Häufige Fehler, die Sie bei der Verwendung einer vertikalen Schlauchbeutelmaschine vermeiden sollten

Vertikale Schlauchbeutelmaschinen (VFFS-Verpackungsmaschine) sind ein Eckpfeiler der modernen Verpackung und bieten Flexibilität und Effizienz. Aber selbst die besten Maschinen können Probleme bekommen, wenn sie nicht richtig gehandhabt werden. Als Hersteller, der seit 12 Jahren intensiv mit diesen Maschinen arbeitet, haben wir gesehen, dass viele Bediener mit Herausforderungen konfrontiert waren, die sich leicht vermeiden ließen. In diesem Beitrag teilen wir die häufigsten Fehler und praktische Tipps, damit Ihre VFFS-Verpackungsmaschinen reibungslos funktionieren.

1. Den falschen Film auswählen

Einer der ersten Fehler, die wir sehen, ist die Verwendung des falschen Filmtyps. Nicht jede Folie funktioniert mit jedem Produkt oder jeder Versiegelungsmethode. Wenn Sie etwas Empfindliches verpacken oder eine bestimmte Barriere benötigen, muss Ihre Folie diese Anforderungen erfüllen.

Häufiger Fehler:

Die Verwendung einer Folie, die zu dünn ist oder nicht zu Ihrem Produkt passt, kann zu Rissen, schwachen Versiegelungen oder sogar zum Blockieren der Maschine führen.

Lösung:

Wählen Sie die richtige Folie für die jeweilige Aufgabe: Berücksichtigen Sie die Dicke, das Material und die Kompatibilität mit Ihrem Produkt. Wenn Sie sich nicht sicher sind, fragen Sie Ihren Maschinenhersteller oder Lieferanten nach Empfehlungen. Führen Sie außerdem eine Testcharge durch, bevor Sie mit der vollständigen Produktion beginnen – Vorsicht ist besser als Nachsicht! Und für die einschichtige Folie sollte für eine bessere Versiegelung eine spezielle Siegelbacke gewählt werden.

2. Falsche Maschineneinrichtung

Die korrekte Einrichtung Ihrer VFFS-Verpackungsmaschine ist von entscheidender Bedeutung, doch viele Bediener überstürzen sich damit. Je nach Produkt und Folientyp sind für jeden Durchlauf möglicherweise unterschiedliche Einstellungen für Temperatur, Siegeldruck oder Folienspannung erforderlich.

Häufiger Fehler:

Die Einstellungen der Maschine werden vor Beginn des Produktionslaufs nicht überprüft oder angepasst.

Lösung:

Überprüfen Sie die Einstellungen immer noch einmal: Stellen Sie sicher, dass Temperatur, Druck und Folienspannung für die jeweilige Folie und das jeweilige Produkt eingestellt sind. Die regelmäßige Kalibrierung dieser Einstellungen gewährleistet konsistente und qualitativ hochwertige Ergebnisse.

3. Ungenaues Wiegen des Produkts

Das richtige Produktgewicht in jeder Tüte ist nicht verhandelbar, insbesondere wenn es sich um Lebensmittel handelt. Eine Über- oder Unterfüllung führt zu Ausschuss oder Kundenreklamationen.

Häufiger Fehler:

Manuelle Zuführung oder falsch konfigurierte Wiegesysteme führen zu inkonsistenten Produktmengen.

Lösung:

Nutzen Sie automatisches Wiegen: Wenn Sie immer noch manuell abfüllen, ist es Zeit für ein Upgrade. Automatische Wägesysteme wie Mehrkopfwaagen können Ihnen Zeit sparen und Genauigkeit gewährleisten. Kalibrieren Sie Ihr System regelmäßig, um alles auf dem richtigen Weg zu halten.

4. Überspringen der Wartung

Eine Sache, die Sie niemals übersehen sollten, ist die Wartung. Wir sagen oft: Es ist besser, vorsichtig zu sein, als es später zu bereuen. Das Überspringen von Wartungsarbeiten ist eine sichere Möglichkeit, Ausfallzeiten, Problemen mit der Produktqualität und sogar Schäden an Ihrer Maschine vorzubeugen.

