Vertikal shaklni to'ldirishni yopish mashinasidan foydalanishda yo'l qo'ymaslik kerak bo'lgan umumiy xatolar

Vertikal shaklni to'ldirish uchun muhrlash mashinalari (VFFS qadoqlash mashinasi) zamonaviy qadoqlashning asosiy toshi bo'lib, moslashuvchanlik va samaradorlikni ta'minlaydi. Ammo hatto eng yaxshi mashinalar ham, agar ular to'g'ri ishlatilmasa, muammoga duch kelishi mumkin. Ushbu mashinalar bilan 12 yil davomida ko'p ishlagan ishlab chiqaruvchi sifatida biz ko'plab operatorlar osonlikcha oldini olish mumkin bo'lgan muammolarga duch kelganini ko'rdik. Ushbu postda biz VFFS qadoqlash mashinalaringiz muammosiz ishlashiga yordam beradigan eng keng tarqalgan xatolar va amaliy maslahatlar bilan o'rtoqlashamiz.

1. Noto'g'ri filmni tanlash

Biz ko'rgan birinchi xatolardan biri bu noto'g'ri turdagi filmlardan foydalanishdir. Har bir film har bir mahsulot yoki muhrlash usuli bilan ishlamaydi. Agar siz nozik narsalarni qadoqlayotgan bo'lsangiz yoki ma'lum bir to'siqni talab qilsangiz, filmingiz ushbu talablarga mos kelishi kerak.

Umumiy xato:

Juda nozik yoki mahsulotingizga mos kelmaydigan plyonkadan foydalanish ko'z yoshlari, zaif muhrlar yoki hatto mashinaning tiqilib qolishiga olib kelishi mumkin.

Yechim:

Ish uchun to'g'ri filmni tanlang: qalinligi, materiali va mahsulotingiz bilan mosligini hisobga oling. Ishonchingiz komil bo'lmasa, tavsiyalar uchun mashina ishlab chiqaruvchisi yoki yetkazib beruvchi bilan maslahatlashing. Bundan tashqari, to'liq ishlab chiqarishga kirishdan oldin sinov partiyasini o'tkazing - afsusdan ko'ra xavfsizroq! Va bitta qatlamli plyonka yaxshiroq muhrlanish uchun maxsus muhrlash jag'ini tanlashi kerak.

2. Mashinani noto'g'ri sozlash

VFFS qadoqlash mashinangizni to'g'ri sozlash juda muhim, ammo bu ko'plab operatorlar tomonidan shoshilinch ravishda amalga oshiriladi. Har bir ishga tushirish uchun mahsulotingiz va plyonka turiga qarab harorat, yopish bosimi yoki plyonka tarangligi uchun turli xil sozlamalar talab qilinishi mumkin.

Umumiy xato:

Ishlab chiqarishni boshlashdan oldin mashina sozlamalarini tekshirmaslik yoki sozlash.

Yechim:

Har doim sozlamalarni ikki marta tekshiring: Muayyan film va mahsulot uchun harorat, bosim va plyonka tarangligi o'rnatilganligiga ishonch hosil qiling. Ushbu sozlamalarni muntazam ravishda kalibrlash izchil va yuqori sifatli natijalarni ta'minlaydi.

3. Mahsulotni noto'g'ri tortish

Har bir sumkaga to'g'ri mahsulot vaznini olish, ayniqsa, oziq-ovqat mahsulotlari bilan shug'ullanayotgan bo'lsangiz, muzokaralar olib bo'lmaydi. Haddan tashqari to'ldirish yoki to'ldirish chiqindilarga yoki mijozlarning shikoyatlariga olib keladi.

Umumiy xato:

Qo'lda oziqlantirish yoki noto'g'ri sozlangan tortish tizimlari mahsulot miqdorining mos kelmasligiga olib keladi.

Yechim:

Avtomatlashtirilgan tortishdan foydalaning: Agar siz hali ham qo'lda to'ldirayotgan bo'lsangiz, yangilash vaqti keldi. Avtomatik tortish tizimlari, masalan, ko'p boshli tarozilar, vaqtni tejash va aniqlikni ta'minlashi mumkin. Har bir narsani tartibda ushlab turish uchun tizimingizni muntazam ravishda sozlang.

