Тік пішінді толтыру машинасын пайдалану кезінде болдырмауға болатын жалпы қателер

Тік пішінді толтыру пломбалау машиналары (VFFS орау машинасы) икемділік пен тиімділікті ұсынатын заманауи қаптаманың негізі болып табылады. Бірақ тіпті ең жақсы машиналар дұрыс өңделмеген жағдайда қиындықтарға тап болуы мүмкін. 12 жыл бойы осы машиналармен көп жұмыс істеген өндіруші ретінде біз көптеген операторлардың оңай құтылуға болатын қиындықтарға тап болғанын көрдік. Бұл жазбада біз VFFS орау машиналарының үздіксіз жұмыс істеуіне көмектесетін ең көп кездесетін қателер мен практикалық кеңестермен бөлісеміз.

1. Қате фильмді таңдау

Біз көретін алғашқы қателіктердің бірі - фильмнің дұрыс емес түрін пайдалану. Әрбір фильм әрбір өніммен немесе тығыздау әдісімен жұмыс істемейді. Нәзік нәрсені орап жатсаңыз немесе арнайы тосқауыл қажет болса, фильміңіз сол талаптарға сай болуы керек.

Жалпы қате:

Тым жұқа немесе өніміңізге сәйкес келмейтін пленканы пайдалану жыртылуына, әлсіз тығыздағыштарға немесе тіпті құрылғының кептелуіне әкелуі мүмкін.

Шешім:

Жұмысқа дұрыс пленканы таңдаңыз: қалыңдығын, материалын және өніммен үйлесімділігін ескеріңіз. Егер сенімді болмасаңыз, ұсыныстар алу үшін құрылғы өндірушісімен немесе жеткізушімен кеңесіңіз. Сондай-ақ, толық өндіріске кіріспес бұрын сынақ партиясын іске қосыңыз - өкінгеннен гөрі қауіпсіз! Ал бір қабатты пленка жақсы тығыздау үшін арнайы тығыздағышты таңдауы керек.

2. Құрылғының дұрыс орнатылмауы

VFFS орау машинасын дұрыс орнату өте маңызды, бірақ бұл көптеген операторлар асығыс. Өнімге және пленка түріне байланысты әр жұмыс температура, тығыздау қысымы немесе пленка кернеуі үшін әртүрлі параметрлерді қажет етуі мүмкін.

Жалпы қате:

Өндіріс жұмысын бастамас бұрын құрылғы параметрлерін тексермеу немесе реттемеу.

Шешім:

Әрқашан параметрлерді екі рет тексеріңіз: арнайы пленка мен өнім үшін температура, қысым және пленка кернеуі орнатылғанын тексеріңіз. Бұл параметрлерді жүйелі түрде калибрлеу дәйекті және жоғары сапалы нәтижелерді қамтамасыз етеді.

3. Өнімді дұрыс өлшеу

Әрбір сөмкеге дұрыс өнім салмағын алу келіспейді, әсіресе азық-түлік өнімдерімен айналысатын болсаңыз. Артық толтыру немесе аз толтыру қалдықтарға немесе тұтынушылардың шағымдарына әкеледі.

Жалпы қате:

Қолмен беру немесе дұрыс конфигурацияланбаған таразы жүйелері сәйкес келмейтін өнім мөлшерін тудырады.

Шешім:

Автоматты өлшеуді пайдаланыңыз: әлі де қолмен толтырып жатсаңыз, жаңарту уақыты келді. Автоматты таразы жүйелері, мысалы, көп өлшегіштер, уақытты үнемдейді және дәлдікті қамтамасыз етеді. Барлығын дұрыс ұстау үшін жүйені жүйелі түрде калибрлеп отырыңыз.

4. Техникалық қызмет көрсетуді өткізіп жіберу

Ешқашан назардан тыс қалдырмайтын нәрсе - техникалық қызмет көрсету. Кейін өкінгенше, сақ болған дұрыс деп жиі айтамыз. Техникалық қызмет көрсетуді өткізіп жіберу - тоқтау уақытын, өнім сапасы мәселелерін және тіпті құрылғыңыздың зақымдануын жеңудің сенімді жолы.

