Jak vybrat správný balicí stroj na ořechy

Výběr balicího stroje na ořechy se může na první pohled zdát jednoduchý: vyberte váhu, připojte ji k balicímu stroji a porovnejte rychlosti nabízené různými dodavateli.

V praxi právě zde se mnoho projektů začíná kazit.

Stroj může běžet rychle s prázdnými sáčky, ale zpomalit, jakmile zpracuje mastné arašídy, křehké kešu oříšky nebo sáčky na zip proplachované dusíkem. Může také dosáhnout cílové hmotnosti, ale zároveň vyprodukovat více produktu, než se očekávalo, nebo vytvořit příliš mnoho rozbitých kusů.

Nejlepší stroj tedy není jen ten nejrychlejší. Je to systém, který dokáže konzistentně vyrábět balení, která můžete skutečně prodat – se správnou hmotností, vzhledem a kvalitou svaru.

Pokud stále porovnáváte možné konfigurace, můžete si nejprve prohlédnout naše řešení balení ořechů a sušeného ovoce V této příručce se zaměříme na to, jak tyto možnosti zúžit a otestovat je před konečným rozhodnutím.

Začněte s vašimi ořechy, obaly a cíli produkce

Než se budeme zabývat modely strojů, je dobré se blíže podívat na samotný produkt.

Často dostáváme požadavky, jako například:

„Potřebujeme stroj na 200gramové pytle ořechů.“

To je užitečný výchozí bod, ale nestačí k výběru správného systému. Dvě ořechy se stejnou hmotností balení se mohou během krmení a vážení chovat velmi odlišně.

Arašídy a mandle obvykle dobře tečou a často snesou vyšší rychlost balení. Kešu ořechy, vlašské ořechy a makadamie jsou citlivější na vibrace, vyprazdňování násypky a dlouhé pádové dráhy. Jejich vzhled má také tendenci mít větší vliv na maloobchodní hodnotu.

Důležitá je i úprava produktu.

Pražené nebo olejem ochucené ořechy se mohou přilepit k plnicím pánvím a vážicím násypkám. Sůl, cukr a kořenící prášek se mohou hromadit na kontaktních plochách nebo spadnout do těsnicí oblasti. Potahované ořechy mohou mít nerovný povrch, který ovlivňuje jejich pohyb ve stroji.

Tyto detaily ovlivňují mnohem více než jen hygienu stroje. Mohou ovlivnit stabilitu vážení, rychlost balení, poškození a kvalitu svaru.

Než si vyžádáte konečnou cenovou nabídku, zkuste si připravit následující informace:

• Typ ořechu a přibližná velikost produktu
• Syrové, pečené, solené, obalené nebo olejem ochucené
• Požadavky na vzhled celých ořechů
• Přijatelné procento rozbitých kusů
• Jeden produkt nebo smíšená receptura
• Cílové hmotnosti balení a hmotnostní tolerance
• Typ, materiál a rozměry balení
• Požadovaný výrobní výkon
• Počet skladových položek a změn za směnu
• Požadavky na proplachování dusíkem
• Požadavky na kódování, detekci kovů a kontrolní vážení

U směsi ořechů je třeba zvážit ještě jednu otázku: dodávají se ingredience předem smíchané, nebo se každá ingredience musí řídit kontrolovaným receptem?

Pokud jsou ořechy před vstupem do váhy smíchány, stroj kontroluje především celkovou hmotnost balení. Pokud každé balení musí obsahovat definované množství mandlí, kešu oříšků, rozinek nebo jiných ingrediencí, může být nutné ingredience před smícháním zvážit odděleně.

Zde je praktický výchozí bod:

Tato tabulka vám může pomoci s výběrem konfigurace, ale nedoporučujeme ověřovat stroj pouze na základě tabulky. Skutečné matice a obalové materiály by měly být i tak testovány.