4. Ta'minotni o'tkazib yuborish

Hech qachon e'tibordan chetda qoldirmaslik kerak bo'lgan narsa - bu parvarish. Biz tez-tez aytamiz, keyin pushaymon bo'lgandan ko'ra, ehtiyotkor bo'lgan ma'qul. Ta'mirlashni o'tkazib yuborish - ishlamay qolish, mahsulot sifati muammolari va hatto mashinangizga zarar etkazishning ishonchli usuli.

Umumiy xato:

Ta'mirlash jadvaliga rioya qilmaslik tezda qo'ldan chiqib ketishi mumkin bo'lgan eskirishga olib keladi.

Yechim:

Muntazam texnik xizmat ko'rsatish muhim: ishlab chiqaruvchining ko'rsatmalariga muvofiq, mashinangizni muntazam ravishda tozalash, moylash va tekshirishni unutmang. Shuningdek, xodimlaringizni eskirishning dastlabki belgilarini aniqlashga o'rgating - bu sizni qimmatbaho ta'mirlashdan qutqarishi mumkin.

5. Noto'g'ri muhrlanish parametrlari

Muhrlash jarayoni, ehtimol, qadoqlashning eng muhim qismidir. Juda issiq va siz filmni yoqib yuborasiz; juda salqin va sumkalar yorilib ketadi. Bu shirin joyni topish kuchli, ishonchli muhr uchun juda muhimdir.

Umumiy xato:

Film turi va mahsulot uchun noto'g'ri muhrlanish harorati yoki bosimidan foydalanish.

Yechim:

Muhrlash sozlamalarini nozik sozlash: Turli filmlar turli xil sozlamalarni talab qiladi. Mashinangizni har doim foydalanayotgan materialning qalinligi va turiga qarab sozlang. Ishlab chiqarish jarayonida mustahkamlik va mustahkamlikni ta'minlash uchun muhrlaringizni muntazam ravishda sinab ko'ring.

6. Mahsulotni mos kelmaydigan oziqlantirish

การไหลของผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่องเป็นสิ่งสำคัญ ไม่ว่าคุณจะป้อนด้วยตนเองหรือใช้ระบบอัตโนมัติ การหยุดชะงักอาจส่งผลให้ถุงบรรจุน้อยเกินไปหรือบรรจุมากเกินไปและผลิตภัณฑ์เสีย

ข้อผิดพลาดทั่วไป <%% >:

การป้อนที่ไม่ดีทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการเติมและบรรจุภัณฑ์ที่ไม่สอดคล้องกัน<% %>

วิธีแก้ปัญหา:<% %>

ให้แน่ใจว่าการป้อนผลิตภัณฑ์เป็นไปอย่างราบรื่น: หากใช้การป้อนด้วยตนเอง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานได้รับการฝึกอบรมเพื่อรักษาการไหลที่สม่ำเสมอ สำหรับระบบอัตโนมัติ ให้ใช้กรวยที่เหมาะสมและตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีการกระจายอย่างสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตันหรือช่องว่าง

7. ขาดการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน

แม้แต่อุปกรณ์ที่ดีที่สุดก็ยังล้มเหลวได้หากผู้ปฏิบัติงานของคุณไม่ได้รับการฝึกอบรมอย่างเหมาะสม เรามักจะเห็นบริษัทต่างๆ ลงทุนในเครื่องจักรคุณภาพสูงแต่ละเลยการฝึกอบรม นี่คือสูตรสำหรับข้อผิดพลาดบ่อยครั้ง ประสิทธิภาพลดลง และความเสี่ยงด้านความปลอดภัย

ข้อผิดพลาดทั่วไป :

ผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกอบรมอาจไม่เข้าใจวิธีการอย่างถ่องแท้ ตั้งค่า ใช้งาน หรือแก้ไขปัญหาเครื่อง

วิธีแก้ปัญหา:

ลงทุนในการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน: การฝึกอบรมที่เหมาะสมสำหรับผู้ปฏิบัติงานทุกคนถือเป็นสิ่งสำคัญ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพวกเขาเข้าใจการตั้งค่าเครื่อง การแก้ไขปัญหา และระเบียบการด้านความปลอดภัย หลักสูตรทบทวนความรู้เป็นประจำสามารถช่วยให้ทุกคนมีไหวพริบ

8. การบรรทุกเกินความจุของเครื่อง

ทุกเครื่องมีขีดจำกัด และการผลักดันให้เกินขีดจำกัดเหล่านั้นจะไม่จบลงด้วยดี การบรรทุกมากเกินไปในเครื่องจักรอาจทำให้เกิดการสึกหรอ การชำรุด และแม้กระทั่งคุณภาพบรรจุภัณฑ์ลดลง

