Kuinka valita oikea pähkinäpakkauskone

Pähkinöiden pakkauskoneen valinta voi aluksi näyttää yksinkertaiselta: valitse vaaka, kytke se pussituskoneeseen ja vertaile eri toimittajien tarjoamia nopeuksia.

Käytännössä juuri siinä kohtaa monet projektit alkavat mennä pieleen.

Kone saattaa toimia nopeasti tyhjien pussien kanssa, mutta hidastua käsitellessään öljyisiä maapähkinöitä, hauraita cashewpähkinöitä tai typpihuuhdeltuja vetoketjullisia pusseja. Se voi myös saavuttaa tavoitepainon luovuttaen odotettua enemmän tuotetta tai rikkoen liikaa paloja.

Paras kone ei siis ole pelkästään nopein. Se on järjestelmä, joka pystyy jatkuvasti tuottamaan pakkauksia, joita voit todella myydä – oikealla painolla, ulkonäöllä ja tiivistelaadulla.

Jos vielä vertailet mahdollisia kokoonpanoja, voit ensin tutustua valikoimaamme pähkinöiden ja kuivattujen hedelmien pakkausratkaisut Tässä oppaassa keskitymme siihen, miten näitä vaihtoehtoja voi rajata ja testata ennen lopullisen päätöksen tekemistä.

Aloita pähkinöistä, paketeista ja tuotantotavoitteista

Ennen konemalleista keskustelemista on hyödyllistä tarkastella lähemmin itse tuotetta.

Saamme usein pyyntöjä, kuten:

"Tarvitsemme koneen 200 gramman pähkinäpussien valmistukseen."

Se on hyödyllinen lähtökohta, mutta se ei yksin riitä oikean järjestelmän valitsemiseen. Kaksi samanpainoista pakkausta voivat käyttäytyä hyvin eri tavalla syötön ja punnituksen aikana.

Maapähkinät ja mantelit virtaavat yleensä hyvin ja kestävät usein suurempia pakkausnopeuksia. Cashewpähkinät, saksanpähkinät ja macadamiapähkinät ovat herkempiä tärinälle, suppilon tyhjennykselle ja pitkille pudotusmatkoille. Niiden ulkonäöllä on myös taipumus vaikuttaa enemmän vähittäismyyntiarvoon.

Myös tuotekäsittelyllä on merkitystä.

Paahdetut tai öljyssä maustetut pähkinät voivat tarttua syöttöastioihin ja punnitussuppiloihin. Suolaa, sokeria ja maustejauhetta voi kertyä kosketuspinnoille tai pudota tiivistysalueelle. Päällystettyjen pähkinöiden pinta voi olla epätasainen, mikä muuttaa niiden kulkua koneessa.

Nämä yksityiskohdat vaikuttavat paljon muuhunkin kuin koneen hygieniaan. Ne voivat vaikuttaa punnituksen vakauteen, pakkausnopeuteen, rikkoutumiseen ja tiivisteen laatuun.

Ennen lopullisen tarjouksen pyytämistä, yritä valmistella seuraavat tiedot:

• Mutterin tyyppi ja arvioitu tuotteen koko
• Raakana, paahdettuna, suolattuna, kuorrutettuna tai öljyssä maustettuna
• Kokonaisen pähkinän ulkonäkövaatimukset
• Hyväksyttävä rikkoutuneiden kappaleiden prosenttiosuus
• Yksittäinen tuote tai sekoitettu resepti
• Kohdepakkausten painot ja painotoleranssit
• Pakkaustyyppi, materiaali ja mitat
• Vaadittu tuotantomäärä
• Varastoyksiköiden ja vaihtojen lukumäärä vuoroa kohden
• Typpihuuhteluvaatimukset
• Koodaus-, metallinilmaisu- ja tarkistuspunnitusvaatimukset

Sekapähkinäsekoitusten kohdalla on vielä yksi kysymys, joka on otettava huomioon: saapuvatko ainekset valmiiksi sekoitettuina, vai onko jokaisen ainesosan noudatettava valvottua reseptiä?

