Bežné chyby, ktorým je potrebné sa vyhnúť pri používaní zariadenia na vertikálne vypĺňanie formulárov

Vertikálne stroje na vyplnenie formulára (VFFS baliaci stroj) sú základným kameňom moderného balenia, ktoré ponúkajú flexibilitu a efektivitu. Ale aj tie najlepšie stroje sa môžu dostať do problémov, ak sa s nimi nesprávne zaobchádza. Ako výrobca, ktorý s týmito strojmi intenzívne pracuje už 12 rokov, sme videli, ako veľa operátorov čelí výzvam, ktorým sa dalo ľahko vyhnúť. V tomto príspevku sa podelíme o najčastejšie chyby a praktické tipy, ktoré vám pomôžu zabezpečiť hladký chod vašich baliacich strojov VFFS.

1. Výber nesprávneho filmu

Jednou z prvých chýb, ktoré vidíme, je použitie nesprávneho typu filmu. Nie každá fólia funguje s každým produktom alebo metódou tesnenia. Ak balíte niečo jemné alebo požadujete špecifickú bariéru, vaša fólia musí spĺňať tieto požiadavky.

Bežná chyba:

Použitie fólie, ktorá je príliš tenká alebo nevyhovuje vášmu produktu, môže viesť k roztrhnutiu, slabému tesneniu alebo dokonca k zaseknutiu stroja.

Riešenie:

Vyberte si ten správny film pre danú úlohu: Zvážte hrúbku, materiál a kompatibilitu s vaším produktom. Ak si nie ste istí, obráťte sa na výrobcu alebo dodávateľa vášho stroja, ktorý vám poskytne odporúčania. Pred spustením úplnej výroby tiež spustite testovaciu dávku – radšej bezpečne ako ľutovať! A jednovrstvová fólia by mala zvoliť špecifickú tesniacu čeľusť pre lepšie utesnenie.

2. Nesprávne nastavenie stroja

Správne nastavenie baliaceho stroja VFFS je kľúčové, no mnohí operátori sa s tým ponáhľajú. Každý cyklus môže vyžadovať rôzne nastavenia teploty, tesniaceho tlaku alebo napätia fólie v závislosti od vášho produktu a typu fólie.

Bežná chyba:

Nekontrolovať alebo neupravovať nastavenia stroja pred spustením výroby.

Riešenie:

Vždy dvakrát skontrolujte nastavenia: Uistite sa, že teplota, tlak a napätie fólie sú nastavené pre konkrétnu fóliu a produkt. Pravidelná kalibrácia týchto nastavení zabezpečuje konzistentné a vysokokvalitné výsledky.

3. Nepresné váženie produktu

Dostať správnu hmotnosť produktu do každej tašky je nesporné, najmä ak máte do činenia s potravinárskymi výrobkami. Preplnenie alebo nedostatočné naplnenie vedie k plytvaniu alebo sťažnostiam zákazníkov.

Bežná chyba:

Manuálne podávanie alebo nesprávne nakonfigurované vážiace systémy majú za následok nekonzistentné množstvá produktu.

Riešenie:

Použite automatické váženie: Ak stále dopĺňate manuálne, je čas na aktualizáciu. Automatické vážiace systémy, ako napríklad viachlavové váhy, vám môžu ušetriť čas a zaistiť presnosť. Pravidelne kalibrujte svoj systém, aby bolo všetko v poriadku.

4. Vynechanie údržby

Jedna vec, ktorú by ste nikdy nemali prehliadať, je údržba. Často hovoríme, že je lepšie byť opatrný, ako neskôr ľutovať. Vynechanie údržby je istý spôsob, ako čeliť prestojom, problémom s kvalitou produktu a dokonca aj poškodeniu vášho stroja.

Bežná chyba:

Nedodržanie plánu údržby vedie k opotrebovaniu, ktoré sa môže rýchlo vymknúť spod kontroly.