ข้อผิดพลาดทั่วไป<% >:

เกินความจุที่กำหนดของเครื่องส่งผลให้ ปัญหาขัดข้องบ่อยครั้งและปัญหาด้านประสิทธิภาพ

โซลูชัน<% >:

เคารพความจุของเครื่อง: ปฏิบัติตามแนวทางของผู้ผลิตในเรื่องปริมาณงาน หากคุณต้องการผลผลิตมากกว่าที่เครื่องจักรของคุณสามารถจัดการได้อย่างต่อเนื่อง ถึงเวลาที่ต้องคำนึงถึงการอัพเกรด

9. ท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลไม่ตรงแนว

หากท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลของคุณไม่อยู่ในแนวที่ถูกต้อง คุณจะพร้อมสำหรับ การขับขี่ที่ลำบาก การวางแนวที่ไม่ตรงอาจทำให้เกิดถุงเอียง การซีลไม่ดี และวัสดุสิ้นเปลือง

ข้อผิดพลาดทั่วไป <% %>:

ไม่ตรวจสอบการวางแนวระหว่างการตั้งค่าเครื่องหรือหลังการบำรุงรักษา ส่งผลให้บรรจุภัณฑ์มีข้อผิดพลาด

วิธีแก้ปัญหา<% >:

ตรวจสอบการจัดตำแหน่งอย่างสม่ำเสมอ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลอยู่ในแนวเดียวกันอย่างสมบูรณ์ก่อนที่จะเริ่ม เครื่อง ตรวจสอบสัญญาณของการเยื้องศูนย์เป็นระยะ เช่น ถุงเอียงหรือซีลที่อ่อนแอ และแก้ไขทันที

10. โดยไม่สนใจการสึกหรอของชิ้นส่วนที่สำคัญ

เมื่อเวลาผ่านไป ชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ปากหนีบซีล ใบมีดตัด และสายพานจะสึกหรอ หากไม่เปลี่ยนใหม่ทันเวลา อาจนำไปสู่ปัญหาใหญ่ เช่น เครื่องจักรเสียหายหรือคุณภาพบรรจุภัณฑ์ไม่ดี

ข้อผิดพลาดทั่วไป<% %>:

ไม่สามารถเปลี่ยนได้ ชิ้นส่วนสึกหรอทันที ทำให้เกิดปัญหาด้านประสิทธิภาพและคุณภาพ

วิธีแก้ปัญหา:

เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอเป็นประจำ: ตรวจสอบเครื่องจักรของคุณเพื่อหาร่องรอยการสึกหรอและเปลี่ยนใหม่ ชิ้นส่วนตามความจำเป็น การมีอะไหล่ในมือช่วยให้คุณประหยัดเวลาได้มากเมื่อจำเป็นต้องเปลี่ยน

บทสรุป<% >

เครื่องซีลแบบฟอร์มแนวตั้งเป็นส่วนสำคัญในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ แต่จะต้องใช้และบำรุงรักษาอย่างถูกต้องเท่านั้น การหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดทั่วไปเหล่านี้สามารถช่วยคุณประหยัดเวลา เงิน และความเครียดได้ ตั้งแต่การเลือกฟิล์มที่เหมาะสมไปจนถึงการบำรุงรักษาและสอบเทียบเครื่องจักรของคุณอย่างเหมาะสม การใส่ใจในรายละเอียดทำให้การทำงานราบรื่นและบรรจุภัณฑ์คุณภาพสูง

< %%>ที่ Smart Weigh เราไม่ได้เป็นเพียงผู้จำหน่ายเครื่องบรรจุภัณฑ์ซีลแบบฟอร์มแนวตั้งเท่านั้น แต่เราเป็นพันธมิตรในบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นที่ต้องการความสำเร็จ ต้องการคำแนะนำหรือต้องการอัพเกรดอุปกรณ์ของคุณ? โปรดติดต่อเราได้ตลอดเวลา

• Yil tashkil etilgan
  --
• Biznes turi
  --
• Mamlakat / mintaqa
  --
• Asosiy sanoat
  --
• Asosiy mahsulotlar
  --
• Korxona yuridik shaxs
  --
• Jami xodimlar
  --
• Yillik chiqish qiymati
  --
• Eksport bozori
  --
• Koopered mijozlari
  --