Doğru Kuruyemiş Paketleme Makinesini Nasıl Seçersiniz?

Kuruyemiş paketleme makinesi seçmek ilk bakışta basit görünebilir: bir tartım cihazı seçin, onu bir paketleme makinesine bağlayın ve farklı tedarikçilerin sunduğu hızları karşılaştırın.

Pratikte, birçok proje işte tam da bu noktada ters gitmeye başlar.

Makine boş poşetlerle hızlı çalışabilir ancak yağlı yer fıstığı, kırılgan kaju fıstığı veya nitrojenle doldurulmuş fermuarlı poşetleri işlemeye başladığında yavaşlayabilir. Ayrıca hedef ağırlığa ulaşırken beklenenden daha fazla ürün kaybedebilir veya çok fazla kırık parça oluşturabilir.

Dolayısıyla, en iyi makine sadece en hızlı olan değildir. Doğru ağırlık, görünüm ve sızdırmazlık kalitesiyle, satabileceğiniz paketleri tutarlı bir şekilde üretebilen sistemdir.

Hâlâ olası konfigürasyonları karşılaştırıyorsanız, öncelikle seçeneklerimizi inceleyebilirsiniz. Kuruyemiş ve kuru meyve ambalaj çözümleri Bu kılavuzda, bu seçenekleri nasıl daraltacağımıza ve nihai karar vermeden önce nasıl test edeceğimize odaklanacağız.

Kuruyemişleriniz, ambalajlarınız ve üretim hedeflerinizle başlayın.

Makine modellerini tartışmadan önce, ürünün kendisine yakından bakmak faydalı olacaktır.

Sıklıkla şu tür talepler alıyoruz:

“200 gramlık paketler halinde kuruyemiş işleyebilecek bir makineye ihtiyacımız var.”

Bu faydalı bir başlangıç ​​noktası, ancak doğru sistemi seçmek için yeterli değil. Aynı paket ağırlığına sahip iki fındık, besleme ve tartım sırasında çok farklı davranabilir.

Yer fıstığı ve badem genellikle iyi akışa sahiptir ve çoğu zaman daha yüksek paketleme hızlarını destekleyebilir. Kaju, ceviz ve makadamya ise titreşime, hazne boşaltımına ve uzun düşme mesafelerine karşı daha hassastır. Görünüşleri de perakende değerini daha fazla etkiler.

Ürün işleme de önemlidir.

Kavrulmuş veya yağda marine edilmiş kuruyemişler, besleme tepsilerine ve tartım haznelerine yapışabilir. Tuz, şeker ve baharat tozu temas yüzeylerinde birikebilir veya sızdırmazlık alanına düşebilir. Kaplamalı kuruyemişlerin yüzeyi düzensiz olabilir ve bu da makine içinden geçişlerini etkileyebilir.

Bu detaylar, makine hijyeninden çok daha fazlasını etkiler. Tartım stabilitesini, paketleme hızını, kırılmaları ve sızdırmazlık kalitesini etkileyebilirler.

Son fiyat teklifini istemeden önce, lütfen aşağıdaki bilgileri hazırlamaya çalışın:

• Kuruyemiş türü ve yaklaşık ürün boyutu
• Çiğ, kavrulmuş, tuzlanmış, kaplanmış veya yağda marine edilmiş halde
• Bütün fındık görünümü gereksinimleri
• Kabul edilebilir kırık parça yüzdesi
• Tek ürün veya karışık tarif
• Hedef paket ağırlıkları ve ağırlık toleransları
• Paket türü, malzeme ve boyutlar
• Gerekli üretim çıktısı
• Vardiya başına stok kodu sayısı ve vardiya değişim sayısı
• Azotla yıkama gereksinimleri
• Kodlama, metal tespiti ve ağırlık kontrolü gereksinimleri

Karışık kuruyemişler için dikkate alınması gereken bir soru daha var: Malzemeler önceden karıştırılmış olarak mı geliyor, yoksa her bir malzemenin belirli bir tarife göre mi hazırlanması gerekiyor?

