سمارٹ وزن کم قیمت پر کلائنٹس کی پیداواری صلاحیت بڑھانے میں مدد کرنے کے لیے پرعزم ہے۔

زبان

عمودی فارم فل سیل مشین کا استعمال کرتے وقت سے بچنے کے لئے عام غلطیاں

اکتوبر 21, 2024

عمودی فارم فل سیل مشینیں۔ (VFFS پیکیجنگ مشین) جدید پیکیجنگ میں ایک سنگ بنیاد ہے، جو لچک اور کارکردگی پیش کرتی ہے۔ لیکن یہاں تک کہ بہترین مشینیں بھی مشکل میں پڑ سکتی ہیں اگر انہیں صحیح طریقے سے سنبھالا نہیں جاتا ہے۔ ایک صنعت کار کے طور پر جس نے 12 سالوں سے ان مشینوں کے ساتھ بڑے پیمانے پر کام کیا ہے، ہم نے بہت سے آپریٹرز کو ایسے چیلنجوں کا سامنا دیکھا ہے جن سے آسانی سے بچا جا سکتا ہے۔ اس پوسٹ میں، ہم آپ کی VFFS پیکنگ مشینوں کو آسانی سے چلانے میں مدد کرنے کے لیے سب سے عام غلطیوں اور عملی تجاویز کا اشتراک کریں گے۔

VFFS Packaging Machine


1. غلط فلم کا انتخاب کرنا

پہلی غلطیوں میں سے ایک جو ہم دیکھتے ہیں وہ غلط قسم کی فلم کا استعمال ہے۔ ہر فلم ہر پروڈکٹ یا سگ ماہی کے طریقے کے ساتھ کام نہیں کرتی ہے۔ اگر آپ کسی نازک چیز کی پیکنگ کر رہے ہیں یا کسی خاص رکاوٹ کی ضرورت ہے، تو آپ کی فلم کو ان ضروریات سے مماثل ہونا چاہیے۔


عام غلطی:

ایسی فلم کا استعمال جو بہت پتلی ہو یا آپ کے پروڈکٹ کے مطابق نہ ہو، آنسوؤں، کمزور مہروں، یا مشین کو جام کرنے کا باعث بن سکتی ہے۔


حل:

کام کے لیے صحیح فلم کا انتخاب کریں: اپنے پروڈکٹ کے ساتھ موٹائی، مواد اور مطابقت پر غور کریں۔ اگر آپ کو یقین نہیں ہے تو، سفارشات کے لیے اپنے مشین بنانے والے یا سپلائر سے مشورہ کریں۔ اس کے علاوہ، مکمل پروڈکشن میں جانے سے پہلے ایک ٹیسٹ بیچ چلائیں—افسوس سے بہتر محفوظ! اور سنگل پرت فلم کو بہتر سگ ماہی کے لیے مخصوص سگ ماہی جبڑے کا انتخاب کرنا چاہیے۔


2. غلط مشین سیٹ اپ

اپنی VFFS پیکیجنگ مشین کو درست طریقے سے ترتیب دینا بہت ضروری ہے، پھر بھی یہ ایک ایسی چیز ہے جس میں بہت سے آپریٹرز جلدی کرتے ہیں۔ آپ کے پروڈکٹ اور فلم کی قسم کے لحاظ سے ہر رن کے لیے درجہ حرارت، سگ ماہی کے دباؤ، یا فلم کے تناؤ کے لیے مختلف سیٹنگز کی ضرورت ہو سکتی ہے۔


عام غلطی:

پروڈکشن رن شروع کرنے سے پہلے مشین کی سیٹنگز کو چیک یا ایڈجسٹ نہیں کرنا۔


حل:

ہمیشہ سیٹنگز کو دو بار چیک کریں: یقینی بنائیں کہ درجہ حرارت، دباؤ، اور فلم کا تناؤ مخصوص فلم اور پروڈکٹ کے لیے سیٹ ہے۔ ان ترتیبات کی باقاعدہ انشانکن مستقل اور اعلیٰ معیار کے نتائج کو یقینی بناتی ہے۔


3. مصنوعات کا غلط وزن

ہر بیگ میں پروڈکٹ کا صحیح وزن حاصل کرنا غیر گفت و شنید ہے، خاص طور پر اگر آپ کھانے کی مصنوعات کے ساتھ کام کر رہے ہیں۔ زیادہ بھرنا یا کم بھرنا فضلہ یا گاہک کی شکایات کا باعث بنتا ہے۔


عام غلطی:

دستی کھانا کھلانا یا غلط طریقے سے تشکیل شدہ وزنی نظام کے نتیجے میں مصنوعات کی مقدار میں مطابقت نہیں ہوتی ہے۔


حل:

خودکار وزن کا استعمال کریں: اگر آپ اب بھی دستی طور پر بھر رہے ہیں، تو یہ اپ گریڈ کرنے کا وقت ہے۔ خودکار وزنی نظام، جیسے ملٹی ہیڈ ویزر، آپ کا وقت بچا سکتے ہیں اور درستگی کو یقینی بنا سکتے ہیں۔ ہر چیز کو ٹریک پر رکھنے کے لیے اپنے سسٹم کو باقاعدگی سے کیلیبریٹ کریں۔