Häufiger Fehler:

Die Nichteinhaltung eines Wartungsplans führt zu Verschleiß, der schnell außer Kontrolle geraten kann.

Lösung:

Regelmäßige Wartung ist der Schlüssel: Reinigen, schmieren und inspizieren Sie Ihre Maschine in regelmäßigen Abständen gemäß den Richtlinien des Herstellers. Schulen Sie Ihre Mitarbeiter außerdem darin, Abnutzungserscheinungen frühzeitig zu erkennen – so können Sie später kostspielige Reparaturen vermeiden.

5. Falsche Versiegelungsparameter

Der Versiegelungsprozess ist vielleicht der kritischste Teil der Verpackung. Zu heiß, und Sie werden den Film durchbrennen; zu kühl, und die Tüten platzen. Für eine starke und zuverlässige Versiegelung ist es wichtig, den richtigen Punkt zu finden.

Häufiger Fehler:

Verwendung der falschen Siegeltemperatur oder des falschen Drucks für den Folientyp und das Produkt.

Lösung:

Feinabstimmung der Versiegelungseinstellungen: Verschiedene Folien erfordern unterschiedliche Einstellungen. Passen Sie Ihre Maschine immer an die Dicke und Art des verwendeten Materials an. Testen Sie Ihre Dichtungen regelmäßig während der Produktion, um Festigkeit und Konsistenz sicherzustellen.

6. Inkonsistente Produktzuführung

การไหลของผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่องเป็นสิ่งสำคัญ ไม่ว่าคุณจะป้อนด้วยตนเองหรือใช้ระบบอัตโนมัติ การหยุดชะงักอาจส่งผลให้ถุงบรรจุน้อยเกินไปหรือบรรจุมากเกินไปและผลิตภัณฑ์เสีย

ข้อผิดพลาดทั่วไป <%% >:

การป้อนที่ไม่ดีทำให้การบรรจุและบรรจุภัณฑ์ไม่สอดคล้องกัน ข้อผิดพลาด

วิธีแก้ปัญหา <%% >:

รับประกันการป้อนผลิตภัณฑ์อย่างราบรื่น: หากใช้การป้อนด้วยตนเอง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานได้รับการฝึกอบรมเพื่อรักษาการไหลที่สม่ำเสมอ สำหรับระบบอัตโนมัติ ให้ใช้กรวยที่เหมาะสมและตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีการกระจายอย่างสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตันหรือช่องว่าง

7. ขาดการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน

แม้แต่อุปกรณ์ที่ดีที่สุดก็ยังล้มเหลวได้หากผู้ปฏิบัติงานของคุณไม่ได้รับการฝึกอบรมอย่างเหมาะสม เรามักจะเห็นบริษัทต่างๆ ลงทุนในเครื่องจักรคุณภาพสูงแต่ละเลยการฝึกอบรม นี่คือสูตรสำหรับข้อผิดพลาดบ่อยครั้ง ประสิทธิภาพลดลง และความเสี่ยงด้านความปลอดภัย

ข้อผิดพลาดทั่วไป :

ผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกอบรมอาจไม่เข้าใจวิธีการอย่างถ่องแท้ ตั้งค่า เรียกใช้ หรือแก้ไขปัญหา เครื่องจักร

วิธีแก้ปัญหา <%% >:

ลงทุนในการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน: การฝึกอบรมที่เหมาะสมสำหรับผู้ปฏิบัติงานทุกคนถือเป็นสิ่งสำคัญ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพวกเขาเข้าใจการตั้งค่าเครื่อง การแก้ไขปัญหา และระเบียบการด้านความปลอดภัย หลักสูตรทบทวนความรู้เป็นประจำสามารถช่วยให้ทุกคนมีไหวพริบ

8. การบรรทุกเกินความจุของเครื่อง

ทุกเครื่องมีขีดจำกัด และการผลักดันให้เกินขีดจำกัดเหล่านั้นจะไม่จบลงด้วยดี การบรรทุกมากเกินไปในเครื่องจักรอาจทำให้เกิดการสึกหรอ การชำรุด และแม้กระทั่งคุณภาพบรรจุภัณฑ์ลดลง

ข้อผิดพลาดทั่วไป<% >:

