Kasalahan umum anu kedah dihindari nalika nganggo mesin segel ngeusian bentuk nangtung

Mesin Seal Eusian Bentuk nangtung (Mesin bungkusan VFFS) mangrupikeun pondasi dina bungkusan modéren, nawiskeun kalenturan sareng efisiensi. Tapi sanajan mesin pangalusna bisa ngajalankeun kana kasulitan lamun aranjeunna nuju teu diatur leres. Salaku produsén anu parantos damel sacara éksténsif sareng mesin-mesin ieu salami 12 taun, kami parantos ningali seueur operator nyanghareupan tangtangan anu gampang dihindari. Dina postingan ieu, kami bakal ngabagikeun kasalahan anu paling umum sareng tip praktis pikeun ngabantosan anjeun ngajaga mesin bungkusan VFFS anjeun lancar.

1. Milih Film Salah

Salah sahiji kasalahan anu mimiti urang tingali nyaéta ngagunakeun jinis pilem anu salah. Henteu unggal pilem tiasa dianggo sareng unggal produk atanapi metode sealing. Upami anjeun ngabungkus hal anu hipu atanapi ngabutuhkeun halangan khusus, pilem anjeun kedah cocog sareng sarat éta.

Kasalahan umum:

Nganggo pilem anu ipis teuing atanapi henteu cocog sareng produk anjeun tiasa nyababkeun cimata, segel lemah, atanapi macét mesin.

Solusi:

Pilih Film anu Katuhu pikeun Pakasaban: Pertimbangkeun ketebalan, bahan, sareng kasaluyuan sareng produk anjeun. Upami anjeun henteu yakin, konsultasi ka produsén mesin atanapi supplier anjeun pikeun saran. Ogé, ngajalankeun hiji bets test saméméh bade kana produksi pinuh-leuwih aman ti punten! Jeung pilem lapisan tunggal kedah milih rahang sealing husus pikeun sealing hadé.

2. Teu bener Mesin Setup

Nyetél mesin bungkusan VFFS anjeun leres penting pisan, tapi éta mangrupikeun hal anu seueur operator buru-buru. Unggal ngajalankeun bisa merlukeun setélan béda pikeun suhu, tekanan sealing, atawa tegangan pilem gumantung kana produk anjeun sarta jenis pilem.

Kasalahan umum:

Henteu mariksa atanapi nyaluyukeun setelan mesin sateuacan ngamimitian produksi.

Solusi:

Sok Ganda-Pariksa Setélan: Pastikeun suhu, tekanan, sareng tegangan pilem diatur pikeun pilem sareng produk khusus. Kalibrasi teratur tina setélan ieu mastikeun hasil anu konsisten sareng kualitas luhur.

3. Timbangan Produk teu akurat

Meunangkeun beurat produk anu pas kana unggal kantong henteu tiasa ditawar, khususna upami anjeun nuju urusan produk pangan. Overfilling atanapi underfilling ngabalukarkeun runtah atawa keluhan customer.

Kasalahan umum:

Pakan sacara manual atanapi sistem timbangan anu teu leres dikonpigurasi nyababkeun jumlah produk anu teu konsisten.

Solusi:

Anggo Timbangan Otomatis: Upami anjeun masih ngeusian sacara manual, waktosna pikeun ningkatkeun. Sistem timbangan otomatis, sapertos multihead weighers, tiasa ngahémat waktos anjeun sareng mastikeun akurasi. Sacara rutin calibrate sistem anjeun pikeun ngajaga sadayana dina jalur.

4. Skipping Pangropéa

Hiji hal anu anjeun teu kedah hilap nyaéta pangropéa. Urang sering nyarios, langkung saé ati-ati tibatan kaduhung engké. Skipping pangropéa mangrupakeun cara pasti pikeun nyanghareupan downtime, masalah kualitas produk, komo ruksakna mesin Anjeun.

Kasalahan umum:

Gagal lengket kana jadwal pangropéa ngabalukarkeun ngagem sareng cimata anu tiasa gancang kaluar tina panangan.

