Kesalahan Umum yang Harus Dihindari Saat Menggunakan Mesin Segel Isi Bentuk Vertikal

Mesin Segel Isi Bentuk Vertikal (Mesin pengemas VFFS) adalah landasan dalam pengemasan modern, menawarkan fleksibilitas dan efisiensi. Namun mesin terbaik pun bisa mengalami masalah jika tidak ditangani dengan benar. Sebagai produsen yang telah bekerja secara ekstensif dengan alat berat ini selama 12 tahun, kami telah melihat banyak operator menghadapi tantangan yang dapat dengan mudah dihindari. Dalam postingan ini, kami akan membagikan kesalahan paling umum dan tip praktis untuk membantu Anda menjaga mesin pengepakan VFFS Anda berjalan dengan lancar.

1. Memilih Film yang Salah

Salah satu kesalahan pertama yang kita lihat adalah penggunaan jenis film yang salah. Tidak semua film dapat digunakan pada semua produk atau metode penyegelan. Jika Anda mengemas sesuatu yang halus atau memerlukan penghalang khusus, film Anda harus memenuhi persyaratan tersebut.

Kesalahan Umum:

Menggunakan lapisan film yang terlalu tipis atau tidak sesuai dengan produk Anda dapat menyebabkan kerusakan, segel lemah, atau bahkan mesin macet.

Larutan:

Pilih Film yang Tepat untuk Pekerjaan itu: Pertimbangkan ketebalan, bahan, dan kompatibilitas dengan produk Anda. Jika Anda tidak yakin, konsultasikan dengan produsen atau pemasok mesin Anda untuk mendapatkan rekomendasi. Selain itu, jalankan uji coba sebelum memulai produksi penuh—lebih baik aman daripada menyesal! Dan film lapisan tunggal harus memilih rahang penyegelan khusus untuk penyegelan yang lebih baik.

2. Pengaturan Mesin yang Tidak Benar

Menyiapkan mesin pengemas VFFS Anda dengan benar sangatlah penting, namun hal ini merupakan sesuatu yang terburu-buru dilakukan oleh banyak operator. Setiap proses mungkin memerlukan pengaturan suhu, tekanan penyegelan, atau ketegangan film yang berbeda, bergantung pada produk dan jenis film Anda.

Kesalahan Umum:

Tidak memeriksa atau menyesuaikan pengaturan mesin sebelum memulai proses produksi.

Larutan:

Selalu Periksa Kembali Pengaturannya: Pastikan suhu, tekanan, dan ketegangan film diatur untuk film dan produk tertentu. Kalibrasi rutin pengaturan ini memastikan hasil yang konsisten dan berkualitas tinggi.

3. Penimbangan Produk Tidak Akurat

Memasukkan berat produk yang tepat ke dalam setiap tas merupakan hal yang tidak dapat dinegosiasikan, terutama jika Anda berurusan dengan produk makanan. Pengisian yang berlebihan atau pengisian yang kurang menyebabkan pemborosan atau keluhan pelanggan.

Kesalahan Umum:

Pengumpanan manual atau sistem penimbangan yang tidak dikonfigurasi dengan benar mengakibatkan jumlah produk tidak konsisten.

Larutan:

Gunakan Penimbangan Otomatis: Jika Anda masih mengisi secara manual, inilah saatnya untuk meningkatkan versi. Sistem penimbangan otomatis, seperti timbangan multihead, dapat menghemat waktu Anda dan memastikan akurasi. Kalibrasi sistem Anda secara teratur agar semuanya tetap pada jalurnya.

4. Melewatkan Pemeliharaan

Satu hal yang tidak boleh Anda abaikan adalah pemeliharaan. Kita sering berkata, lebih baik berhati-hati daripada menyesal di kemudian hari. Melewatkan pemeliharaan adalah cara pasti untuk menghadapi waktu henti, masalah kualitas produk, dan bahkan kerusakan pada mesin Anda.

Kesalahan Umum:

Kegagalan untuk menaati jadwal perawatan akan menyebabkan keausan yang tidak dapat dikendalikan dengan cepat.

