Зөв самар савлах машиныг хэрхэн сонгох вэ

Самар савлах машин сонгох нь эхэндээ энгийн мэт санагдаж магадгүй: жинлэгч сонгоод, уутлах машинд холбож, өөр өөр нийлүүлэгчдийн санал болгож буй хурдыг харьцуулж үзээрэй.

Практик дээр олон төсөл буруугаар эргэж эхэлдэг газар нь энэ юм.

Машин хоосон ууттай хурдан ажиллаж болох ч тослог газрын самар, хэврэг кешью самар эсвэл азотоор дүүргэсэн цахилгаантай ууттай машиныг ачсаны дараа хурд нь удааширч магадгүй. Мөн энэ нь зорилтот жинд хүрэхийн зэрэгцээ хүлээгдэж байснаас илүү их бүтээгдэхүүн өгөх эсвэл хэт олон эвдэрсэн хэсэг үүсгэж болзошгүй.

Тиймээс хамгийн сайн машин гэдэг нь зүгээр л хамгийн хурдан машин биш юм. Энэ бол таны үнэхээр зарж чадах, зөв ​​жин, гадаад төрх, лацдан холболтын чанартай сав баглаа боодлыг тогтмол үйлдвэрлэх систем юм.

Хэрэв та боломжит тохиргоог харьцуулж байгаа хэвээр байгаа бол эхлээд биднийг судалж болно самар, хатаасан жимсний сав баглаа боодлын шийдэл Энэхүү гарын авлагад бид эцсийн шийдвэр гаргахаасаа өмнө эдгээр сонголтуудыг хэрхэн нарийсгаж, туршиж үзэх талаар анхаарлаа хандуулах болно.

Самар, сав баглаа боодол болон үйлдвэрлэлийн зорилгоосоо эхэл

Машины загваруудын талаар ярихаасаа өмнө бүтээгдэхүүнийг өөрөө сайтар харах нь тустай.

Бид ихэвчлэн дараах хүсэлтийг хүлээн авдаг:

"Бидэнд 200 граммын самарны уут хийх машин хэрэгтэй байна."

Энэ бол ашигтай эхлэлийн цэг боловч зөв системийг сонгоход хангалтгүй юм. Ижил жинтэй хоёр самар хооллох болон жинлэх үед маш өөрөөр ажиллаж болно.

Газрын самар болон бүйлс нь ихэвчлэн сайн урсдаг бөгөөд савлах хурдыг нэмэгдүүлдэг. Кешью самар, хушга, макадамия самар нь чичиргээ, бункерийн цэнэг алдалт болон хол зайд илүү мэдрэмтгий байдаг. Тэдгээрийн гадаад төрх нь жижиглэнгийн үнэ цэнэд илүү их нөлөөлдөг.

Бүтээгдэхүүний боловсруулалт бас чухал.

Шарсан эсвэл тосонд амталсан самар нь тэжээлийн сав болон жинлэх саванд наалдаж болзошгүй. Давс, элсэн чихэр, амтлагчийн нунтаг нь хүрэлцэх гадаргуу дээр хуримтлагдаж эсвэл битүүмжлэх хэсэгт унаж болзошгүй. Бүрсэн самар нь тэгш бус гадаргуутай байж болох бөгөөд энэ нь машин дотор хэрхэн хөдлөхийг өөрчилдөг.

Эдгээр нарийн ширийн зүйлс нь машины эрүүл ахуйгаас хамаагүй илүү ихийг нөлөөлдөг. Эдгээр нь жинлэлтийн тогтвортой байдал, савлах хурд, эвдрэл болон битүүмжлэлийн чанарт нөлөөлж болно.

Эцсийн үнийн санал асуухаасаа өмнө дараах мэдээллийг бэлтгэхийг хичээгээрэй.

