Awọn aṣiṣe ti o wọpọ lati Yẹra Nigbati Lilo Fọọmu Inaro Fill Seal Machine

Inaro Fọọmù Kun Seal ero (Ẹrọ iṣakojọpọ VFFS) jẹ okuta igun-ile ni iṣakojọpọ igbalode, nfunni ni irọrun ati ṣiṣe. Ṣugbọn paapaa awọn ẹrọ ti o dara julọ le lọ sinu wahala ti wọn ko ba mu wọn daradara. Gẹgẹbi olupese ti o ṣiṣẹ lọpọlọpọ pẹlu awọn ẹrọ wọnyi pẹlu awọn ọdun 12, a ti rii ọpọlọpọ awọn oniṣẹ koju awọn italaya ti o le yago fun ni irọrun. Ninu ifiweranṣẹ yii, a yoo pin awọn aṣiṣe ti o wọpọ julọ ati awọn imọran to wulo lati ṣe iranlọwọ fun ọ lati jẹ ki awọn ẹrọ iṣakojọpọ VFFS rẹ nṣiṣẹ laisiyonu.

1. Yiyan Fiimu ti ko tọ

Ọkan ninu awọn aṣiṣe akọkọ ti a rii ni lilo iru fiimu ti ko tọ. Ko gbogbo fiimu ṣiṣẹ pẹlu gbogbo ọja tabi lilẹ ọna. Ti o ba n ṣe akopọ nkan elege tabi nilo idena kan pato, fiimu rẹ nilo lati baamu awọn ibeere yẹn.

Aṣiṣe ti o wọpọ:

Lilo fiimu ti o kere ju tabi ko baamu ọja rẹ le ja si omije, awọn edidi ti ko lagbara, tabi paapaa jam ẹrọ naa.

Ojutu:

Mu Fiimu Ti o tọ fun Iṣẹ naa: Wo sisanra, ohun elo, ati ibamu pẹlu ọja rẹ. Ti o ko ba ni idaniloju, kan si olupese ẹrọ tabi olupese fun awọn iṣeduro. Paapaa, ṣiṣe ipele idanwo ṣaaju lilọ si iṣelọpọ ni kikun — ailewu dara ju binu! Ati awọn nikan Layer fiimu yẹ ki o yan kan pato lilẹ bakan fun dara lilẹ.

2. Aibojumu Machine Oṣo

Ṣiṣeto ẹrọ iṣakojọpọ VFFS rẹ ni deede jẹ pataki, sibẹ o jẹ nkan ti ọpọlọpọ awọn oniṣẹ ṣiṣe sare nipasẹ. Ṣiṣe kọọkan le nilo awọn eto oriṣiriṣi fun iwọn otutu, titẹ edidi, tabi ẹdọfu fiimu ti o da lori ọja rẹ ati iru fiimu naa.

Aṣiṣe ti o wọpọ:

Ko ṣayẹwo tabi ṣatunṣe awọn eto ẹrọ ṣaaju ṣiṣe ṣiṣe iṣelọpọ.

Ojutu:

Nigbagbogbo Ṣayẹwo Awọn Eto lẹẹmeji: Rii daju pe iwọn otutu, titẹ, ati ẹdọfu fiimu ti ṣeto fun fiimu kan pato ati ọja. Isọdiwọn deede ti awọn eto wọnyi ṣe idaniloju deede ati awọn abajade didara ga.

3. Iwọn Ọja ti ko tọ

Gbigba iwuwo ọja to tọ sinu gbogbo apo jẹ kii ṣe idunadura, paapaa ti o ba n ṣe pẹlu awọn ọja ounjẹ. Apọju tabi aisi kikun nyorisi egbin tabi awọn ẹdun alabara.

Aṣiṣe ti o wọpọ:

Ifunni pẹlu ọwọ tabi awọn ọna ṣiṣe iwọntunwọnsi ti ko tọ ja si awọn iye ọja ti ko ni ibamu.

Ojutu:

Lo Iwọn Aifọwọyi Aifọwọyi: Ti o ba tun n kun pẹlu ọwọ, o to akoko lati ṣe igbesoke. Awọn ọna wiwọn aifọwọyi, bii awọn iwọn wiwọn multihead, le ṣafipamọ akoko rẹ ati rii daju pe o peye. Ṣe iwọn eto rẹ nigbagbogbo lati tọju ohun gbogbo lori ọna.

