ठाडो फारम फिल सील मेसिन प्रयोग गर्दा बेवास्ता गर्नका लागि सामान्य गल्तीहरू

ठाडो फारम भर्ने सील मिसिनहरू (VFFS प्याकेजिङ्ग मेसिन) आधुनिक प्याकेजिङ्गमा एक आधारशिला हो, लचिलोपन र दक्षता प्रदान गर्दै. तर राम्ररी ह्यान्डल नभएमा उत्कृष्ट मेसिनहरू पनि समस्यामा पर्न सक्छन्. यी मेसिनहरूसँग १२ वर्षसम्म व्यापक रूपमा काम गर्ने निर्माताको रूपमा, हामीले धेरै अपरेटरहरूले सजिलै बेवास्ता गर्न सकिने चुनौतीहरूको सामना गरेको देखेका छौं।. यस पोष्टमा, हामी तपाईंलाई आफ्नो VFFS प्याकिङ मेसिनहरू सुचारु रूपमा चलाउन मद्दत गर्नका लागि सबैभन्दा सामान्य गल्तीहरू र व्यावहारिक सुझावहरू साझा गर्नेछौं।.

१. गलत फिल्म छनोट

हामीले देख्ने पहिलो गल्ती मध्ये एउटा गलत प्रकारको फिल्म प्रयोग गर्नु हो. हरेक फिल्मले हरेक उत्पादन वा सील विधिसँग काम गर्दैन. यदि तपाइँ केहि नाजुक प्याकेजिङ गर्दै हुनुहुन्छ वा एक विशिष्ट बाधा चाहिन्छ भने, तपाइँको चलचित्रले ती आवश्यकताहरु लाई मेल खाने आवश्यक छ.

सामान्य गल्ती:

धेरै पातलो वा तपाईंको उत्पादनलाई नमिल्ने फिल्म प्रयोग गर्दा आँसु, कमजोर सिलहरू वा मेसिन जाम हुन सक्छ।.

समाधान:

कामको लागि सही फिल्म छान्नुहोस्: आफ्नो उत्पादनको मोटाई, सामग्री र अनुकूलतालाई विचार गर्नुहोस्. यदि तपाईं निश्चित हुनुहुन्न भने, सिफारिसहरूको लागि आफ्नो मेसिन निर्माता वा आपूर्तिकर्तासँग परामर्श गर्नुहोस्. साथै, पूर्ण उत्पादनमा जानु अघि परीक्षण ब्याच चलाउनुहोस् - माफ गर्नु भन्दा राम्रो सुरक्षित! र एकल लेयर फिल्मले राम्रो सीलको लागि विशिष्ट सीलिंग जबडा छान्नु पर्छ.

२. अनुचित मेसिन सेटअप

तपाईंको VFFS प्याकेजिङ मेसिनलाई सही तरिकाले सेटअप गर्नु महत्त्वपूर्ण छ, तर पनि धेरै अपरेटरहरू हतारिन्छन्।. तपाईंको उत्पादन र फिल्म प्रकारको आधारमा प्रत्येक दौडमा तापक्रम, सील दबाब, वा फिल्म तनावको लागि फरक सेटिङहरू आवश्यक पर्दछ।.

सामान्य गल्ती:

उत्पादन रन सुरु गर्नु अघि मेसिनको सेटिङहरू जाँच वा समायोजन गर्दैन.

समाधान:

सधैं सेटिङहरू डबल-जाँच गर्नुहोस्: निश्चित फिल्म र उत्पादनको लागि तापक्रम, दबाब, र फिल्म तनाव सेट गरिएको छ भनेर निश्चित गर्नुहोस्।. यी सेटिङहरूको नियमित क्यालिब्रेसनले लगातार र उच्च-गुणस्तरको परिणामहरू सुनिश्चित गर्दछ.

३. गलत उत्पादन तौल

प्रत्येक झोलामा सही उत्पादनको वजन प्राप्त गर्नु गैर-वार्तालाप योग्य छैन, विशेष गरी यदि तपाईं खाद्य उत्पादनहरूसँग व्यवहार गर्दै हुनुहुन्छ. ओभरफिलिंग वा कम फिलिङले फोहोर वा ग्राहक गुनासो निम्त्याउँछ.

सामान्य गल्ती:

म्यानुअल फिडिङ वा गलत तरिकाले कन्फिगर गरिएको तौल प्रणालीको परिणाम असंगत उत्पादन मात्रामा.

समाधान:

स्वचालित तौल प्रयोग गर्नुहोस्: यदि तपाइँ अझै म्यानुअल रूपमा भर्दै हुनुहुन्छ भने, यो स्तरवृद्धि गर्ने समय हो. स्वचालित तौल प्रणाली, जस्तै मल्टिहेड तौलने, तपाईंको समय बचत गर्न र शुद्धता सुनिश्चित गर्न सक्छ. सबै कुरा ट्र्याकमा राख्न नियमित रूपमा आफ्नो प्रणाली क्यालिब्रेट गर्नुहोस्.

