वर्टिकल फॉर्म फिल सील मशीन का उपयोग करते समय बचने योग्य सामान्य गलतियाँ

वर्टिकल फॉर्म भरने वाली सील मशीनें (वीएफएफएस पैकेजिंग मशीन) आधुनिक पैकेजिंग में एक आधारशिला है, जो लचीलापन और दक्षता प्रदान करती है। लेकिन सबसे अच्छी मशीनें भी मुसीबत में पड़ सकती हैं अगर उन्हें ठीक से संभाला न जाए। एक निर्माता के रूप में, जिसने 12 वर्षों तक इन मशीनों के साथ बड़े पैमाने पर काम किया है, हमने कई ऑपरेटरों को ऐसी चुनौतियों का सामना करते देखा है जिनसे आसानी से बचा जा सकता था। इस पोस्ट में, हम आपकी वीएफएफएस पैकिंग मशीनों को सुचारू रूप से चलाने में मदद करने के लिए सबसे आम गलतियों और व्यावहारिक युक्तियों को साझा करेंगे।

1. गलत फिल्म का चयन करना

पहली गलतियों में से एक जो हम देखते हैं वह है गलत प्रकार की फिल्म का उपयोग करना। प्रत्येक फिल्म प्रत्येक उत्पाद या सीलिंग विधि के साथ काम नहीं करती। यदि आप किसी नाजुक चीज़ की पैकेजिंग कर रहे हैं या किसी विशिष्ट अवरोध की आवश्यकता है, तो आपकी फिल्म को उन आवश्यकताओं से मेल खाना चाहिए।

सामान्य गलती:

ऐसी फिल्म का उपयोग करना जो बहुत पतली है या आपके उत्पाद के अनुकूल नहीं है, इससे मशीन फट सकती है, सील कमजोर हो सकती है या यहां तक ​​कि मशीन जाम हो सकती है।

समाधान:

काम के लिए सही फिल्म चुनें: अपने उत्पाद के साथ मोटाई, सामग्री और अनुकूलता पर विचार करें। यदि आप निश्चित नहीं हैं, तो अनुशंसाओं के लिए अपने मशीन निर्माता या आपूर्तिकर्ता से परामर्श लें। साथ ही, पूर्ण उत्पादन शुरू करने से पहले एक परीक्षण बैच चलाएँ—माफ करने से बेहतर सुरक्षित! और एकल परत फिल्म को बेहतर सीलिंग के लिए विशिष्ट सीलिंग जबड़े का चयन करना चाहिए।

2. अनुचित मशीन सेटअप

अपनी वीएफएफएस पैकेजिंग मशीन को सही ढंग से स्थापित करना महत्वपूर्ण है, फिर भी कई ऑपरेटर इसे करने में जल्दबाजी करते हैं। आपके उत्पाद और फिल्म के प्रकार के आधार पर प्रत्येक रन के लिए तापमान, सीलिंग दबाव या फिल्म तनाव के लिए अलग-अलग सेटिंग्स की आवश्यकता हो सकती है।

सामान्य गलती:

उत्पादन शुरू करने से पहले मशीन की सेटिंग्स की जाँच या समायोजन नहीं करना।

समाधान:

सेटिंग्स को हमेशा दोबारा जांचें: सुनिश्चित करें कि विशिष्ट फिल्म और उत्पाद के लिए तापमान, दबाव और फिल्म तनाव निर्धारित हैं। इन सेटिंग्स का नियमित अंशांकन सुसंगत और उच्च गुणवत्ता वाले परिणाम सुनिश्चित करता है।

3. उत्पाद का गलत वजन

प्रत्येक बैग में उत्पाद का सही वजन लाना समझौता योग्य नहीं है, खासकर यदि आप खाद्य उत्पादों के साथ काम कर रहे हैं। अधिक भरने या कम भरने से बर्बादी या ग्राहक शिकायतें होती हैं।

सामान्य गलती:

मैन्युअल फीडिंग या गलत तरीके से कॉन्फ़िगर की गई वजन प्रणालियों के परिणामस्वरूप उत्पाद की मात्रा असंगत हो जाती है।

समाधान:

स्वचालित वजन का उपयोग करें: यदि आप अभी भी मैन्युअल रूप से भर रहे हैं, तो अपग्रेड करने का समय आ गया है। स्वचालित वजन प्रणालियाँ, जैसे मल्टीहेड वेटर, आपका समय बचा सकती हैं और सटीकता सुनिश्चित कर सकती हैं। सब कुछ ट्रैक पर रखने के लिए अपने सिस्टम को नियमित रूप से कैलिब्रेट करें।