• Самарны төрөл ба бүтээгдэхүүний ойролцоо хэмжээ
• Түүхий, шарсан, давсалсан, бүрсэн эсвэл тосонд амталсан байдалтай
• Бүхэл самарны гадаад төрхийн шаардлага
• Эвдэрсэн хэсгүүдийн хүлээн зөвшөөрөгдөх хувь
• Ганц бүтээгдэхүүн эсвэл холимог жор
• Зорилтот багцын жин ба жингийн хүлцэл
• Сав баглаа боодлын төрөл, материал болон хэмжээсүүд
• Шаардлагатай үйлдвэрлэлийн гарц
• Нэг ээлжинд гарсан SKU болон шилжилтийн тоо
• Азотын угаалтуурын шаардлага
• Кодлох, металл илрүүлэх болон жинлэх шалгалтын шаардлага

Холимог самарны хувьд авч үзэх ёстой өөр нэг асуулт байна: орц найрлага нь урьдчилан холигдсон хэлбэрээр ирдэг үү, эсвэл найрлага бүр нь хяналттай жороор хийгдсэн байх ёстой юу?

Хэрэв самарыг жинлэгч рүү оруулахаас өмнө хольсон бол машин нь савлагааны нийт жинг голчлон хянадаг. Хэрэв савлагаа бүр тодорхой хэмжээний бүйлс, кешью самар, үзэм эсвэл бусад орц найрлагатай байх ёстой бол холихоос өмнө орцуудыг тусад нь жигнэх шаардлагатай болж магадгүй.

Энд практик эхлэх цэг байна:

Энэ хүснэгт нь тохиргоог богино жагсаалтад оруулахад туслах боловч зөвхөн хүснэгтэд үндэслэн машиныг баталгаажуулахыг зөвлөхгүй. Бодит самар болон сав баглаа боодлын материалыг туршиж үзэх хэрэгтэй.

Жин болон савлах машиныг бүтээгдэхүүнтэй тохируулна уу

Эхлээд жинлэлтийн системийг сонгоно уу

Уутлах машин нь бэлэн болсон савлагааг гаргадаг тул түүнд анхаарлаа төвлөрүүлэхэд хялбар байдаг. Гэсэн хэдий ч ихэнх самарны хэрэглээнд жинлэх систем нь бүтээгдэхүүний алдагдал, эвдрэл, хүрч болох шугамын хурданд илүү их нөлөөлдөг.

Хэрэв жинлэгч нь зорилтот жинг хурдан бөгөөд тогтвортой гаргаж чадахгүй бол илүү хурдан уутлагч суурилуулах нь асуудлыг шийдэхгүй.

10 толгойтой олон толгойт жинлэгч харьцангуй чөлөөтэй урсдаг самар болон дунд зэргийн үйлдвэрлэлийн шаардлагад тохиромжтой байж болно. 14 толгойтой загвар нь илүү олон жингийн хослолыг өгдөг бөгөөд өндөр гаралт эсвэл илүү хатуу жингийн хяналт шаардлагатай үед ихэвчлэн сонгогддог.

Гэсэн хэдий ч илүү олон жинлэлтийн толгой нь автоматаар илүү сайн үр дүн гэсэн үг биш юм.

Эцсийн гүйцэтгэл нь мөн дараахь зүйлээс хамаарна.

• Зорилтот багцын жин
• Самарны хэмжээ ба хэлбэр
• Бүтээгдэхүүний урсгал сайтай байдал
• Хоол тэжээлийн тогтвортой байдал
• Шаардлагатай жингийн хүлцэл
• Хүлээн зөвшөөрөгдсөн бүтээгдэхүүний бэлэг
• Холбогдсон сав баглаа боодлын машины хурд

Жишээлбэл, хэрэв бэлэн уутны машин нь уут нээх, азот угаах эсвэл битүүмжлэх хугацаагаар аль хэдийн хязгаарлагдмал бол жинлэгчийн хүчин чадлыг нэмэгдүүлэх нь шугамын нийт гаралтыг нэмэгдүүлэхгүй байж магадгүй юм.

Эмзэг самарны хувьд өөр арга барил хэрэгтэй. Бид ихэвчлэн чичиргээний тохиргоо, тэжээлийн савны загвар, бункерийн нүх болон бүтээгдэхүүн савлагаанд орохоос өмнө хэр хол явахыг хардаг. Шаардлагагүй нөлөөллийг багасгах нь кешью самар, хушга болон бусад өндөр үнэтэй бүтээгдэхүүнийг хамгаалахад тусалдаг.