4. Mimojuto Itọju

Ohun kan ti o yẹ ki o ko fojufoda ni itọju. Nigbagbogbo a sọ pe, o dara lati ṣọra ju aibalẹ nigbamii. Mimu itọju jẹ ọna ti o daju lati koju akoko idinku, awọn ọran didara ọja, ati paapaa ibajẹ si ẹrọ rẹ.

Aṣiṣe ti o wọpọ:

Ikuna lati duro si iṣeto itọju kan yori si wọ ati yiya ti o le yara jade ni ọwọ.

Ojutu:

Itọju deede jẹ Bọtini: Rii daju lati sọ di mimọ, lubricate, ati ṣayẹwo ẹrọ rẹ ni awọn aaye arin deede, gẹgẹbi awọn itọnisọna olupese. Paapaa, kọ oṣiṣẹ rẹ lati ṣe akiyesi awọn ami ibẹrẹ ti aṣọ-eyi le gba ọ là lati awọn atunṣe idiyele idiyele ni isalẹ ila.

5. Ti ko tọ lilẹ paramita

Ilana lilẹ jẹ boya apakan pataki julọ ti apoti. Ju gbona, ati awọn ti o yoo iná nipasẹ awọn fiimu; ju itura, ati awọn baagi yoo ti nwaye. Wiwa ti o dun iranran ni pataki fun kan to lagbara, gbẹkẹle asiwaju.

Aṣiṣe ti o wọpọ:

Lilo iwọn otutu lilẹ ti ko tọ tabi titẹ fun iru fiimu ati ọja.

Ojutu:

Awọn Eto Idi Fine-Tune: Awọn fiimu oriṣiriṣi nilo eto oriṣiriṣi. Ṣe atunṣe ẹrọ rẹ nigbagbogbo da lori sisanra ati iru ohun elo ti o nlo. Ṣe idanwo awọn edidi rẹ nigbagbogbo lakoko iṣelọpọ lati rii daju agbara ati aitasera.

6. Ifunni Ọja ti ko ni ibamu

การไหลของผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่องเป็นสิ่งสำคัญ ไม่ว่าคุณจะป้อนด้วยตนเองหรือใช้ระบบอัตโนมัติ การหยุดชะงักอาจส่งผลให้ถุงบรรจุน้อยเกินไปหรือบรรจุมากเกินไปและผลิตภัณฑ์เสีย

ข้อผิดพลาดทั่วไป <%% >:

การป้อนที่ไม่ดีทำให้การบรรจุและบรรจุภัณฑ์ไม่สอดคล้องกัน ข้อผิดพลาด

วิธีแก้ปัญหา <%% >:

รับประกันการป้อนผลิตภัณฑ์อย่างราบรื่น: หากใช้การป้อนด้วยตนเอง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานได้รับการฝึกอบรมเพื่อรักษาการไหลที่สม่ำเสมอ สำหรับระบบอัตโนมัติ ให้ใช้กรวยที่เหมาะสมและตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีการกระจายอย่างสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตันหรือช่องว่าง

7. ขาดการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน

แม้แต่อุปกรณ์ที่ดีที่สุดก็ยังล้มเหลวได้หากผู้ปฏิบัติงานของคุณไม่ได้รับการฝึกอบรมอย่างเหมาะสม เรามักจะเห็นบริษัทต่างๆ ลงทุนในเครื่องจักรคุณภาพสูงแต่ละเลยการฝึกอบรม นี่คือสูตรสำหรับข้อผิดพลาดบ่อยครั้ง ประสิทธิภาพลดลง และความเสี่ยงด้านความปลอดภัย

ข้อผิดพลาดทั่วไป :

ผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกอบรมอาจไม่เข้าใจวิธีการอย่างถ่องแท้ ตั้งค่า เรียกใช้ หรือแก้ไขปัญหา เครื่องจักร

วิธีแก้ปัญหา <%% >:

ลงทุนในการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน: การฝึกอบรมที่เหมาะสมสำหรับผู้ปฏิบัติงานทุกคนถือเป็นสิ่งสำคัญ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพวกเขาเข้าใจการตั้งค่าเครื่อง การแก้ไขปัญหา และระเบียบการด้านความปลอดภัย หลักสูตรทบทวนความรู้เป็นประจำสามารถช่วยให้ทุกคนมีไหวพริบ

8. การบรรทุกเกินความจุของเครื่อง

ทุกเครื่องมีขีดจำกัด และการผลักดันให้เกินขีดจำกัดเหล่านั้นจะไม่จบลงด้วยดี การบรรทุกมากเกินไปในเครื่องจักรอาจทำให้เกิดการสึกหรอ การชำรุด และแม้กระทั่งคุณภาพบรรจุภัณฑ์ลดลง