Jos pähkinät on jo sekoitettu ennen vaa'alle menoa, kone kontrolloi pääasiassa pakkauksen kokonaispainoa. Jos jokaisen pakkauksen on sisällettävä tietty määrä manteleita, cashewpähkinöitä, rusinoita tai muita ainesosia, ainesosat on ehkä punnittava erikseen ennen yhdistämistä.

Tässä on käytännönläheinen lähtökohta:

Tämä taulukko voi auttaa sinua valitsemaan sopivan kokoonpanon, mutta emme suosittele koneen valinnan varmistamista pelkästään taulukon perusteella. Varsinaiset mutterit ja pakkausmateriaalit tulisi silti testata.

Yhdistä vaaka ja pakkauskone tuotteeseen

Valitse ensin punnitusjärjestelmä

Pussituskoneeseen on helppo keskittyä, koska se tuottaa valmiin pakkauksen. Useimmissa pähkinäsovelluksissa punnitusjärjestelmällä on kuitenkin suurempi vaikutus tuotteen luovutukseen, rikkoutumiseen ja saavutettavaan linjanopeuteen.

Jos vaaka ei pysty luomaan tavoitepainoa nopeasti ja tasaisesti, nopeamman pussituslaitteen asentaminen ei ratkaise ongelmaa.

10-päinen monipäinen vaaka voi sopia suhteellisen vapaasti virtaaville pähkinöille ja kohtuullisille tuotantovaatimuksille. 14-päisessä mallissa on enemmän mahdollisia painoyhdistelmiä, ja se valitaan usein silloin, kun tarvitaan suurempaa tuotosta tai tiukempaa painonhallintaa.

Useampi punnituspää ei kuitenkaan automaattisesti tarkoita parempia tuloksia.

Lopullinen suorituskyky riippuu myös:

• Tavoitepakkauksen paino
• Pähkinöiden koko ja muoto
• Tuotteen juoksevuus
• Ruokinnan johdonmukaisuus
• Vaadittu painotoleranssi
• Hyväksyttävä tuotearpajaiset
• Liitetyn pakkauskoneen nopeus

Esimerkiksi jos valmiiksi valmistettua pussikonetta rajoittavat jo pussien avaaminen, typpihuuhtelu tai sulkemisaika, vaa'an kapasiteetin lisääminen ei välttämättä lisää koko linjan tuottoa.

Herkille pähkinöille tarvitaan erilainen lähestymistapa. Yleensä tarkastelemme tärinäasetuksia, syöttöastian suunnittelua, suppilon suuaukkoa ja tuotteen kulkemaa matkaa ennen pakkaukseen menoa. Tarpeettomien iskujen vähentäminen voi auttaa suojaamaan cashewpähkinöitä, saksanpähkinöitä ja muita arvokkaita tuotteita.

Öljyiset tai päällysteiset pähkinät tulisi myös testata mieluummin kuin niitä käsiteltäisiin tavallisina vapaasti virtaavina tuotteina. Raakojen mantelien kanssa hyvin toimiva malli saattaa vaatia erilaisia ​​kosketuspintoja tai syöttöasetuksia öljypaahdettuja maapähkinöitä käsiteltäessä.

Reseptiohjattujen tuotteiden osalta sekoitettujen pähkinöiden pakkauskone voi määrittää vaa'an eri osiot eri ainesosille. Tämä mahdollistaa järjestelmän hallita yksittäisiä komponentteja sekä lopullista pakkauspainoa.

Valitse pakkauskone vähittäismyyntimuodon perusteella

Kun punnitusmenetelmä on selvä, seuraava vaihe on sen yhdistäminen myytävään pakkaukseen.

A pystysuora pakkauskone on usein käytännöllinen valinta suuria määriä pakattaville maapähkinöille, manteleille ja pistaasipähkinöille tyynypusseihin. Se muodostaa pussit suoraan rullakalvosta, mikä yleensä pitää pakkausmateriaalikustannukset alhaisina.

