Hoe kinne jo de juste nutenferpakkingsmasine kieze

It kiezen fan in nuteferpakkingsmasine kin yn it earstoan ienfâldich lykje: selektearje in weager, ferbine it mei in ynsekkermasine en fergelykje de snelheden dy't oanbean wurde troch ferskate leveransiers.

Yn 'e praktyk is dat wêr't in protte projekten mis begjinne te gean.

In masine kin fluch rinne mei lege sekken, mar stadiger wurde as er vette pinda's, brekbere cashewnoten of stikstof-spoelde ritssekken behannelet. Hy kin ek it doelgewicht berikke, wylst er mear produkt fuortjout as ferwachte of tefolle brutsen stikken makket.

Dat betsjut dat de bêste masine net gewoan de rapste is. It is it systeem dat konsekwint pakjes produsearje kin dy't jo eins ferkeapje kinne - mei it juste gewicht, uterlik en fersegelingskwaliteit.

As jo ​​noch mooglike konfiguraasjes fergelykje, kinne jo earst ús ûndersykje oplossingen foar it ferpakken fan nuten en droege fruchten Yn dizze hantlieding sille wy ús rjochtsje op hoe't wy dy opsjes beheine kinne en se testen kinne foardat wy in definitive beslút nimme.

Begjin mei jo nuten, pakketten en produksjedoelen

Foardat wy oer masinemodellen prate, is it nuttich om goed nei it produkt sels te sjen.

Wy krije faak oanfragen lykas:

"Wy hawwe in masine nedich foar sekken nuten fan 200 gram."

Dat is in nuttich útgongspunt, mar it is net genôch om it juste systeem te selektearjen. Twa nuten mei itselde pakgewicht kinne har hiel oars gedrage by it fieden en weagjen.

Pinda's en amandels streame meastal goed en kinne faak hegere ferpakkingssnelheden stypje. Cashewnoten, walnoten en macadamia's binne gefoeliger foar trillingen, hopperûntlading en lange ôfstannen. Harren uterlik hat ek in grutter effekt op 'e detailhannelwearde.

Produktbehanneling is ek wichtich.

Rêste of mei oalje gekruide nuten kinne oan feedpannen en weachbakken plakke. Sâlt, sûker en krûdepoeier kinne opbouwe op kontaktflakken of yn it fersegelingsgebiet falle. Coated nuten kinne in ûneven oerflak hawwe dat feroaret hoe't se troch de masine bewege.

Dizze details beynfloedzje folle mear as masinehygiëne. Se kinne ynfloed hawwe op weagstabiliteit, ynpaksnelheid, brekken en fersegelingskwaliteit.

Foardat jo in definitive offerte oanfreegje, besykje de folgjende ynformaasje ta te rieden:

• Moertype en ungefear produktgrutte
• Rauwe, roastere, sâlte, bedekte of mei oalje gekruide tastân
• Easken foar it uterlik fan hiele nuten
• Akseptabel persintaazje brutsen stikken
• Ien produkt of mingd resept
• Gewichten en gewichtstolerânsjes fan doelpakketten
• Pakkettype, materiaal en ôfmjittings
• Fereaske produksjeútfier
• Oantal SKU's en wikselingen per shift
• Easken foar stikstofspoeling
• Easken foar kodearring, metaaldeteksje en kontrôleweighing

Foar mingde nuten is der noch ien fraach om te beskôgjen: komme de yngrediïnten foarmingd oan, of moat elk yngrediïnt in kontroleare resept folgje?

As de nuten al mingd binne foardat se de weager yngeane, kontrolearret de masine benammen it totale gewicht fan it pakket. As elk pakket in definieare hoemannichte amandels, cashewnoten, rozijnen of oare yngrediïnten befetsje moat, moatte de yngrediïnten miskien apart woegen wurde foardat se kombinearre wurde.

Hjir is in praktysk útgongspunt:

Dizze tabel kin jo helpe om in konfiguraasje te kiezen, mar wy riede net oan om in masine allinich op basis fan 'e tabel te befêstigjen. De werklike moeren en ferpakkingsmaterialen moatte noch altyd hifke wurde.

