سمارټ وزن ژمن دی چې د پیرودونکو سره په کم لګښت کې د تولید زیاتولو کې مرسته وکړي.

ژبه

د عمودی فارم ډکولو مهر ماشین کارولو په وخت کې د مخنیوي لپاره عام غلطۍ

اکتوبر 21, 2024

عمودی فورمه ډک مهر ماشین (VFFS بسته بندۍ ماشین) په عصري بسته بندۍ کې د بنسټ ډبره ده، د انعطاف او موثریت وړاندیز کوي. مګر حتی غوره ماشینونه کولی شي ستونزې سره مخ شي که چیرې دوی په سمه توګه اداره نشي. د یو تولید کونکي په توګه چې د 12 کلونو سره یې د دې ماشینونو سره په پراخه کچه کار کړی ، موږ ډیری چلونکي د ننګونو سره مخ شوي چې په اسانۍ سره مخنیوی کیدی شي. پدې پوسټ کې ، موږ به خورا عام غلطۍ او عملي لارښوونې شریک کړو ترڅو تاسو سره ستاسو د VFFS بسته کولو ماشینونه په اسانۍ سره پرمخ وړلو کې مرسته وکړي.

VFFS Packaging Machine


1. د غلط فلم غوره کول

یو له لومړیو غلطیو څخه چې موږ یې ګورو د غلط ډول فلم کارول دي. هر فلم د هر محصول یا سیل کولو میتود سره کار نه کوي. که تاسو یو څه نازک بسته بندي کوئ یا یو ځانګړي خنډ ته اړتیا لرئ، ستاسو فلم باید د دې اړتیاو سره سمون ولري.


عام خطا:

د داسې فلم کارول چې ډیر پتلی وي یا ستاسو محصول سره مناسب نه وي کولی شي د اوښکو ، ضعیف مهرونو ، یا حتی ماشین جامو لامل شي.


د حل لاره:

د دندې لپاره سم فلم غوره کړئ: موټی، مواد، او ستاسو د محصول سره مطابقت په پام کې ونیسئ. که تاسو ډاډه نه یاست، د سپارښتنو لپاره خپل ماشین جوړونکي یا عرضه کوونکي سره مشوره وکړئ. همچنان ، بشپړ تولید ته د تګ دمخه د ازموینې بسته پرمخ وړئ — د بخښنې څخه غوره خوندي! او د واحد پرت فلم باید د غوره سیل کولو لپاره ځانګړي سیل کولو جبه غوره کړي.


2. ناسم ماشین تنظیمول

ستاسو د VFFS بسته کولو ماشین په سمه توګه تنظیم کول خورا مهم دي ، مګر دا هغه څه دي چې ډیری آپریټران یې له لارې تیریږي. هر چل ممکن ستاسو د محصول او فلم ډول پورې اړوند د تودوخې ، سیل کولو فشار ، یا د فلم فشار لپاره مختلف ترتیباتو ته اړتیا ولري.


عام خطا:

د تولید چلولو پیل کولو دمخه د ماشین تنظیمات نه چک کول یا تنظیم کول.


د حل لاره:

تل ترتیبات دوه ځله چیک کړئ: ډاډ ترلاسه کړئ چې د تودوخې درجه، فشار، او د فلم فشار د ځانګړي فلم او محصول لپاره ټاکل شوي. د دې ترتیباتو منظم انډول کول ثابت او لوړ کیفیت پایلې تضمینوي.


3. د محصول ناسم وزن

په هره کڅوړه کې د سم محصول وزن ترلاسه کول د خبرو اترو وړ ندي، په ځانګړې توګه که تاسو د خواړو محصولاتو سره معامله کوئ. ډیر ډکول یا کم ډکول د ضایع کیدو یا پیرودونکو شکایتونو لامل کیږي.


عام خطا:

لاسي تغذیه یا په غلط ډول تنظیم شوي د وزن کولو سیسټمونه د محصول مقدار متناسب لامل کیږي.


د حل لاره:

د اتومات وزن کارول وکاروئ: که تاسو لاهم په لاسي ډول ډک کوئ ، نو دا د نوي کولو وخت دی. د وزن اتوماتیک سیسټمونه، لکه د څو سر وزن لرونکي، کولی شي ستاسو وخت خوندي کړي او دقت ډاډمن کړي. په منظم ډول خپل سیسټم کیلیبریټ کړئ ترڅو هرڅه په لار کې وساتئ.