Eğer kuruyemişler tartıya girmeden önce zaten karıştırılmışsa, makine esas olarak toplam paket ağırlığını kontrol eder. Her paketin belirli miktarda badem, kaju, kuru üzüm veya diğer malzemeleri içermesi gerekiyorsa, malzemelerin birleştirilmeden önce ayrı ayrı tartılması gerekebilir.

İşte pratik bir başlangıç ​​noktası:

Bu tablo, bir konfigürasyonu belirlemenize yardımcı olabilir, ancak yalnızca tabloya dayanarak bir makineyi onaylamanızı önermeyiz. Gerçek somunlar ve ambalaj malzemeleri yine de test edilmelidir.

Tartım cihazını ve paketleme makinesini ürüne uygun şekilde seçin.

Öncelikle tartım sistemini seçin.

Paketleme makinesine odaklanmak kolaydır çünkü nihai paketi o üretir. Bununla birlikte, çoğu kuruyemiş uygulamasında, tartım sistemi ürün kaybı, kırılma ve elde edilebilir hat hızı üzerinde daha büyük bir etkiye sahiptir.

Tartım cihazı hedef ağırlığı hızlı ve tutarlı bir şekilde oluşturamıyorsa, daha hızlı bir paketleme cihazı takmak sorunu çözmeyecektir.

10 başlı çok başlıklı tartım cihazı Nispeten kolay akan fındıklar ve orta düzeyde üretim gereksinimleri için uygun olabilir. 14 başlıklı model daha fazla ağırlık kombinasyonu olanağı sunar ve genellikle daha yüksek verim veya daha sıkı ağırlık kontrolü gerektiğinde tercih edilir.

Ancak, daha fazla tartım başlığı otomatik olarak daha iyi sonuçlar anlamına gelmez.

Nihai performans ayrıca şunlara da bağlıdır:

• Hedef paket ağırlığı
• Kuruyemişlerin boyutu ve şekli
• Ürün akışkanlığı
• Beslenme tutarlılığı
• Gerekli ağırlık toleransı
• Kabul edilebilir ürün hediye kampanyası
• Bağlı paketleme makinesinin hızı

Örneğin, önceden hazırlanmış poşet üreten bir makine zaten poşet açma, nitrojenle doldurma veya mühürleme süresiyle sınırlıysa, tartım cihazının kapasitesini artırmak, tüm hattın üretimini artırmayabilir.

Hassas kuruyemişler farklı bir yaklaşım gerektirir. Genellikle titreşim ayarlarını, besleme haznesi tasarımını, hazne açıklığını ve ürünün pakete girmeden önce kat ettiği mesafeyi inceleriz. Gereksiz darbeleri azaltmak, kaju fıstığı, ceviz ve diğer yüksek değerli ürünlerin korunmasına yardımcı olabilir.

Yağlı veya kaplamalı kuruyemişler de normal, serbest akışlı ürünler gibi işlem görmeden test edilmelidir. Ham bademlerle iyi çalışan bir tasarım, yağda kavrulmuş yer fıstığı işlenirken farklı temas yüzeyleri veya besleme ayarları gerektirebilir.

Tarife dayalı ürünler için, karışık kuruyemiş paketleme makinesi Tartım cihazının farklı bölümlerini farklı malzemelere atayabilir. Bu, sistemin hem tek tek bileşenleri hem de nihai paket ağırlığını kontrol etmesini sağlar.

Perakende formatına göre paketleme makinesini seçin.

Tartım yöntemi netleştikten sonraki adım, bunu satmak istediğiniz paketle eşleştirmektir.

A dikey paketleme makinesi Yüksek hacimli yer fıstığı, badem ve antep fıstığı gibi ürünlerin yastık poşetlerde paketlenmesi için genellikle pratik bir seçenektir. Doğrudan rulo filmden poşet oluşturur, bu da genellikle ambalaj malzemesi maliyetlerini düşürür.