Přizpůsobte váhu a balicí stroj produktu

Nejprve vyberte systém vážení

Je snadné se zaměřit na balicí stroj, protože ten vyrábí hotový obal. U většiny aplikací s ořechy má však vážicí systém větší vliv na ztráty produktu, lámání a dosažitelnou rychlost linky.

Pokud váha nedokáže rychle a konzistentně dosáhnout cílové hmotnosti, instalace rychlejšího balicího zařízení problém nevyřeší.

Desetihlavý vícehlavá váha může být vhodný pro relativně volně tekoucí matice a mírné výrobní požadavky. Model se 14 hlavami nabízí více možných kombinací hmotnosti a často se volí, když je vyžadován vyšší výkon nebo přesnější kontrola hmotnosti.

Více vážicích hlavic však automaticky neznamená lepší výsledky.

Konečný výkon závisí také na:

• Cílová hmotnost batohu
• Velikost a tvar ořechů
• Tekutost produktu
• Konzistence krmení
• Požadovaná tolerance hmotnosti
• Přijatelné dárky k prodeji produktů
• Rychlost připojeného balicího stroje

Například pokud je stroj na výrobu sáčků již omezen dobou otevírání sáčků, proplachováním dusíkem nebo dobou svařování, zvýšení kapacity váhy nemusí zvýšit výkon celé linky.

Křehké ořechy vyžadují jiný přístup. Obvykle se zaměřujeme na nastavení vibrací, konstrukci podávací misky, otvor násypky a vzdálenost, kterou produkt urazí před vstupem do obalu. Snížení zbytečných nárazů může pomoci chránit kešu ořechy, vlašské ořechy a další cenné produkty.

Olejové nebo potahované ořechy by měly být také testovány, spíše než aby se s nimi zacházelo jako s běžnými sypkými produkty. Konstrukce, která dobře funguje se syrovými mandlemi, může vyžadovat odlišné kontaktní povrchy nebo nastavení podávání při manipulaci s arašídy praženými v oleji.

U produktů řízených recepturou, a balicí stroj na směs ořechů lze přiřadit různé sekce váhy různým ingrediencím. To umožňuje systému kontrolovat jednotlivé složky i konečnou hmotnost balení.

Vyberte balicí stroj na základě maloobchodního formátu

Jakmile je metoda vážení jasná, dalším krokem je její porovnání s balením, které chcete prodat.

A vertikální balicí stroj je často praktickou volbou pro velkoobjemové balení arašídů, mandlí a pistácií v polštářových sáčcích. Sáčky se vyrábějí přímo z rolové fólie, což obvykle snižuje náklady na obalový materiál.

A balicí stroj na předem vyrobené sáčky může dávat větší smysl u prémiových kešu ořechů, vlašských ořechů, makadamových ořechů nebo směsi ořechů prodávaných v sáčcích se zipem a ve stojacích sáčcích.

Mezi těmito dvěma neexistuje univerzální vítěz.

Praktickým způsobem, jak je porovnat, je podívat se na cenu za prodejné balení – nejen na cenu prázdného sáčku nebo maximální rychlost uvedenou v cenové nabídce.

Zahrnout:

• Cena obalového materiálu
• Soutěž o ořechy
• Zlomené nebo poškozené matice
• Odmítnuté plomby
• Požadavky na pracovní sílu
• Ztráty při přechodu
• Dosažitelný výrobní výkon
• Hodnota hotové maloobchodní prezentace

U prémiového produktu s vyšší maloobchodní marží může mít stále smysl dražší předem vyrobený sáček. Pro rychle se prodávající arašídy nebo balíčky každodenních svačin může být ekonomičtější volbou levnější polštářový sáček.

Podrobnější srovnání najdete v VFFS vs. stroje na balení ořechů do předem připravených sáčků .

Dívejte se za hranice inzerované rychlosti

„Až 80 sáčků za minutu“ zní užitečně, ale neříká vám, kolik přijatelných balení linka s vašimi ořechy a obalovým materiálem vyrobí.