Pas de weager en ynpakmasine oan by it produkt

Kies earst it weachsysteem

It is maklik om te fokusjen op 'e ynsekkermasine, om't dy it ôfmakke pakket produseart. Foar de measte moertapassingen hat it weachsysteem lykwols in gruttere ynfloed op it jaan fan it produkt, it brekken en de berikbere linesnelheid.

As de weager it doelgewicht net fluch en konsekwint oanmeitsje kin, sil it ynstallearjen fan in rapper oppakker it probleem net oplosse.

In 10-kop mearkopsweeger kin geskikt wêze foar relatyf frij streamende nuten en matige produksjeeasken. In model mei 14 koppen biedt mear mooglike gewichtskombinaasjes en wurdt faak keazen as in hegere útfier of strakkere gewichtskontrôle fereaske is.

Mear weegkoppen betsjutte lykwols net automatysk bettere resultaten.

De definitive prestaasje hinget ek ôf fan:

• Doelpakketgewicht
• Grutte en foarm fan 'e nuten
• Produktstreamberens
• Konsistinsje fan it fieden
• Fereaske gewichtstolerânsje
• Akseptabele produktkado
• Snelheid fan 'e ferbûne ferpakkingsmasine

Bygelyks, as in foarmakke pûdmasine al beheind is troch it iepenjen fan 'e pûdsje, it spoelen fan stikstof of it fersegeljen fan 'e tiid, kin it ferheegjen fan 'e kapasiteit fan 'e weager de útfier fan 'e folsleine line miskien net ferheegje.

Breekbere nuten hawwe in oare oanpak nedich. Wy sjogge normaal nei trillingsynstellingen, ûntwerp fan 'e ynfierbak, iepening fan 'e hopper en de ôfstân dy't it produkt ôfleit foardat it de ferpakking yngiet. It ferminderjen fan ûnnedige ynfloed kin helpe om cashewnoten, walnoten en oare produkten mei hege wearde te beskermjen.

Oaljeftige of bedekte nuten moatte ek hifke wurde ynstee fan behannele te wurden as gewoane frij streamende produkten. In ûntwerp dat goed wurket mei rauwe amandels kin oare kontaktflakken of fiedingsynstellingen nedich hawwe by it omgean mei oalje-roastere pinda's.

Foar resept-kontroleare produkten, in mingde nuten ferpakkingsmasine kin ferskate seksjes fan 'e weager tawize oan ferskate yngrediïnten. Hjirmei kin it systeem sawol de yndividuele komponinten as it definitive gewicht fan it pakket kontrolearje.

Selektearje de ynpakmasine op basis fan it detailhannelformaat

As de weagmetoade dúdlik is, is de folgjende stap it ôf te stimmen mei it pakket dat jo ferkeapje wolle.

A fertikale ferpakkingsmasine is faak in praktyske kar foar pinda's, amandels en pistachenoten mei hege folume dy't yn kessensekken ferpakt binne. It foarmet sekken direkt fan rolfolie, wat de kosten fan ferpakkingsmateriaal meastentiids leger hâldt.

A foarmakke pouch ferpakkingsmasine kin mear sin hawwe foar premium cashewnoten, walnoten, macadamia's of mingde nuten dy't ferkocht wurde yn rits- en steanpûdsjes.

Der is gjin universele winner tusken de twa.

In praktyske manier om se te fergelykjen is om te sjen nei de kosten per ferkeapbere ferpakking - net allinich de priis fan 'e lege tas of de maksimale snelheid dy't yn 'e offerte werjûn wurdt.

Ynklusyf:

• Kosten fan ferpakkingsmateriaal
• Nut kado
• Brutsen of beskeadige nuten
• Ofwiisde segels
• Arbeidseasken
• Ferliezen oer wikseling
• Berikke produksjeútfier
• Wearde fan 'e ôfmakke detailhannelpresintaasje

In djoerdere, foarmakke pûdsje kin noch altyd sin hawwe foar in premium produkt mei in hegere retailmarge. Foar fluch ferkeapjende pinda's of deistige snackpakketten kin in goedkeapere kessenpûdsje de ekonomyskere kar wêze.

Jo kinne in detaillearre ferliking fine yn VFFS vs Premade Pouch-ferpakkingsmasines foar nuten .

Sjoch fierder as de advertearre snelheid

"Oant 80 sekken per minuut" klinkt nuttich, mar it fertelt jo net hoefolle akseptabele pakken de line sil produsearje mei jo nuten en jo ferpakkingsmateriaal.

