Як вибрати правильну пакувальну машину для горіхів

Вибір машини для пакування горіхів на перший погляд може здатися простим: виберіть ваговий дозатор, підключіть його до фасувальної машини та порівняйте швидкості, що пропонуються різними постачальниками.

На практиці саме тут багато проектів починають йти не так.

Машина може працювати швидко з порожніми пакетами, але сповільнюватися після обробки маслянистого арахісу, крихких горіхів кеш'ю або пакетів на блискавці, промитих азотом. Вона також може досягти цільової ваги, водночас видаючи більше продукту, ніж очікувалося, або утворюючи занадто багато поламаних шматків.

Отже, найкраща машина — це не просто найшвидша. Це система, яка може стабільно виробляти упаковки, які ви дійсно можете продати — з правильною вагою, зовнішнім виглядом та якістю герметизації.

Якщо ви все ще порівнюєте можливі конфігурації, ви можете спочатку ознайомитися з нашими рішення для пакування горіхів та сухофруктів У цьому посібнику ми зосередимося на тому, як звузити ці варіанти та протестувати їх, перш ніж приймати остаточне рішення.

Почніть з ваших горіхів, упаковок та цілей виробництва

Перш ніж обговорювати моделі машин, варто уважно розглянути сам продукт.

Ми часто отримуємо такі запити, як:

«Нам потрібна машина для 200-грамових пакетів горіхів».

Це корисна відправна точка, але її недостатньо для вибору правильної системи. Два горіхи з однаковою вагою упаковки можуть поводитися дуже по-різному під час годування та зважування.

Арахіс та мигдаль зазвичай добре сипучі та часто можуть витримувати вищі швидкості пакування. Кешью, волоські горіхи та макадамія більш чутливі до вібрації, розвантаження бункера та великих відстаней падіння. Їхній зовнішній вигляд також, як правило, більше впливає на роздрібну вартість.

Обробка продукту також має значення.

Смажені або приправлені олією горіхи можуть прилипати до лотків для завантаження та бункерів для зважування. Сіль, цукор та порошок приправ можуть накопичуватися на контактних поверхнях або потрапляти в зону герметизації. Горіхи в покритті можуть мати нерівну поверхню, що впливає на їх рух у машині.

Ці деталі впливають набагато більше, ніж просто гігієна машини. Вони можуть вплинути на стабільність зважування, швидкість пакування, пошкодження та якість герметизації.

Перш ніж запитувати остаточну цінову пропозицію, спробуйте підготувати таку інформацію:

• Тип горіхів та приблизний розмір продукту
• Сирий, смажений, солоний, покритий або приправлений олією стан
• Вимоги до зовнішнього вигляду цілих горіхів
• Прийнятний відсоток пошкоджених шматків
• Один продукт або змішаний рецепт
• Цільова вага упаковки та допустимі вагові відхилення
• Тип упаковки, матеріал та розміри
• Необхідний обсяг виробництва
• Кількість SKU та змін за зміну
• Вимоги до промивання азотом
• Вимоги до кодування, металодетекторів та контрольного зважування

Щодо суміші горіхів, є ще одне питання, яке слід врахувати: чи інгредієнти надходять попередньо змішаними, чи кожен інгредієнт має відповідати контрольованому рецепту?

Якщо горіхи вже змішані перед тим, як потрапити у ваговий дозатор, машина контролює переважно загальну вагу упаковки. Якщо кожна упаковка має містити певну кількість мигдалю, кешью, родзинок або інших інгредієнтів, інгредієнти, можливо, доведеться зважити окремо перед змішуванням.

Ось практична відправна точка:

Ця таблиця може допомогти вам скласти короткий список конфігурації, але ми не рекомендуємо підтверджувати машину лише на основі таблиці. Фактичні гайки та пакувальні матеріали все одно слід перевірити.

Підберіть вагові та пакувальні машини до продукту

Спочатку виберіть систему зважування

Легко зосередитися на пакувальній машині, оскільки вона виробляє готову упаковку. Однак для більшості випадків обробки горіхів система зважування має більший вплив на віддачу продукту, поломку та досяжну швидкість лінії.

Якщо вагова машина не може швидко та стабільно створювати цільову вагу, встановлення швидшого пакувальника не вирішить проблему.

10-головий багатоголовковий ваговий апарат може підходити для відносно сипучих гайок та помірних виробничих вимог. Модель з 14 головками забезпечує більше можливих комбінацій ваги та часто вибирається, коли потрібна вища продуктивність або жорсткіший контроль ваги.

Однак, більша кількість вагових головок не означає автоматично кращих результатів.