Skutečný výkon se může měnit v závislosti na hmotnosti balení, velikosti ořechů, stabilitě podávání, výkonu fólie, úspěšnosti otevírání sáčku, době proplachování dusíkem a následném zařízení.

Proto se raději podíváme na čtyři praktické výsledky.

1. Počet přijatých balení za minutu

Počítejte pouze balení, která projdou dohodnutou kontrolou hmotnosti, těsnění a vzhledu.

Pokud stroj vyrábí 80 balení za minutu, ale několik balení je odmítnuto kvůli špatnému utěsnění nebo nesprávné hmotnosti, pak je pro vaši továrnu důležité číslo přijatého výstupu.

2. Rozložení hmotnosti a prozrazení produktu

Jedno přesné balení nedokazuje, že je váha stabilní.

Požádejte o zobrazení hmotnosti souvislé série balení. To usnadní pochopení jak odchylek, tak průměrného množství produktu navíc umístěného v každém balení.

Pár gramů navíc se může zdát nevýznamných, ale při tisících denních baleních se zbytečné rozdávání může stát velkým provozním nákladem.

3. Zvýšení počtu zlomených kusů

U kešu ořechů, vlašských ořechů a prémiových směsí ořechů je vzhled součástí hodnoty produktu.

Užitečné srovnání nespočívá pouze v tom, kolik rozbitých kusů se objevuje v hotovém sáčku. Porovnejte produkt před vstupem do systému s produktem po zabalení. To pomáhá zjistit, kolik dalšího rozbití způsobil proces podávání, vážení a vykládání.

4. Těsnění a čerstvost

Proplachování dusíkem, bariérová fólie a spolehlivé utěsnění spolupracují. Samotný dusík nedokáže produkt ochránit, pokud se těsnění kontaminuje olejem nebo kořením.

Zde je návod, jak navrhujeme proměnit běžná tvrzení dodavatelů v měřitelné výsledky testů:

V jednom projektu balení ořechů se společností Smart Weigh byla 14hlavá vícehlavá váha připojena k vysokorychlostnímu stroji VFFS a dosáhla rychlosti přibližně 70–80 sáčků za minutu.

Toto používáme spíše jako referenční hodnotu projektu než jako standardní slib. Vaše skutečná rychlost se může lišit v závislosti na typu ořechu, cílové hmotnosti, rozměrech pytle, struktuře fólie a na tom, zda je nutné proplachování dusíkem.

Pro testování použijte svou skutečnou fólii nebo sáčky.

Kdykoli je to možné, vyzkoušejte stroj s obalovým materiálem, který plánujete použít ve výrobě.

Fólie, která dobře svařuje při nízké rychlosti, se může stát nestabilní, když linka běží rychleji. Předpřipravené sáčky na zip mohou vypadat vhodně, ale i tak je třeba otestovat spolehlivé otevírání, plnění a horní svařování.

Během testu se podívejte na:

• Zda se do těsnění dostane olej, sůl nebo koření
• Vzhled a konzistence těsnění
• Únik při cílové rychlosti
• Otevírání a zavírání zipu
• Zbytkový kyslík, kde je to relevantní
• Vliv proplachování dusíkem na produkční výkon
• Stabilita rozsahu teplot těsnění

Pokud je vyžadováno formální testování pevnosti těsnění,ASTM F88/F88M poskytuje uznávanou metodu pro flexibilní bariérové ​​materiály.

Myslete na každodenní provoz, nejen na den instalace

Stroj může během krátké ukázky fungovat dobře, ale stále může způsobovat problémy při každodenním čištění, výměně produktů nebo integraci se stávajícím zařízením.

Proto zákazníkům doporučujeme, aby se podívali nad rámec hlavních specifikací stroje.

Lze stroj vyčistit bez dlouhých prostojů?

„Vyrobeno z nerezové oceli“ není úplná odpověď.

Také je třeba sledovat, jak snadno se obsluha dostane k podávacím pánvím, násypkám a dalším částem, které přicházejí do kontaktu s produktem. Olej, sůl a kořenící prach se obvykle hromadí v malých mezerách, rozích a spárách.

