اشتباهات رایجی که باید هنگام استفاده از دستگاه مهر و موم پرکننده فرم عمودی اجتناب کنید

دستگاه های سیل فرم عمودی (دستگاه بسته بندی VFFS) سنگ بنای بسته بندی مدرن است که انعطاف پذیری و کارایی را ارائه می دهد. اما حتی بهترین ماشین ها نیز اگر به درستی کار نشوند ممکن است با مشکل مواجه شوند. به‌عنوان تولیدکننده‌ای که ۱۲ سال با این ماشین‌ها کار کرده است، شاهدیم که بسیاری از اپراتورها با چالش‌هایی مواجه شده‌اند که به راحتی می‌توان از آن‌ها اجتناب کرد. در این پست، رایج‌ترین اشتباهات و نکات کاربردی را به اشتراک می‌گذاریم که به شما کمک می‌کند دستگاه‌های بسته‌بندی VFFS خود را به خوبی کار کنند.

1. انتخاب فیلم اشتباه

یکی از اولین اشتباهاتی که می بینیم استفاده از نوع نادرست فیلم است. هر فیلمی با هر محصول یا روش آب بندی کار نمی کند. اگر چیزی ظریف را بسته بندی می کنید یا به یک مانع خاص نیاز دارید، فیلم شما باید با این شرایط مطابقت داشته باشد.

اشتباه رایج:

استفاده از فیلمی که خیلی نازک است یا مناسب محصول شما نیست، می تواند منجر به پارگی، مهر و موم ضعیف یا حتی گیرکردن دستگاه شود.

راه حل:

انتخاب فیلم مناسب برای کار: ضخامت، جنس و سازگاری با محصول خود را در نظر بگیرید. اگر مطمئن نیستید، برای توصیه ها با سازنده یا تامین کننده دستگاه خود مشورت کنید. همچنین، قبل از شروع تولید کامل، یک دسته آزمایشی را اجرا کنید - بهتر از متاسفم، ایمن است! و فیلم تک لایه باید فک آب بندی خاصی را برای آب بندی بهتر انتخاب کند.

2. راه اندازی نادرست ماشین

راه‌اندازی صحیح دستگاه بسته‌بندی VFFS بسیار مهم است، با این حال بسیاری از اپراتورها با عجله آن را انجام می‌دهند. هر اجرا ممکن است به تنظیمات متفاوتی برای دما، فشار آب بندی یا کشش فیلم بسته به محصول شما و نوع فیلم نیاز داشته باشد.

اشتباه رایج:

عدم بررسی یا تنظیم تنظیمات دستگاه قبل از شروع تولید.

راه حل:

همیشه تنظیمات را دوبار بررسی کنید: مطمئن شوید که دما، فشار و کشش فیلم برای فیلم و محصول خاص تنظیم شده است. کالیبراسیون منظم این تنظیمات نتایج ثابت و باکیفیت را تضمین می کند.

3. توزین نادرست محصول

وارد کردن وزن مناسب محصول در هر کیسه غیرقابل مذاکره است، به خصوص اگر با محصولات غذایی سروکار دارید. پر کردن یا کم پر کردن منجر به ضایعات یا شکایت مشتری می شود.

اشتباه رایج:

تغذیه دستی یا سیستم های توزین پیکربندی نادرست منجر به مقادیر ناهماهنگ محصول می شود.

راه حل:

از توزین خودکار استفاده کنید: اگر هنوز به صورت دستی پر می کنید، زمان ارتقا فرا رسیده است. سیستم های توزین خودکار، مانند توزین های چند سر، می توانند در وقت شما صرفه جویی کنند و از دقت اطمینان حاصل کنند. به طور منظم سیستم خود را کالیبره کنید تا همه چیز را در مسیر خود نگه دارید.

4. نادیده گرفتن تعمیر و نگهداری

یکی از مواردی که هرگز نباید از آن غافل شوید تعمیر و نگهداری است. ما اغلب می گوییم، بهتر است محتاط باشیم تا اینکه بعداً پشیمان باشیم. نادیده گرفتن تعمیر و نگهداری راهی مطمئن برای مواجهه با خرابی، مشکلات کیفیت محصول و حتی آسیب دیدن دستگاه شما است.