De werklike útfier kin feroarje fanwegen it gewicht fan it pakket, de grutte fan 'e moer, de stabiliteit fan it fiedingsmiddel, de prestaasjes fan 'e film, it súkses fan it iepenjen fan 'e pûde, de tiid foar it spoelen fan stikstof en de apparatuer nei ûnderen.

Dêrom sjogge wy leaver nei fjouwer praktyske resultaten.

1. Akseptearre pakketten per minuut

Tel allinnich de pakken dy't de ôfpraat gewicht-, segel- en uterlikskontrôles trochsteane.

As in masine 80 pakken per minuut produseart, mar ferskate pakken wurde ôfwiisd fanwegen minne sealen of ferkeard gewicht, is it oantal dat wichtich is foar jo fabryk de akseptearre útfier.

2. Gewichtsferdieling en produktferliening

Ien krekte ferpakking bewiist net dat de weager stabyl is.

Freegje om de gewichten fan in trochgeande searje pakken te sjen. Dit makket it makliker om sawol de fariaasje as de gemiddelde hoemannichte ekstra produkt yn elk pakket te begripen.

In pear ekstra grammen lykje miskien ûnbelangryk, mar oer tûzenen deistige pakjes kin ûnnedige wegjaan in grutte eksploitaasjekosten wurde.

3. Ferheging fan brutsen stikken

Foar cashewnoten, walnoten en premium mingde nuten is it uterlik ûnderdiel fan 'e produktwearde.

De nuttige ferliking is net allinich hoefolle brutsen stikken der yn 'e ôfmakke tas ferskine. Fergelykje it produkt foardat it it systeem yngiet mei it produkt nei it ynpakken. Dit helpt te identifisearjen hoefolle ekstra brekking it fieden, weagjen en ûntladen feroarsake hat.

4. Segel- en frisheidsprestaasjes

Stikstofspoeling, barriêrefilm en betroubere ôfsluting wurkje tegearre. Stikstof allinnich kin it produkt net beskermje as oalje of krûden de ôfsluting fersmoargje.

Hjir is hoe't wy foarstelle om mienskiplike útspraken fan leveransiers om te setten yn mjitbere testresultaten:

Yn ien Smart Weigh-nootferpakkingsprojekt waard in 14-koppige mearkoppige weger ferbûn mei in hege-snelheid VFFS-masine en berikte sawat 70-80 sekken per minuut.

Wy brûke dit as in projektreferinsje ynstee fan in standert belofte. Jo werklike snelheid kin ferskille ôfhinklik fan it moertype, doelgewicht, tasôfmjittings, filmstruktuer en oft stikstofspoeling nedich is.

Brûk jo eigentlike film of pouches foar testen

Test de masine, as it mooglik is, mei it ferpakkingsmateriaal dat jo fan plan binne te brûken yn 'e produksje.

In folie dy't goed slút by in lege snelheid kin ynstabyl wurde as de line hurder rint. Foarmakke ritspûdsjes kinne geskikt lykje, mar moatte noch altyd hifke wurde op betroubere iepening, foljen en topfersegeling.

Tidens de test, sjoch nei:

• Oft oalje, sâlt of krûden de segel yngeane
• Uterlik en konsistinsje fan 'e seal
• Lekkage by de doelsnelheid
• Rits iepening en sluting
• Restsoerstof wêr fan tapassing
• Effekt fan stikstofspoeling op produksjeútfier
• Stabiliteit fan it sealingtemperatuerberik

As formele test fan sealsterkte fereaske is,ASTM F88/F88M biedt in erkende metoade foar fleksibele barriêrematerialen.

Tink oan deistige operaasje, net allinich ynstallaasjedei

In masine kin goed prestearje tidens in koarte demonstraasje, mar dochs problemen feroarsaakje by deistige skjinmeitsjen, produktwikselingen of yntegraasje mei besteande apparatuer.

Dêrom riede wy klanten oan om fierder te sjen as de wichtichste masinespesifikaasjes.

Kin de masine skjinmakke wurde sûnder lange stilstântiid?

"Makke fan roestfrij stiel" is gjin folslein antwurd.

