Cara Memilih Mesin Pembungkusan Kacang yang Tepat

Memilih mesin pembungkusan kacang pada mulanya kelihatan mudah: pilih penimbang, sambungkannya ke mesin pembungkusan dan bandingkan kelajuan yang ditawarkan oleh pembekal yang berbeza.

Dalam praktiknya, di situlah banyak projek mula menjadi salah.

Mesin mungkin berjalan pantas dengan beg kosong tetapi akan menjadi perlahan sebaik sahaja ia mengendalikan kacang tanah berminyak, gajus rapuh atau kantung zip yang disiram nitrogen. Ia juga mungkin mencapai berat sasaran sambil mengeluarkan lebih banyak produk daripada yang dijangkakan atau menghasilkan terlalu banyak kepingan yang rosak.

Jadi, mesin terbaik bukan sekadar yang terpantas. Ia adalah sistem yang boleh menghasilkan pek yang boleh anda jual secara konsisten—dengan berat, rupa dan kualiti pengedap yang betul.

Jika anda masih membandingkan konfigurasi yang mungkin, anda boleh menerokainya terlebih dahulu penyelesaian pembungkusan kacang dan buah-buahan kering Dalam panduan ini, kami akan memberi tumpuan kepada cara untuk mengecilkan pilihan tersebut dan mengujinya sebelum membuat keputusan muktamad.

Mulakan Dengan Kacang, Pakej dan Matlamat Pengeluaran Anda

Sebelum membincangkan model mesin, adalah lebih baik untuk melihat produk itu sendiri dengan teliti.

Kami sering menerima permintaan seperti:

"Kita memerlukan mesin untuk beg kacang seberat 200 gram."

Itu adalah titik permulaan yang berguna, tetapi ia tidak mencukupi untuk memilih sistem yang betul. Dua kacang dengan berat pek yang sama boleh bertindak dengan sangat berbeza semasa memberi makan dan menimbang.

Kacang tanah dan badam biasanya mengalir dengan baik dan selalunya boleh menyokong kelajuan pembungkusan yang lebih tinggi. Gajus, walnut dan macadamia lebih sensitif terhadap getaran, pelepasan corong dan jarak jatuh yang jauh. Penampilan mereka juga cenderung mempunyai kesan yang lebih besar terhadap nilai runcit.

Rawatan produk juga penting.

Kacang panggang atau kacang yang diperisakan dengan minyak mungkin melekat pada dulang makanan dan corong penimbang. Garam, gula dan serbuk perasa boleh terkumpul pada permukaan yang bersentuhan atau jatuh ke dalam kawasan pengedap. Kacang yang disalut mungkin mempunyai permukaan yang tidak rata yang mengubah cara ia bergerak melalui mesin.

Butiran ini mempengaruhi lebih daripada sekadar kebersihan mesin. Ia boleh mempengaruhi kestabilan penimbangan, kelajuan pembungkusan, kerosakan dan kualiti pengedap.

Sebelum meminta sebut harga akhir, cuba sediakan maklumat berikut:

• Jenis kacang dan anggaran saiz produk
• Keadaan mentah, dipanggang, diasinkan, disalut atau diperisakan dengan minyak
• Keperluan penampilan kacang penuh
• Peratusan kepingan yang boleh diterima
• Produk tunggal atau resipi campuran
• Berat pek sasaran dan toleransi berat
• Jenis pakej, bahan dan dimensi
• Output pengeluaran yang diperlukan
• Bilangan SKU dan pertukaran setiap syif
• Keperluan pembilasan nitrogen
• Keperluan pengekodan, pengesanan logam dan penimbangan

Untuk kacang campuran, terdapat satu lagi soalan yang perlu dipertimbangkan: adakah bahan-bahan tersebut tiba dalam keadaan pra-campuran, atau mestikah setiap bahan mengikut resipi terkawal?

Jika kacang telah dicampur sebelum memasuki mesin penimbang, mesin akan mengawal jumlah berat pek. Jika setiap pek mesti mengandungi jumlah badam, gajus, kismis atau bahan-bahan lain yang ditetapkan, bahan-bahan tersebut mungkin perlu ditimbang secara berasingan sebelum digabungkan.

Berikut adalah titik permulaan yang praktikal:

Jadual ini boleh membantu anda menyenarai pendek konfigurasi, tetapi kami tidak mengesyorkan pengesahan mesin berdasarkan jadual sahaja. Nat dan bahan pembungkusan sebenar masih perlu diuji.