Mezi užitečné otázky patří:

• Lze vážící násypky vyjmout bez nářadí?
• Jsou části, které přicházejí do kontaktu s produktem, snadno dosažitelné?
• Kde se pravděpodobně hromadí zbytky oleje a koření?
• Jak dlouho bude trvat demontáž, čištění, sušení a opětovná instalace?
• Jak bude ověřeno čištění před spuštěním dalšího produktu?
• Jak se během přechodu ověřuje správnost receptury, fólie a etikety?

Tyto body jsou obzvláště důležité, pokud se arašídy, ořechy a další recepty nacházejí ve stejném sortimentu.

Pro americké potravinářské závody, 21 Sbírka federálních zákonů §117.40 zabývá se čistitelností zařízení a ochranou před kontaminací a křížovým kontaktem s alergeny. FDA také poskytuje informace o hlavní potravinové alergeny .

Kde se objeví další úzké hrdlo?

Typická balicí linka na ořechy může zahrnovat:

Podávání → vážení → plnění → proplachování dusíkem → utěsnění → kódování → detekce kovů → kontrolní vážení → balení do krabic → paletizace

Možná nebudete potřebovat každou fázi hned. Před potvrzením rozvržení se však vyplatí prohlédnout si celý proces.

Například rychlejší stroj VFFS nezlepší produkci továrny, pokud operátoři nemohou hotové sáčky dostatečně rychle sbírat a balit. V takové situaci se skutečnou překážkou stalo balení do krabic – nikoli primární balení.

Zvážit:

• Propojení se stávajícím zařízením na pražení, míchání nebo kořenění
• Výška stropu pro výtahy, plošiny a váhy
• Automatické podávání produktu a regulace hladiny
• Prostor pro inspekční a vyřazovací zařízení
• Manuální versus automatické balení beden
• Budoucí přidání druhého balicího stroje
• Zodpovědnost za signály PLC a synchronizaci linky

Pokud plánujete vyšší automatizaci, naše systémy pro balení na konci linky umožňuje propojit montáž krabic, robotické balení krabic, uzavírání krabic a paletizaci s primární balicí linkou.

A kontrolní váha Detektor kovů by měl být také testován při požadované výrobní rychlosti, včetně automatického procesu vyřazování.

Porovnejte nabídky ve stejném rozsahu

Dvě nabídky mohou vypadat podobně, ale obsahovat velmi odlišné vybavení.

Před porovnáním cen zkontrolujte, zda každá cenová nabídka zahrnuje:

• Systém podávání produktů
• Vícehlavá váha
• Balicí stroj
• Podpůrná plošina a dopravníky
• Systém proplachování dusíkem
• Kódovací a inspekční zařízení
• Výměna dílů
• Doporučené náhradní díly
• Instalace a zaškolení obsluhy
• Záruční a poprodejní podpora

Nejnižší počáteční cena ne vždy vede k nejnižším výrobním nákladům.

Ztráta produktů, obalový odpad, odmítnuté sáčky, práce, doba čištění, prostoje při výměně a dostupnost náhradních dílů – to vše může ovlivnit náklady po celou dobu životnosti stroje. PMMI (Informace o výrobních postupech) Pokyny k celkovým nákladům na vlastnictví nabízí užitečný způsob, jak tyto dlouhodobé náklady vyhodnotit.

Použijte testování vzorků a FAT k potvrzení svého rozhodnutí

Test produktu vám dává možnost odhalit problémy, zatímco je možné stroj ještě seřídit.

Neposílejte pouze nejjednodušší SKU. Užitečný testovací vzorek může zahrnovat:

• Váš produkt s nejvyšším objemem prodeje
• Nejkřehčí ořech
• Olejovitý nebo potahovaný produkt
• Nejmenší cílová hmotnost
• Největší cílová hmotnost
• Nejtěžší recept se směsí ořechů
• Skutečná produkční fólie nebo předem vyrobené sáčky

Před zahájením testování se dohodněte na tom, jak bude vypadat úspěšný výsledek. Tím se zabrání situaci, kdy stroj běží, ale ani jedna strana si není jistá, zda je výkon přijatelný.