Jo moatte ek sjen hoe maklik operators de feedpannen, trechters en oare ûnderdielen dy't yn kontakt komme mei it produkt berikke kinne. Oalje, sâlt en krûdestof sammelje har faak yn lytse gatten, hoeken en voegen.

Nuttige fragen binne ûnder oaren:

• Kinne de weachhoppers sûnder ark fuorthelle wurde?
• Binne ûnderdielen dy't yn kontakt komme mei it produkt maklik te berikken?
• Wêr kinne oalje- en krûderesten wierskynlik sammelje?
• Hoe lang sil it fuortheljen, skjinmeitsjen, droegjen en opnij ynstallearjen duorje?
• Hoe wurdt it skjinmeitsjen ferifiearre foardat it folgjende produkt begjint?
• Hoe wurde it juste resept, de film en it etiket befêstige by de oergong?

Dizze punten binne foaral wichtich as pinda's, beammenuten en oare resepten deselde line diele.

Foar Amerikaanske itenplanten, 21 CFR §117.40 giet oer skjinmeitsjen fan apparatuer en beskerming tsjin fersmoarging en krúskontakt mei allergenen. De FDA jout ek ynformaasje oer wichtige itenallergenen .

Wêr sil de folgjende knelpunt ferskine?

In typyske nuteferpakkingsline kin omfetsje:

Fieding → weagjen → foljen → stikstofspoelen → fersegeljen → kodearjen → metaaldeteksje → kontrôleweagjen → doaze ynpakken → palletisearjen

Jo hawwe miskien net elke stap direkt nedich. It is lykwols de muoite wurdich om nei it folsleine proses te sjen foardat jo de yndieling befêstigje.

Bygelyks, in fluggere VFFS-masine sil de fabryksproduksje net ferbetterje as operators de ôfmakke tassen net fluch genôch sammelje en ynpakke kinne. Yn dy situaasje is it ynpakken fan doazen - net de primêre ferpakking - de echte knelpunt wurden.

Beskôgje:

• Ferbining mei besteande roast-, ming- of krûdeapparatuer
• Plafondhichte foar liften, platfoarms en weagers
• Automatyske produktfieding en nivokontrôle
• Romte foar ynspeksje- en ôfwizingsapparatuer
• Hânmjittich versus automatysk doazeferpakking
• Takomstige tafoeging fan in twadde ferpakkingsmasine
• Ferantwurdlikens foar PLC-sinjalen en linesynchronisaasje

As jo ​​hegere automatisearring planne, ús ein-fan-line ferpakkingssystemen kin doaze-oprjochting, robotysk doaze-ynpakken, doaze-sealing en palletisearjen ferbine mei de primêre ferpakkingsline.

A kontrôleweeger of metaaldetektor moat ek wurde hifke mei de fereaske produksjesnelheid, ynklusyf it automatyske ôfwizingsproses.

Fergelykje offertes op itselde berik

Twa offertes kinne der gelyk útsjen, wylst se hiel ferskillende apparatuer befetsje.

Foardat jo prizen fergelykje, kontrolearje oft elke offerte de folgjende dekt:

• Produkt-fiedingsysteem
• Meardere kopweager
• Ferpakkingsmasine
• Stipeplatfoarm en transportbanden
• Stikstof-spoelsysteem
• Kodearrings- en ynspeksjeapparatuer
• Feroarje ûnderdielen
• Oanrikkemandearre reserveûnderdielen
• Ynstallaasje- en operatortraining
• Garânsje en stipe nei ferkeap

De leechste begjinpriis liedt net altyd ta de leechste produksjekosten.

Produktferlies, ferpakkingsôffal, ôfwiisde tassen, arbeid, skjinmaaktiid, downtime by omsetten en beskikberens fan reserveûnderdielen kinne allegear ynfloed hawwe op de kosten oer de libbensdoer fan 'e masine. PMMI's Rjochtlinen foar totale eigendomskosten biedt in nuttige manier om dizze kosten op lange termyn te evaluearjen.

Brûk Sample Testing en FAT om jo beslút te befêstigjen

In produkttest jout jo de kâns om problemen te finen wylst de masine noch oanpast wurde kin.