A hazır poşet paketleme makinesi Fermuarlı ve dik duran poşetlerde satılan yüksek kaliteli kaju, ceviz, makadamya veya karışık kuruyemişler için daha mantıklı olabilir.

İkisi arasında evrensel bir kazanan yok.

Bunları karşılaştırmanın pratik bir yolu, yalnızca teklifte gösterilen boş poşetin fiyatına veya maksimum hıza değil, satılabilir poşet başına maliyete bakmaktır.

Katmak:

• Ambalaj malzemesi maliyeti
• Fındık hediyesi
• Kırık veya hasarlı fındıklar
• Reddedilen mühürler
• İşgücü gereksinimleri
• Geçiş kayıpları
• Ulaşılabilir üretim çıktısı
• Tamamlanmış perakende sunumunun değeri

Daha yüksek maliyetli hazır ambalajlar, daha yüksek perakende kar marjına sahip premium ürünler için yine de mantıklı olabilir. Hızlı satılan fıstıklar veya günlük atıştırmalık paketleri için ise daha düşük maliyetli yastık tipi ambalajlar daha ekonomik bir seçim olabilir.

Daha detaylı bir karşılaştırmayı şurada bulabilirsiniz: Kuruyemişler için VFFS ve Hazır Poşet Paketleme Makinelerinin Karşılaştırması .

Reklamlarda belirtilen hızın ötesine bakın.

"Dakikada 80 pakete kadar" kulağa faydalı geliyor, ancak bu rakam size üretim hattının sizin kuruyemişleriniz ve ambalaj malzemelerinizle kaç adet kabul edilebilir paket üreteceğini söylemiyor.

Gerçek üretim miktarı, paket ağırlığı, fındık boyutu, besleme stabilitesi, film performansı, poşet açma başarısı, azotla yıkama süresi ve sonraki aşama ekipmanlarına bağlı olarak değişebilir.

Bu nedenle dört pratik sonuca bakmayı tercih ediyoruz.

1. Dakikada kabul edilen paket sayısı

Yalnızca üzerinde anlaşılan ağırlık, mühür ve görünüm kontrollerini geçen paketleri sayın.

Bir makine dakikada 80 paket üretiyor ancak kötü sızdırmazlık veya yanlış ağırlık nedeniyle birkaç paket reddediliyorsa, fabrikanız için önemli olan sayı kabul edilen üretim miktarıdır.

2. Ağırlık dağılımı ve ürün dağıtımı

Tek bir doğru ölçüm, tartım cihazının istikrarlı olduğunu kanıtlamaz.

Birbirini takip eden bir dizi paketin ağırlıklarını görmeyi isteyin. Bu, hem varyasyonu hem de her pakete konulan ortalama fazla ürün miktarını anlamayı kolaylaştırır.

Birkaç gramlık fazlalık önemsiz gibi görünebilir, ancak binlerce günlük paket düşünüldüğünde, gereksiz yere verilen ürünler önemli bir işletme maliyetine dönüşebilir.

3. Kırık parça artışı

Kaju, ceviz ve kaliteli karışık kuruyemişler için görünüm, ürün değerinin bir parçasıdır.

Faydalı karşılaştırma, bitmiş torbada kaç tane kırık parça olduğuyla sınırlı değildir. Ürünün sisteme girmeden önceki haliyle paketlendikten sonraki halini karşılaştırmak gerekir. Bu, besleme, tartma ve boşaltma işlemlerinin ne kadar ek kırılmaya neden olduğunu belirlemeye yardımcı olur.

4. Sızdırmazlık ve tazelik performansı

Azotla yıkama, bariyer film ve güvenilir sızdırmazlık birlikte çalışır. Yağ veya baharat kalıntıları sızdırmazlığı kirletirse, azot tek başına ürünü koruyamaz.