Тослог эсвэл бүрсэн самарыг ердийн чөлөөт урсгалтай бүтээгдэхүүн шиг боловсруулахын оронд туршиж үзэх хэрэгтэй. Түүхий бүйлстэй сайн зохицдог загвар нь тосонд шарсан газрын самартай харьцахдаа өөр өөр гадаргуу эсвэл тэжээлийн тохиргоо шаардагдаж магадгүй юм.

Жороор хянагддаг бүтээгдэхүүний хувьд, холимог самар савлах машин жинлүүрийн өөр өөр хэсгүүдийг өөр өөр орц найрлагад хуваарилж болно. Энэ нь системд бие даасан бүрэлдэхүүн хэсгүүд болон эцсийн савлагааны жинг хянах боломжийг олгодог.

Жижиглэнгийн худалдааны форматад үндэслэн савлах машиныг сонгоно уу

Жинлэх арга тодорхой болсны дараа дараагийн алхам бол үүнийг зарахыг хүссэн багцтайгаа тохируулах явдал юм.

A босоо сав баглаа боодлын машин дэрний уутанд савласан их хэмжээний газрын самар, бүйлс, фисташки самарны хувьд практик сонголт болдог. Энэ нь ороомог хальснаас шууд уут үүсгэдэг бөгөөд энэ нь сав баглаа боодлын материалын зардлыг ихэвчлэн бууруулдаг.

A урьдчилан бэлтгэсэн уут сав баглаа боодлын машин цахилгаантай болон босоо уутанд зарагддаг дээд зэргийн кешью самар, хушга, макадамиа эсвэл холимог самар илүү утга учиртай байж магадгүй юм.

Энэ хоёрын хооронд бүх нийтийн ялагч гэж байдаггүй.

Тэдгээрийг харьцуулах практик арга бол зөвхөн хоосон уутны үнэ эсвэл үнийн саналд заасан хамгийн дээд хурдыг төдийгүй, зарагдах боломжтой нэг савлагааны өртгийг харах явдал юм.

Оруулна уу:

• Сав баглаа боодлын материалын өртөг
• Самар бэлэглэх
• Эвдэрсэн эсвэл гэмтсэн самар
• Татгалзсан лац
• Хөдөлмөрийн шаардлага
• Шилжилтийн алдагдал
• Хүрч болохуйц үйлдвэрлэлийн гарц
• Жижиглэнгийн худалдааны бэлэн болсон танилцуулгын үнэ цэнэ

Өндөр үнэтэй бэлэн уут нь жижиглэнгийн борлуулалтын өндөр ашигтай дээд зэрэглэлийн бүтээгдэхүүний хувьд тохиромжтой хэвээр байж болно. Хурдан зарагддаг газрын самар эсвэл өдөр тутмын зуушны хувьд хямд үнэтэй дэрний уут нь илүү хэмнэлттэй сонголт байж болох юм.

Та дэлгэрэнгүй харьцуулалтыг эндээс олж болно VFFS болон самар савлах машинуудын урьдчилсан сонголт .

Зарлагдсан хурдаас цааш хар

"Минутанд 80 хүртэл уут" гэдэг нь ашигтай сонсогдож байгаа ч энэ нь таны самар болон сав баглаа боодлын материалаар хэдэн хүлээн зөвшөөрөгдөх савлагаа гаргахыг танд хэлээгүй болно.

Бодит гарц нь савлагааны жин, самарны хэмжээ, тэжээлийн тогтвортой байдал, хальсны гүйцэтгэл, уут онгойлгох амжилт, азотоор угаах хугацаа болон урсгалын тоног төхөөрөмжөөс шалтгаалан өөрчлөгдөж болно.

Тийм учраас бид дөрвөн практик үр дүнг харахыг илүүд үзэж байна.

1. Минут тутамд хүлээн авсан багцууд

Зөвхөн тохиролцсон жин, лац, гадаад төрхийн шалгалтыг давсан сав баглаа боодлыг тоол.

Хэрэв машин минутанд 80 хайрцаг үйлдвэрлэдэг боловч хэд хэдэн хайрцаг нь битүүмжлэл муу эсвэл жин буруу байгаагаас болж татгалзсан бол танай үйлдвэрт чухал тоо нь хүлээн зөвшөөрөгдсөн гарц юм.