४. स्किपिङ मर्मत

एउटा कुरा तपाईंले कहिल्यै बेवास्ता गर्नु हुँदैन मर्मतसम्भार. हामी अक्सर भन्दछौं, पछि पछुताउनु भन्दा होसियार हुनु राम्रो हो. मर्मत छाड्नु भनेको डाउनटाइम, उत्पादन गुणस्तर समस्याहरू, र तपाईंको मेसिनमा हुने क्षतिको सामना गर्ने निश्चित तरिका हो.

सामान्य गल्ती:

मर्मत तालिकामा अडिग रहन नसक्दा चाँडै हातबाट बाहिर निस्कन सक्ने लुगा र आँसु निम्त्याउँछ.

समाधान:

नियमित मर्मतसम्भार कुञ्जी हो: निर्माताको दिशानिर्देशहरू अनुसार, नियमित अन्तरालहरूमा तपाईंको मेसिन सफा गर्न, लुब्रिकेट गर्न र निरीक्षण गर्न सुनिश्चित गर्नुहोस्।. साथै, पहिरनको प्रारम्भिक संकेतहरू पत्ता लगाउन आफ्नो स्टाफलाई तालिम दिनुहोस् - यसले तपाईंलाई महँगो मर्मतबाट जोगाउन सक्छ.

५. गलत सील प्यारामिटरहरू

सील प्रक्रिया शायद प्याकेजिङ्ग को सबै भन्दा महत्वपूर्ण भाग हो. धेरै तातो, र तपाईं फिल्म मार्फत जलाउनुहुनेछ; धेरै चिसो, र झोलाहरू फुट्नेछ. त्यो मीठो ठाउँ खोज्नु बलियो, भरपर्दो छापको लागि आवश्यक छ.

सामान्य गल्ती:

फिल्म प्रकार र उत्पादनको लागि गलत सील तापमान वा दबाब प्रयोग गर्दै.

समाधान:

फाइन-ट्यून सील सेटिङहरू: विभिन्न चलचित्रहरूलाई फरक सेटिङहरू चाहिन्छ. तपाईले प्रयोग गरिरहनु भएको सामग्रीको मोटाई र प्रकारको आधारमा सधैं आफ्नो मेसिन समायोजन गर्नुहोस्. बल र स्थिरता सुनिश्चित गर्न उत्पादनको क्रममा नियमित रूपमा आफ्नो सिलहरू परीक्षण गर्नुहोस्.

६. असंगत उत्पादन खुवाउने

การไหลของผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่องเป็นสิ่งสำคัญ ไม่ว่าคุณจะป้อนด้วยตนเองหรือใช้ระบบอัตโนมัติ. < %%> การหยุดชะงักอาจส่งผลให้ถุงบรรจุน้อยเกินไปหรือบรรจุมากเกินไปและผลิตภัณฑ์เสีย.

ทั่วไป ข้อผิดพลาด:

การป้อนอาหารไม่ดี ทำให้เกิดการบรรจุและบรรจุภัณฑ์ที่ไม่สอดคล้องกัน ข้อผิดพลาด.

วิธีแก้ปัญหา:< %%>

ให้แน่ใจว่าการป้อนผลิตภัณฑ์เป็นไปอย่างราบรื่น: หากใช้การป้อนด้วยตนเอง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานได้รับการฝึกอบรมเพื่อรักษาการไหลที่สม่ำเสมอ<% >. สำหรับระบบอัตโนมัติ ให้ใช้กรวยที่เหมาะสมและ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีการกระจายอย่างสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตันหรือช่องว่าง.

7. ขาดการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน

แม้แต่อุปกรณ์ที่ดีที่สุดก็ยังล้มเหลวหากผู้ปฏิบัติงานของคุณไม่ถูกต้อง ผ่านการฝึกอบรมแล้ว. เรามักจะเห็นบริษัทต่างๆ ลงทุนในเครื่องจักรคุณภาพสูงแต่ละเลยการฝึกอบรม. นี่เป็นสูตรสำหรับข้อผิดพลาดบ่อยครั้ง ประสิทธิภาพลดลง และความเสี่ยงด้านความปลอดภัย< %%>.

ข้อผิดพลาดทั่วไป:<% %>

ผู้ปฏิบัติงานที่ไม่ได้รับการฝึกอบรม อาจไม่เข้าใจวิธีการตั้งค่า ใช้งาน หรือแก้ไขปัญหาเครื่องอย่างถ่องแท้.

วิธีแก้ปัญหา <% %>:

ลงทุนในการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน: การฝึกอบรมที่เหมาะสมสำหรับผู้ปฏิบัติงานทุกคนถือเป็นสิ่งสำคัญ . ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพวกเขาเข้าใจเครื่องจักร การตั้งค่า การแก้ไขปัญหา และโปรโตคอลด้านความปลอดภัย. หลักสูตรทบทวนความรู้เป็นประจำสามารถช่วยให้ทุกคนมีไหวพริบ.