A valmiiksi valmistettu pussipakkauskone voi olla järkevämpää vetoketjullisissa ja pystyssä suljettavissa pusseissa myytäville premium-cashew-, saksanpähkinöille, macadamiapähkinöille tai sekoitetuille pähkinöille.

Näiden kahden välillä ei ole universaalia voittajaa.

Käytännöllinen tapa vertailla niitä on tarkastella myytävän pakkauksen hintaa – ei pelkästään tyhjän pussin hintaa tai tarjouksessa ilmoitettua enimmäisnopeutta.

Sisällytä:

• Pakkausmateriaalien kustannukset
• Pähkinöiden arvonta
• Rikkoutuneet tai vaurioituneet pähkinät
• Hylätyt sinetit
• Työvoiman vaatimukset
• Vaihtokytkentähäviöt
• Saavutettava tuotantomäärä
• Valmiin vähittäismyyntiesittelyn arvo

Kalliimpi valmiiksi tehty pussi voi silti olla järkevä vaihtoehto premium-tuotteelle, jolla on korkeampi vähittäismyyntikatte. Nopeasti myyville maapähkinöille tai jokapäiväisille välipalapakkauksille edullisempi tyynypussi voi olla taloudellisempi vaihtoehto.

Tarkemman vertailun löydät osoitteesta VFFS vs. valmiit pussipakkauskoneet pähkinöille .

Katso mainostetun nopeuden ulkopuolelle

”Jopa 80 pussia minuutissa” kuulostaa hyödylliseltä, mutta se ei kerro, kuinka monta hyväksyttävää pakkausta linja tuottaa pähkinöistäsi ja pakkausmateriaalistasi.

Todellinen tuotos voi muuttua pakkauksen painon, mutterin koon, syöttövakauden, kalvon suorituskyvyn, pussin avaamisen onnistumisen, typpihuuhteluajan ja jatkolaitteiden vuoksi.

Siksi tarkastelemme mieluummin neljää käytännön tulosta.

1. Hyväksytyt pakkaukset minuutissa

Laske vain ne pakkaukset, jotka läpäisevät sovitut paino-, tiiviys- ja ulkonäkötarkastukset.

Jos kone tuottaa 80 pakkausta minuutissa, mutta useita pakkauksia hylätään huonojen tiivisteiden tai väärän painon vuoksi, tehtaallesi tärkeä luku on hyväksytty tuotos.

2. Painonjako ja tuotteiden luovutus

Yksi tarkka pakkaus ei todista vaa'an vakautta.

Pyydä nähdä jatkuvan pakkaussarjan painot. Tämä helpottaa sekä vaihtelun että kunkin pakkauksen sisältämän keskimääräisen lisätuotteen määrän ymmärtämistä.

Muutama ylimääräinen gramma saattaa vaikuttaa merkityksettömältä, mutta tuhansien päivittäisten pakkausten kohdalla tarpeeton annostelu voi aiheuttaa merkittäviä käyttökustannuksia.

3. Rikkoutuneiden kappaleiden lisääntyminen

Cashew-pähkinöiden, saksanpähkinöiden ja premium-pähkinäsekoitusten kohdalla ulkonäkö on osa tuotteen arvoa.

Hyödyllinen vertailu ei ole pelkästään se, kuinka monta rikkoutunutta palaa valmiissa pussissa on. Vertaa tuotetta ennen sen tuloa järjestelmään tuotteeseen pakkaamisen jälkeen. Tämä auttaa tunnistamaan, kuinka paljon lisärikkoutumista syöttö-, punnitus- ja tyhjennysprosessi on aiheuttanut.

4. Tiivistys ja tuoreuden säilyvyys

Typpihuuhtelu, suojakalvo ja luotettava tiivistys toimivat yhdessä. Pelkkä typpi ei voi suojata tuotetta, jos öljy tai mausteet saastuttavat tiivisteen.