Padankan Mesin Penimbang dan Pembungkus dengan Produk

Pilih sistem penimbangan terlebih dahulu

Mesin pembungkus mudah untuk memberi tumpuan kepada mesin pembungkus kerana ia menghasilkan bungkusan siap. Walau bagaimanapun, bagi kebanyakan aplikasi nat, sistem penimbang mempunyai pengaruh yang lebih besar terhadap pelepasan produk, kerosakan dan kelajuan tali yang boleh dicapai.

Jika penimbang tidak dapat menghasilkan berat sasaran dengan cepat dan konsisten, memasang pembungkus yang lebih pantas tidak akan menyelesaikan masalah.

10 kepala penimbang berbilang kepala boleh sesuai untuk nat yang agak mengalir bebas dan keperluan pengeluaran yang sederhana. Model 14 kepala menyediakan lebih banyak kombinasi berat yang mungkin dan sering dipilih apabila output yang lebih tinggi atau kawalan berat yang lebih ketat diperlukan.

Walau bagaimanapun, lebih banyak kepala penimbang tidak secara automatik bermakna hasil yang lebih baik.

Prestasi akhir juga bergantung kepada:

• Berat pek sasaran
• Saiz dan bentuk kacang
• Kebolehaliran produk
• Konsistensi pemakanan
• Toleransi berat yang diperlukan
• Pemberian produk yang boleh diterima
• Kelajuan mesin pembungkusan yang disambungkan

Contohnya, jika mesin kantung siap sedia sudah dihadkan oleh pembukaan kantung, pembilasan nitrogen atau masa pengedap, peningkatan kapasiti penimbang mungkin tidak meningkatkan output barisan lengkap.

Kacang yang mudah pecah memerlukan pendekatan yang berbeza. Kami biasanya melihat tetapan getaran, reka bentuk dulang penyuapan, bukaan corong dan jarak perjalanan produk sebelum memasuki bungkusan. Mengurangkan impak yang tidak perlu dapat membantu melindungi kacang gajus, walnut dan produk bernilai tinggi yang lain.

Kacang berminyak atau bersalut juga harus diuji dan bukannya dirawat seperti produk biasa yang mengalir bebas. Reka bentuk yang sesuai dengan badam mentah mungkin memerlukan permukaan sentuhan atau tetapan pemakanan yang berbeza semasa mengendalikan kacang tanah panggang minyak.

Bagi produk yang dikawal resipi, a mesin pembungkusan kacang campuran boleh menetapkan bahagian penimbang yang berbeza kepada bahan-bahan yang berbeza. Ini membolehkan sistem mengawal komponen individu serta berat pek akhir.

Pilih mesin pembungkusan berdasarkan format runcit

Sebaik sahaja kaedah penimbangan jelas, langkah seterusnya ialah memadankannya dengan pakej yang ingin anda jual.

A mesin pembungkusan menegak selalunya merupakan pilihan praktikal untuk kacang tanah, badam dan pistachio isipadu tinggi yang dibungkus dalam beg bantal. Ia membentuk beg terus daripada filem gulung, yang biasanya memastikan kos bahan pembungkusan lebih rendah.

A mesin pembungkusan beg siap pakai mungkin lebih masuk akal untuk gajus premium, walnut, macadamia atau kacang campuran yang dijual dalam beg zip dan beg berdiri.

Tiada pemenang sejagat antara kedua-duanya.

Cara praktikal untuk membandingkannya adalah dengan melihat kos setiap pek yang boleh dijual—bukan sahaja harga beg kosong atau kelajuan maksimum yang ditunjukkan dalam sebut harga.

Sertakan:

• Kos bahan pembungkusan
• Pemberian kacang
• Nat yang patah atau rosak
• Meterai yang ditolak
• Keperluan buruh
• Kerugian pertukaran
• Output pengeluaran yang boleh dicapai
• Nilai pembentangan runcit siap

Beg siap sedia berkos lebih tinggi masih sesuai untuk produk premium dengan margin runcit yang lebih tinggi. Untuk kacang tanah yang cepat laris atau pek snek harian, beg bantal berkos lebih rendah mungkin merupakan pilihan yang lebih menjimatkan.

Anda boleh mendapatkan perbandingan yang lebih terperinci di Mesin Pembungkusan Kantung VFFS vs. Pra-Buatan untuk Kacang .