Besykje net allinich de maklikste SKU te stjoeren. In nuttich testfoarbyld kin it folgjende omfetsje:

• Dyn produkt mei it heechste folume
• De meast kwetsbere noot
• In oaljeftich of bedekt produkt
• It lytste doelgewicht
• It grutste doelgewicht
• It dreechste resept foar mingde nuten
• Werkelike produksjefilm of foarmakke pouches

Foardat it testen begjint, moatte jo it iens wêze oer hoe't in suksesfol resultaat derút sjocht. Dit foarkomt in situaasje wêrby't de masine wol wurket, mar gjin fan beide kanten wis is oft de prestaasjes akseptabel binne.

In praktyske tabel foar fabryksakseptaasjetests kin der sa útsjen:

De FAT moat net beheind wurde ta normaal gebrûk. It is ek nuttich om filmferfanging, alarmen foar leech produkt, ôfwiisde pakken, resepten opheljen, feiligensbeskermers en it fuortheljen fan kontaktdielen foar skjinmeitsjen te testen.

PMMI's Rjochtlinen foar fabryksakseptaasjetest biedt ekstra referinsjepunten foar it plannen fan 'e test.

As jo ​​klear binne om in foarstel oan te freegjen, stjoer dan nei de leveransier:

• Foto's en details fan jo nuten
• Produktkondysje
• Ien-produkt of mingd resept
• Doelgewichten en tolerânsjes
• Pakkettype, materiaal en ôfmjittings
• Ferplichte akseptearre útfier
• Easken foar stikstofspoeling
• Akseptabel brekkingsnivo
• Oantal SKU's en deistige wikselingen
• Kodearrings- en ynspeksje-easken
• Fabryksyndieling en plafondhichte
• Hjoeddeiske produksjeknelpunten
• Plannen foar takomstige automatisearring

Hoe dúdliker wy jo produkt en produksjedoel begripe, hoe nuttiger ús oanbefelling kin wêze.

As jo ​​al moermonsters, tasôfmjittings en in doelútfier hawwe, stjoer se nei it Smart Weigh-team Wy kinne de applikaasje besjen, in gaadlike weagjen- en ferpakkingskonfiguraasje foarstelle en in testplan tariede foardat jo de definitive beslút nimme.

Faak stelde fragen

Wat is de bêste ferpakkingsmasine foar pinda's, amandels en cashewnoten?

Foar pinda's en amandels mei in grut folume is in mearfâldige weager mei in VFFS-masine faak in praktyske kar. Premium cashewnoten hawwe miskien sêftere ôfhanneling nedich en in foarmakke masine mei ritssluiting. De bêste konfiguraasje hinget noch altyd ôf fan it gewicht fan 'e ferpakking, de fereaske útfier, it detailhannelformaat en akseptabele brekking.

Moat ik in 10-koppige of 14-koppige multikopweger kieze?

In model mei 10 koppen kin genôch wêze foar matige útfier en frij streamende moeren. In model mei 14 koppen biedt mear weagkombinaasjes en kin hegere útfier of strakkere gewichtskontrôle stypje. Wy soene noch altyd it eigentlike produkt teste, om't allinich it oantal koppen de prestaasjes net bepaalt.

Is VFFS of in foarmakke pûdsjemasine better foar premium nuten?

Foarmakke pûdsjes biede oer it algemien in premium uterlik en mear rits- of steande formaten. VFFS biedt meastentiids legere ferpakkingskosten en in hegere potinsjele snelheid. De juste kar hinget ôf fan jo merkposysje en de folsleine kosten per akseptabele ferpakking.

Kin ien masine sawol inkele nuten as mingde nuten ynpakke?

Yn in protte gefallen, ja. Ien line kin ferskate soarten nuten behannelje as it weagberik, kontaktdielen en ferpakkingsgrutte geskikt binne. Foarmingde nuten en resept-kontroleare mingsels binne lykwols ferskillende tapassingen. In kontroleare mingsel kin aparte weagseksjes fereaskje foar yndividuele yngrediïnten.

Wat moat der yn in FAT-ferpakkingsmasine foar nuten sitte?

In brûkbere FAT moat akseptearre pakken per minuut, gewichtsferdieling, produktferlies, feroarings fan brutsen stikken, sealprestaasjes, oerbleaune soerstof wêr fan tapassing, mingselferhâlding, wikseltiid en alarmherstel registrearje. It moat represintative produkten en werklike produksjeferpakkingsmaterialen brûke.