Näin ehdotamme, että yleiset toimittajien väitteet muunnetaan mitattavissa oleviksi testituloksiksi:

Eräässä Smart Weigh -pähkinäpakkausprojektissa 14-päinen monipäinen vaaka kytkettiin nopeaan VFFS-koneeseen, ja sillä saavutettiin noin 70–80 pussia minuutissa.

Käytämme tätä projektireferenssinä pikemminkin kuin vakiolupauksena. Todellinen nopeutesi voi vaihdella riippuen mutterityypistä, kohdepainosta, pussin mitoista, kalvorakenteesta ja siitä, tarvitaanko typpihuuhtelua.

Käytä testaukseen omaa filmiäsi tai pussejasi

Testaa konetta aina kun mahdollista pakkausmateriaalilla, jota aiot käyttää tuotannossa.

Kalvo, joka sulkeutuu hyvin alhaisella nopeudella, voi muuttua epävakaaksi linjan kulkiessa nopeammin. Valmiiksi tehdyt vetoketjulliset pussit saattavat näyttää sopivilta, mutta niiden luotettava avaaminen, täyttäminen ja ylätiivistys on silti testattava.

Testin aikana, katso:

• Pääseekö tiivisteeseen öljyä, suolaa tai mausteita
• Tiivisteen ulkonäkö ja koostumus
• Vuoto tavoitenopeudella
• Vetoketjun avaaminen ja sulkeminen
• Jäännöshappi tarvittaessa
• Typpihuuhtelun vaikutus tuotantomäärään
• Tiivistyslämpötila-alueen vakaus

Jos vaaditaan muodollinen tiiviyslujuustestaus,ASTM F88/F88M tarjoaa tunnustetun menetelmän joustaville suojamateriaaleille.

Ajattele päivittäistä toimintaa, älä vain asennuspäivää

Kone voi toimia hyvin lyhyen esittelyn aikana, mutta aiheuttaa silti ongelmia päivittäisen puhdistuksen, tuotevaihdon tai olemassa olevien laitteiden integroinnin aikana.

Siksi kannustamme asiakkaita katsomaan koneen pääominaisuuksia pidemmälle.

Voidaanko kone puhdistaa aiheuttamatta pitkiä seisokkeja?

"Valmistettu ruostumattomasta teräksestä" ei ole täydellinen vastaus.

Sinun on myös tarkistettava, kuinka helposti käyttäjät pääsevät syöttökaukaloihin, suppiloihin ja muihin tuotteen kanssa kosketuksissa oleviin osiin. Öljy, suola ja maustepöly kerääntyvät usein pieniin rakoihin, kulmiin ja liitoksiin.

Hyödyllisiä kysymyksiä ovat:

• Voidaanko punnitussuppilot irrottaa ilman työkaluja?
• Onko tuotteen kanssa kosketuksissa oleviin osiin helppo päästä käsiksi?
• Mihin öljy- ja maustejäämät todennäköisesti kerääntyvät?
• Kuinka kauan irrottaminen, puhdistaminen, kuivaaminen ja uudelleenasentaminen kestää?
• Miten puhdistus varmistetaan ennen seuraavan tuotteen käyttöönottoa?
• Miten oikea resepti, filmi ja etiketti vahvistetaan vaihdon aikana?

Nämä seikat ovat erityisen tärkeitä, kun maapähkinät, pähkinät ja muut reseptit jakavat saman linjan.

Yhdysvaltain ruokakasveille 21 CFR §117.40 käsittelee laitteiden puhdistettavuutta ja suojaamista kontaminaatiolta ja allergeenien ristikontaktilta. FDA antaa myös tietoa tärkeimmät ruoka-allergeenit .

Missä seuraava pullonkaula ilmenee?

Tyypillinen pähkinäpakkauslinja voi sisältää:

Syöttö → punnitus → täyttö → typpihuuhtelu → sulkeminen → koodaus → metallinilmaisin → tarkistuspunnitus → laatikoiden pakkaaminen → lavaus

Et ehkä tarvitse jokaista vaihetta välittömästi. On kuitenkin syytä tarkastella koko prosessia ennen asettelun vahvistamista.