Кінцева продуктивність також залежить від:

• Цільова вага рюкзака
• Розмір і форма горіхів
• Сипучість продукту
• Послідовність годування
• Необхідна допустима вага
• Прийнятна роздача товару
• Швидкість підключеної пакувальної машини

Наприклад, якщо машина для виготовлення готових пакетів вже обмежена часом відкриття пакета, промивання азотом або запаювання, збільшення потужності вагового дозатора може не збільшити продуктивність усієї лінії.

До крихких горіхів потрібен інший підхід. Зазвичай ми звертаємо увагу на налаштування вібрації, конструкцію годівниці, отвір бункера та відстань, яку продукт проходить перед тим, як потрапити в упаковку. Зменшення зайвого удару може допомогти захистити кешью, волоські горіхи та інші цінні продукти.

Маслянисті або покриті горіхи також слід перевіряти, а не обробляти їх як звичайні сипучі продукти. Конструкція, яка добре працює із сирим мигдалем, може потребувати різних контактних поверхонь або налаштувань подачі під час роботи з арахісом, обсмаженим в олії.

Для продуктів, що контролюються рецептом, a машина для пакування горіхів можна призначити різні секції вагового дозатора різним інгредієнтам. Це дозволяє системі контролювати окремі компоненти, а також кінцеву вагу упаковки.

Виберіть пакувальну машину залежно від формату роздрібної торгівлі

Після того, як метод зважування зрозумілий, наступним кроком є ​​його зіставлення з упаковкою, яку ви хочете продати.

A вертикальна пакувальна машина часто є практичним вибором для великих обсягів арахісу, мигдалю та фісташок, упакованих у подушкоподібні пакети. Він формує пакети безпосередньо з рулонної плівки, що зазвичай знижує витрати на пакувальні матеріали.

A машина для пакування готових пакетів може мати більше сенсу для високоякісних горіхів кеш'ю, волоських горіхів, макадамії або суміші горіхів, що продаються в пакетах на блискавці та стоячих пакетах.

Між ними немає універсального переможця.

Практичний спосіб їх порівняння — це подивитися на вартість однієї упаковки, яку можна продати, а не лише на ціну порожньої упаковки чи максимальну швидкість, зазначену в ціновій пропозиції.

Включити:

• Вартість пакувальних матеріалів
• Розіграш горіхів
• Зламані або пошкоджені горіхи
• Відбраковані пломби
• Вимоги до робочої сили
• Втрати від перемикання
• Досяжний обсяг виробництва
• Вартість готової роздрібної презентації

Для преміального продукту з вищою роздрібною націнкою може бути доцільним використання дорожчого готового пакета. Для швидко продаваного арахісу або повсякденних упаковок снеків дешевший пакет-подушечка може бути більш економічним вибором.

Більш детальне порівняння ви можете знайти в VFFS проти машин для пакування горіхів у готові пакети .

Дивіться далі за рекламовану швидкість

«До 80 пакетів за хвилину» звучить корисно, але це не говорить вам про те, скільки прийнятних упаковок виготовить лінія з вашими горіхами та вашим пакувальним матеріалом.

Фактичний вихід може змінюватися залежно від ваги упаковки, розміру горіхів, стабільності подачі, продуктивності плівки, успішності відкриття пакета, часу промивання азотом та наступного обладнання.

Ось чому ми воліємо розглянути чотири практичні результати.

1. Прийнятих пакетів за хвилину

Враховуйте лише ті упаковки, які пройшли узгоджену перевірку ваги, пломби та зовнішнього вигляду.

Якщо машина виробляє 80 упаковок за хвилину, але кілька упаковок відхиляються через погану герметизацію або неправильну вагу, то для вашої фабрики важлива кількість прийнятих продуктів.

2. Розподіл ваги та розголошення продукції

Одна точна упаковка не доводить, що вага стабільна.

Попросіть показати вагу безперервної серії упаковок. Це полегшує розуміння як варіації, так і середньої кількості додаткового продукту, що поміщається в кожну упаковку.

Кілька зайвих грамів можуть здаватися незначними, але при тисячах щоденних упаковок непотрібні втрати можуть перетворитися на значні експлуатаційні витрати.

3. Збільшення кількості уламків

Для кешью, волоських горіхів та преміальних сумішей горіхів зовнішній вигляд є частиною цінності продукту.

Корисне порівняння полягає не лише в тому, скільки пошкоджених шматочків з'являється в готовому пакеті. Порівняйте продукт до його потрапляння в систему з продуктом після упаковки. Це допомагає визначити, скільки додаткових пошкоджень спричинив процес подачі, зважування та розвантаження.

4. Герметичність та свіжість

Промивання азотом, бар'єрна плівка та надійне ущільнення працюють разом. Азот сам по собі не може захистити продукт, якщо олія або приправи забруднять ущільнення.

Ось як ми пропонуємо перетворити поширені заяви постачальників на вимірювані результати тестування:

В одному проекті з пакування горіхів Smart Weigh 14-головковий багатоголовковий ваговий дозатор був підключений до високошвидкісної машини VFFS і досяг продуктивності приблизно 70–80 пакетів за хвилину.