4. रखरखाव छोड़ना

एक चीज़ जिसे आपको कभी नज़रअंदाज़ नहीं करना चाहिए वह है रखरखाव। हम अक्सर कहते हैं, बाद में पछताने से बेहतर है कि सतर्क रहें। रखरखाव न करना डाउनटाइम, उत्पाद की गुणवत्ता संबंधी समस्याओं और यहां तक ​​कि आपकी मशीन को होने वाले नुकसान का सामना करने का एक निश्चित तरीका है।

सामान्य गलती:

रखरखाव कार्यक्रम का पालन न करने से टूट-फूट होती है जो जल्दी ही नियंत्रण से बाहर हो सकती है।

समाधान:

नियमित रखरखाव महत्वपूर्ण है: निर्माता के दिशानिर्देशों के अनुसार नियमित अंतराल पर अपनी मशीन की सफाई, चिकनाई और निरीक्षण करना सुनिश्चित करें। इसके अलावा, अपने कर्मचारियों को टूट-फूट के शुरुआती लक्षण पहचानने के लिए प्रशिक्षित करें—यह आपको बाद में होने वाली महंगी मरम्मत से बचा सकता है।

5. गलत सीलिंग पैरामीटर

सीलिंग प्रक्रिया शायद पैकेजिंग का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा है। बहुत गर्मी है, और आप फिल्म से जल जायेंगे; बहुत ठंडा, और थैलियाँ फट जाएँगी। एक मजबूत, विश्वसनीय सील के लिए उस मीठे स्थान को ढूंढना आवश्यक है।

सामान्य गलती:

फिल्म प्रकार और उत्पाद के लिए गलत सीलिंग तापमान या दबाव का उपयोग करना।

समाधान:

फाइन-ट्यून सीलिंग सेटिंग्स: अलग-अलग फिल्मों के लिए अलग-अलग सेटिंग्स की आवश्यकता होती है। अपनी मशीन को हमेशा आपके द्वारा उपयोग की जा रही सामग्री की मोटाई और प्रकार के आधार पर समायोजित करें। मजबूती और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन के दौरान नियमित रूप से अपनी सील का परीक्षण करें।

6. असंगत उत्पाद फीडिंग

การไหลของผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่องเป็นสิ่งสำคัญ ไม่ว่าคุณจะป้อนด้วยตนเองหรือใช้ระบบอัตโนมัติ การหยุดชะงักอาจส่งผลให้ถุงบรรจุน้อยเกินไปหรือบรรจุมากเกินไปและผลิตภัณฑ์เสีย

ข้อผิดพลาดทั่วไป <%% >:

การป้อนที่ไม่ดีทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการเติมและบรรจุภัณฑ์ที่ไม่สอดคล้องกัน<% %>

วิธีแก้ปัญหา:<% %>

ให้แน่ใจว่าการป้อนผลิตภัณฑ์เป็นไปอย่างราบรื่น: หากใช้การป้อนด้วยตนเอง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานได้รับการฝึกอบรมเพื่อรักษาการไหลที่สม่ำเสมอ สำหรับระบบอัตโนมัติ ให้ใช้กรวยที่เหมาะสมและตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีการกระจายอย่างสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตันหรือช่องว่าง

7. ขาดการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน

แม้แต่อุปกรณ์ที่ดีที่สุดก็ยังล้มเหลวได้หากผู้ปฏิบัติงานของคุณไม่ได้รับการฝึกอบรมอย่างเหมาะสม เรามักจะเห็นบริษัทต่างๆ ลงทุนในเครื่องจักรคุณภาพสูงแต่ละเลยการฝึกอบรม นี่คือสูตรสำหรับข้อผิดพลาดบ่อยครั้ง ประสิทธิภาพลดลง และความเสี่ยงด้านความปลอดภัย

ข้อผิดพลาดทั่วไป :

ผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกอบรมอาจไม่เข้าใจวิธีการอย่างถ่องแท้ ตั้งค่า ใช้งาน หรือแก้ไขปัญหาเครื่อง

วิธีแก้ปัญหา:

ลงทุนในการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน: การฝึกอบรมที่เหมาะสมสำหรับผู้ปฏิบัติงานทุกคนถือเป็นสิ่งสำคัญ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพวกเขาเข้าใจการตั้งค่าเครื่อง การแก้ไขปัญหา และระเบียบการด้านความปลอดภัย หลักสูตรทบทวนความรู้เป็นประจำสามารถช่วยให้ทุกคนมีไหวพริบ