Solusi:

Pangropéa Biasa mangrupikeun konci: Pastikeun pikeun ngabersihan, melumasi, sareng mariksa mesin anjeun dina interval anu teratur, saluyu sareng pedoman produsén. Ogé, latih staf anjeun pikeun ningali tanda-tanda awal ngagem - ieu tiasa nyalametkeun anjeun tina perbaikan anu mahal.

5. Parameter Sealing Lepat

Prosés sealing panginten mangrupikeun bagian anu paling kritis dina bungkusan. Panas teuing, tur Anjeun bakal kaduruk ngaliwatan film; tiis teuing, sarta kantong bakal peupeus. Milarian titik amis éta penting pisan pikeun segel anu kuat sareng dipercaya.

Kasalahan umum:

Ngagunakeun suhu sealing salah atawa tekanan pikeun jenis pilem sarta produk.

Solusi:

Fine-Tune Sealing Setélan: Film béda merlukeun setélan béda. Sok saluyukeun mesin anjeun dumasar kana ketebalan sareng jinis bahan anu anjeun anggo. Rutin nguji anjing laut anjeun salami produksi pikeun mastikeun kakuatan sareng konsistensi.

6. Dahar Produk teu konsisten

การไหลของผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่องเป็นสิ่งสำคัญ ไม่ว่าคุณจะป้อนด้วยตนเองหรือใช้ระบบอัตโนมัติ การหยุดชะงักอาจส่งผลให้ถุงบรรจุน้อยเกินไปหรือบรรจุมากเกินไปและผลิตภัณฑ์เสีย

ข้อผิดพลาดทั่วไป <%% >:

การป้อนที่ไม่ดีทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการเติมและบรรจุภัณฑ์ที่ไม่สอดคล้องกัน<% %>

วิธีแก้ปัญหา:<% %>

ให้แน่ใจว่าการป้อนผลิตภัณฑ์เป็นไปอย่างราบรื่น: หากใช้การป้อนด้วยตนเอง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานได้รับการฝึกอบรมเพื่อรักษาการไหลที่สม่ำเสมอ สำหรับระบบอัตโนมัติ ให้ใช้กรวยที่เหมาะสมและตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีการกระจายอย่างสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตันหรือช่องว่าง

7. ขาดการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน

แม้แต่อุปกรณ์ที่ดีที่สุดก็ยังล้มเหลวได้หากผู้ปฏิบัติงานของคุณไม่ได้รับการฝึกอบรมอย่างเหมาะสม เรามักจะเห็นบริษัทต่างๆ ลงทุนในเครื่องจักรคุณภาพสูงแต่ละเลยการฝึกอบรม นี่คือสูตรสำหรับข้อผิดพลาดบ่อยครั้ง ประสิทธิภาพลดลง และความเสี่ยงด้านความปลอดภัย

ข้อผิดพลาดทั่วไป :

ผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกอบรมอาจไม่เข้าใจวิธีการอย่างถ่องแท้ ตั้งค่า ใช้งาน หรือแก้ไขปัญหาเครื่อง

วิธีแก้ปัญหา:

ลงทุนในการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน: การฝึกอบรมที่เหมาะสมสำหรับผู้ปฏิบัติงานทุกคนถือเป็นสิ่งสำคัญ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพวกเขาเข้าใจการตั้งค่าเครื่อง การแก้ไขปัญหา และระเบียบการด้านความปลอดภัย หลักสูตรทบทวนความรู้เป็นประจำสามารถช่วยให้ทุกคนมีไหวพริบ

8. การบรรทุกเกินความจุของเครื่อง

ทุกเครื่องมีขีดจำกัด และการผลักดันให้เกินขีดจำกัดเหล่านั้นจะไม่จบลงด้วยดี การบรรทุกมากเกินไปในเครื่องจักรอาจทำให้เกิดการสึกหรอ การชำรุด และแม้กระทั่งคุณภาพบรรจุภัณฑ์ลดลง

ข้อผิดพลาดทั่วไป<% >:

เกินความจุที่กำหนดของเครื่องส่งผลให้ ปัญหาขัดข้องบ่อยครั้งและปัญหาด้านประสิทธิภาพ