Ми використовуємо це як орієнтир для проекту, а не як стандартну обіцянку. Ваша фактична швидкість може відрізнятися залежно від типу горіхів, цільової ваги, розмірів мішка, структури плівки та необхідності промивання азотом.

Використовуйте свою справжню плівку або пакетики для тестування

Завжди, коли це можливо, протестуйте машину з пакувальним матеріалом, який ви плануєте використовувати у виробництві.

Плівка, яка добре герметизується на низькій швидкості, може стати нестабільною, коли лінія працює швидше. Готові пакети на блискавці можуть виглядати придатними, але їх все одно потрібно перевірити на надійне відкриття, наповнення та верхнє герметизування.

Під час тесту зверніть увагу на:

• Чи потрапляє олія, сіль чи приправа в ущільнювач
• Зовнішній вигляд та консистенція ущільнення
• Витік на цільовій швидкості
• Відкриття та закриття блискавки
• Залишковий кисень, де це застосовується
• Вплив промивання азотом на обсяг виробництва
• Стабільність діапазону температур герметизації

Якщо потрібні офіційні випробування міцності ущільнення,ASTM F88/F88M забезпечує визнаний метод отримання гнучких бар'єрних матеріалів.

Думайте про щоденну експлуатацію, а не лише про день встановлення

Машина може добре працювати під час короткої демонстрації, але все одно створювати проблеми під час щоденного очищення, зміни продукту або інтеграції з існуючим обладнанням.

Ось чому ми закликаємо клієнтів звертати увагу не лише на основні технічні характеристики машини.

Чи можна очистити машину без тривалого простою?

«Виготовлено з нержавіючої сталі» – це не повна відповідь.

Також потрібно переконатися, наскільки легко оператори можуть дістатися до завантажувальних лотків, бункерів та інших частин, що контактують з продуктом. Олія, сіль та пил від приправ мають тенденцію накопичуватися в невеликих щілинах, кутах та стиках.

Корисні питання включають:

• Чи можна зняти вагові бункери без інструментів?
• Чи легкодоступні частини, що контактують з продуктом?
• Де можуть накопичуватися залишки олії та приправ?
• Скільки часу займе демонтаж, очищення, сушіння та повторне встановлення?
• Як буде перевірятися очищення перед початком роботи наступного продукту?
• Як підтверджується правильність рецепту, плівки та етикетки під час переходу?

Ці моменти особливо важливі, коли арахіс, горіхи та інші рецепти використовуються в одній страві.

Для харчових заводів США, 21 Зведення федеральних правил §117.40 розглядає питання очищення обладнання та його захисту від забруднення та перехресного контакту з алергенами. FDA також надає інформацію про основні харчові алергени .

Де з'явиться наступне вузьке місце?

Типова лінія пакування горіхів може включати:

Подача → зважування → наповнення → промивання азотом → герметизація → кодування → виявлення металу → контрольне зважування → пакування в ящики → палетування

Вам може не знадобитися кожен етап одразу. Однак, варто ознайомитися з повним процесом, перш ніж затверджувати макет.

Наприклад, швидша машина для верстатів з високою швидкістю потоку (VFFS) не покращить продуктивність заводу, якщо оператори не можуть достатньо швидко зібрати та упакувати готові пакети. У такій ситуації справжньою перешкодою стає пакування в ящики, а не первинне пакування.

Розглянемо:

• Підключення до існуючого обладнання для смаження, змішування або приправлення
• Висота стелі для ліфтів, платформ та ваг
• Автоматична подача продукту та контроль рівня
• Простір для обладнання для перевірки та відбраковування
• Ручне проти автоматичного пакування корпусів
• Майбутнє додавання другої пакувальної машини
• Відповідальність за сигнали ПЛК та синхронізацію ліній

Якщо ви плануєте вищу автоматизацію, наші системи пакування наприкінці лінії може поєднати складання коробок, роботизоване пакування коробок, герметизацію коробок та палетування з лінією первинного пакування.

A контрольна вага або металошукач також слід протестувати на необхідній виробничій швидкості, включаючи процес автоматичного відбракування.

Порівняйте котирування з однакової області застосування

Дві комерційні пропозиції можуть виглядати схожими, але включати дуже різне обладнання.

Перш ніж порівнювати ціни, перевірте, чи кожна цінова пропозиція охоплює:

• Система подачі продукту
• Багатоголовковий ваговий дозатор
• Пакувальна машина
• Опорна платформа та конвеєри
• Система промивання азотом
• Обладнання для кодування та інспекції
• Зміна деталей
• Рекомендовані запасні частини
• Встановлення та навчання операторів
• Гарантія та післяпродажне обслуговування

Найнижча початкова ціна не завжди призводить до найнижчої собівартості виробництва.