اشتباه رایج:

عدم رعایت برنامه نگهداری منجر به ساییدگی و پارگی می شود که می تواند به سرعت از کنترل خارج شود.

راه حل:

تعمیر و نگهداری منظم کلید اصلی است: طبق دستورالعمل های سازنده دستگاه خود را در فواصل منظم تمیز، روغن کاری و بازرسی کنید. همچنین، کارکنان خود را آموزش دهید تا علائم اولیه سایش را تشخیص دهند - این می تواند شما را از تعمیرات پرهزینه در خط نجات دهد.

5. پارامترهای آب بندی نادرست

فرآیند آب بندی شاید حیاتی ترین بخش بسته بندی باشد. خیلی داغ است، و فیلم را می سوزانید. خیلی سرد است و کیسه ها می ترکند. یافتن آن نقطه شیرین برای یک مهر و موم قوی و قابل اعتماد ضروری است.

اشتباه رایج:

استفاده از دما یا فشار آب بندی اشتباه برای نوع فیلم و محصول.

راه حل:

تنظیمات آب بندی دقیق: فیلم های مختلف به تنظیمات متفاوتی نیاز دارند. همیشه دستگاه خود را بر اساس ضخامت و نوع ماده ای که استفاده می کنید تنظیم کنید. برای اطمینان از استحکام و قوام، مهرهای خود را به طور مرتب در طول تولید آزمایش کنید.

6. تغذیه محصول ناسازگار

جریان ثابت محصول ضروری است، چه به صورت دستی تغذیه کنید یا از یک سیستم خودکار استفاده کنید. وقفه ها می تواند منجر به پر شدن یا پر شدن بیش از حد کیسه ها و هدر رفتن محصول شود.

ข้อผิดพลาดทั่วไป:[ -]การป้อนที่ไม่ดีทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการบรรจุและบรรจุภัณฑ์ที่ไม่สอดคล้องกัน

วิธีแก้ปัญหา<% %>

:ให้แน่ใจว่าการป้อนผลิตภัณฑ์เป็นไปอย่างราบรื่น: หากใช้การป้อนด้วยมือ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานได้รับการฝึกอบรมเพื่อรักษาการไหลที่สม่ำเสมอ สำหรับระบบอัตโนมัติ ให้ใช้ฮอปเปอร์ที่เหมาะสมและตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีการกระจายอย่างสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตันหรือช่องว่าง

7. ขาดการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน

แม้แต่อุปกรณ์ที่ดีที่สุดก็ยังล้มเหลวได้หากผู้ปฏิบัติงานของคุณไม่ได้รับการฝึกอบรมอย่างเหมาะสม เรามักจะเห็นบริษัทต่างๆ ลงทุนในเครื่องจักรคุณภาพสูงแต่ละเลยการฝึกอบรม นี่คือสูตรสำหรับข้อผิดพลาดบ่อยครั้ง ประสิทธิภาพลดลง และความเสี่ยงด้านความปลอดภัย

ข้อผิดพลาดทั่วไป < %%>

:ผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกอบรมอาจไม่เข้าใจวิธีการตั้งค่าอย่างถ่องแท้ ทำงานหรือแก้ไขปัญหาเครื่อง

วิธีแก้ปัญหา

:ลงทุนในการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน: การฝึกอบรมที่เหมาะสมสำหรับผู้ปฏิบัติงานทุกคนถือเป็นสิ่งสำคัญ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพวกเขาเข้าใจการตั้งค่าเครื่อง การแก้ไขปัญหา และระเบียบการด้านความปลอดภัย หลักสูตรทบทวนความรู้เป็นประจำช่วยให้ทุกคนมีไหวพริบ

8. การบรรทุกเกินความจุของเครื่อง

ทุกเครื่องมีขีดจำกัด และการผลักดันให้เกินขีดจำกัดเหล่านั้นจะไม่จบลงด้วยดี การบรรทุกมากเกินไปในเครื่องจักรอาจทำให้เกิดการสึกหรอเพิ่มขึ้น การชำรุดเสียหาย และแม้กระทั่งคุณภาพบรรจุภัณฑ์ลดลง

