванд. Ҳамчун як истеҳсолкунанда, ки дар тӯли 12 сол бо ин мошинҳо ба таври васеъ кор кардааст, мо дидем, ки бисёре аз операторҳо бо мушкилоте рӯ ба рӯ мешаванд, ки онҳоро ба осонӣ пешгирӣ кардан мумкин аст. Дар ин паём, мо хатогиҳои маъмултарин ва маслиҳатҳои амалиро мубодила хоҳем кард, то ба шумо дар кори бемаънии мошинҳои борпечкунии VFFS-и худ кӯмак расонанд.

Яке аз хатогиҳои аввалине, ки мо мебинем, истифодаи навъи нодурусти филм аст. На ҳар як филм бо ҳар як маҳсулот ё усули мӯҳр кор мекунад. Агар шумо ягон чизи нозукро баста бошед ё монеаи мушаххас талаб кунед, филми шумо бояд ба ин талабот мувофиқат кунад.
Хатогии умумӣ:
Истифодаи плёнкае, ки аз ҳад лоғар аст ё ба маҳсулоти шумо мувофиқ нест, метавонад ба ашк, мӯҳрҳои заиф ё ҳатто роҳбандии мошин оварда расонад.
Ҳалли:
Филми дурустро барои кор интихоб кунед: ғафсӣ, мавод ва мутобиқатро бо маҳсулоти худ ба назар гиред. Агар шумо боварӣ надошта бошед, барои тавсияҳо истеҳсолкунандаи мошин ё таъминкунандаи худ машварат кунед. Инчунин, пеш аз ба истеҳсоли пурра ворид шудан як партияи санҷиширо иҷро кунед - бехатартар аз пушаймонӣ! Ва филми якқабат бояд даҳони махсуси мӯҳрро барои мӯҳри беҳтар интихоб кунад.
Дуруст насб кардани мошини бастабандии VFFS муҳим аст, аммо он чизест, ки бисёр операторҳо шитоб мекунанд. Ҳар як давидан метавонад вобаста ба маҳсулот ва намуди филм танзимоти гуногунро барои ҳарорат, фишори мӯҳр ё шиддати филм талаб кунад.
Хатогии умумӣ:
Пеш аз оғози кори истеҳсолот танзимоти мошинро тафтиш накардан ё танзим накардан.
Ҳалли:
Ҳамеша танзимотро ду маротиба тафтиш кунед: Боварӣ ҳосил кунед, ки ҳарорат, фишор ва шиддати филм барои филм ва маҳсулоти мушаххас муқаррар карда шудааст. Калибровкаи мунтазами ин танзимот натиҷаҳои пайваста ва баландсифатро таъмин мекунад.
Гирифтани вазни дурусти маҳсулот ба ҳар як халта ғайриимкон аст, хусусан агар шумо бо маҳсулоти хӯрокворӣ сарукор дошта бошед. Аз ҳад зиёд пур кардан ё пур кардан боиси исрофкорӣ ё шикояти муштариён мегардад.
Хатогии умумӣ:
Гизодихии дастӣ ё системаҳои вазнкашии нодуруст танзимшуда боиси номувофиқ будани миқдори маҳсулот мегардад.
Ҳалли:
Тарозуи автоматиро истифода баред: Агар шумо то ҳол дастӣ пур кунед, вақти навсозӣ расидааст. Системаҳои худкори вазнкашӣ, ба монанди тарозуҳои бисёрпаҳлӯ, метавонанд вақти шуморо сарфа кунанд ва дақиқиро таъмин кунанд. Системаи худро мунтазам калибр кунед, то ҳама чизро дар роҳ нигоҳ доред.
Як чизе, ки шумо набояд ҳеҷ гоҳ нодида нагиред, нигоҳдорӣ аст. Мо бисёр вақт мегӯем, ки эҳтиёт шудан беҳтар аст аз пушаймонии баъдӣ. Гузаронидани нигоҳубин роҳи боэътимоди рӯ ба рӯ шудан бо вақти бекорӣ, мушкилоти сифати маҳсулот ва ҳатто осеби мошини шумост.
Хатогии умумӣ:
Риоя накардани ҷадвали нигоҳдорӣ боиси фарсудашавӣ мегардад, ки метавонад зуд аз даст берун шавад.