Відходи виробництва, відходи упаковки, браковані пакети, робоча сила, час очищення, час простою під час переналаштування та наявність запасних частин – все це може впливати на вартість протягом терміну служби машини. PMMI (індикатори виробничого процесу). Рекомендації щодо загальної вартості володіння пропонує корисний спосіб оцінки цих довгострокових витрат.

Використовуйте тестування зразків та FAT для підтвердження свого рішення

Тестування продукту дає вам можливість виявити проблеми, поки машину ще можна налаштувати.

Намагайтеся не надсилати лише найпростіший артикул. Корисний тестовий зразок може включати:

• Ваш найпопулярніший продукт
• Найкрихкіший горіх
• Масляний або покритий продукт
• Найменша цільова вага
• Найбільша цільова вага
• Найскладніший рецепт з мішаними горіхами
• Фактична виробнича плівка або готові пакети

Перед початком тестування узгодьте, як виглядатиме успішний результат. Це дозволить уникнути ситуації, коли машина працює, але жодна зі сторін не впевнена, чи є продуктивність прийнятною.

Практична таблиця заводських приймальних випробувань може виглядати так:

FAT не слід обмежувати нормальною роботою. Також корисно перевіряти заміну плівки, сигналізацію про низький рівень продукту, браковані упаковки, пошук рецептів, захисні пристрої та видалення контактних деталей для очищення.

PMMI Керівництво з заводських приймальних випробувань пропонує додаткові орієнтири для планування тесту.

Коли ви будете готові запросити пропозицію, надішліть постачальнику:

• Фотографії та деталі ваших горіхів
• Стан продукту
• Рецепт з одним продуктом або змішаний
• Цільові ваги та допуски
• Тип упаковки, матеріал та розміри
• Необхідний прийнятий вихідний сигнал
• Вимоги до промивання азотом
• Прийнятний рівень поломки
• Кількість SKU та щоденних змін
• Вимоги до кодування та перевірки
• Планування фабрики та висота стелі
• Поточні вузькі місця у виробництві
• Майбутні плани автоматизації

Чим чіткіше ми розуміємо ваш продукт та виробничу ціль, тим кориснішою може бути наша рекомендація.

Якщо у вас вже є зразки горіхів, розміри пакетів та цільовий обсяг виробництва, надішліть їх команді Smart Weigh Ми можемо розглянути заявку, запропонувати відповідну конфігурацію зважування та пакування й підготувати план випробувань, перш ніж ви приймете остаточне рішення.

Часті запитання

Яка найкраща пакувальна машина для арахісу, мигдалю та кешью?

Для великих обсягів арахісу та мигдалю часто практичним вибором є багатоголовковий ваговий дозатор з машиною VFFS. Для преміум-горіхів кеш'ю може знадобитися делікатніше поводження та попередньо виготовлена ​​машина для упаковки в пакети на блискавці. Найкраща конфігурація все ще залежить від ваги упаковки, необхідної продуктивності, роздрібного формату та допустимої крихкості.

Чи варто мені обрати багатоголовковий ваговий дозатор на 10 чи 14 головок?

Модель з 10 головками може бути достатньою для помірної продуктивності та сипучих гайок. Модель з 14 головками забезпечує більше комбінацій зважування та може підтримувати вищу продуктивність або точніший контроль ваги. Ми все одно протестуємо фактичний продукт, оскільки сама лише кількість головок не визначає продуктивність.

Що краще для преміальних горіхів: VFFS чи машина для виготовлення пакетів заздалегідь?

Готові пакети зазвичай мають преміум-зовнішній вигляд та більше форматів із застібкою-блискавкою або стоячими. Вертикальні пакети зазвичай пропонують нижчі витрати на упаковку та потенційно вищу швидкість. Правильний вибір залежить від вашої позиції на ринку та загальної вартості прийнятної упаковки.

Чи може одна машина пакувати як окремі горіхи, так і змішані горіхи?

У багатьох випадках так. Одна лінія може обробляти кілька типів горіхів, якщо її діапазон зважування, контактні деталі та розміри упаковки підходять. Однак, попередньо змішані горіхи та суміші, контрольовані за рецептом, – це різні застосування. Для контрольованої суміші можуть знадобитися окремі секції зважування для окремих інгредієнтів.

Що має бути в машині для пакування горіхів FAT?

Корисний FAT повинен фіксувати кількість прийнятих упаковок за хвилину, розподіл ваги, віддачу продукту, заміну пошкоджених шматків, ефективність герметизації, залишковий кисень, де це можливо, співвідношення суміші, час зміни та відновлення після спрацювання сигналізації. Він повинен використовувати репрезентативні продукти та фактичні виробничі пакувальні матеріали.