Tedarikçilerin sıkça dile getirdiği iddiaları ölçülebilir test sonuçlarına dönüştürme önerimiz şöyledir:

Smart Weigh'in bir kuruyemiş paketleme projesinde, 14 başlıklı çok başlıklı bir tartım cihazı yüksek hızlı bir VFFS makinesine bağlandı ve dakikada yaklaşık 70-80 torba tartım hızına ulaştı.

Bunu standart bir taahhüt olarak değil, proje referansı olarak kullanıyoruz. Gerçek hızınız, somun türüne, hedef ağırlığa, torba boyutlarına, film yapısına ve nitrojenle yıkama gerekip gerekmediğine bağlı olarak farklılık gösterebilir.

Test için gerçek filminizi veya poşetlerinizi kullanın.

Mümkün olduğunca, makineyi üretimde kullanmayı planladığınız ambalaj malzemesiyle test edin.

Düşük hızda iyi kapanan bir film, hat daha hızlı çalıştığında dengesiz hale gelebilir. Hazır fermuarlı poşetler uygun görünebilir, ancak güvenilir açılma, doldurma ve üstten kapanma açısından test edilmeleri gerekir.

Test sırasında şunlara dikkat edin:

• Yağ, tuz veya baharatın contanın içine girip girmediği fark etmeksizin
• Conta görünümü ve tutarlılığı
• Hedef hızda sızıntı
• Fermuarla açılıp kapanıyor.
• Gerektiğinde artık oksijen
• Azotla yıkamanın üretim çıktısı üzerindeki etkisi
• Sızdırmazlık sıcaklık aralığının kararlılığı

Resmi sızdırmazlık dayanımı testinin gerekli olması durumunda,ASTM F88/F88M Esnek bariyer malzemeleri için kabul görmüş bir yöntem sağlar.

Sadece kurulum gününü değil, günlük operasyonu da düşünün.

Bir makine kısa bir gösterim sırasında iyi performans gösterebilir, ancak günlük temizlik, ürün değişimleri veya mevcut ekipmanla entegrasyon sırasında yine de sorunlar yaratabilir.

Bu nedenle müşterilerimizi makinenin temel özelliklerinin ötesine bakmaya teşvik ediyoruz.

Makine uzun süreli arıza süresi yaratmadan temizlenebilir mi?

“Paslanmaz çelikten yapılmıştır” ifadesi tek başına yeterli bir cevap değildir.

Ayrıca operatörlerin besleme tepsilerine, haznelerine ve ürünle temas eden diğer parçalara ne kadar kolay ulaşabildiğini de görmeniz gerekiyor. Yağ, tuz ve baharat tozları küçük boşluklarda, köşelerde ve birleşim yerlerinde birikme eğilimindedir.

Faydalı sorular şunlardır:

• Tartım hazneleri alet kullanılmadan çıkarılabilir mi?
• Ürünle temas eden parçalara ulaşmak kolay mı?
• Yağ ve baharat kalıntıları en çok nerelerde birikir?
• Sökme, temizleme, kurutma ve yeniden takma işlemleri ne kadar sürecek?
• Bir sonraki ürüne geçmeden önce temizliğin doğruluğu nasıl teyit edilecek?
• Üretim değişikliği sırasında doğru tarif, film ve etiket nasıl teyit edilir?

Bu noktalar, özellikle yer fıstığı, ağaç fıstığı ve diğer malzemelerin aynı ürünle birlikte kullanıldığı tariflerde büyük önem taşır.

ABD gıda üretim tesisleri için, 21 CFR §117.40 Ekipmanın temizlenebilirliği ve kontaminasyona ve alerjen çapraz bulaşmasına karşı koruma konularını ele almaktadır. FDA ayrıca aşağıdaki konularda da bilgi sağlamaktadır: başlıca gıda alerjenleri .

Bir sonraki darboğaz nerede ortaya çıkacak?

Tipik bir kuruyemiş paketleme hattı şunları içerebilir:

Besleme → tartma → doldurma → azotla yıkama → mühürleme → kodlama → metal tespiti → tartım kontrolü → koli paketleme → paletleme

Her aşamaya hemen ihtiyacınız olmayabilir. Ancak, düzeni onaylamadan önce tüm süreci gözden geçirmekte fayda var.