4. د ساتنې پریښودل

یو شی چې تاسو باید هیڅکله سترګې پټې نه کړئ ساتنه ده. موږ ډیری وختونه وایو، دا غوره ده چې محتاط اوسئ تر دې چې وروسته پښیمانه شئ. د ساتنې پریښودل د ځنډ وخت ، د محصول کیفیت مسلو او حتی ستاسو ماشین ته د زیان رسولو لپاره ډاډمنه لار ده.


عام خطا:

د ساتنې مهالویش ته پاتې کیدو کې پاتې راتلل د مینځلو او اوښکو لامل کیږي چې ژر تر ژره له لاس څخه وتلی شي.


د حل لاره:

منظم ساتنه کلیدي ده: ډاډ ترلاسه کړئ چې د تولید کونکي لارښوونو سره سم خپل ماشین په منظم وقفاتو کې پاک کړئ ، غوړ کړئ او معاینه کړئ. همچنان ، خپل کارمندان وروزلئ ترڅو د اغوستلو لومړني نښې ومومئ - دا کولی شي تاسو د کرښې لاندې د قیمتي ترمیم څخه وژغوري.


5. د مهر کولو غلط پیرامیټونه

د سیل کولو پروسه شاید د بسته بندۍ ترټولو مهمه برخه وي. ډیر ګرم، او تاسو به د فلم له لارې وسوځوئ؛ ډیر یخ، او کڅوړې به مات شي. د دې خوږ ځای موندل د قوي، باوري مهر لپاره اړین دي.


عام خطا:

د فلم ډول او محصول لپاره د غلط سیل کولو تودوخې یا فشار کارول.


د حل لاره:

د فین ټون سیل کولو ترتیبات: مختلف فلمونه مختلف ترتیباتو ته اړتیا لري. تل خپل ماشین د ضخامت او د موادو ډول چې تاسو یې کاروئ تنظیم کړئ. د تولید په جریان کې په منظم ډول خپل مهرونه ازموینه وکړئ ترڅو ځواک او دوام ډاډمن کړئ.


6. د محصول غیر متوازن تغذیه

د محصول ثابت جریان اړین دی، که تاسو په لاسي توګه تغذیه کوئ یا د اتوماتیک سیسټم کاروئ. مداخله کولی شي د ډک شوي یا ډیر ډک شوي کڅوړې او ضایع شوي محصول پایله ولري.


ข้อผิดพลาดทั่วไป:[ -]การป้อนที่ไม่ดีทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการบรรจุและบรรจุภัณฑ์ที่ไม่สอดคล้องกัน

วิธีแก้ปัญหา<% %>


:ให้แน่ใจว่าการป้อนผลิตภัณฑ์เป็นไปอย่างราบรื่น: หากใช้การป้อนด้วยมือ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานได้รับการฝึกอบรมเพื่อรักษาการไหลที่สม่ำเสมอ สำหรับระบบอัตโนมัติ ให้ใช้ฮอปเปอร์ที่เหมาะสมและตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีการกระจายอย่างสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตันหรือช่องว่าง

7. ขาดการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน


แม้แต่อุปกรณ์ที่ดีที่สุดก็ยังล้มเหลวได้หากผู้ปฏิบัติงานของคุณไม่ได้รับการฝึกอบรมอย่างเหมาะสม เรามักจะเห็นบริษัทต่างๆ ลงทุนในเครื่องจักรคุณภาพสูงแต่ละเลยการฝึกอบรม นี่คือสูตรสำหรับข้อผิดพลาดบ่อยครั้ง ประสิทธิภาพลดลง และความเสี่ยงด้านความปลอดภัย

ข้อผิดพลาดทั่วไป < %%>


:ผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกอบรมอาจไม่เข้าใจวิธีการตั้งค่าอย่างถ่องแท้ ทำงานหรือแก้ไขปัญหาเครื่อง

วิธีแก้ปัญหา


:ลงทุนในการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน: การฝึกอบรมที่เหมาะสมสำหรับผู้ปฏิบัติงานทุกคนถือเป็นสิ่งสำคัญ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพวกเขาเข้าใจการตั้งค่าเครื่อง การแก้ไขปัญหา และระเบียบการด้านความปลอดภัย หลักสูตรทบทวนความรู้เป็นประจำช่วยให้ทุกคนมีไหวพริบ

8. การบรรทุกเกินความจุของเครื่อง


ทุกเครื่องมีขีดจำกัด และการผลักดันให้เกินขีดจำกัดเหล่านั้นจะไม่จบลงด้วยดี การบรรทุกมากเกินไปในเครื่องจักรอาจทำให้เกิดการสึกหรอเพิ่มขึ้น การชำรุดเสียหาย และแม้กระทั่งคุณภาพบรรจุภัณฑ์ลดลง