8. การโอเวอร์โหลดความจุของเครื่อง[- ]ทุกเครื่องมีขีดจำกัดของตัวเอง และก้าวไปไกลกว่านั้น ขีดจำกัดจะไม่สิ้นสุดด้วยดี

การบรรทุกเกินพิกัดของเครื่องจักรอาจทำให้เกิดการสึกหรอเพิ่มขึ้น การชำรุดเสียหาย และแม้กระทั่งคุณภาพบรรจุภัณฑ์ลดลง < %%>.ข้อผิดพลาดทั่วไป.

: <% %>เกินความสามารถของเครื่อง ความจุที่กำหนดนำไปสู่การพังบ่อยครั้งและปัญหาด้านประสิทธิภาพ

โซลูชัน.

< %>:เคารพในความสามารถของเครื่องจักร: ยึดมั่นในแนวทางของผู้ผลิตสำหรับปริมาณงาน<% >

หากคุณต้องการเอาต์พุตเพิ่มขึ้นอย่างสม่ำเสมอ กว่าที่เครื่องของคุณจะสามารถจัดการได้ ถึงเวลาที่ต้องคิดถึงการอัพเกรด.9.

<% > ท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลไม่ตรงแนว.หากท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลของคุณไม่ตรงแนว ชิดอย่างถูกต้อง คุณอยู่ในระยะที่ลำบาก การขับขี่

การเยื้องศูนย์อาจทำให้ถุงเอียง การซีลไม่ดี และวัสดุสิ้นเปลือง.<% >ข้อผิดพลาดทั่วไป.

: ไม่ตรวจสอบการจัดตำแหน่งระหว่างการตั้งค่าเครื่องหรือหลังการบำรุงรักษา ส่งผลให้ บรรจุภัณฑ์ชำรุด

วิธีแก้ปัญหา.

: ตรวจสอบการจัดตำแหน่งอย่างสม่ำเสมอ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลอยู่ในแนวเดียวกันอย่างสมบูรณ์ก่อนที่คุณจะสตาร์ทเครื่องจักร< %>

ตรวจสอบสัญญาณเป็นระยะ การวางแนวที่ไม่ตรง เช่น ถุงเอียงหรือซีลไม่แน่น และแก้ไขทันที.10 <%% >.

ไม่สนใจการสึกหรอของชิ้นส่วนที่สำคัญ.เมื่อเวลาผ่านไป ชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ปากคีบซีล ,ใบมีดตัดและสายพานสึกหรอ ดาวน์

หากไม่เปลี่ยนทันเวลา อาจนำไปสู่ปัญหาใหญ่ เช่น เครื่องจักรเสียหายหรือคุณภาพบรรจุภัณฑ์ไม่ดี <% %>.ข้อผิดพลาดทั่วไป.

: <%% >ไม่สามารถเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอได้ทันที ทำให้เกิดประสิทธิภาพและคุณภาพ ปัญหา

วิธีแก้ปัญหา.

:< %%>เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอเป็นประจำ: ตรวจสอบเครื่องจักรของคุณเพื่อหาร่องรอยการสึกหรอและเปลี่ยนชิ้นส่วนตามความจำเป็น <% %>

การมีอะไหล่ในมือช่วยให้คุณประหยัดเวลาในการเปลี่ยนได้มาก จำเป็น.บทสรุป.

< %%>เครื่องซีลแบบฟอร์มแนวตั้งเป็นกลไกสำคัญในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ แต่เมื่อมีการใช้งานและบำรุงรักษาอย่างถูกต้องเท่านั้น

หลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดทั่วไปเหล่านี้ สามารถช่วยคุณประหยัดเวลา เงิน และ ความเครียด. ตั้งแต่การเลือกฟิล์มที่เหมาะสมไปจนถึงการบำรุงรักษาและสอบเทียบเครื่องจักรของคุณอย่างเหมาะสม การใส่ใจในรายละเอียดทำให้การทำงานราบรื่นและบรรจุภัณฑ์คุณภาพสูง<% %>.ที่ Smart Weigh เราไม่ได้เป็นเพียงผู้จำหน่ายเครื่องบรรจุภัณฑ์ซีลแบบฟอร์มแนวตั้งเท่านั้น แต่เราเป็นพันธมิตรในบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นของคุณต้องการความสำเร็จ .

ความต้องการ คำแนะนำหรือต้องการอัพเกรดอุปกรณ์ของคุณ? โปรดติดต่อเราได้ตลอดเวลา.

• वर्ष स्थापना भयो
  --
• व्यापार प्रकार
  --
• देश / क्षेत्र
  --
• मुख्य उद्योग
  --
• मुख्य उत्पादनहरु
  --
• उद्यमी कानूनी व्यक्ति
  --
• कुल कर्मचारीहरु
  --
• वार्षिक आउटपुट मान
  --
• निर्यात मार्केट
  --
• ग्राहकहरु लाई सहयोग
  --