2. Жингийн хуваарилалт болон бүтээгдэхүүний бэлэг

Жин хэмжигч тогтвортой байгааг нэг л зөв савлагаа нотолж чадахгүй.

Тасралтгүй цуврал савлагааны жинг харахыг хүс. Энэ нь савлагаа бүрт байрлуулсан нэмэлт бүтээгдэхүүний дундаж хэмжээ болон тэдгээрийн хэлбэлзлийг ойлгоход хялбар болгоно.

Хэдэн грамм илүүдэл нь ач холбогдолгүй мэт санагдаж болох ч өдөр тутмын мянга мянган уутанд шаардлагагүй бэлэг өгөх нь үйл ажиллагааны томоохон зардал болж хувирдаг.

3. Эвдэрсэн хэсгийн өсөлт

Кешью самар, хушга болон дээд зэрэглэлийн холимог самарны хувьд гадаад төрх нь бүтээгдэхүүний үнэ цэнийн нэг хэсэг юм.

Хэрэгтэй харьцуулалт нь зүгээр л бэлэн болсон уутанд хэдэн эвдэрсэн хэсэг гарч ирэхэд биш юм. Бүтээгдэхүүнийг системд орохоос өмнө савласан дараа бүтээгдэхүүнтэй харьцуулж үзээрэй. Энэ нь хооллох, жигнэх, буулгах үйл явц хэр их нэмэлт эвдрэл үүсгэснийг тодорхойлоход тусална.

4. Битүүмжлэл ба шинэлэг байдлын гүйцэтгэл

Азотын ус зайлуулах, хамгаалалтын хальс болон найдвартай битүүмжлэл нь хамтдаа ажилладаг. Хэрэв тос эсвэл амтлагч нь битүүмжлэлийг бохирдуулсан бол азот дангаараа бүтээгдэхүүнийг хамгаалж чадахгүй.

Нийтлэг нийлүүлэгчийн мэдэгдлийг хэмжигдэхүйц туршилтын үр дүн болгон хувиргахыг бид дараах байдлаар санал болгож байна.

Smart Weigh самар савлах нэг төсөлд 14 толгойтой олон толгойтой жинлэгчийг өндөр хурдны VFFS машинд холбосон бөгөөд минутанд ойролцоогоор 70-80 уут жинлэжээ.

Бид үүнийг стандарт амлалт гэхээсээ илүү төслийн лавлагаа болгон ашигладаг. Таны бодит хурд нь самарны төрөл, байны жин, уутны хэмжээ, хальсны бүтэц болон азотын ус зайлуулах шаардлагатай эсэхээс хамаарч өөр өөр байж болно.

Туршилтын хувьд өөрийн жинхэнэ хальс эсвэл уутыг ашиглаарай

Боломжтой бол үйлдвэрлэлд ашиглахаар төлөвлөж буй сав баглаа боодлын материалаар машиныг туршина уу.

Бага хурдтай үед сайн битүүмжлэгдсэн хальс нь утас хурдан ажиллахад тогтворгүй болж болзошгүй. Урьдчилан хийсэн цахилгаантай уут тохиромжтой харагдаж болох ч найдвартай онгойлгох, дүүргэх, дээд битүүмжлэх эсэхийг шалгах шаардлагатай хэвээр байна.

Туршилтын үеэр дараах зүйлсийг харна уу:

• Тос, давс эсвэл амтлагч нь лацанд орсон эсэх
• Лацны гадаад төрх байдал ба тууштай байдал
• Зорилтот хурдаар гоожиж байна
• Цахилгааны түгжээг нээх болон хаах
• Шаардлагатай үед үлдэгдэл хүчилтөрөгч
• Азотын урсгалын үйлдвэрлэлийн гарцад үзүүлэх нөлөө
• Битүүмжлэх температурын хүрээний тогтвортой байдал

Хэрэв албан ёсны битүүмжлэлийн бат бөхийн туршилт шаардлагатай бол,ASTM F88/F88M уян хатан хаалт материалын хүлээн зөвшөөрөгдсөн аргыг өгдөг.

Зөвхөн суурилуулах өдөр биш, өдөр тутмын үйл ажиллагааны талаар бодоорой

Богино хугацааны үзүүлбэрийн үеэр машин сайн ажиллаж болох ч өдөр тутмын цэвэрлэгээ, бүтээгдэхүүн солих эсвэл одоо байгаа тоног төхөөрөмжтэй нэгтгэх явцад асуудал үүсгэсээр байна.