8. การบรรทุกเกินความจุของเครื่อง

ทุกเครื่องมีขีดจำกัด และการผลักดันให้เกินขีดจำกัดเหล่านั้นจะไม่จบลงด้วยดี การบรรทุกมากเกินไปในเครื่องจักรอาจทำให้เกิดการสึกหรอ การชำรุด และแม้กระทั่งคุณภาพบรรจุภัณฑ์ลดลง

ข้อผิดพลาดทั่วไป<% >:

เกินความจุที่กำหนดของเครื่องส่งผลให้ ปัญหาขัดข้องบ่อยครั้งและปัญหาด้านประสิทธิภาพ

โซลูชัน<% >:

เคารพความจุของเครื่อง: ปฏิบัติตามแนวทางของผู้ผลิตในเรื่องปริมาณงาน หากคุณต้องการผลผลิตมากกว่าที่เครื่องจักรของคุณสามารถจัดการได้อย่างต่อเนื่อง ถึงเวลาที่ต้องคำนึงถึงการอัพเกรด

9. ท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลไม่ตรงแนว

หากท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลของคุณไม่อยู่ในแนวที่ถูกต้อง คุณจะพร้อมสำหรับ การขับขี่ที่ลำบาก การวางแนวที่ไม่ตรงอาจทำให้เกิดถุงเอียง การซีลไม่ดี และวัสดุสิ้นเปลือง

ข้อผิดพลาดทั่วไป <% %>:

ไม่ตรวจสอบการวางแนวระหว่างการตั้งค่าเครื่องหรือหลังการบำรุงรักษา ส่งผลให้บรรจุภัณฑ์มีข้อผิดพลาด

วิธีแก้ปัญหา<% >:

ตรวจสอบการจัดตำแหน่งอย่างสม่ำเสมอ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลอยู่ในแนวเดียวกันอย่างสมบูรณ์ก่อนที่จะเริ่ม เครื่อง ตรวจสอบสัญญาณของการเยื้องศูนย์เป็นระยะ เช่น ถุงเอียงหรือซีลที่อ่อนแอ และแก้ไขทันที

10. โดยไม่สนใจการสึกหรอของชิ้นส่วนที่สำคัญ

เมื่อเวลาผ่านไป ชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ปากหนีบซีล ใบมีดตัด และสายพานจะสึกหรอ หากไม่เปลี่ยนใหม่ทันเวลา อาจนำไปสู่ปัญหาใหญ่ เช่น เครื่องจักรเสียหายหรือคุณภาพบรรจุภัณฑ์ไม่ดี

ข้อผิดพลาดทั่วไป<% %>:

ไม่สามารถเปลี่ยนได้ ชิ้นส่วนสึกหรอทันที ทำให้เกิดปัญหาด้านประสิทธิภาพและคุณภาพ

วิธีแก้ปัญหา:

เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอเป็นประจำ: ตรวจสอบเครื่องจักรของคุณเพื่อหาร่องรอยการสึกหรอและเปลี่ยนใหม่ ชิ้นส่วนตามความจำเป็น การมีอะไหล่ในมือช่วยให้คุณประหยัดเวลาได้มากเมื่อจำเป็นต้องเปลี่ยน

บทสรุป<% >

เครื่องซีลแบบฟอร์มแนวตั้งเป็นส่วนสำคัญในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ แต่จะต้องใช้และบำรุงรักษาอย่างถูกต้องเท่านั้น การหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดทั่วไปเหล่านี้สามารถช่วยคุณประหยัดเวลา เงิน และความเครียดได้ ตั้งแต่การเลือกฟิล์มที่เหมาะสมไปจนถึงการบำรุงรักษาและสอบเทียบเครื่องจักรของคุณอย่างเหมาะสม การใส่ใจในรายละเอียดทำให้การทำงานราบรื่นและบรรจุภัณฑ์คุณภาพสูง

< %%>ที่ Smart Weigh เราไม่ได้เป็นเพียงผู้จำหน่ายเครื่องบรรจุภัณฑ์ซีลแบบฟอร์มแนวตั้งเท่านั้น แต่เราเป็นพันธมิตรในบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นที่ต้องการความสำเร็จ ต้องการคำแนะนำหรือต้องการอัพเกรดอุปกรณ์ของคุณ? โปรดติดต่อเราได้ตลอดเวลา

• स्थापना वर्ष
  --
• व्यापार के प्रकार
  --
• देश / क्षेत्र
  --
• मुख्य उद्योग
  --
• मुख्य उत्पाद
  --
• उद्यम कानूनी व्यक्ति
  --
• कुल कर्मचारी
  --
• वार्षिक उत्पादन मूल्य
  --
• निर्यात करने का बाजार
  --
• सहयोगी ग्राहकों
  --