Ҳалли:
Нигоҳдории мунтазам муҳим аст: Боварӣ ҳосил кунед, ки мошини худро дар фосилаҳои муқаррарӣ мувофиқи дастурҳои истеҳсолкунанда тоза, молидан ва тафтиш кунед. Инчунин, кормандони худро омӯзонед, ки аломатҳои барвақти фарсудашавиро муайян кунанд - ин метавонад шуморо аз таъмири гаронбаҳо дар поён наҷот диҳад.
Раванди мӯҳр шояд қисми муҳимтарини бастабандӣ бошад. Хеле гарм, ва шумо мефахмед тавассути филм сӯзонд; хеле сард аст ва халтаҳо дарида мешаванд. Ҷустуҷӯи он нуқтаи ширин барои мӯҳри қавӣ ва боэътимод муҳим аст.
Хатогии умумӣ:
Истифодаи ҳарорати мӯҳр ё фишори нодуруст барои навъи филм ва маҳсулот.
Ҳалли:
Танзимоти мӯҳрро дақиқ танзим кунед: Филмҳои гуногун танзимоти гуногунро талаб мекунанд. Ҳамеша мошини худро вобаста ба ғафсӣ ва навъи маводе, ки шумо истифода мебаред, танзим кунед. Ҳангоми истеҳсол мӯҳрҳои худро мунтазам санҷед, то қувват ва мувофиқатро таъмин кунед.
การไหลของผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่องเป็นสิ่งสำคัญ ไม่ว่าคุณจะป้อนด้วยตนเองหรือใช้ระบบอัตโนมัติ การหยุดชะงักอาจส่งผลให้ถุงบรรจุน้อยเกินไปหรือบรรจุมากเกินไปและผลิตภัณฑ์เสีย
ข้อผิดพลาดทั่วไป <%% >:
การป้อนที่ไม่ดีทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการเติมและบรรจุภัณฑ์ที่ไม่สอดคล้องกัน<% %>
วิธีแก้ปัญหา:<% %>
ให้แน่ใจว่าการป้อนผลิตภัณฑ์เป็นไปอย่างราบรื่น: หากใช้การป้อนด้วยตนเอง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานได้รับการฝึกอบรมเพื่อรักษาการไหลที่สม่ำเสมอ สำหรับระบบอัตโนมัติ ให้ใช้กรวยที่เหมาะสมและตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีการกระจายอย่างสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตันหรือช่องว่าง
แม้แต่อุปกรณ์ที่ดีที่สุดก็ยังล้มเหลวได้หากผู้ปฏิบัติงานของคุณไม่ได้รับการฝึกอบรมอย่างเหมาะสม เรามักจะเห็นบริษัทต่างๆ ลงทุนในเครื่องจักรคุณภาพสูงแต่ละเลยการฝึกอบรม นี่คือสูตรสำหรับข้อผิดพลาดบ่อยครั้ง ประสิทธิภาพลดลง และความเสี่ยงด้านความปลอดภัย
ข้อผิดพลาดทั่วไป :
ผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกอบรมอาจไม่เข้าใจวิธีการอย่างถ่องแท้ ตั้งค่า ใช้งาน หรือแก้ไขปัญหาเครื่อง
วิธีแก้ปัญหา:
ลงทุนในการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน: การฝึกอบรมที่เหมาะสมสำหรับผู้ปฏิบัติงานทุกคนถือเป็นสิ่งสำคัญ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพวกเขาเข้าใจการตั้งค่าเครื่อง การแก้ไขปัญหา และระเบียบการด้านความปลอดภัย หลักสูตรทบทวนความรู้เป็นประจำสามารถช่วยให้ทุกคนมีไหวพริบ
ทุกเครื่องมีขีดจำกัด และการผลักดันให้เกินขีดจำกัดเหล่านั้นจะไม่จบลงด้วยดี การบรรทุกมากเกินไปในเครื่องจักรอาจทำให้เกิดการสึกหรอ การชำรุด และแม้กระทั่งคุณภาพบรรจุภัณฑ์ลดลง