Тийм ч учраас бид үйлчлүүлэгчдийг машины үндсэн үзүүлэлтээс цааш харахыг уриалж байна.

Машиныг удаан хугацаагаар ажиллуулахгүйгээр цэвэрлэж болох уу?

"Зэвэрдэггүй гангаар хийгдсэн" гэдэг нь бүрэн хариулт биш юм.

Мөн операторууд тэжээлийн таваг, бункер болон бусад бүтээгдэхүүнтэй харьцдаг хэсгүүдэд хэрхэн амархан хүрч болохыг харах хэрэгтэй. Тос, давс, амтлагчны тоос нь жижиг завсар, булан, холбоосуудад хуримтлагдах хандлагатай байдаг.

Хэрэгтэй асуултууд нь:

• Жин хэмжих савыг багажгүйгээр салгаж болох уу?
• Бүтээгдэхүүнтэй харьцах эд ангиудад хүрэхэд хялбар уу?
• Тос болон амтлагчийн үлдэгдэл хаана хуримтлагдах магадлалтай вэ?
• Буулгах, цэвэрлэх, хатаах, дахин суурилуулахад хэр хугацаа шаардагдах вэ?
• Дараагийн бүтээгдэхүүн эхлэхээс өмнө цэвэрлэгээг хэрхэн шалгах вэ?
• Шилжилтийн үед зөв жор, хальс, шошгыг хэрхэн баталгаажуулдаг вэ?

Газрын самар, модны самар болон бусад жорууд ижил төстэй үед эдгээр зүйлс онцгой чухал юм.

АНУ-ын хүнсний ургамлын хувьд, 21 CFR §117.40 тоног төхөөрөмжийн цэвэр байдал, бохирдол болон харшил үүсгэгчтэй харьцахаас хамгаалах асуудлыг авч үздэг. FDA нь мөн дараах мэдээллийг өгдөг гол хүнсний харшил үүсгэгчид .

Дараагийн саад тотгор хаана үүсэх вэ?

Ердийн самар савлах шугам нь дараахь зүйлийг агуулж болно.

Тэжээл → жин → дүүргэлт → азот угаах → битүүмжлэх → кодлох → металл илрүүлэх → шалгах жин → хайрцаг савлах → паллетжуулах

Танд бүх үе шатыг нэн даруй хийх шаардлагагүй байж магадгүй. Гэсэн хэдий ч зохион байгуулалтыг баталгаажуулахаасаа өмнө бүх үйл явцыг харах нь зүйтэй.

Жишээлбэл, хэрэв операторууд бэлэн болсон уутыг хангалттай хурдан цуглуулж, савлаж чадахгүй бол илүү хурдан VFFS машин нь үйлдвэрийн гарцыг сайжруулахгүй. Энэ нөхцөлд анхдагч сав баглаа боодол биш, харин хайрцаг сав баглаа боодол нь жинхэнэ саад тотгор болж хувирсан.

Анхаарах зүйлс:

• Одоо байгаа шарах, холих эсвэл амтлах тоног төхөөрөмжтэй холбогдох
• Цахилгаан шат, тавцан болон жинлүүрийн таазны өндөр
• Бүтээгдэхүүнийг автоматаар тэжээх болон түвшинг хянах
• Шалгалт болон татгалзах тоног төхөөрөмжийн зай
• Гараар болон автомат хайрцаг савлах
• Ирээдүйд хоёр дахь сав баглаа боодлын машин нэмэгдэх болно
• PLC дохио болон шугамын синхрончлолын үүрэг хариуцлага

Хэрэв та илүү өндөр автоматжуулалт төлөвлөж байгаа бол манай шугамын төгсгөлийн сав баглаа боодлын системүүд хайрцаг угсрах, робот хайрцаг савлах, хайрцаг битүүмжлэх, тавиур дээр байрлуулах ажлыг анхдагч савлагааны шугамтай холбож чадна.

A жинлүүр эсвэл металл илрүүлэгчийг шаардлагатай үйлдвэрлэлийн хурдаар, түүний дотор автомат татгалзах процессоор турших ёстой.