Lihat Melampaui Kelajuan yang Diiklankan

"Sehingga 80 beg seminit" kedengaran berguna, tetapi ia tidak memberitahu anda berapa banyak pek yang boleh diterima yang akan dihasilkan oleh barisan produk tersebut dengan nat dan bahan pembungkusan anda.

Output sebenar boleh berubah disebabkan oleh berat pek, saiz nat, kestabilan pemakanan, prestasi filem, kejayaan pembukaan kantung, masa pembilasan nitrogen dan peralatan hiliran.

Itulah sebabnya kami lebih suka melihat empat hasil praktikal.

1. Pek yang diterima seminit

Kira hanya pek yang lulus pemeriksaan berat, pengedap dan rupa yang dipersetujui.

Jika sebuah mesin menghasilkan 80 pek seminit tetapi beberapa pek ditolak kerana pengedap yang lemah atau berat yang salah, bilangan yang penting bagi kilang anda ialah output yang diterima.

2. Pengagihan berat dan pemberian produk

Satu pek yang tepat tidak membuktikan bahawa penimbang itu stabil.

Minta untuk melihat berat siri pek yang berterusan. Ini memudahkan untuk memahami variasi dan purata jumlah produk tambahan yang diletakkan dalam setiap pakej.

Beberapa gram tambahan mungkin kelihatan tidak penting, tetapi merentasi beribu-ribu pek harian, pemberian yang tidak perlu boleh menjadi kos operasi yang besar.

3. Peningkatan kepingan pecah

Bagi kacang gajus, walnut dan kacang campuran premium, penampilan adalah sebahagian daripada nilai produk.

Perbandingan yang berguna bukan sekadar berapa banyak kepingan pecah yang muncul di dalam beg siap. Bandingkan produk sebelum ia memasuki sistem dengan produk selepas pembungkusan. Ini membantu mengenal pasti berapa banyak kerosakan tambahan yang disebabkan oleh proses pemberian, penimbangan dan pelepasan.

4. Prestasi kedap udara dan kesegaran

Pembilasan nitrogen, filem penghalang dan pengedap yang andal berfungsi bersama. Nitrogen sahaja tidak dapat melindungi produk jika minyak atau perasa mencemari pengedap.

Berikut ialah cara kami mencadangkan untuk mengubah tuntutan pembekal biasa menjadi keputusan ujian yang boleh diukur:

Dalam satu projek pembungkusan nat Smart Weigh, penimbang berbilang kepala 14 kepala disambungkan kepada mesin VFFS berkelajuan tinggi dan mencapai kira-kira 70–80 beg seminit.

Kami menggunakan ini sebagai rujukan projek dan bukannya janji standard. Kelajuan sebenar anda mungkin berbeza bergantung pada jenis nat, berat sasaran, dimensi beg, struktur filem dan sama ada pembilasan nitrogen diperlukan.

Gunakan filem atau kantung sebenar anda untuk ujian

Bila-bila masa yang boleh, uji mesin dengan bahan pembungkusan yang anda rancang untuk gunakan dalam pengeluaran.

Filem yang menutup dengan baik pada kelajuan rendah mungkin menjadi tidak stabil apabila tali berjalan lebih pantas. Beg zip siap pakai mungkin kelihatan sesuai tetapi masih perlu diuji untuk pembukaan, pengisian dan pengedap atas yang boleh dipercayai.

Semasa ujian, lihat:

• Sama ada minyak, garam atau perasa memasuki meterai
• Rupa dan konsistensi meterai
• Kebocoran pada kelajuan sasaran
• Pembukaan dan penutupan zip
• Oksigen baki jika berkenaan
• Kesan pembilasan nitrogen terhadap output pengeluaran
• Kestabilan julat suhu pengedap

Jika ujian kekuatan pengedap formal diperlukan,ASTM F88/F88M menyediakan kaedah yang diiktiraf untuk bahan penghalang fleksibel.

Fikirkan Tentang Operasi Harian, Bukan Sekadar Hari Pemasangan

Mesin mungkin berfungsi dengan baik semasa demonstrasi pendek tetapi masih menimbulkan masalah semasa pembersihan harian, pertukaran produk atau penyepaduan dengan peralatan sedia ada.

Inilah sebabnya kami menggalakkan pelanggan untuk melihat melangkaui spesifikasi mesin utama.

Bolehkah mesin dibersihkan tanpa menyebabkan masa henti yang lama?