Riešenie:

Pravidelná údržba je kľúčová: Uistite sa, že stroj v pravidelných intervaloch čistite, mazajte a kontrolujte podľa pokynov výrobcu. Vyškolte tiež svojich zamestnancov, aby rozpoznali prvé známky opotrebovania – to vám môže ušetriť nákladné opravy.

5. Nesprávne parametre tesnenia

Proces uzatvárania je možno najkritickejšou časťou balenia. Príliš horúce a film prepálite; príliš chladno a vrecia prasknú. Nájdenie tohto sladkého miesta je nevyhnutné pre silné a spoľahlivé tesnenie.

Bežná chyba:

Použitie nesprávnej tesniacej teploty alebo tlaku pre typ fólie a produkt.

Riešenie:

Jemné doladenie nastavení tesnenia: Rôzne filmy vyžadujú rôzne nastavenia. Vždy upravte svoj stroj na základe hrúbky a typu materiálu, ktorý používate. Počas výroby pravidelne testujte svoje tesnenia, aby ste zaistili pevnosť a konzistenciu.

6. Nekonzistentné podávanie produktov

การไหลของผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่องเป็นสิ่งสำคัญ ไม่ว่าคุณจะป้อนด้วยตนเองหรือใช้ระบบอัตโนมัติ การหยุดชะงักอาจส่งผลให้ถุงบรรจุน้อยเกินไปหรือบรรจุมากเกินไปและผลิตภัณฑ์เสีย

ข้อผิดพลาดทั่วไป <%% >:

การป้อนที่ไม่ดีทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการเติมและบรรจุภัณฑ์ที่ไม่สอดคล้องกัน<% %>

วิธีแก้ปัญหา:<% %>

ให้แน่ใจว่าการป้อนผลิตภัณฑ์เป็นไปอย่างราบรื่น: หากใช้การป้อนด้วยตนเอง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานได้รับการฝึกอบรมเพื่อรักษาการไหลที่สม่ำเสมอ สำหรับระบบอัตโนมัติ ให้ใช้กรวยที่เหมาะสมและตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีการกระจายอย่างสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตันหรือช่องว่าง

7. ขาดการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน

แม้แต่อุปกรณ์ที่ดีที่สุดก็ยังล้มเหลวได้หากผู้ปฏิบัติงานของคุณไม่ได้รับการฝึกอบรมอย่างเหมาะสม เรามักจะเห็นบริษัทต่างๆ ลงทุนในเครื่องจักรคุณภาพสูงแต่ละเลยการฝึกอบรม นี่คือสูตรสำหรับข้อผิดพลาดบ่อยครั้ง ประสิทธิภาพลดลง และความเสี่ยงด้านความปลอดภัย

ข้อผิดพลาดทั่วไป :

ผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกอบรมอาจไม่เข้าใจวิธีการอย่างถ่องแท้ ตั้งค่า ใช้งาน หรือแก้ไขปัญหาเครื่อง

วิธีแก้ปัญหา:

ลงทุนในการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน: การฝึกอบรมที่เหมาะสมสำหรับผู้ปฏิบัติงานทุกคนถือเป็นสิ่งสำคัญ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพวกเขาเข้าใจการตั้งค่าเครื่อง การแก้ไขปัญหา และระเบียบการด้านความปลอดภัย หลักสูตรทบทวนความรู้เป็นประจำสามารถช่วยให้ทุกคนมีไหวพริบ

8. การบรรทุกเกินความจุของเครื่อง

ทุกเครื่องมีขีดจำกัด และการผลักดันให้เกินขีดจำกัดเหล่านั้นจะไม่จบลงด้วยดี การบรรทุกมากเกินไปในเครื่องจักรอาจทำให้เกิดการสึกหรอ การชำรุด และแม้กระทั่งคุณภาพบรรจุภัณฑ์ลดลง

ข้อผิดพลาดทั่วไป<% >:

เกินความจุที่กำหนดของเครื่องส่งผลให้ ปัญหาขัดข้องบ่อยครั้งและปัญหาด้านประสิทธิภาพ

โซลูชัน<% >:

เคารพความจุของเครื่อง: ปฏิบัติตามแนวทางของผู้ผลิตในเรื่องปริมาณงาน หากคุณต้องการผลผลิตมากกว่าที่เครื่องจักรของคุณสามารถจัดการได้อย่างต่อเนื่อง ถึงเวลาที่ต้องคำนึงถึงการอัพเกรด

9. ท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลไม่ตรงแนว

หากท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลของคุณไม่อยู่ในแนวที่ถูกต้อง คุณจะพร้อมสำหรับ การขับขี่ที่ลำบาก การวางแนวที่ไม่ตรงอาจทำให้เกิดถุงเอียง การซีลไม่ดี และวัสดุสิ้นเปลือง

ข้อผิดพลาดทั่วไป <% %>:

ไม่ตรวจสอบการวางแนวระหว่างการตั้งค่าเครื่องหรือหลังการบำรุงรักษา ส่งผลให้บรรจุภัณฑ์มีข้อผิดพลาด

วิธีแก้ปัญหา<% >:

ตรวจสอบการจัดตำแหน่งอย่างสม่ำเสมอ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลอยู่ในแนวเดียวกันอย่างสมบูรณ์ก่อนที่จะเริ่ม เครื่อง ตรวจสอบสัญญาณของการเยื้องศูนย์เป็นระยะ เช่น ถุงเอียงหรือซีลที่อ่อนแอ และแก้ไขทันที

10. โดยไม่สนใจการสึกหรอของชิ้นส่วนที่สำคัญ

เมื่อเวลาผ่านไป ชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ปากหนีบซีล ใบมีดตัด และสายพานจะสึกหรอ หากไม่เปลี่ยนใหม่ทันเวลา อาจนำไปสู่ปัญหาใหญ่ เช่น เครื่องจักรเสียหายหรือคุณภาพบรรจุภัณฑ์ไม่ดี

ข้อผิดพลาดทั่วไป<% %>:

ไม่สามารถเปลี่ยนได้ ชิ้นส่วนสึกหรอทันที ทำให้เกิดปัญหาด้านประสิทธิภาพและคุณภาพ

วิธีแก้ปัญหา:

เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอเป็นประจำ: ตรวจสอบเครื่องจักรของคุณเพื่อหาร่องรอยการสึกหรอและเปลี่ยนใหม่ ชิ้นส่วนตามความจำเป็น การมีอะไหล่ในมือช่วยให้คุณประหยัดเวลาได้มากเมื่อจำเป็นต้องเปลี่ยน

บทสรุป<% >

เครื่องซีลแบบฟอร์มแนวตั้งเป็นส่วนสำคัญในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ แต่จะต้องใช้และบำรุงรักษาอย่างถูกต้องเท่านั้น การหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดทั่วไปเหล่านี้สามารถช่วยคุณประหยัดเวลา เงิน และความเครียดได้ ตั้งแต่การเลือกฟิล์มที่เหมาะสมไปจนถึงการบำรุงรักษาและสอบเทียบเครื่องจักรของคุณอย่างเหมาะสม การใส่ใจในรายละเอียดทำให้การทำงานราบรื่นและบรรจุภัณฑ์คุณภาพสูง

< %%>ที่ Smart Weigh เราไม่ได้เป็นเพียงผู้จำหน่ายเครื่องบรรจุภัณฑ์ซีลแบบฟอร์มแนวตั้งเท่านั้น แต่เราเป็นพันธมิตรในบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นที่ต้องการความสำเร็จ ต้องการคำแนะนำหรือต้องการอัพเกรดอุปกรณ์ของคุณ? โปรดติดต่อเราได้ตลอดเวลา

• rok založenia
  --
• Obchodný typ
  --
• Krajina / región
  --
• Hlavný priemysel
  --
• hlavné produkty
  --
• Podnik Právna osoba
  --
• Celkom zamestnancov
  --
• Ročná výstupná hodnota
  --
• Vývozný trh
  --
• Spolupracovali
  --