Esimerkiksi nopeampi VFFS-kone ei paranna tehtaan tuottoa, jos operaattorit eivät pysty keräämään ja pakkaamaan valmiita pusseja riittävän nopeasti. Tällaisessa tilanteessa laatikkopakkauksesta – ei ensisijaisesta pakkauksesta – on tullut todellinen pullonkaula.

Harkitse:

• Yhteys olemassa oleviin paahto-, sekoitus- tai maustamislaitteisiin
• Hissien, laitureiden ja vaakojen kattokorkeus
• Automaattinen tuotesyöttö ja tasonsäätö
• Tila tarkastus- ja hylkäyslaitteille
• Manuaalinen vs. automaattinen laatikoiden pakkaus
• Toisen pakkauskoneen lisääminen tulevaisuudessa
• Vastuu PLC-signaaleista ja linjasynkronoinnista

Jos suunnittelet suurempaa automaatiota, meidän linjanpään pakkausjärjestelmät voi yhdistää laatikoiden pystytyksen, robottipakkauksen, laatikoiden sulkemisen ja lavauksen ensisijaiseen pakkauslinjaan.

A tarkistusvaaka tai metallinilmaisin on myös testattava vaaditulla tuotantonopeudella, mukaan lukien sen automaattinen hylkäysprosessi.

Vertaile saman laajuisia tarjouksia

Kaksi tarjousta voivat näyttää samankaltaisilta, vaikka niissä olisi hyvin erilaisia ​​laitteita.

Ennen hintojen vertailua tarkista, kattaako jokainen tarjous seuraavat asiat:

• Tuotesyöttöjärjestelmä
• Monipäinen vaaka
• Pakkauskone
• Tukialusta ja kuljettimet
• Typpihuuhtelujärjestelmä
• Koodaus- ja tarkastuslaitteet
• Vaihda osia
• Suositellut varaosat
• Asennus ja käyttäjäkoulutus
• Takuu ja jälkimarkkinointituki

Alhaisin lähtöhinta ei aina johda alhaisimpiin tuotantokustannuksiin.

Tuotteiden hävikki, pakkausjäte, hylätyt pussit, työ, puhdistusaika, vaihtoseisokit ja varaosien saatavuus voivat kaikki vaikuttaa koneen käyttöiän aikaisiin kustannuksiin. PMMI:t Kokonaiskustannusten ohjeistus tarjoaa hyödyllisen tavan arvioida näitä pitkän aikavälin kustannuksia.

Käytä näytetestausta ja FAT-testejä vahvistaaksesi päätöksesi

Tuotetesti antaa sinulle mahdollisuuden löytää ongelmia samalla, kun konetta voi vielä säätää.

Älä lähetä vain helpointa SKU:ta. Hyödyllinen testinäyte voi sisältää:

• Suurimman volyymin tuotteesi
• Haurain pähkinä
• Öljyinen tai pinnoitettu tuote
• Pienin tavoitepaino
• Suurin tavoitepaino
• Vaikein sekapähkinäresepti
• Varsinainen tuotantokalvo tai valmiit pussit

Ennen testauksen aloittamista sovitaan, miltä onnistunut tulos näyttää. Näin vältetään tilanne, jossa kone toimii, mutta kumpikaan osapuoli ei ole varma, onko sen suorituskyky hyväksyttävä.

Käytännön mukainen tehtaan hyväksyntätestaustaulukko voi näyttää tältä:

FAT-testin ei tulisi rajoittua normaaliin käyttöön. Se on hyödyllinen myös kalvonvaihdon, vähäisen tuotemäärän hälytysten, hylättyjen pakkausten, reseptien haun, turvasuojien ja kosketusosien irrottamisen testaamisessa puhdistusta varten.

PMMI:t Tehtaan hyväksyntätestausohjeet tarjoaa lisäohjeita testin suunnitteluun.