โซลูชัน<% >:

เคารพความจุของเครื่อง: ปฏิบัติตามแนวทางของผู้ผลิตในเรื่องปริมาณงาน หากคุณต้องการผลผลิตมากกว่าที่เครื่องจักรของคุณสามารถจัดการได้อย่างต่อเนื่อง ถึงเวลาที่ต้องคำนึงถึงการอัพเกรด

9. ท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลไม่ตรงแนว

หากท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลของคุณไม่อยู่ในแนวที่ถูกต้อง คุณจะพร้อมสำหรับ การขับขี่ที่ลำบาก การวางแนวที่ไม่ตรงอาจทำให้เกิดถุงเอียง การซีลไม่ดี และวัสดุสิ้นเปลือง

ข้อผิดพลาดทั่วไป <% %>:

ไม่ตรวจสอบการวางแนวระหว่างการตั้งค่าเครื่องหรือหลังการบำรุงรักษา ส่งผลให้บรรจุภัณฑ์มีข้อผิดพลาด

วิธีแก้ปัญหา<% >:

ตรวจสอบการจัดตำแหน่งอย่างสม่ำเสมอ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลอยู่ในแนวเดียวกันอย่างสมบูรณ์ก่อนที่จะเริ่ม เครื่อง ตรวจสอบสัญญาณของการเยื้องศูนย์เป็นระยะ เช่น ถุงเอียงหรือซีลที่อ่อนแอ และแก้ไขทันที

10. โดยไม่สนใจการสึกหรอของชิ้นส่วนที่สำคัญ

เมื่อเวลาผ่านไป ชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ปากหนีบซีล ใบมีดตัด และสายพานจะสึกหรอ หากไม่เปลี่ยนใหม่ทันเวลา อาจนำไปสู่ปัญหาใหญ่ เช่น เครื่องจักรเสียหายหรือคุณภาพบรรจุภัณฑ์ไม่ดี

ข้อผิดพลาดทั่วไป<% %>:

ไม่สามารถเปลี่ยนได้ ชิ้นส่วนสึกหรอทันที ทำให้เกิดปัญหาด้านประสิทธิภาพและคุณภาพ

วิธีแก้ปัญหา:

เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอเป็นประจำ: ตรวจสอบเครื่องจักรของคุณเพื่อหาร่องรอยการสึกหรอและเปลี่ยนใหม่ ชิ้นส่วนตามความจำเป็น การมีอะไหล่ในมือช่วยให้คุณประหยัดเวลาได้มากเมื่อจำเป็นต้องเปลี่ยน

บทสรุป<% >

เครื่องซีลแบบฟอร์มแนวตั้งเป็นส่วนสำคัญในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ แต่จะต้องใช้และบำรุงรักษาอย่างถูกต้องเท่านั้น การหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดทั่วไปเหล่านี้สามารถช่วยคุณประหยัดเวลา เงิน และความเครียดได้ ตั้งแต่การเลือกฟิล์มที่เหมาะสมไปจนถึงการบำรุงรักษาและสอบเทียบเครื่องจักรของคุณอย่างเหมาะสม การใส่ใจในรายละเอียดทำให้การทำงานราบรื่นและบรรจุภัณฑ์คุณภาพสูง

< %%>ที่ Smart Weigh เราไม่ได้เป็นเพียงผู้จำหน่ายเครื่องบรรจุภัณฑ์ซีลแบบฟอร์มแนวตั้งเท่านั้น แต่เราเป็นพันธมิตรในบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นที่ต้องการความสำเร็จ ต้องการคำแนะนำหรือต้องการอัพเกรดอุปกรณ์ของคุณ? โปรดติดต่อเราได้ตลอดเวลา

• Sataun ngadegkeun
  --
• Jinis bisnis
  --
• Nagara / wilayah
  --
• Industri utama
  --
• Produk utama
  --
• ElterPrise Jalma
  --
• Total karyawan
  --
• Nilai kaluaran taunan
  --
• Ékspor Pasar
  --
• Konsumén terkét
  --