ಲಂಬ ಫಾರ್ಮ್ ಫಿಲ್ ಸೀಲ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪುಗಳು

ಲಂಬ ಫಾರ್ಮ್ ಫಿಲ್ ಸೀಲ್ ಯಂತ್ರಗಳು (VFFS ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ) ಆಧುನಿಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಮೂಲಾಧಾರವಾಗಿದೆ, ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದರೆ ಉತ್ತಮ ಯಂತ್ರಗಳು ತೊಂದರೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು. 12 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಈ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ ತಯಾರಕರಾಗಿ, ಅನೇಕ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸುಲಭವಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಬಹುದಾದ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವುದನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ. ಈ ಪೋಸ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ, ನಿಮ್ಮ VFFS ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿಡಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.

1. ತಪ್ಪಾದ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು

ನಾವು ನೋಡುವ ಮೊದಲ ತಪ್ಪುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ತಪ್ಪು ರೀತಿಯ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ಪ್ರತಿ ಚಲನಚಿತ್ರವು ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಅಥವಾ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ನೀವು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದದ್ದನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಡೆಗೋಡೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಚಲನಚಿತ್ರವು ಆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.

ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪು:

ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾದ ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಕಣ್ಣೀರು, ದುರ್ಬಲ ಸೀಲುಗಳು ಅಥವಾ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಜ್ಯಾಮ್ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಪರಿಹಾರ:

ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿ: ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ದಪ್ಪ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ನಿಮಗೆ ಖಚಿತವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಶಿಫಾರಸುಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕ ಅಥವಾ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ಅಲ್ಲದೆ, ಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೋಗುವ ಮೊದಲು ಪರೀಕ್ಷಾ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ರನ್ ಮಾಡಿ-ಕ್ಷಮಿಸಿರುವುದಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮ ಸುರಕ್ಷಿತ! ಮತ್ತು ಸಿಂಗಲ್ ಲೇಯರ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸೀಲಿಂಗ್ ದವಡೆಯನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು.

2. ಅನುಚಿತ ಯಂತ್ರ ಸೆಟಪ್

ನಿಮ್ಮ VFFS ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಆದರೂ ಇದು ಅನೇಕ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಧಾವಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಪ್ರತಿ ರನ್‌ಗೆ ತಾಪಮಾನ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಮ್ ಟೆನ್ಷನ್‌ಗಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು.

ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪು:

ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಾಲನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಯಂತ್ರದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ.

ಪರಿಹಾರ:

ಯಾವಾಗಲೂ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಎರಡು ಬಾರಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಈ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ನಿಯಮಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

3. ತಪ್ಪಾದ ಉತ್ಪನ್ನ ತೂಕ

ಪ್ರತಿ ಚೀಲದಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ತೂಕವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನೀವು ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ. ಅತಿಯಾಗಿ ತುಂಬುವುದು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅಥವಾ ಗ್ರಾಹಕರ ದೂರುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪು:

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಆಹಾರ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾಗಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾದ ತೂಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅಸಮಂಜಸ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೊತ್ತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ.

ಪರಿಹಾರ:

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತೂಕವನ್ನು ಬಳಸಿ: ನೀವು ಇನ್ನೂ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯ. ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ವೇಯರ್‌ಗಳಂತಹ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತೂಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ನಿಮ್ಮ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಮ್ಮ ಸಿಸ್ಟಂ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಿ.

4. ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುವುದು

ನೀವು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸದಿರುವ ಒಂದು ವಿಷಯವೆಂದರೆ ನಿರ್ವಹಣೆ. ನಾವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಹೇಳುತ್ತೇವೆ, ನಂತರ ವಿಷಾದಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರುವುದು ಉತ್ತಮ. ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುವುದು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ಖಚಿತವಾದ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪು:

ನಿರ್ವಹಣಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾದರೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕೈಯಿಂದ ಹೊರಬರುವ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರಿಹಾರ:

ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ: ತಯಾರಕರ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ನಿಯಮಿತ ಮಧ್ಯಂತರಗಳಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು, ನಯಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಅಲ್ಲದೆ, ಉಡುಗೆಗಳ ಆರಂಭಿಕ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ತರಬೇತಿ ನೀಡಿ - ಇದು ಸಾಲಿನ ಕೆಳಗೆ ದುಬಾರಿ ರಿಪೇರಿಗಳಿಂದ ನಿಮ್ಮನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.