Ижил хүрээний ишлэлүүдийг харьцуулах

Хоёр үнийн санал нь маш өөр тоног төхөөрөмжийг багтаасан боловч ижил төстэй харагдаж болно.

Үнийг харьцуулахаасаа өмнө үнийн санал бүр дараахь зүйлийг хамарсан эсэхийг шалгана уу:

• Бүтээгдэхүүн тэжээлийн систем
• Олон толгойт жинлэгч
• Сав баглаа боодлын машин
• Дэмжлэгийн тавцан ба конвейерууд
• Азотын ус зайлуулах систем
• Кодлох болон шалгах тоног төхөөрөмж
• Эд ангиудыг солих
• Санал болгож буй сэлбэг хэрэгсэл
• Суурилуулалт болон операторын сургалт
• Баталгаат хугацаа болон борлуулалтын дараах дэмжлэг

Хамгийн бага анхны үнэ нь үргэлж хамгийн бага үйлдвэрлэлийн өртөгт хүргэдэггүй.

Бүтээгдэхүүний бэлэг, сав баглаа боодлын хаягдал, хаягдсан уут, ажиллах хүч, цэвэрлэгээний хугацаа, солих зогсолт, сэлбэг хэрэгслийн бэлэн байдал зэрэг нь машины ашиглалтын хугацаанд өртөгт нөлөөлж болно. PMMI's Өмчлөлийн нийт өртгийн удирдамж эдгээр урт хугацааны зардлыг үнэлэх ашигтай аргыг санал болгодог.

Шийдвэрээ баталгаажуулахын тулд дээжийн шинжилгээ болон FAT ашиглана уу

Бүтээгдэхүүний туршилт нь машиныг тохируулж байх үед асуудал олох боломжийг танд олгоно.

Зөвхөн хамгийн хялбар SKU-г илгээхгүй байхыг хичээгээрэй. Хэрэгтэй туршилтын жишээнд дараахь зүйлс багтаж болно.

• Таны хамгийн их хэмжээний бүтээгдэхүүн
• Хамгийн эмзэг самар
• Тослог эсвэл бүрсэн бүтээгдэхүүн
• Хамгийн бага зорилтот жин
• Хамгийн том зорилтот жин
• Хамгийн хэцүү холимог самарны жор
• Бодит үйлдвэрлэлийн хальс эсвэл бэлэн уут

Туршилт эхлэхээс өмнө амжилттай үр дүн ямар байх талаар тохиролцоно уу. Энэ нь машин ажиллаж байх нөхцөл байдлаас зайлсхийх боловч аль аль тал нь гүйцэтгэл нь хүлээн зөвшөөрөгдөхүйц эсэхийг мэдэхгүй байх нөхцөл байдлаас зайлсхийдэг.

Үйлдвэрийн хүлээн авах туршилтын практик хүснэгт дараах байдлаар харагдаж болно.

FAT нь зөвхөн хэвийн ажиллагаатайгаар хязгаарлагдах ёсгүй. Мөн хальс солих, бага бүтээгдэхүүнтэй дохиолол, татгалзсан сав баглаа боодол, жорыг буцааж авах, аюулгүйн хамгаалалт болон цэвэрлэх зорилгоор холбоо барих хэсгүүдийг салгаж авах зэрэг туршилтуудыг хийхэд тустай.

PMMI-ийн Үйлдвэрийн хүлээн авах туршилтын удирдамж шалгалтыг төлөвлөх нэмэлт лавлах цэгүүдийг санал болгодог.

Та санал хүсэхэд бэлэн болмогц нийлүүлэгчид дараах зүйлийг илгээнэ үү:

• Таны самарны зураг болон дэлгэрэнгүй мэдээлэл
• Бүтээгдэхүүний нөхцөл байдал
• Ганц бүтээгдэхүүн эсвэл холимог жор
• Байнгын жин ба хүлцэл
• Сав баглаа боодлын төрөл, материал болон хэмжээсүүд
• Шаардлагатай хүлээн зөвшөөрөгдсөн гаралт
• Азотын угаалтуурын шаардлага
• Хүлээн зөвшөөрөгдөх эвдрэлийн түвшин
• SKU-ийн тоо болон өдөр тутмын өөрчлөлтүүд
• Кодлох болон шалгалтын шаардлага
• Үйлдвэрийн зохион байгуулалт ба таазны өндөр
• Одоогийн үйлдвэрлэлийн саад бэрхшээлүүд
• Ирээдүйн автоматжуулалтын төлөвлөгөө

Бид танай бүтээгдэхүүн болон үйлдвэрлэлийн зорилтыг илүү тодорхой ойлгох тусам бидний зөвлөмж илүү ашигтай байх болно.

