Algemiene flaters om te foarkommen by it brûken fan in fertikale formulier-fill-sealmasine

Fertikale Form Fill Seal masines (VFFS packaging machine) binne in hoekstien yn moderne ferpakking, en biedt fleksibiliteit en effisjinsje. Mar sels de bêste masines kinne yn problemen komme as se net goed behannele wurde. As fabrikant dy't mei 12 jier wiidweidich wurke hat mei dizze masines, hawwe wy sjoen dat in protte operators útdagings tsjinkomme dy't maklik koene wurde foarkommen. Yn dizze post sille wy de meast foarkommende flaters en praktyske tips diele om jo te helpen jo VFFS-ferpakkingsmasines soepel te hâlden.

1. Kieze de ferkearde film

Ien fan 'e earste flaters dy't wy sjogge is it brûken fan it ferkearde type film. Net elke film wurket mei elk produkt of sealingmetoade. As jo ​​​​wat deliks ferpakke of in spesifike barriêre fereaskje, moat jo film oerienkomme mei dy easken.

Mienskiplike flater:

It brûken fan in film dy't te tin is of net past by jo produkt kin liede ta triennen, swakke sealen, of sels de masine blokkearje.

Oplossing:

Kies de juste film foar de baan: Besjoch de dikte, materiaal en kompatibiliteit mei jo produkt. As jo ​​​​net wis binne, rieplachtsje jo masinefabrikant of leveransier foar oanbefellings. Rin ek in testbatch út foardat jo yn folsleine produksje gean - better feilich dan sorry! En de single layer film moat kieze spesifike sealing kaak foar better sealing.

2. Unjildich Machine Setup

It korrekt ynstellen fan jo VFFS-ferpakkingsmasine is krúsjaal, dochs is it iets dat in protte operators trochrinne. Elke run kin ferskate ynstellingen fereaskje foar temperatuer, dichtingsdruk of filmspanning ôfhinklik fan jo produkt en it filmtype.

Mienskiplike flater:

De ynstellings fan 'e masine net kontrolearje of oanpasse foardat jo de produksjerinne begjinne.

Oplossing:

Kontrolearje altyd de ynstellings dûbel: Soargje derfoar dat de temperatuer, druk en filmspanning binne ynsteld foar de spesifike film en produkt. Regelmjittige kalibraasje fan dizze ynstellingen soarget foar konsekwinte en heechweardige resultaten.

3. Unakkurate Product Weighing

In krije it rjocht produkt gewicht yn elke tas is net ûnderhannelings, benammen as jo te krijen hawwe mei iten produkten. Overfilling of underfilling liedt ta ôffal of klantklachten.

Mienskiplike flater:

Hânlieding of ferkeard ynstelde weachsystemen resultearje yn inkonsistente produkthoegelingen.

Oplossing:

Brûk automatysk weagjen: as jo noch mei de hân ynfolje, is it tiid om te upgrade. Automatyske weachsystemen, lykas multihead-weigers, kinne jo tiid besparje en krektens soargje. Kalibrearje jo systeem regelmjittich om alles op spoar te hâlden.

4. Skipping Underhâld

Ien ding dat jo nea oersjen moatte is ûnderhâld. Wy sizze faak, it is better om foarsichtich te wêzen as letter spyt te wêzen. Underhâld oerslaan is in feilige manier om downtime, problemen mei produktkwaliteit en sels skea oan jo masine te konfrontearjen.

Mienskiplike flater:

It net hâlden fan in ûnderhâldskema liedt ta slijtage dy't gau út de hân rinne kinne.

Oplossing:

Regelmjittich ûnderhâld is kaai: Soargje derfoar dat jo masine op regelmjittige yntervallen skjinmeitsje, smeer en ynspektearje, neffens de rjochtlinen fan 'e fabrikant. Trein ek jo personiel om iere tekens fan wearze te spotten - dit kin jo besparje fan kostbere reparaasjes yn 'e line.