Örneğin, daha hızlı bir VFFS makinesi, operatörler bitmiş torbaları yeterince hızlı bir şekilde toplayıp paketleyemezlerse fabrika üretimini artırmaz. Bu durumda, asıl darboğaz birincil ambalaj değil, koli ambalajı haline gelir.

Dikkate almak:

• Mevcut kavurma, karıştırma veya baharatlama ekipmanıyla bağlantı
• Asansörler, platformlar ve tartım cihazları için tavan yüksekliği
• Otomatik ürün besleme ve seviye kontrolü
• Muayene ve reddetme ekipmanları için alan
• Manuel ve otomatik kasa paketleme karşılaştırması
• Gelecekte ikinci bir paketleme makinesinin eklenmesi
• PLC sinyallerinin ve hat senkronizasyonunun sorumluluğu.

Daha yüksek otomasyon planlıyorsanız, bizim hat sonu paketleme sistemleri Kutu kurulumunu, robotik kutu paketlemeyi, kutu kapatmayı ve paletlemeyi ana paketleme hattına bağlayabilir.

A tartım cihazı Veya metal dedektörünün, otomatik reddetme süreci de dahil olmak üzere, gerekli üretim hızında test edilmesi gerekir.

Aynı kapsamdaki fiyat tekliflerini karşılaştırın.

İki fiyat teklifi görünüşte benzer olabilir, ancak içerdikleri ekipmanlar çok farklı olabilir.

Fiyatları karşılaştırmadan önce, her teklifin aşağıdakileri kapsayıp kapsamadığını kontrol edin:

• Ürün besleme sistemi
• Çok başlıklı tartım cihazı
• Paketleme makinesi
• Destek platformu ve konveyörler
• Azot yıkama sistemi
• Kodlama ve denetim ekipmanları
• Parçaları değiştirin
• Önerilen yedek parçalar
• Kurulum ve operatör eğitimi
• Garanti ve satış sonrası destek

En düşük başlangıç ​​fiyatı her zaman en düşük üretim maliyetine yol açmaz.

Ürün kaybı, ambalaj atığı, reddedilen poşetler, işçilik, temizlik süresi, geçiş süresi ve yedek parça bulunabilirliği, makinenin kullanım ömrü boyunca maliyeti etkileyebilecek faktörlerdir. PMMI'nin Toplam Sahip Olma Maliyeti kılavuzu Bu, uzun vadeli maliyetleri değerlendirmek için faydalı bir yol sunar.

Kararınızı doğrulamak için örnek testini ve FAT yöntemini kullanın.

Ürün testi, makine henüz ayarlanabilirken sorunları tespit etme şansı verir.

Sadece en kolay bulunan ürün kodunu (SKU) göndermemeye çalışın. Faydalı bir test örneği şunları içerebilir:

• En yüksek hacimli ürününüz
• En kırılgan fındık
• Yağlı veya kaplamalı bir ürün
• En küçük hedef ağırlık
• En büyük hedef ağırlık
• En zor karışık kuruyemiş tarifi
• Gerçek üretim filmi veya önceden hazırlanmış poşetler

Testlere başlamadan önce, başarılı bir sonucun neye benzediği konusunda anlaşın. Bu, makinenin çalıştığı ancak her iki tarafın da performansın kabul edilebilir olup olmadığından emin olmadığı bir durumu önler.

Pratik bir Fabrika Kabul Testi tablosu şu şekilde olabilir:

FAT testi sadece normal çalışma ile sınırlı kalmamalıdır. Film değişimi, düşük ürün alarmı, reddedilen paketler, reçete alma, güvenlik koruyucuları ve temizlik için temas eden parçaların çıkarılması gibi işlemlerin test edilmesinde de faydalıdır.

PMMI'nin Fabrika Kabul Testi kılavuzu Test planlaması için ek referans noktaları sunar.