Хэрэв танд самарны дээж, уутны хэмжээ болон зорилтот гаралт аль хэдийн байгаа бол, тэднийг Ухаалаг жингийн баг руу илгээнэ үү Бид өргөдлийг хянаж, тохиромжтой жинлэлт болон сав баглаа боодлын тохиргоог санал болгож, эцсийн шийдвэр гаргахаас өмнө туршилтын төлөвлөгөө боловсруулж болно.

Байнга асуудаг асуултууд

Газрын самар, бүйлс, кешью самарны хамгийн сайн сав баглаа боодлын машин юу вэ?

Их хэмжээний газрын самар болон бүйлсний хувьд VFFS машинтай олон толгойтой жинлэгч нь ихэвчлэн практик сонголт болдог. Дээд зэрэглэлийн кешью самар нь илүү зөөлөн харьцах, бэлэн цахилгаантай ууттай машин шаардаж магадгүй юм. Хамгийн сайн тохиргоо нь савлагааны жин, шаардлагатай гарц, жижиглэнгийн худалдааны хэлбэр, хүлээн зөвшөөрөгдөх эвдрэлээс хамаарна.

Би 10 толгойтой эсвэл 14 толгойтой олон толгойтой жинлэгч сонгох ёстой юу?

10 толгойтой загвар нь дунд зэргийн гаралт болон чөлөөтэй урсдаг самарны хувьд хангалттай байж болох юм. 14 толгойтой загвар нь илүү их жинлэлтийн хослолыг санал болгодог бөгөөд өндөр гаралт эсвэл илүү хатуу жингийн хяналтыг дэмжиж чаддаг. Зөвхөн толгойн тоо нь гүйцэтгэлийг тодорхойлдоггүй тул бид бодит бүтээгдэхүүнийг туршиж үзэх болно.

Дээд зэрэглэлийн самар хийхэд VFFS эсвэл бэлэн уутны машин илүү дээр үү?

Бэлэн уут нь ерөнхийдөө илүү дээд зэргийн тавиуртай, илүү цахилгаантай эсвэл босоо хэлбэртэй байдаг. VFFS нь ихэвчлэн сав баглаа боодлын зардал багатай, боломжит хурд өндөртэй байдаг. Зөв сонголт нь таны зах зээлийн байр суурь болон хүлээн зөвшөөрөгдөх савлагааны нийт өртөгөөс хамаарна.

Нэг машин дан самар болон холимог самар хоёуланг нь савлаж болох уу?

Олон тохиолдолд тийм. Нэг шугам нь жинлэлтийн хүрээ, холбоо барих хэсэг болон савлагааны хэмжээ тохиромжтой бол хэд хэдэн төрлийн самарыг зохицуулж чадна. Гэсэн хэдий ч урьдчилан хольсон самар болон жороор хянадаг холимог нь өөр өөр хэрэглээ юм. Хяналттай холимог нь орц найрлага тус бүрт тусдаа жинлэлтийн хэсгүүдийг шаардаж болно.

Самар савлах машин FAT-д юу орох ёстой вэ?

Хэрэгтэй FAT нь минутанд хүлээн авсан сав баглаа боодол, жингийн хуваарилалт, бүтээгдэхүүний бэлэг, эвдэрсэн хэсгийн өөрчлөлт, битүүмжлэлийн гүйцэтгэл, шаардлагатай бол үлдэгдэл хүчилтөрөгч, хольцын харьцаа, солих хугацаа болон дохиоллын сэргээлтийг бүртгэх ёстой. Энэ нь төлөөлөх бүтээгдэхүүн болон бодит үйлдвэрлэлийн сав баглаа боодлын материалыг ашиглах ёстой.