5. Ferkearde Sealing Parameters

It sealingproses is miskien it meast krityske diel fan ferpakking. Te hyt, en do silst burn troch de film; te cool, en de sekken sille barste. It finen fan dat swiete plak is essensjeel foar in sterke, betroubere segel.

Mienskiplike flater:

It brûken fan de ferkearde sealing temperatuer of druk foar de film type en produkt.

Oplossing:

Fine-Tune Sealing Settings: Ferskillende films fereaskje ferskillende ynstellings. Pas jo masine altyd oan op basis fan de dikte en it type materiaal dat jo brûke. Test jo sealen regelmjittich tidens de produksje om sterkte en konsistinsje te garandearjen.

6. Inkonsistente Product Feeding

การไหลของผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่องเป็นสิ่งสำคัญ ไม่ว่าคุณจะป้อนด้วยตนเองหรือใช้ระบบอัตโนมัติ การหยุดชะงักอาจส่งผลให้ถุงบรรจุน้อยเกินไปหรือบรรจุมากเกินไปและผลิตภัณฑ์เสีย

ข้อผิดพลาดทั่วไป <%% >:

การป้อนที่ไม่ดีทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการเติมและบรรจุภัณฑ์ที่ไม่สอดคล้องกัน<% %>

วิธีแก้ปัญหา:<% %>

ให้แน่ใจว่าการป้อนผลิตภัณฑ์เป็นไปอย่างราบรื่น: หากใช้การป้อนด้วยตนเอง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานได้รับการฝึกอบรมเพื่อรักษาการไหลที่สม่ำเสมอ สำหรับระบบอัตโนมัติ ให้ใช้กรวยที่เหมาะสมและตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีการกระจายอย่างสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตันหรือช่องว่าง

7. ขาดการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน

แม้แต่อุปกรณ์ที่ดีที่สุดก็ยังล้มเหลวได้หากผู้ปฏิบัติงานของคุณไม่ได้รับการฝึกอบรมอย่างเหมาะสม เรามักจะเห็นบริษัทต่างๆ ลงทุนในเครื่องจักรคุณภาพสูงแต่ละเลยการฝึกอบรม นี่คือสูตรสำหรับข้อผิดพลาดบ่อยครั้ง ประสิทธิภาพลดลง และความเสี่ยงด้านความปลอดภัย

ข้อผิดพลาดทั่วไป :

ผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกอบรมอาจไม่เข้าใจวิธีการอย่างถ่องแท้ ตั้งค่า ใช้งาน หรือแก้ไขปัญหาเครื่อง

วิธีแก้ปัญหา:

ลงทุนในการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน: การฝึกอบรมที่เหมาะสมสำหรับผู้ปฏิบัติงานทุกคนถือเป็นสิ่งสำคัญ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพวกเขาเข้าใจการตั้งค่าเครื่อง การแก้ไขปัญหา และระเบียบการด้านความปลอดภัย หลักสูตรทบทวนความรู้เป็นประจำสามารถช่วยให้ทุกคนมีไหวพริบ

8. การบรรทุกเกินความจุของเครื่อง

ทุกเครื่องมีขีดจำกัด และการผลักดันให้เกินขีดจำกัดเหล่านั้นจะไม่จบลงด้วยดี การบรรทุกมากเกินไปในเครื่องจักรอาจทำให้เกิดการสึกหรอ การชำรุด และแม้กระทั่งคุณภาพบรรจุภัณฑ์ลดลง

ข้อผิดพลาดทั่วไป<% >:

เกินความจุที่กำหนดของเครื่องส่งผลให้ ปัญหาขัดข้องบ่อยครั้งและปัญหาด้านประสิทธิภาพ

โซลูชัน<% >:

เคารพความจุของเครื่อง: ปฏิบัติตามแนวทางของผู้ผลิตในเรื่องปริมาณงาน หากคุณต้องการผลผลิตมากกว่าที่เครื่องจักรของคุณสามารถจัดการได้อย่างต่อเนื่อง ถึงเวลาที่ต้องคำนึงถึงการอัพเกรด

9. ท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลไม่ตรงแนว

หากท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลของคุณไม่อยู่ในแนวที่ถูกต้อง คุณจะพร้อมสำหรับ การขับขี่ที่ลำบาก การวางแนวที่ไม่ตรงอาจทำให้เกิดถุงเอียง การซีลไม่ดี และวัสดุสิ้นเปลือง

ข้อผิดพลาดทั่วไป <% %>:

ไม่ตรวจสอบการวางแนวระหว่างการตั้งค่าเครื่องหรือหลังการบำรุงรักษา ส่งผลให้บรรจุภัณฑ์มีข้อผิดพลาด

วิธีแก้ปัญหา<% >:

ตรวจสอบการจัดตำแหน่งอย่างสม่ำเสมอ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลอยู่ในแนวเดียวกันอย่างสมบูรณ์ก่อนที่จะเริ่ม เครื่อง ตรวจสอบสัญญาณของการเยื้องศูนย์เป็นระยะ เช่น ถุงเอียงหรือซีลที่อ่อนแอ และแก้ไขทันที

10. โดยไม่สนใจการสึกหรอของชิ้นส่วนที่สำคัญ

เมื่อเวลาผ่านไป ชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ปากหนีบซีล ใบมีดตัด และสายพานจะสึกหรอ หากไม่เปลี่ยนใหม่ทันเวลา อาจนำไปสู่ปัญหาใหญ่ เช่น เครื่องจักรเสียหายหรือคุณภาพบรรจุภัณฑ์ไม่ดี

ข้อผิดพลาดทั่วไป<% %>:

ไม่สามารถเปลี่ยนได้ ชิ้นส่วนสึกหรอทันที ทำให้เกิดปัญหาด้านประสิทธิภาพและคุณภาพ

วิธีแก้ปัญหา:

เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอเป็นประจำ: ตรวจสอบเครื่องจักรของคุณเพื่อหาร่องรอยการสึกหรอและเปลี่ยนใหม่ ชิ้นส่วนตามความจำเป็น การมีอะไหล่ในมือช่วยให้คุณประหยัดเวลาได้มากเมื่อจำเป็นต้องเปลี่ยน

บทสรุป<% >

เครื่องซีลแบบฟอร์มแนวตั้งเป็นส่วนสำคัญในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ แต่จะต้องใช้และบำรุงรักษาอย่างถูกต้องเท่านั้น การหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดทั่วไปเหล่านี้สามารถช่วยคุณประหยัดเวลา เงิน และความเครียดได้ ตั้งแต่การเลือกฟิล์มที่เหมาะสมไปจนถึงการบำรุงรักษาและสอบเทียบเครื่องจักรของคุณอย่างเหมาะสม การใส่ใจในรายละเอียดทำให้การทำงานราบรื่นและบรรจุภัณฑ์คุณภาพสูง

< %%>ที่ Smart Weigh เราไม่ได้เป็นเพียงผู้จำหน่ายเครื่องบรรจุภัณฑ์ซีลแบบฟอร์มแนวตั้งเท่านั้น แต่เราเป็นพันธมิตรในบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นที่ต้องการความสำเร็จ ต้องการคำแนะนำหรือต้องการอัพเกรดอุปกรณ์ของคุณ? โปรดติดต่อเราได้ตลอดเวลา

• Jier oprjochte
  --
• Saaklike type
  --
• Lân / regio
  --
• Haadyndustry
  --
• Haadprodukten
  --
• Enterprise juridyske persoan
  --
• Totale meiwurkers
  --
• Jierlikse útfierwearde
  --
• Eksportearje
  --
• Gearwurke klanten gearwurke
  --