4. دیکھ بھال چھوڑنا

ایک چیز جو آپ کو کبھی نظر انداز نہیں کرنی چاہئے وہ ہے دیکھ بھال۔ ہم اکثر کہتے ہیں، بعد میں پچھتانے سے محتاط رہنا بہتر ہے۔ دیکھ بھال کو چھوڑنا ڈاؤن ٹائم، مصنوعات کے معیار کے مسائل، اور یہاں تک کہ آپ کی مشین کو پہنچنے والے نقصان کا سامنا کرنے کا ایک یقینی طریقہ ہے۔


عام غلطی:

دیکھ بھال کے نظام الاوقات پر قائم رہنے میں ناکامی ٹوٹ پھوٹ کا باعث بنتی ہے جو تیزی سے ہاتھ سے نکل سکتی ہے۔


حل:

باقاعدگی سے دیکھ بھال کلیدی ہے: مینوفیکچرر کے رہنما خطوط کے مطابق، باقاعدگی سے وقفوں پر اپنی مشین کو صاف، چکنا، اور معائنہ کرنا یقینی بنائیں۔ اس کے علاوہ، اپنے عملے کو پہننے کی ابتدائی علامات کو پہچاننے کی تربیت دیں- یہ آپ کو لائن کے نیچے مہنگی مرمت سے بچا سکتا ہے۔


5. سگ ماہی کے غلط پیرامیٹرز

سگ ماہی کا عمل شاید پیکیجنگ کا سب سے اہم حصہ ہے۔ بہت گرم، اور آپ فلم میں جل جائیں گے۔ بہت ٹھنڈا، اور تھیلے پھٹ جائیں گے۔ اس میٹھی جگہ کو تلاش کرنا ایک مضبوط، قابل اعتماد مہر کے لیے ضروری ہے۔


عام غلطی:

فلم کی قسم اور مصنوعات کے لیے غلط سگ ماہی درجہ حرارت یا دباؤ کا استعمال۔


حل:

فائن ٹیون سیلنگ سیٹنگز: مختلف فلموں کو مختلف سیٹنگز کی ضرورت ہوتی ہے۔ اپنی مشین کو ہمیشہ موٹائی اور مواد کی قسم کی بنیاد پر ایڈجسٹ کریں جو آپ استعمال کر رہے ہیں۔ مضبوطی اور مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے پیداوار کے دوران اپنی مہروں کی باقاعدگی سے جانچ کریں۔


6. متضاد پروڈکٹ فیڈنگ

مصنوعات کا ایک مستحکم بہاؤ ضروری ہے، چاہے آپ دستی طور پر کھانا کھلا رہے ہوں یا خودکار نظام استعمال کر رہے ہوں۔ رکاوٹوں کے نتیجے میں کم بھرے ہوئے یا زیادہ بھرے ہوئے تھیلے اور ضائع شدہ مصنوعات ہو سکتی ہیں۔


ข้อผิดพลาดทั่วไป:[ -]การป้อนที่ไม่ดีทำให้การบรรจุและบรรจุภัณฑ์ไม่สอดคล้องกัน ข้อผิดพลาด

วิธีแก้ปัญหา


: ให้แน่ใจว่าการป้อนผลิตภัณฑ์เป็นไปอย่างราบรื่น: หากใช้การป้อนด้วยตนเอง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานได้รับการฝึกอบรมเพื่อรักษาการไหลที่สม่ำเสมอ สำหรับระบบอัตโนมัติ ให้ใช้ฮอปเปอร์ที่เหมาะสมและตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีการกระจายอย่างสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตันหรือช่องว่าง

7. ขาดการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน


แม้แต่อุปกรณ์ที่ดีที่สุดก็ยังล้มเหลวได้หากผู้ปฏิบัติงานของคุณไม่ได้รับการฝึกอบรมอย่างเหมาะสม เรามักจะเห็นบริษัทต่างๆ ลงทุนในเครื่องจักรคุณภาพสูงแต่ละเลยการฝึกอบรม นี่คือสูตรสำหรับข้อผิดพลาดบ่อยครั้ง ประสิทธิภาพลดลง และความเสี่ยงด้านความปลอดภัย

ข้อผิดพลาดทั่วไป < %%>


:ผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกอบรมอาจไม่เข้าใจวิธีการตั้งค่าอย่างถ่องแท้ เรียกใช้หรือแก้ไขปัญหา เครื่องจักร

วิธีแก้ปัญหา


: ลงทุนในการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน: การฝึกอบรมที่เหมาะสมสำหรับผู้ปฏิบัติงานทุกคนถือเป็นสิ่งสำคัญ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพวกเขาเข้าใจการตั้งค่าเครื่อง การแก้ไขปัญหา และระเบียบการด้านความปลอดภัย หลักสูตรทบทวนความรู้เป็นประจำช่วยให้ทุกคนมีไหวพริบ