Kun olet valmis pyytämään tarjouksen, lähetä toimittajalle:

• Kuvia ja tietoja pähkinöistäsi
• Tuotteen kunto
• Yhden tuotteen tai sekoitettu resepti
• Kohdepainot ja toleranssit
• Pakkaustyyppi, materiaali ja mitat
• Vaadittu hyväksytty tuotos
• Typpihuuhteluvaatimukset
• Hyväksyttävä rikkoutumisaste
• Varastoyksiköiden lukumäärä ja päivittäiset vaihdot
• Koodaus- ja tarkastusvaatimukset
• Tehtaan pohjaratkaisu ja kattokorkeus
• Nykyiset tuotannon pullonkaulat
• Tulevaisuuden automaatiosuunnitelmat

Mitä paremmin ymmärrämme tuotettasi ja tuotantotavoitettasi, sitä hyödyllisempi suosituksemme voi olla.

Jos sinulla on jo pähkinänäytteet, pussin mitat ja tavoitetuotanto, lähetä ne Smart Weigh -tiimille Voimme tarkistaa hakemuksen, ehdottaa sopivaa punnitus- ja pakkauskokoonpanoa sekä laatia testaussuunnitelman ennen lopullisen päätöksen tekemistä.

Usein kysytyt kysymykset

Mikä on paras pakkauskone maapähkinöille, manteleille ja cashewpähkinöille?

Suuria määriä pakattaville maapähkinöille ja manteleille monipäinen vaaka VFFS-koneella on usein käytännöllinen valinta. Laadukkaat cashewpähkinät saattavat vaatia hellävaraisempaa käsittelyä ja valmiiksi valmistetun vetoketjupussikoneen. Paras kokoonpano riippuu edelleen pakkauksen painosta, vaaditusta määrästä, vähittäismyyntimuodosta ja hyväksyttävästä rikkoutumisasteesta.

Pitäisikö minun valita 10- vai 14-päinen monipäinen vaaka?

10-päinen malli saattaa riittää kohtalaiseen tuotokseen ja vapaasti virtaaviin pähkinöihin. 14-päisessä mallissa on enemmän punnitusyhdistelmiä ja se voi tukea suurempaa tuotosta tai tiukempaa painonhallintaa. Testaamme silti itse tuotetta, koska pelkkä päiden lukumäärä ei määrää suorituskykyä.

Onko VFFS vai valmiiksi tehty pussikone parempi premium-pähkinöille?

Valmiiksi tehdyt pussit tarjoavat yleensä tyylikkäämmän hyllytyylin ja enemmän vetoketjullisia tai pystyssä seisovia muotoja. VFFS tarjoaa yleensä alhaisemmat pakkauskustannukset ja suuremman potentiaalisen nopeuden. Oikea valinta riippuu markkina-asemastasi ja hyväksyttävän pakkauksen kokonaiskustannuksista.

Voiko yksi kone pakata sekä yksittäisiä pähkinöitä että sekapähkinöitä?

Monissa tapauksissa kyllä. Yksi linja voi käsitellä useita pähkinätyyppejä, jos sen punnitusalue, kosketusosat ja pakkauskoot ovat sopivia. Valmiiksi sekoitetut pähkinät ja reseptiohjatut seokset ovat kuitenkin eri sovelluksia. Ohjattu seos saattaa vaatia erilliset punnitusosastot yksittäisille ainesosille.

Mitä pähkinäpakkauskoneen rasvan tulisi sisältää?

Hyödyllisen FAT-mittarin tulisi tallentaa minuutissa hyväksytyt pakkaukset, painon jakautumisen, tuotteen hävikin, rikkoutuneiden kappaleiden vaihtumisen, tiivisteen suorituskyvyn, jäännöshapen (jos sovellettavissa), seossuhteen, vaihtoajan ja hälytyksen palautumisen. Sen tulisi käyttää edustavia tuotteita ja todellisia tuotantopakkausmateriaaleja.