Teklif talebinde bulunmaya hazır olduğunuzda, tedarikçiye şunları gönderin:

• Fındıklarınızın fotoğrafları ve detayları
• Ürün durumu
• Tek ürünlü veya karışık tarif
• Hedef ağırlıklar ve toleranslar
• Paket türü, malzeme ve boyutlar
• İstenen kabul edilen çıktı
• Azotla yıkama gereksinimleri
• Kabul edilebilir kırılma seviyesi
• Ürün çeşidi sayısı ve günlük stok değişimleri
• Kodlama ve denetim gereksinimleri
• Fabrika düzeni ve tavan yüksekliği
• Mevcut üretim darboğazları
• Gelecekteki otomasyon planları

Ürününüzü ve üretim hedefinizi ne kadar net anlarsak, önerilerimiz de o kadar faydalı olur.

Eğer elinizde hazır fındık örnekleri, torba boyutları ve hedef üretim miktarı varsa, Onları Smart Weigh ekibine gönderin. Başvurunuzu inceleyebilir, uygun bir tartım ve paketleme konfigürasyonu önerebilir ve nihai kararınızı vermeden önce bir test planı hazırlayabiliriz.

Sıkça Sorulan Sorular

Yer fıstığı, badem ve kaju fıstığı için en iyi paketleme makinesi hangisidir?

Yüksek hacimli yer fıstığı ve badem için, VFFS makinesiyle birlikte çok başlıklı bir tartım cihazı genellikle pratik bir seçimdir. Premium kaju fıstığı daha nazik bir işlem ve önceden hazırlanmış fermuarlı poşetleme makinesi gerektirebilir. En iyi konfigürasyon yine de paket ağırlığına, gerekli çıktıya, perakende formatına ve kabul edilebilir kırılma oranına bağlıdır.

10 başlıklı mı yoksa 14 başlıklı çok başlıklı tartım cihazı mı seçmeliyim?

Orta düzeyde üretim ve kolay işlenebilir fındıklar için 10 kafalı bir model yeterli olabilir. 14 kafalı bir model daha fazla tartım kombinasyonu sağlar ve daha yüksek üretim veya daha sıkı ağırlık kontrolünü destekleyebilir. Yine de, kafa sayısı tek başına performansı belirlemediği için, ürünün kendisini test etmemizi öneririz.

Premium kuruyemişler için VFFS mi yoksa önceden hazırlanmış poşetleme makinesi mi daha iyi?

Hazır poşetler genellikle daha şık bir raf görünümü ve daha fazla fermuarlı veya dik duran format sunar. Dikey hızlı paketleme (VFFS) ise genellikle daha düşük ambalaj maliyetleri ve daha yüksek potansiyel hız sunar. Doğru seçim, pazar konumunuza ve kabul edilebilir paket başına toplam maliyete bağlıdır.

Tek bir makine hem tekli kuruyemişleri hem de karışık kuruyemişleri paketleyebilir mi?

Çoğu durumda evet. Tartım aralığı, temas eden parçalar ve paket boyutları uygunsa, tek bir hat birkaç farklı kuruyemiş türünü işleyebilir. Ancak, önceden karıştırılmış kuruyemişler ve tarif kontrollü karışımlar farklı uygulamalardır. Kontrollü bir karışım, ayrı ayrı bileşenler için ayrı tartım bölümleri gerektirebilir.

Kuruyemiş paketleme makinesinde FAT'ın (yağ) içine neler dahil edilmelidir?

Faydalı bir FAT (Fabrika Kabul Testi), dakikada kabul edilen paket sayısını, ağırlık dağılımını, ürün kaybını, kırık parça değişimlerini, sızdırmazlık performansını, uygulanabilir durumlarda artık oksijeni, karışım oranını, geçiş süresini ve alarm kurtarma hızını kaydetmelidir. Temsili ürünler ve gerçek üretim ambalaj malzemeleri kullanılmalıdır.