"Diperbuat daripada keluli tahan karat" bukanlah jawapan yang lengkap.

Anda juga perlu melihat betapa mudahnya pengendali boleh mencapai kuali suapan, corong dan bahagian lain yang bersentuhan dengan produk. Minyak, garam dan habuk perasa cenderung terkumpul di celah, sudut dan sambungan kecil.

Soalan-soalan berguna termasuk:

• Bolehkah corong penimbang ditanggalkan tanpa alat?
• Adakah bahagian yang bersentuhan dengan produk mudah dicapai?
• Di manakah sisa minyak dan perasa berkemungkinan terkumpul?
• Berapa lama masa yang diperlukan untuk penyingkiran, pembersihan, pengeringan dan pemasangan semula?
• Bagaimanakah pembersihan akan disahkan sebelum produk seterusnya bermula?
• Bagaimanakah resipi, filem dan label yang betul disahkan semasa pertukaran?

Perkara-perkara ini amat penting terutamanya apabila kacang tanah, kekacang pokok dan resipi lain berkongsi hasil yang sama.

Bagi kilang makanan AS, 21 CFR §117.40 menangani kebersihan peralatan dan perlindungan terhadap pencemaran dan sentuhan silang alergen. FDA juga menyediakan maklumat tentang alergen makanan utama .

Di manakah kesesakan seterusnya akan muncul?

Barisan pembungkusan kacang biasa mungkin termasuk:

Memberi makan → menimbang → mengisi → pembilasan nitrogen → pengedap → pengekodan → pengesanan logam → pemeriksaan penimbangan → pembungkusan kes → pemaletan

Anda mungkin tidak memerlukan setiap peringkat dengan segera. Walau bagaimanapun, adalah wajar untuk melihat keseluruhan proses sebelum mengesahkan susun atur.

Contohnya, mesin VFFS yang lebih pantas tidak akan meningkatkan output kilang jika pengendali tidak dapat mengumpul dan membungkus beg siap dengan cukup cepat. Dalam situasi itu, pembungkusan bekas—bukan pembungkusan utama—telah menjadi masalah sebenar.

Pertimbangkan:

• Sambungan dengan peralatan pemanggangan, pencampuran atau perasa sedia ada
• Ketinggian siling untuk lif, platform dan penimbang berat
• Pemakanan produk automatik dan kawalan aras
• Ruang untuk peralatan pemeriksaan dan penolakan
• Pembungkusan kes manual berbanding automatik
• Penambahan mesin pembungkusan kedua pada masa hadapan
• Tanggungjawab untuk isyarat PLC dan penyegerakan talian

Jika anda merancang automasi yang lebih tinggi, kami sistem pembungkusan akhir talian boleh menghubungkan pemasangan bekas, pembungkusan bekas robotik, pengedap bekas dan pemaletan dengan barisan pembungkusan utama.

A penimbang atau pengesan logam juga harus diuji pada kelajuan pengeluaran yang diperlukan, termasuk proses penolakan automatiknya.

Bandingkan petikan pada skop yang sama

Dua petikan boleh kelihatan serupa tetapi termasuk peralatan yang sangat berbeza.

Sebelum membandingkan harga, semak sama ada setiap sebut harga merangkumi:

• Sistem pemakanan produk
• Penimbang berbilang kepala
• Mesin pembungkusan
• Platform sokongan dan penghantar
• Sistem pembilasan nitrogen
• Peralatan pengekodan dan pemeriksaan
• Tukar bahagian
• Alat ganti yang disyorkan
• Latihan pemasangan dan pengendali
• Jaminan dan sokongan selepas jualan

Harga permulaan yang terendah tidak selalunya membawa kepada kos pengeluaran yang terendah.

Pemberian produk, sisa pembungkusan, beg yang ditolak, tenaga kerja, masa pembersihan, masa henti pertukaran dan ketersediaan alat ganti semuanya boleh menjejaskan kos sepanjang hayat mesin. PMMI Panduan Jumlah Kos Pemilikan menawarkan cara yang berguna untuk menilai kos jangka panjang ini.

Gunakan Ujian Sampel dan FAT untuk Mengesahkan Keputusan Anda

Ujian produk memberi anda peluang untuk mencari masalah sementara mesin masih boleh dilaraskan.