ข้อผิดพลาดทั่วไป<% >:
เกินความจุที่กำหนดของเครื่องส่งผลให้ ปัญหาขัดข้องบ่อยครั้งและปัญหาด้านประสิทธิภาพ
โซลูชัน<% >:
เคารพความจุของเครื่อง: ปฏิบัติตามแนวทางของผู้ผลิตในเรื่องปริมาณงาน หากคุณต้องการผลผลิตมากกว่าที่เครื่องจักรของคุณสามารถจัดการได้อย่างต่อเนื่อง ถึงเวลาที่ต้องคำนึงถึงการอัพเกรด
หากท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลของคุณไม่อยู่ในแนวที่ถูกต้อง คุณจะพร้อมสำหรับ การขับขี่ที่ลำบาก การวางแนวที่ไม่ตรงอาจทำให้เกิดถุงเอียง การซีลไม่ดี และวัสดุสิ้นเปลือง
ข้อผิดพลาดทั่วไป <% %>:
ไม่ตรวจสอบการวางแนวระหว่างการตั้งค่าเครื่องหรือหลังการบำรุงรักษา ส่งผลให้บรรจุภัณฑ์มีข้อผิดพลาด
วิธีแก้ปัญหา<% >:
ตรวจสอบการจัดตำแหน่งอย่างสม่ำเสมอ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลอยู่ในแนวเดียวกันอย่างสมบูรณ์ก่อนที่จะเริ่ม เครื่อง ตรวจสอบสัญญาณของการเยื้องศูนย์เป็นระยะ เช่น ถุงเอียงหรือซีลที่อ่อนแอ และแก้ไขทันที
เมื่อเวลาผ่านไป ชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ปากหนีบซีล ใบมีดตัด และสายพานจะสึกหรอ หากไม่เปลี่ยนใหม่ทันเวลา อาจนำไปสู่ปัญหาใหญ่ เช่น เครื่องจักรเสียหายหรือคุณภาพบรรจุภัณฑ์ไม่ดี
ข้อผิดพลาดทั่วไป<% %>:
ไม่สามารถเปลี่ยนได้ ชิ้นส่วนสึกหรอทันที ทำให้เกิดปัญหาด้านประสิทธิภาพและคุณภาพ
วิธีแก้ปัญหา:
เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอเป็นประจำ: ตรวจสอบเครื่องจักรของคุณเพื่อหาร่องรอยการสึกหรอและเปลี่ยนใหม่ ชิ้นส่วนตามความจำเป็น การมีอะไหล่ในมือช่วยให้คุณประหยัดเวลาได้มากเมื่อจำเป็นต้องเปลี่ยน
เครื่องซีลแบบฟอร์มแนวตั้งเป็นส่วนสำคัญในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ แต่จะต้องใช้และบำรุงรักษาอย่างถูกต้องเท่านั้น การหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดทั่วไปเหล่านี้สามารถช่วยคุณประหยัดเวลา เงิน และความเครียดได้ ตั้งแต่การเลือกฟิล์มที่เหมาะสมไปจนถึงการบำรุงรักษาและสอบเทียบเครื่องจักรของคุณอย่างเหมาะสม การใส่ใจในรายละเอียดทำให้การทำงานราบรื่นและบรรจุภัณฑ์คุณภาพสูง
< %%>ที่ Smart Weigh เราไม่ได้เป็นเพียงผู้จำหน่ายเครื่องบรรจุภัณฑ์ซีลแบบฟอร์มแนวตั้งเท่านั้น แต่เราเป็นพันธมิตรในบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นที่ต้องการความสำเร็จ ต้องการคำแนะนำหรือต้องการอัพเกรดอุปกรณ์ของคุณ? โปรดติดต่อเราได้ตลอดเวลา

БО МО ТАМОС ГИРЕД
Бинои B, Парки саноатии Кунсин, № 55, роҳи Донг Фу, шаҳри Донгфен, шаҳри Чжунгшан, музофоти Гуандун, Чин, 528425
Чӣ тавр мо онро иҷро мекунем ва глобалиро муайян мекунем
Мошинҳои бастабандии марбут
Бо мо тамос гиред, мо метавонем ба шумо ҳалли касбии бастабандии хӯрокворӣ пешниҳод кунем

Copyright © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Ҳамаи ҳуқуқ маҳфуз аст