ข้อผิดพลาดทั่วไป

:เกินพิกัดความจุของเครื่องทำให้เครื่องเสียหายบ่อยครั้งและ ปัญหาด้านประสิทธิภาพ

วิธีแก้ปัญหา

:เคารพความจุของเครื่อง: ยึดมั่นในหลักเกณฑ์ปริมาณงานของผู้ผลิต หากคุณต้องการผลผลิตมากกว่าที่เครื่องจักรของคุณสามารถจัดการได้อย่างต่อเนื่อง ถึงเวลาที่ต้องคำนึงถึงการอัพเกรด

9. ท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลไม่ตรงแนว

หากท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลของคุณไม่อยู่ในแนวที่ถูกต้อง คุณจะอยู่ในขั้นตอน ขี่หยาบ การวางแนวที่ไม่ตรงอาจทำให้ถุงบิดเบี้ยว การซีลไม่ดี และวัสดุสิ้นเปลือง

ข้อผิดพลาดทั่วไป <%% >

:ไม่ตรวจสอบการวางแนวระหว่างการตั้งค่าเครื่องหรือหลังการบำรุงรักษา ส่งผลให้ บรรจุภัณฑ์ชำรุด

วิธีแก้ปัญหา

:ตรวจสอบการจัดตำแหน่งอย่างสม่ำเสมอ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อขึ้นรูปและขากรรไกรซีลอยู่ในแนวเดียวกันอย่างสมบูรณ์ก่อนที่คุณจะสตาร์ทเครื่อง ตรวจสอบสัญญาณของการเยื้องศูนย์เป็นระยะ เช่น ถุงเอียงหรือซีลที่อ่อนแอ และแก้ไขทันที

10. โดยไม่สนใจการสึกหรอของชิ้นส่วนที่สำคัญ

เมื่อเวลาผ่านไป ชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ปากจับซีล ใบมีดตัด และสายพานจะสึกหรอเมื่อเวลาผ่านไป หากไม่เปลี่ยนใหม่ทันเวลา อาจนำไปสู่ปัญหาใหญ่ เช่น เครื่องจักรเสียหายหรือคุณภาพบรรจุภัณฑ์ไม่ดี

ข้อผิดพลาดทั่วไป<%% >

:ไม่สามารถเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอได้ทันที ทำให้เกิดปัญหาด้านประสิทธิภาพและคุณภาพ

โซลูชัน

:เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอเป็นประจำ: ตรวจสอบเครื่องจักรของคุณเพื่อหาร่องรอยการสึกหรอและเปลี่ยนชิ้นส่วนตามความจำเป็น การมีอะไหล่ในมือช่วยให้คุณประหยัดเวลาได้มากเมื่อจำเป็นต้องเปลี่ยน

บทสรุป

เครื่องซีลแบบฟอร์มแนวตั้งถือเป็นอุปกรณ์สำคัญในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ แต่จะต้องใช้และบำรุงรักษาอย่างถูกต้องเท่านั้น การหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดทั่วไปเหล่านี้สามารถช่วยคุณประหยัดเวลา เงิน และความเครียดได้ ตั้งแต่การเลือกฟิล์มที่เหมาะสมไปจนถึงการบำรุงรักษาและสอบเทียบเครื่องจักรของคุณอย่างเหมาะสม การใส่ใจในรายละเอียดทำให้การทำงานราบรื่นและบรรจุภัณฑ์คุณภาพสูง

<% %>ที่ Smart Weigh เราไม่ได้เป็นเพียงผู้จำหน่ายเครื่องบรรจุภัณฑ์ปิดผนึกแบบฟอร์มแนวตั้งเท่านั้น แต่เราเป็นพันธมิตรในบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นของคุณต้องการความสำเร็จ ต้องการคำแนะนำหรือต้องการอัพเกรดอุปกรณ์ของคุณ? โปรดติดต่อเราได้ตลอดเวลา

• سال تاسیس
  --
• نوع کسب و کار
  --
• کشور / منطقه
  --
• صنعت اصلی
  --
• محصولات اصلی
  --
• شرکت حقوقی شرکت
  --
• کل کارکنان
  --
• ارزش خروجی سالانه
  --
• بازار صادرات
  --
• مشتریان همکاری کردند
  --