Cuba jangan hanya menghantar SKU yang paling mudah. ​​Sampel ujian yang berguna mungkin termasuk:

• Produk anda yang paling banyak dijual
• Kacang yang paling rapuh
• Produk berminyak atau bersalut
• Berat sasaran terkecil
• Berat sasaran terbesar
• Resipi kacang campur yang paling sukar
• Filem pengeluaran sebenar atau kantung siap pakai

Sebelum ujian bermula, persetujuilah bagaimana hasil yang berjaya. Ini mengelakkan situasi di mana mesin berjalan, tetapi kedua-dua pihak tidak pasti sama ada prestasinya boleh diterima.

Jadual Ujian Penerimaan Kilang yang praktikal boleh kelihatan seperti ini:

FAT tidak seharusnya terhad kepada operasi biasa. Ia juga berguna untuk menguji penggantian filem, penggera produk rendah, pek yang ditolak, pengambilan resipi, pelindung keselamatan dan penyingkiran bahagian yang bersentuhan untuk pembersihan.

PMMI Panduan Ujian Penerimaan Kilang menawarkan titik rujukan tambahan untuk merancang ujian.

Apabila anda bersedia untuk meminta cadangan, hantarkan kepada pembekal:

• Foto dan butiran kacang anda
• Keadaan produk
• Resipi produk tunggal atau campuran
• Berat dan toleransi sasaran
• Jenis pakej, bahan dan dimensi
• Output yang diperlukan diterima
• Keperluan pembilasan nitrogen
• Tahap kerosakan yang boleh diterima
• Bilangan SKU dan pertukaran harian
• Keperluan pengekodan dan pemeriksaan
• Susun atur kilang dan ketinggian siling
• Kesesakan pengeluaran semasa
• Pelan automasi masa hadapan

Lebih jelas kami memahami produk dan sasaran pengeluaran anda, lebih berguna cadangan kami.

Jika anda sudah mempunyai sampel nat, dimensi beg dan output sasaran, hantarkan mereka ke pasukan Smart Weigh Kami boleh menyemak permohonan tersebut, mencadangkan konfigurasi penimbangan dan pembungkusan yang sesuai dan menyediakan pelan ujian sebelum anda membuat keputusan muktamad.

Soalan Lazim

Apakah mesin pembungkusan terbaik untuk kacang tanah, badam dan gajus?

Untuk kacang tanah dan badam isipadu tinggi, penimbang berbilang kepala dengan mesin VFFS selalunya merupakan pilihan yang praktikal. Gajus premium mungkin memerlukan pengendalian yang lebih lembut dan mesin beg zip yang telah dibuat. Konfigurasi terbaik masih bergantung pada berat pek, output yang diperlukan, format runcit dan kerosakan yang boleh diterima.

Patutkah saya memilih penimbang berbilang kepala 10 kepala atau 14 kepala?

Model 10 kepala mungkin mencukupi untuk output sederhana dan nat yang mengalir bebas. Model 14 kepala menyediakan lebih banyak kombinasi penimbang dan boleh menyokong output yang lebih tinggi atau kawalan berat yang lebih ketat. Kami masih akan menguji produk sebenar kerana kiraan kepala sahaja tidak menentukan prestasi.

Adakah VFFS atau mesin kantung siap pakai lebih baik untuk kacang premium?

Pau siap sedia biasanya menawarkan penampilan rak yang lebih premium dan lebih banyak format zip atau berdiri. VFFS biasanya menawarkan kos pembungkusan yang lebih rendah dan kelajuan berpotensi yang lebih tinggi. Pilihan yang tepat bergantung pada kedudukan pasaran anda dan kos lengkap setiap pek yang boleh diterima.

Bolehkah satu mesin membungkus kedua-dua kacang tunggal dan kacang campuran?

Dalam banyak kes, ya. Satu tali boleh mengendalikan beberapa jenis kacang jika julat penimbang, bahagian sentuhan dan saiz bungkusannya sesuai. Walau bagaimanapun, kacang pra-campuran dan campuran terkawal resipi adalah aplikasi yang berbeza. Campuran terkawal mungkin memerlukan bahagian penimbang berasingan untuk bahan-bahan individu.

Apakah yang perlu disertakan dalam mesin pembungkusan kacang FAT?

FAT yang berguna harus merekodkan pek yang diterima seminit, taburan berat, pemberian produk, perubahan kepingan yang rosak, prestasi pengedap, oksigen baki jika berkenaan, nisbah campuran, masa pertukaran dan pemulihan penggera. Ia harus menggunakan produk yang mewakili dan bahan pembungkusan pengeluaran sebenar.