Жалпы қате:

Техникалық қызмет көрсету кестесін сақтамау тозуға әкеледі, ол тез арада қолынан шығып кетуі мүмкін.

Шешім:

Тұрақты техникалық қызмет көрсету маңызды: өндірушінің нұсқауларына сәйкес құрылғыны жүйелі түрде тазалауды, майлауды және тексеруді ұмытпаңыз. Сондай-ақ, қызметкерлеріңізді тозу белгілерін ерте анықтауға үйретіңіз - бұл сізді қымбат жөндеуден құтқарады.

5. Тығыздаудың дұрыс емес параметрлері

Тығыздау процесі қаптаманың ең маңызды бөлігі болып табылады. Тым ыстық, және сіз пленка арқылы күйіп кетесіз; тым салқын, сөмкелер жарылып кетеді. Бұл тәтті нүктені табу күшті, сенімді мөр үшін өте маңызды.

Жалпы қате:

Пленка түрі мен өнім үшін дұрыс емес тығыздау температурасын немесе қысымын пайдалану.

Шешім:

Тығыздау параметрлерін дәл баптау: Әртүрлі фильмдер әртүрлі параметрлерді қажет етеді. Қолданылатын материалдың қалыңдығы мен түріне қарай машинаңызды әрқашан реттеңіз. Мықтылық пен дәйектілікті қамтамасыз ету үшін өндіру кезінде тығыздағыштарды үнемі сынап көріңіз.

6. Өнімді біркелкі тамақтандыру

การไหลของผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่องเป็นสิ่งสำคัญ ไม่ว่าคุณจะป้อนด้วยตนเองหรือใช้ระบบอัตโนมัติ การหยุดชะงักอาจส่งผลให้ถุงบรรจุน้อยเกินไปหรือบรรจุมากเกินไปและผลิตภัณฑ์เสีย

ข้อผิดพลาดทั่วไป <%% >:

การป้อนที่ไม่ดีทำให้การบรรจุและบรรจุภัณฑ์ไม่สอดคล้องกัน ข้อผิดพลาด

วิธีแก้ปัญหา <%% >:

รับประกันการป้อนผลิตภัณฑ์อย่างราบรื่น: หากใช้การป้อนด้วยตนเอง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานได้รับการฝึกอบรมเพื่อรักษาการไหลที่สม่ำเสมอ สำหรับระบบอัตโนมัติ ให้ใช้กรวยที่เหมาะสมและตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีการกระจายอย่างสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตันหรือช่องว่าง

7. ขาดการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน

แม้แต่อุปกรณ์ที่ดีที่สุดก็ยังล้มเหลวได้หากผู้ปฏิบัติงานของคุณไม่ได้รับการฝึกอบรมอย่างเหมาะสม เรามักจะเห็นบริษัทต่างๆ ลงทุนในเครื่องจักรคุณภาพสูงแต่ละเลยการฝึกอบรม นี่คือสูตรสำหรับข้อผิดพลาดบ่อยครั้ง ประสิทธิภาพลดลง และความเสี่ยงด้านความปลอดภัย

ข้อผิดพลาดทั่วไป :

ผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกอบรมอาจไม่เข้าใจวิธีการอย่างถ่องแท้ ตั้งค่า เรียกใช้ หรือแก้ไขปัญหา เครื่องจักร

วิธีแก้ปัญหา <%% >:

ลงทุนในการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน: การฝึกอบรมที่เหมาะสมสำหรับผู้ปฏิบัติงานทุกคนถือเป็นสิ่งสำคัญ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพวกเขาเข้าใจการตั้งค่าเครื่อง การแก้ไขปัญหา และระเบียบการด้านความปลอดภัย หลักสูตรทบทวนความรู้เป็นประจำสามารถช่วยให้ทุกคนมีไหวพริบ

8. การบรรทุกเกินความจุของเครื่อง

ทุกเครื่องมีขีดจำกัด และการผลักดันให้เกินขีดจำกัดเหล่านั้นจะไม่จบลงด้วยดี การบรรทุกมากเกินไปในเครื่องจักรอาจทำให้เกิดการสึกหรอ การชำรุด และแม้กระทั่งคุณภาพบรรจุภัณฑ์ลดลง

ข้อผิดพลาดทั่วไป<% >:

เกินความจุที่กำหนดของเครื่องส่งผลให้ ความล้มเหลวและประสิทธิภาพบ่อยครั้ง ปัญหา

วิธีแก้ปัญหา <%% >:

เคารพความจุของเครื่อง: ยึดมั่นในแนวทางของผู้ผลิตในเรื่องปริมาณงาน หากคุณต้องการผลผลิตมากกว่าที่เครื่องจักรของคุณสามารถจัดการได้อย่างต่อเนื่อง ถึงเวลาที่ต้องคำนึงถึงการอัพเกรด

9. ท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลไม่ตรงแนว

หากท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลของคุณไม่อยู่ในแนวที่ถูกต้อง คุณจะพร้อมสำหรับ การขับขี่ที่ลำบาก การวางแนวที่ไม่ตรงอาจทำให้เกิดถุงเอียง การซีลไม่ดี และวัสดุสิ้นเปลือง

ข้อผิดพลาดทั่วไป <% %>:

ไม่ตรวจสอบการวางแนวระหว่างการตั้งค่าเครื่องหรือหลังการบำรุงรักษา ส่งผลให้มีข้อผิดพลาด บรรจุภัณฑ์

โซลูชั่น <%% >:

ตรวจสอบการจัดตำแหน่งอย่างสม่ำเสมอ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลอยู่ในแนวเดียวกันอย่างสมบูรณ์ก่อนที่คุณจะสตาร์ทเครื่อง ตรวจสอบสัญญาณของการเยื้องศูนย์เป็นระยะ เช่น ถุงเอียงหรือซีลที่อ่อนแอ และแก้ไขทันที

10. โดยไม่สนใจการสึกหรอของชิ้นส่วนที่สำคัญ

เมื่อเวลาผ่านไป ชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ปากหนีบซีล ใบมีดตัด และสายพานจะสึกหรอ หากไม่เปลี่ยนใหม่ทันเวลา อาจนำไปสู่ปัญหาใหญ่ เช่น เครื่องจักรเสียหายหรือคุณภาพบรรจุภัณฑ์ไม่ดี

ข้อผิดพลาดทั่วไป<% %>:

ไม่สามารถเปลี่ยนได้ ชิ้นส่วนที่สึกหรอทันทีทำให้เกิดประสิทธิภาพและคุณภาพ ปัญหา

วิธีแก้ปัญหา <%% >:

เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอเป็นประจำ: ตรวจสอบเครื่องจักรของคุณเพื่อหาร่องรอยการสึกหรอ และเปลี่ยนชิ้นส่วนตามความจำเป็น การมีอะไหล่ในมือช่วยให้คุณประหยัดเวลาได้มากเมื่อจำเป็นต้องเปลี่ยน

บทสรุป<% >

เครื่องซีลแบบฟอร์มแนวตั้งเป็นส่วนสำคัญในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ แต่จะต้องใช้และบำรุงรักษาอย่างถูกต้องเท่านั้น การหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดทั่วไปเหล่านี้สามารถช่วยคุณประหยัดเวลา เงิน และความเครียดได้ ตั้งแต่การเลือกฟิล์มที่เหมาะสมไปจนถึงการบำรุงรักษาและสอบเทียบเครื่องจักรของคุณอย่างเหมาะสม การใส่ใจในรายละเอียดทำให้การทำงานราบรื่นและบรรจุภัณฑ์คุณภาพสูง

< %%>ที่ Smart Weigh เราไม่ได้เป็นเพียงผู้จำหน่ายเครื่องบรรจุภัณฑ์ซีลแบบฟอร์มแนวตั้งเท่านั้น แต่เราเป็นพันธมิตรในบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นที่ต้องการความสำเร็จ ต้องการคำแนะนำหรือต้องการอัพเกรดอุปกรณ์ของคุณ? โปรดติดต่อเราได้ตลอดเวลา

• Жыл құрылды
  --
• Бизнес түрі
  --
• Ел / аймақ
  --
• Негізгі сала
  --
• Негізгі өнімдер
  --
• Кәсіпорынның заңды тұлғасы
  --
• Жалпы қызметкерлер
  --
• Жылдық шығу құны
  --
• Экспорттық нарық
  --
• Ынтымақтастық клиенттері
  --