Praktická tabulka pro přejímací zkoušky ve výrobě může vypadat takto:

FAT by se neměl omezovat pouze na běžný provoz. Je také užitečný pro testování výměny fólie, alarmů nízké hladiny produktu, odmítnutých balení, vyhledávání receptur, bezpečnostních krytů a demontáže kontaktních částí za účelem čištění.

PMMI Pokyny pro přejímací zkoušky ve výrobě nabízí další referenční body pro plánování testu.

Až budete připraveni požádat o nabídku, zašlete dodavateli:

• Fotografie a podrobnosti o vašich ořeších
• Stav produktu
• Receptura s jedním produktem nebo smíšená receptura
• Cílové hmotnosti a tolerance
• Typ, materiál a rozměry balení
• Požadovaný akceptovaný výstup
• Požadavky na proplachování dusíkem
• Přijatelná úroveň zlomení
• Počet skladových položek a denní změny
• Požadavky na kódování a kontrolu
• Rozložení továrny a výška stropu
• Aktuální úzká místa ve výrobě
• Plány automatizace do budoucna

Čím lépe pochopíme váš produkt a výrobní cíl, tím užitečnější může být naše doporučení.

Pokud již máte vzorky ořechů, rozměry sáčků a cílový výstup, pošlete je týmu Smart Weigh Můžeme vaši žádost posoudit, navrhnout vhodnou konfiguraci vážení a balení a připravit plán testování, než učiníte konečné rozhodnutí.

Často kladené otázky

Jaký je nejlepší balicí stroj na arašídy, mandle a kešu oříšky?

Pro velkoobjemové arašídy a mandle je často praktickou volbou vícehlavá váha se systémem VFFS. Prémiové kešu ořechy mohou vyžadovat šetrnější zacházení a předem vyrobený stroj na balení do sáčků se zipem. Nejlepší konfigurace stále závisí na hmotnosti balení, požadovaném výkonu, maloobchodním formátu a přijatelném stupni lomu.

Mám si vybrat 10hlavovou nebo 14hlavovou vícehlavovou váhu?

Pro střední výkon a plynulý pohyb matic může stačit model s 10 hlavami. Model se 14 hlavami nabízí více kombinací vážení a může podporovat vyšší výkon nebo přesnější kontrolu hmotnosti. Přesto bychom testovali skutečný produkt, protože samotný počet hlavic neurčuje výkon.

Je pro prémiové ořechy lepší VFFS nebo předem připravený sáčkový stroj?

Předpřipravené sáčky obvykle nabízejí luxusnější vzhled regálu a více možností uzavírání na zip nebo stojaté formáty. VFFS obvykle nabízí nižší náklady na balení a potenciálně vyšší rychlost. Správná volba závisí na vaší pozici na trhu a celkových nákladech na přijatelné balení.

Může jeden stroj balit jednotlivé ořechy i směs ořechů?

V mnoha případech ano. Jedna linka zvládne několik druhů ořechů, pokud je vhodný její vážicí rozsah, kontaktní části a velikosti balení. Předmíchané ořechy a směsi řízené recepturou se však liší aplikací. Řízená směs může vyžadovat samostatné vážicí sekce pro jednotlivé složky.

Co by měl být součástí balicího stroje na ořechy FAT?

Užitečný datový systém pro identifikaci odpadu (FAT) by měl zaznamenávat přijaté balení za minutu, rozložení hmotnosti, ztráty produktu, výměny rozbitých kusů, výkon těsnění, případně zbytkový kyslík, poměr směsi, dobu výměny a zotavení po alarmu. Měl by používat reprezentativní produkty a skutečné výrobní obalové materiály.