5. ತಪ್ಪಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು

ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಹುಶಃ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನ ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ತುಂಬಾ ಬಿಸಿ, ಮತ್ತು ನೀವು ಚಿತ್ರದ ಮೂಲಕ ಬರ್ನ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ; ತುಂಬಾ ತಂಪಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚೀಲಗಳು ಸಿಡಿಯುತ್ತವೆ. ಬಲವಾದ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮುದ್ರೆಗಾಗಿ ಆ ಸಿಹಿ ತಾಣವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪು:

ಫಿಲ್ಮ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕಾಗಿ ತಪ್ಪು ಸೀಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸುವುದು.

ಪರಿಹಾರ:

ಫೈನ್-ಟ್ಯೂನ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು: ವಿಭಿನ್ನ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ನೀವು ಬಳಸುತ್ತಿರುವ ವಸ್ತುಗಳ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಹೊಂದಿಸಿ. ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಮುದ್ರೆಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

6. ಅಸಮಂಜಸ ಉತ್ಪನ್ನ ಆಹಾರ

การไหลของผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่องเป็นสิ่งสำคัญ ไม่ว่าคุณจะป้อนด้วยตนเองหรือใช้ระบบอัตโนมัติ การหยุดชะงักอาจส่งผลให้ถุงบรรจุน้อยเกินไปหรือบรรจุมากเกินไปและผลิตภัณฑ์เสีย

ข้อผิดพลาดทั่วไป <%% >:

การป้อนที่ไม่ดีทำให้การบรรจุและบรรจุภัณฑ์ไม่สอดคล้องกัน ข้อผิดพลาด

วิธีแก้ปัญหา <%% >:

รับประกันการป้อนผลิตภัณฑ์อย่างราบรื่น: หากใช้การป้อนด้วยตนเอง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานได้รับการฝึกอบรมเพื่อรักษาการไหลที่สม่ำเสมอ สำหรับระบบอัตโนมัติ ให้ใช้กรวยที่เหมาะสมและตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีการกระจายอย่างสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตันหรือช่องว่าง

7. ขาดการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน

แม้แต่อุปกรณ์ที่ดีที่สุดก็ยังล้มเหลวได้หากผู้ปฏิบัติงานของคุณไม่ได้รับการฝึกอบรมอย่างเหมาะสม เรามักจะเห็นบริษัทต่างๆ ลงทุนในเครื่องจักรคุณภาพสูงแต่ละเลยการฝึกอบรม นี่คือสูตรสำหรับข้อผิดพลาดบ่อยครั้ง ประสิทธิภาพลดลง และความเสี่ยงด้านความปลอดภัย

ข้อผิดพลาดทั่วไป :

ผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกอบรมอาจไม่เข้าใจวิธีการอย่างถ่องแท้ ตั้งค่า เรียกใช้ หรือแก้ไขปัญหา เครื่องจักร

วิธีแก้ปัญหา <%% >:

ลงทุนในการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน: การฝึกอบรมที่เหมาะสมสำหรับผู้ปฏิบัติงานทุกคนถือเป็นสิ่งสำคัญ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพวกเขาเข้าใจการตั้งค่าเครื่อง การแก้ไขปัญหา และระเบียบการด้านความปลอดภัย หลักสูตรทบทวนความรู้เป็นประจำสามารถช่วยให้ทุกคนมีไหวพริบ

8. การบรรทุกเกินความจุของเครื่อง

ทุกเครื่องมีขีดจำกัด และการผลักดันให้เกินขีดจำกัดเหล่านั้นจะไม่จบลงด้วยดี การบรรทุกมากเกินไปในเครื่องจักรอาจทำให้เกิดการสึกหรอ การชำรุด และแม้กระทั่งคุณภาพบรรจุภัณฑ์ลดลง

ข้อผิดพลาดทั่วไป<% >:

เกินความจุที่กำหนดของเครื่องส่งผลให้ ความล้มเหลวและประสิทธิภาพบ่อยครั้ง ปัญหา

วิธีแก้ปัญหา <%% >:

เคารพความจุของเครื่อง: ยึดมั่นในแนวทางของผู้ผลิตในเรื่องปริมาณงาน หากคุณต้องการผลผลิตมากกว่าที่เครื่องจักรของคุณสามารถจัดการได้อย่างต่อเนื่อง ถึงเวลาที่ต้องคำนึงถึงการอัพเกรด

9. ท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลไม่ตรงแนว

หากท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลของคุณไม่อยู่ในแนวที่ถูกต้อง คุณจะพร้อมสำหรับ การขับขี่ที่ลำบาก การวางแนวที่ไม่ตรงอาจทำให้เกิดถุงเอียง การซีลไม่ดี และวัสดุสิ้นเปลือง

ข้อผิดพลาดทั่วไป <% %>:

ไม่ตรวจสอบการวางแนวระหว่างการตั้งค่าเครื่องหรือหลังการบำรุงรักษา ส่งผลให้มีข้อผิดพลาด บรรจุภัณฑ์

โซลูชั่น <%% >:

ตรวจสอบการจัดตำแหน่งอย่างสม่ำเสมอ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลอยู่ในแนวเดียวกันอย่างสมบูรณ์ก่อนที่คุณจะสตาร์ทเครื่อง ตรวจสอบสัญญาณของการเยื้องศูนย์เป็นระยะ เช่น ถุงเอียงหรือซีลที่อ่อนแอ และแก้ไขทันที

10. โดยไม่สนใจการสึกหรอของชิ้นส่วนที่สำคัญ

เมื่อเวลาผ่านไป ชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ปากหนีบซีล ใบมีดตัด และสายพานจะสึกหรอ หากไม่เปลี่ยนใหม่ทันเวลา อาจนำไปสู่ปัญหาใหญ่ เช่น เครื่องจักรเสียหายหรือคุณภาพบรรจุภัณฑ์ไม่ดี

ข้อผิดพลาดทั่วไป<% %>:

ไม่สามารถเปลี่ยนได้ ชิ้นส่วนที่สึกหรอทันทีทำให้เกิดประสิทธิภาพและคุณภาพ ปัญหา

วิธีแก้ปัญหา <%% >:

เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอเป็นประจำ: ตรวจสอบเครื่องจักรของคุณเพื่อหาร่องรอยการสึกหรอ และเปลี่ยนชิ้นส่วนตามความจำเป็น การมีอะไหล่ในมือช่วยให้คุณประหยัดเวลาได้มากเมื่อจำเป็นต้องเปลี่ยน

บทสรุป<% >

เครื่องซีลแบบฟอร์มแนวตั้งเป็นส่วนสำคัญในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ แต่จะต้องใช้และบำรุงรักษาอย่างถูกต้องเท่านั้น การหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดทั่วไปเหล่านี้สามารถช่วยคุณประหยัดเวลา เงิน และความเครียดได้ ตั้งแต่การเลือกฟิล์มที่เหมาะสมไปจนถึงการบำรุงรักษาและสอบเทียบเครื่องจักรของคุณอย่างเหมาะสม การใส่ใจในรายละเอียดทำให้การทำงานราบรื่นและบรรจุภัณฑ์คุณภาพสูง

< %%>ที่ Smart Weigh เราไม่ได้เป็นเพียงผู้จำหน่ายเครื่องบรรจุภัณฑ์ซีลแบบฟอร์มแนวตั้งเท่านั้น แต่เราเป็นพันธมิตรในบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นที่ต้องการความสำเร็จ ต้องการคำแนะนำหรือต้องการอัพเกรดอุปกรณ์ของคุณ? โปรดติดต่อเราได้ตลอดเวลา

• ಸ್ಥಾಪನೆಯಾದ ವರ್ಷ
  --
• ವ್ಯಾಪಾರ ಪ್ರಕಾರ
  --
• ದೇಶ / ಪ್ರದೇಶ
  --
• ಮುಖ್ಯ ಉದ್ಯಮ
  --
• ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
  --
• ಎಂಟರ್ಪ್ರೈಸ್ ಕಾನೂನು ವ್ಯಕ್ತಿ
  --
• ಒಟ್ಟು ನೌಕರರು
  --
• ವಾರ್ಷಿಕ ಔಟ್ಪುಟ್ ಮೌಲ್ಯ
  --
• ರಫ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ
  --
• ಸಹಕಾರ ಗ್ರಾಹಕರು
  --