เกินความจุที่กำหนดของเครื่องส่งผลให้ ความล้มเหลวและประสิทธิภาพบ่อยครั้ง ปัญหา

วิธีแก้ปัญหา <%% >:

เคารพความจุของเครื่อง: ยึดมั่นในแนวทางของผู้ผลิตในเรื่องปริมาณงาน หากคุณต้องการผลผลิตมากกว่าที่เครื่องจักรของคุณสามารถจัดการได้อย่างต่อเนื่อง ถึงเวลาที่ต้องคำนึงถึงการอัพเกรด

9. ท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลไม่ตรงแนว

หากท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลของคุณไม่อยู่ในแนวที่ถูกต้อง คุณจะพร้อมสำหรับ การขับขี่ที่ลำบาก การวางแนวที่ไม่ตรงอาจทำให้เกิดถุงเอียง การซีลไม่ดี และวัสดุสิ้นเปลือง

ข้อผิดพลาดทั่วไป <% %>:

ไม่ตรวจสอบการวางแนวระหว่างการตั้งค่าเครื่องหรือหลังการบำรุงรักษา ส่งผลให้มีข้อผิดพลาด บรรจุภัณฑ์

โซลูชั่น <%% >:

ตรวจสอบการจัดตำแหน่งอย่างสม่ำเสมอ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลอยู่ในแนวเดียวกันอย่างสมบูรณ์ก่อนที่คุณจะสตาร์ทเครื่อง ตรวจสอบสัญญาณของการเยื้องศูนย์เป็นระยะ เช่น ถุงเอียงหรือซีลที่อ่อนแอ และแก้ไขทันที

10. โดยไม่สนใจการสึกหรอของชิ้นส่วนที่สำคัญ

เมื่อเวลาผ่านไป ชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ปากหนีบซีล ใบมีดตัด และสายพานจะสึกหรอ หากไม่เปลี่ยนใหม่ทันเวลา อาจนำไปสู่ปัญหาใหญ่ เช่น เครื่องจักรเสียหายหรือคุณภาพบรรจุภัณฑ์ไม่ดี

ข้อผิดพลาดทั่วไป<% %>:

ไม่สามารถเปลี่ยนได้ ชิ้นส่วนที่สึกหรอทันทีทำให้เกิดประสิทธิภาพและคุณภาพ ปัญหา

วิธีแก้ปัญหา <%% >:

เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอเป็นประจำ: ตรวจสอบเครื่องจักรของคุณเพื่อหาร่องรอยการสึกหรอ และเปลี่ยนชิ้นส่วนตามความจำเป็น การมีอะไหล่ในมือช่วยให้คุณประหยัดเวลาได้มากเมื่อจำเป็นต้องเปลี่ยน

บทสรุป<% >

เครื่องซีลแบบฟอร์มแนวตั้งเป็นส่วนสำคัญในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ แต่จะต้องใช้และบำรุงรักษาอย่างถูกต้องเท่านั้น การหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดทั่วไปเหล่านี้สามารถช่วยคุณประหยัดเวลา เงิน และความเครียดได้ ตั้งแต่การเลือกฟิล์มที่เหมาะสมไปจนถึงการบำรุงรักษาและสอบเทียบเครื่องจักรของคุณอย่างเหมาะสม การใส่ใจในรายละเอียดทำให้การทำงานราบรื่นและบรรจุภัณฑ์คุณภาพสูง

< %%>ที่ Smart Weigh เราไม่ได้เป็นเพียงผู้จำหน่ายเครื่องบรรจุภัณฑ์ซีลแบบฟอร์มแนวตั้งเท่านั้น แต่เราเป็นพันธมิตรในบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นที่ต้องการความสำเร็จ ต้องการคำแนะนำหรือต้องการอัพเกรดอุปกรณ์ของคุณ? โปรดติดต่อเราได้ตลอดเวลา

• Jahr etabliert
  --
• Unternehmensart
  --
• Land / Region.
  --
• Hauptindustrie
  --
• Hauptprodukte
  --
• Unternehmensrechtsarbeiter
  --
• Gesamtmitarbeiter.
  --
• Jährlicher Ausgabewert.
  --
• Exportmarkt
  --
• Kooperierte Kunden.
  --