Larutan:

Perawatan Reguler Adalah Kuncinya: Pastikan untuk membersihkan, melumasi, dan memeriksa mesin Anda secara berkala, sesuai pedoman pabrikan. Selain itu, latih staf Anda untuk mengenali tanda-tanda awal keausan—ini dapat menyelamatkan Anda dari perbaikan yang mahal di kemudian hari.

5. Parameter Penyegelan Salah

Proses penyegelan mungkin merupakan bagian paling penting dari pengemasan. Terlalu panas, filmnya akan terbakar; terlalu dingin, dan kantongnya akan pecah. Menemukan sweet spot itu penting untuk mendapatkan segel yang kuat dan andal.

Kesalahan Umum:

Menggunakan suhu atau tekanan penyegelan yang salah untuk jenis film dan produk.

Larutan:

Menyempurnakan Pengaturan Penyegelan: Film yang berbeda memerlukan pengaturan yang berbeda. Selalu sesuaikan mesin Anda berdasarkan ketebalan dan jenis bahan yang Anda gunakan. Uji segel Anda secara teratur selama produksi untuk memastikan kekuatan dan konsistensi.

6. Pemberian Produk yang Tidak Konsisten

การไหลของผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่องเป็นสิ่งสำคัญ ไม่ว่าคุณจะป้อนด้วยตนเองหรือใช้ระบบอัตโนมัติ การหยุดชะงักอาจส่งผลให้ถุงบรรจุน้อยเกินไปหรือบรรจุมากเกินไปและผลิตภัณฑ์เสีย

ข้อผิดพลาดทั่วไป <%% >:

การป้อนที่ไม่ดีทำให้การบรรจุและบรรจุภัณฑ์ไม่สอดคล้องกัน ข้อผิดพลาด

วิธีแก้ปัญหา <%% >:

รับประกันการป้อนผลิตภัณฑ์อย่างราบรื่น: หากใช้การป้อนด้วยตนเอง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานได้รับการฝึกอบรมเพื่อรักษาการไหลที่สม่ำเสมอ สำหรับระบบอัตโนมัติ ให้ใช้กรวยที่เหมาะสมและตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีการกระจายอย่างสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตันหรือช่องว่าง

7. ขาดการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน

แม้แต่อุปกรณ์ที่ดีที่สุดก็ยังล้มเหลวได้หากผู้ปฏิบัติงานของคุณไม่ได้รับการฝึกอบรมอย่างเหมาะสม เรามักจะเห็นบริษัทต่างๆ ลงทุนในเครื่องจักรคุณภาพสูงแต่ละเลยการฝึกอบรม นี่คือสูตรสำหรับข้อผิดพลาดบ่อยครั้ง ประสิทธิภาพลดลง และความเสี่ยงด้านความปลอดภัย

ข้อผิดพลาดทั่วไป :

ผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกอบรมอาจไม่เข้าใจวิธีการอย่างถ่องแท้ ตั้งค่า เรียกใช้ หรือแก้ไขปัญหา เครื่องจักร

วิธีแก้ปัญหา <%% >:

ลงทุนในการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน: การฝึกอบรมที่เหมาะสมสำหรับผู้ปฏิบัติงานทุกคนถือเป็นสิ่งสำคัญ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพวกเขาเข้าใจการตั้งค่าเครื่อง การแก้ไขปัญหา และระเบียบการด้านความปลอดภัย หลักสูตรทบทวนความรู้เป็นประจำสามารถช่วยให้ทุกคนมีไหวพริบ

8. การบรรทุกเกินความจุของเครื่อง

ทุกเครื่องมีขีดจำกัด และการผลักดันให้เกินขีดจำกัดเหล่านั้นจะไม่จบลงด้วยดี การบรรทุกมากเกินไปในเครื่องจักรอาจทำให้เกิดการสึกหรอ การชำรุด และแม้กระทั่งคุณภาพบรรจุภัณฑ์ลดลง

ข้อผิดพลาดทั่วไป<% >:

เกินความจุที่กำหนดของเครื่องส่งผลให้ ความล้มเหลวและประสิทธิภาพบ่อยครั้ง ปัญหา

วิธีแก้ปัญหา <%% >:

เคารพความจุของเครื่อง: ยึดมั่นในแนวทางของผู้ผลิตในเรื่องปริมาณงาน หากคุณต้องการผลผลิตมากกว่าที่เครื่องจักรของคุณสามารถจัดการได้อย่างต่อเนื่อง ถึงเวลาที่ต้องคำนึงถึงการอัพเกรด

9. ท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลไม่ตรงแนว

หากท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลของคุณไม่อยู่ในแนวที่ถูกต้อง คุณจะพร้อมสำหรับ การขับขี่ที่ลำบาก การวางแนวที่ไม่ตรงอาจทำให้เกิดถุงเอียง การซีลไม่ดี และวัสดุสิ้นเปลือง

ข้อผิดพลาดทั่วไป <% %>:

ไม่ตรวจสอบการวางแนวระหว่างการตั้งค่าเครื่องหรือหลังการบำรุงรักษา ส่งผลให้มีข้อผิดพลาด บรรจุภัณฑ์

โซลูชั่น <%% >:

ตรวจสอบการจัดตำแหน่งอย่างสม่ำเสมอ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลอยู่ในแนวเดียวกันอย่างสมบูรณ์ก่อนที่คุณจะสตาร์ทเครื่อง ตรวจสอบสัญญาณของการเยื้องศูนย์เป็นระยะ เช่น ถุงเอียงหรือซีลที่อ่อนแอ และแก้ไขทันที

10. โดยไม่สนใจการสึกหรอของชิ้นส่วนที่สำคัญ

เมื่อเวลาผ่านไป ชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ปากหนีบซีล ใบมีดตัด และสายพานจะสึกหรอ หากไม่เปลี่ยนใหม่ทันเวลา อาจนำไปสู่ปัญหาใหญ่ เช่น เครื่องจักรเสียหายหรือคุณภาพบรรจุภัณฑ์ไม่ดี

ข้อผิดพลาดทั่วไป<% %>:

ไม่สามารถเปลี่ยนได้ ชิ้นส่วนที่สึกหรอทันทีทำให้เกิดประสิทธิภาพและคุณภาพ ปัญหา

วิธีแก้ปัญหา <%% >:

เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอเป็นประจำ: ตรวจสอบเครื่องจักรของคุณเพื่อหาร่องรอยการสึกหรอ และเปลี่ยนชิ้นส่วนตามความจำเป็น การมีอะไหล่ในมือช่วยให้คุณประหยัดเวลาได้มากเมื่อจำเป็นต้องเปลี่ยน

บทสรุป<% >

เครื่องซีลแบบฟอร์มแนวตั้งเป็นส่วนสำคัญในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ แต่จะต้องใช้และบำรุงรักษาอย่างถูกต้องเท่านั้น การหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดทั่วไปเหล่านี้สามารถช่วยคุณประหยัดเวลา เงิน และความเครียดได้ ตั้งแต่การเลือกฟิล์มที่เหมาะสมไปจนถึงการบำรุงรักษาและสอบเทียบเครื่องจักรของคุณอย่างเหมาะสม การใส่ใจในรายละเอียดทำให้การทำงานราบรื่นและบรรจุภัณฑ์คุณภาพสูง

< %%>ที่ Smart Weigh เราไม่ได้เป็นเพียงผู้จำหน่ายเครื่องบรรจุภัณฑ์ซีลแบบฟอร์มแนวตั้งเท่านั้น แต่เราเป็นพันธมิตรในบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นที่ต้องการความสำเร็จ ต้องการคำแนะนำหรือต้องการอัพเกรดอุปกรณ์ของคุณ? โปรดติดต่อเราได้ตลอดเวลา

• Tahun Didirikan
  --
• Jenis bisnis
  --
• Negara / Wilayah
  --
• Industri utama
  --
• produk utama
  --
• Orang Hukum Perusahaan
  --
• Total karyawan
  --
• Nilai keluaran tahunan
  --
• Pasar ekspor
  --
• Pelanggan yang bekerja sama
  --