ข้อผิดพลาดทั่วไป<% >:

เกินความจุที่กำหนดของเครื่องส่งผลให้ ความล้มเหลวและประสิทธิภาพบ่อยครั้ง ปัญหา

วิธีแก้ปัญหา <%% >:

เคารพความจุของเครื่อง: ยึดมั่นในแนวทางของผู้ผลิตในเรื่องปริมาณงาน หากคุณต้องการผลผลิตมากกว่าที่เครื่องจักรของคุณสามารถจัดการได้อย่างต่อเนื่อง ถึงเวลาที่ต้องคำนึงถึงการอัพเกรด

9. ท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลไม่ตรงแนว

หากท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลของคุณไม่อยู่ในแนวที่ถูกต้อง คุณจะพร้อมสำหรับ การขับขี่ที่ลำบาก การวางแนวที่ไม่ตรงอาจทำให้เกิดถุงเอียง การซีลไม่ดี และวัสดุสิ้นเปลือง

ข้อผิดพลาดทั่วไป <% %>:

ไม่ตรวจสอบการวางแนวระหว่างการตั้งค่าเครื่องหรือหลังการบำรุงรักษา ส่งผลให้มีข้อผิดพลาด บรรจุภัณฑ์

โซลูชั่น <%% >:

ตรวจสอบการจัดตำแหน่งอย่างสม่ำเสมอ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลอยู่ในแนวเดียวกันอย่างสมบูรณ์ก่อนที่คุณจะสตาร์ทเครื่อง ตรวจสอบสัญญาณของการเยื้องศูนย์เป็นระยะ เช่น ถุงเอียงหรือซีลที่อ่อนแอ และแก้ไขทันที

10. โดยไม่สนใจการสึกหรอของชิ้นส่วนที่สำคัญ

เมื่อเวลาผ่านไป ชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ปากหนีบซีล ใบมีดตัด และสายพานจะสึกหรอ หากไม่เปลี่ยนใหม่ทันเวลา อาจนำไปสู่ปัญหาใหญ่ เช่น เครื่องจักรเสียหายหรือคุณภาพบรรจุภัณฑ์ไม่ดี

ข้อผิดพลาดทั่วไป<% %>:

ไม่สามารถเปลี่ยนได้ ชิ้นส่วนที่สึกหรอทันทีทำให้เกิดประสิทธิภาพและคุณภาพ ปัญหา

วิธีแก้ปัญหา <%% >:

เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอเป็นประจำ: ตรวจสอบเครื่องจักรของคุณเพื่อหาร่องรอยการสึกหรอ และเปลี่ยนชิ้นส่วนตามความจำเป็น การมีอะไหล่ในมือช่วยให้คุณประหยัดเวลาได้มากเมื่อจำเป็นต้องเปลี่ยน

บทสรุป<% >

เครื่องซีลแบบฟอร์มแนวตั้งเป็นส่วนสำคัญในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ แต่จะต้องใช้และบำรุงรักษาอย่างถูกต้องเท่านั้น การหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดทั่วไปเหล่านี้สามารถช่วยคุณประหยัดเวลา เงิน และความเครียดได้ ตั้งแต่การเลือกฟิล์มที่เหมาะสมไปจนถึงการบำรุงรักษาและสอบเทียบเครื่องจักรของคุณอย่างเหมาะสม การใส่ใจในรายละเอียดทำให้การทำงานราบรื่นและบรรจุภัณฑ์คุณภาพสูง

< %%>ที่ Smart Weigh เราไม่ได้เป็นเพียงผู้จำหน่ายเครื่องบรรจุภัณฑ์ซีลแบบฟอร์มแนวตั้งเท่านั้น แต่เราเป็นพันธมิตรในบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นที่ต้องการความสำเร็จ ต้องการคำแนะนำหรือต้องการอัพเกรดอุปกรณ์ของคุณ? โปรดติดต่อเราได้ตลอดเวลา

• Odun ti iṣeto
  --
• Oriṣi iṣowo
  --
• Orilẹ-ede / agbegbe
  --
• Akọkọ ile-iṣẹ
  --
• Awọn ọja akọkọ
  --
• Ẹgbẹ Ile-iwe Idajọ
  --
• Lapapọ awọn oṣiṣẹ
  --
• Iye idagbasoke lododun
  --
• Ṣe ọja okeere
  --
• Awọn alabara ti o ifọwọlẹ
  --