ข้อผิดพลาดทั่วไป


:เกินพิกัดความจุของเครื่องทำให้เครื่องเสียหายบ่อยครั้งและ ปัญหาด้านประสิทธิภาพ

วิธีแก้ปัญหา


:เคารพความจุของเครื่อง: ยึดมั่นในหลักเกณฑ์ปริมาณงานของผู้ผลิต หากคุณต้องการผลผลิตมากกว่าที่เครื่องจักรของคุณสามารถจัดการได้อย่างต่อเนื่อง ถึงเวลาที่ต้องคำนึงถึงการอัพเกรด

9. ท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลไม่ตรงแนว


หากท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลของคุณไม่อยู่ในแนวที่ถูกต้อง คุณจะอยู่ในขั้นตอน ขี่หยาบ การวางแนวที่ไม่ตรงอาจทำให้ถุงบิดเบี้ยว การซีลไม่ดี และวัสดุสิ้นเปลือง

ข้อผิดพลาดทั่วไป <%% >


:ไม่ตรวจสอบการวางแนวระหว่างการตั้งค่าเครื่องหรือหลังการบำรุงรักษา ส่งผลให้ บรรจุภัณฑ์ชำรุด

วิธีแก้ปัญหา


:ตรวจสอบการจัดตำแหน่งอย่างสม่ำเสมอ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลอยู่ในแนวเดียวกันอย่างสมบูรณ์ก่อนที่คุณจะสตาร์ทเครื่อง ตรวจสอบสัญญาณของการเยื้องศูนย์เป็นระยะ เช่น ถุงเอียงหรือซีลที่อ่อนแอ และแก้ไขทันที

10. โดยไม่สนใจการสึกหรอของชิ้นส่วนที่สำคัญ


เมื่อเวลาผ่านไป ชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ปากจับซีล ใบมีดตัด และสายพานจะสึกหรอเมื่อเวลาผ่านไป หากไม่เปลี่ยนใหม่ทันเวลา อาจนำไปสู่ปัญหาใหญ่ เช่น เครื่องจักรเสียหายหรือคุณภาพบรรจุภัณฑ์ไม่ดี

ข้อผิดพลาดทั่วไป<%% >


:ไม่สามารถเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอได้ทันที ทำให้เกิดปัญหาด้านประสิทธิภาพและคุณภาพ

โซลูชัน


:เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอเป็นประจำ: ตรวจสอบเครื่องจักรของคุณเพื่อหาร่องรอยการสึกหรอและเปลี่ยนชิ้นส่วนตามความจำเป็น การมีอะไหล่ในมือช่วยให้คุณประหยัดเวลาได้มากเมื่อจำเป็นต้องเปลี่ยน

บทสรุป


เครื่องซีลแบบฟอร์มแนวตั้งถือเป็นอุปกรณ์สำคัญในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ แต่จะต้องใช้และบำรุงรักษาอย่างถูกต้องเท่านั้น การหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดทั่วไปเหล่านี้สามารถช่วยคุณประหยัดเวลา เงิน และความเครียดได้ ตั้งแต่การเลือกฟิล์มที่เหมาะสมไปจนถึงการบำรุงรักษาและสอบเทียบเครื่องจักรของคุณอย่างเหมาะสม การใส่ใจในรายละเอียดทำให้การทำงานราบรื่นและบรรจุภัณฑ์คุณภาพสูง

<% %>ที่ Smart Weigh เราไม่ได้เป็นเพียงผู้จำหน่ายเครื่องบรรจุภัณฑ์ปิดผนึกแบบฟอร์มแนวตั้งเท่านั้น แต่เราเป็นพันธมิตรในบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นของคุณต้องการความสำเร็จ ต้องการคำแนะนำหรือต้องการอัพเกรดอุปกรณ์ของคุณ? โปรดติดต่อเราได้ตลอดเวลา


اساسي معلومات
  • کال تاسیس شوی کال
    --
  • سوداګري ډول
    --
  • هیواد / سیمه
    --
  • اصلي صنعت
    --
  • اصلي محصولات
    --
  • تشبث قانوني شخص
    --
  • ټول کارمندان
    --
  • کلنی محصول ارزښت
    --
  • د صادراتو بازار
    --
  • همکار شوي پیرودونکي
    --
Chat
Now

خپله پلټنه ولیږئ

یوه بله ژبه غوره کړئ
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
اوسنۍ ژبه:پښتو