8. การบรรทุกเกินความจุของเครื่อง


ทุกเครื่องมีขีดจำกัด และการผลักดันให้เกินขีดจำกัดเหล่านั้นจะไม่จบลงด้วยดี การบรรทุกมากเกินไปในเครื่องจักรอาจทำให้เกิดการสึกหรอเพิ่มขึ้น การชำรุดเสียหาย และแม้กระทั่งคุณภาพบรรจุภัณฑ์ลดลง

ข้อผิดพลาดทั่วไป


:เกินพิกัดความจุของเครื่องทำให้เครื่องเสียหายบ่อยครั้งและ ผลงาน ปัญหา

วิธีแก้ปัญหา


: เคารพความจุของเครื่อง: ยึดมั่นในหลักเกณฑ์ปริมาณงานของผู้ผลิต หากคุณต้องการผลผลิตมากกว่าที่เครื่องจักรของคุณสามารถจัดการได้อย่างต่อเนื่อง ถึงเวลาที่ต้องคำนึงถึงการอัพเกรด

9. ท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลไม่ตรงแนว


หากท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลของคุณไม่อยู่ในแนวที่ถูกต้อง คุณจะอยู่ในขั้นตอน ขี่หยาบ การวางแนวที่ไม่ตรงอาจทำให้ถุงบิดเบี้ยว การซีลไม่ดี และวัสดุสิ้นเปลือง

ข้อผิดพลาดทั่วไป <%% >


:ไม่ตรวจสอบการวางแนวระหว่างการตั้งค่าเครื่องหรือหลังการบำรุงรักษา ส่งผลให้ ผิดพลาด บรรจุภัณฑ์

วิธีแก้ปัญหา


: ตรวจสอบการจัดตำแหน่งอย่างสม่ำเสมอ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลอยู่ในแนวเดียวกันอย่างสมบูรณ์ก่อนที่คุณจะสตาร์ทเครื่อง ตรวจสอบสัญญาณของการเยื้องศูนย์เป็นระยะ เช่น ถุงเอียงหรือซีลที่อ่อนแอ และแก้ไขทันที

10. โดยไม่สนใจการสึกหรอของชิ้นส่วนที่สำคัญ


เมื่อเวลาผ่านไป ชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ปากจับซีล ใบมีดตัด และสายพานจะสึกหรอเมื่อเวลาผ่านไป หากไม่เปลี่ยนใหม่ทันเวลา อาจนำไปสู่ปัญหาใหญ่ เช่น เครื่องจักรเสียหายหรือคุณภาพบรรจุภัณฑ์ไม่ดี

ข้อผิดพลาดทั่วไป<%% >


:ไม่สามารถเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอได้ทันที ทำให้เกิดประสิทธิภาพและคุณภาพ ปัญหา

วิธีแก้ปัญหา


: เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอเป็นประจำ: ตรวจสอบเครื่องจักรของคุณเพื่อหาร่องรอยการสึกหรอ และเปลี่ยนชิ้นส่วนตามความจำเป็น การมีอะไหล่ในมือช่วยให้คุณประหยัดเวลาได้มากเมื่อจำเป็นต้องเปลี่ยน

บทสรุป


เครื่องซีลแบบฟอร์มแนวตั้งถือเป็นอุปกรณ์สำคัญในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ แต่จะต้องใช้และบำรุงรักษาอย่างถูกต้องเท่านั้น การหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดทั่วไปเหล่านี้สามารถช่วยคุณประหยัดเวลา เงิน และความเครียดได้ ตั้งแต่การเลือกฟิล์มที่เหมาะสมไปจนถึงการบำรุงรักษาและสอบเทียบเครื่องจักรของคุณอย่างเหมาะสม การใส่ใจในรายละเอียดทำให้การทำงานราบรื่นและบรรจุภัณฑ์คุณภาพสูง

<% %>ที่ Smart Weigh เราไม่ได้เป็นเพียงผู้จำหน่ายเครื่องบรรจุภัณฑ์ปิดผนึกแบบฟอร์มแนวตั้งเท่านั้น แต่เราเป็นพันธมิตรในบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นของคุณต้องการความสำเร็จ ต้องการคำแนะนำหรือต้องการอัพเกรดอุปกรณ์ของคุณ? โปรดติดต่อเราได้ตลอดเวลา


بنیادی معلومات
  • سال قائم
    --
  • کاروباری قسم
    --
  • ملک / علاقہ
    --
  • مین صنعت
    --
  • اہم مصنوعات
    --
  • انٹرپرائز قانونی شخص
    --
  • کل ملازمین
    --
  • سالانہ پیداوار کی قیمت
    --
  • برآمد مارکیٹ
    --
  • کسٹمر کو تعاون
    --
Chat
Now

اپنی انکوائری بھیجیں

ایک مختلف زبان کا انتخاب کریں
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
موجودہ زبان:اردو